Nossos serviços de usinagem CNC POLETHERIMIDE PEI
Elevar seus projetos críticos de engenharia com Poli utimida (PEI) Usinagem CNC Da tecnologia YIGU. Como líder no processamento Termoplásticos de alto desempenho, Nós criamos o prêmio peças usinadas personalizadas Para indústrias como aeroespacial, médico, e eletrônica - combinando a PEI de PEI excepcional Estabilidade térmica, Desempenho de alta temperatura, e Resistência química com tecnologia CNC de última geração. Se você precisa de protótipos rápidos ou produção em larga escala, nossa experiência em Polímero de engenharia A usinagem entrega confiável, soluções econômicas que atendem aos mais rigorosos padrões da indústria.

O que é polietherimida (PEI) Usinagem CNC?
Poli utimida (PEI) é um robusto Termoplástico de alto desempenho e Polímero de engenharia comemorado por sua capacidade de prosperar em condições extremas. Quando emparelhado com Usinagem CNC-Um computador controlado processo de usinagem Isso usa ferramentas de precisão para moldar os materiais - a PEI se torna uma escolha superior para componentes críticos que exigem durabilidade e consistência inabalável.
Na sua essência, A usinagem CNC da PEI alavanca a PEI é exclusiva Propriedades do material, como resistência a altas temperaturas (Uso contínuo de até 210 ° C, 260° C curto prazo), excelente isolamento elétrico, e absorção mínima de umidade (<0.2%). Ao contrário de plásticos menos resilientes, A PEI mantém sua força e forma, mesmo em ambientes agressivos - de flutuações de altitude aeroespacial aos ciclos de esterilização médica - tornando -o ideal para Aplicações como componentes de aeronaves, Ferramentas cirúrgicas, e gabinetes eletrônicos. A tecnologia CNC garante que todas as partes sejam idênticas, eliminando a variabilidade da usinagem manual e garantindo a qualidade repetível.
Nossas capacidades: Precisão adaptada às necessidades exclusivas de PEI
Tecnologia Yigu Usinagem PEI CNC Os recursos são projetados para enfrentar os desafios específicos da usinagem deste polímero de alto desempenho (Por exemplo, sua rigidez e retenção de calor). Nossa equipe combina equipamentos especializados com anos de especialização para fornecer serviços que priorizam a precisão, velocidade, e garantia de qualidade- Todos personalizados para os requisitos do seu projeto.
Capacidade | Principais recursos | Aplicações PEI típicas |
Usinagem de precisão | Alcança tolerâncias apertadas Tão baixo quanto ± 0,002 mm; lida com a rigidez de Pei sem lascar | Componentes de dispositivos médicos, conectores aeroespaciais |
Peças usinadas personalizadas | Totalmente personalizável para especificações CAD/CAM; Sem quantidade mínima de pedido | Acoções de ferramentas industriais, gabinetes eletrônicos |
Usinagem de alta tolerância | Está em conformidade com a ISO 9001, ISO 13485, e padrões AS9100 para aplicações críticas | Instrumentos cirúrgicos, Sensores automotivos |
Produção de peças complexas | Usa CNC de 5 eixos para criar undercuts, paredes finas (até 0,3 mm), e cavidades profundas em PEI | Válvulas aeroespaciais, Componentes de implantes médicos |
Prototipagem rápida | Entrega protótipos funcionais de PEI em 24 a 48 horas para validação de projeto | Desenvolvimento de produtos, Teste de estresse térmico |
Usinagem de produção | Escalável para 75,000+ unidades/mês com controle de qualidade consistente | Componentes de bens de consumo, fixadores industriais |
Cada projeto PEI sofre uma inspeção estrita em todas as etapas - de testes de matéria -prima (Para verificar a pureza do grau de PEI) para verificações dimensionais finais - para garantir que excedamos suas expectativas.
Processo: Como usina o PEI para o desempenho ideal
O Usinagem PEI CNC O processo na tecnologia Yigu é estruturado, Fluxo de trabalho orientado a detalhes projetado para maximizar os pontos fortes de PEI, minimizando os desafios comuns (Por exemplo, acúmulo de calor, Desgaste da ferramenta). Cada etapa é otimizada para as características únicas da PEI para garantir resultados sem falhas.
Etapa 1: Projeto & Seleção de ferramentas
Começamos revisando seus arquivos CAD para identificar os principais recursos (Por exemplo, paredes finas, Buracos apertados) e selecione o direito Seleção de ferramentas para PEI. Usamos ferramentas de carboneto com carbono semelhante ao diamante (DLC) Revestimentos - estes resistem ao desgaste da dureza de PEI e reduzem o atrito, prevenir superaquecimento. Nossos engenheiros também ajustam os parâmetros de corte (velocidade: 2,000–3.800 rpm; taxa de alimentação: 65–240 mm/min) para manter precisão dimensional e evite a degradação do material.
Etapa 2: Configuração da máquina
Nossas fábricas e tornos CNC são calibrados especificamente para PEI para reduzir a vibração e garantir a estabilidade. Usamos grampos de vácuo ou acessórios mecânicos de alto torque para proteger o estoque de PEI (folhas, hastes, ou blocos)- Crítico para impedir o movimento durante a usinagem, o que pode causar chipping ou deformação neste polímero rígido.
Etapa 3: Operações de usinagem
- Fresagem CNC: Cria formas 3D, slots, e bolsos; Ideal para peças complexas de PEI, como suportes estruturais aeroespaciais.
- CNC virando: Produz peças cilíndricas de PEI (Por exemplo, eixos, buchas) com tolerâncias de precisão.
- Operações de perfuração: Usa assistida por líquido de líquido, exercícios de alta velocidade para criar orifícios precisos (tão pequeno quanto 0,2 mm) sem quebrar PEI.
- Processos de moagem: Termina as superfícies de PEI para obter suavidade (Rá < 0.4μm) Para aplicações que requerem esterilidade (médico) ou aerodinâmica (Aeroespacial).
Etapa 4: Inspeção de qualidade
Cada parte do PEI é inspecionada usando máquinas de medição de coordenadas (Cmms) e scanners a laser para verificar a conformidade com Padrões de tolerância. Também realizamos testes de estabilidade térmica (expondo peças a 210 ° C para 24 horas) para garantir a PEI manter sua forma e força.
Materiais: Escolhendo a nota PEI certa para o seu projeto
Nem todos Poli utimida (PEI) é o mesmo - oferecemos uma variedade de notas para atender às necessidades específicas do seu projeto, De alta resistência à resistência à chama. Cada série é selecionada com base nas demandas ambientais e metas de desempenho do seu aplicativo.
PEI Grade | Propriedades -chave | Indústrias recomendadas | Casos de uso típicos |
PEI puro | Excepcional Estabilidade térmica (até 210 ° C.), excelente isolamento elétrico | Eletrônica, Aeroespacial | Isoladores da placa de circuito, peças internas de aeronaves |
Resina PII | Cru, forma moldável; ideal para formas personalizadas antes da usinagem CNC | Prototipagem, produção de pequenos lotes | Gabinetes personalizados, acessórios de teste |
PEI cheio de vidro | 10–40% de reforço de fibra de vidro; aumenta proporção de força para peso 35% | Aeroespacial, Equipamento industrial | Suportes estruturais, componentes da bomba |
PEI retardante da chama | Ul94 v-0 avaliação; resiste à emissão de fogo e fumaça (Mesmo em temperaturas altas) | Eletrônica, Automotivo | Gabinetes eletrônicos, peças sob a calça |
PEI reforçado | Misturado com fibra de carbono ou minerais para maior rigidez e resistência ao impacto | Máquinas pesadas, Artigos esportivos | Altas de equipamento, Componentes de bicicleta de alto desempenho |
PEI reciclado | Opção sustentável com 90% do desempenho de Pure PEI; econômico | Peças industriais não críticas, Bens de consumo | Alças de ferramentas industriais, Componentes do aparelho |
Notas especiais de PEI | Compatível com FDA (para comida/médico) ou baixa saída (para aeroespacial) | Médico, Aeroespacial | Ferramentas cirúrgicas, componentes de satélite |
Nossa equipe trabalha em estreita colaboração com você para selecionar a melhor grau de PEI - desempenho de equilíbrio, sustentabilidade, e produção econômica para o seu projeto. Por exemplo, Podemos recomendar PEI cheio de vidro Para uma parte aeroespacial que suporta a carga, ou Especialidade compatível com FDA PEI para um dispositivo médico.
Tratamento de superfície: Melhorando o desempenho de PEI & Estética
Enquanto o PEI oferece propriedades naturais impressionantes, tratamento de superfície pode aumentar ainda mais sua funcionalidade, durabilidade, ou estética - sem comprometer sua resistência térmica ou química. Utilizamos tratamentos especificamente compatíveis com o PEI para evitar danificar sua integridade estrutural.
Tratamento | Propósito | Benefícios para peças PEI |
Anodizando | Aplica uma camada de óxido protetor (para PEI revestido de metal) | Melhor resistência à corrosão (mesmo a 200 ° C.) |
Pintura | Adiciona cor ou marca; usa tintas de alta temperatura (até 230 ° C.) | Estética aprimorada, Proteção UV |
Revestimento | Adiciona revestimentos de metal (Por exemplo, níquel, ouro) para condutividade ou resistência ao desgaste | Contatos elétricos, peças decorativas para aeroespacial |
Polimento | Remove marcas de usinagem; alcança um acabamento espelhado (Rá < 0.1μm) | Dispositivos médicos (esterilidade, Limpeza fácil), bens de consumo |
Jato de areia | Cria um fosco, superfície texturizada para aderência ou adesão | Alças de ferramentas industriais, Controles automotivos |
Revestimento | Aplica teflon ou revestimentos de cerâmica para extra Resistência química | Equipamento de processamento químico, Peças PEI de alta temperatura |
Tratamento térmico | Reduz as tensões internas após a formação; melhora estabilidade dimensional (Mesmo em temperaturas altas) | Peças de precisão (engrenagens, sensores) |
Tolerâncias: Definindo o padrão para precisão de PEI
Tolerâncias são críticos na usinagem PEI CNC - especialmente para peças usadas em medicina, Aeroespacial, ou indústrias eletrônicas onde até pequenos desvios podem causar falha. Na tecnologia Yigu, Nós priorizamos tolerâncias apertadas e precisão dimensional Para garantir que suas peças de PEI se encaixem e funcione perfeitamente, mesmo em condições extremas.
Tolerâncias típicas para usinagem CNC PEI
Tipo de recurso | Tolerância padrão (para uso geral) | Tolerância de alta precisão (para aplicações críticas) |
Dimensões lineares (≤100mm) | ± 0,03 mm | ± 0,002 mm |
Diâmetros de orifício | ± 0,015 mm | ± 0,001 mm |
Planicidade | 0.06mm/m | 0.007mm/m |
Concentricidade | 0.02mm | 0.003mm |
Para garantir a precisão, Usamos avançado Técnicas de medição (Por exemplo, Comparadores ópticos com câmaras de alta temperatura) e Métodos de inspeção (Por exemplo, Inspeção de primeira mulher sob estresse térmico). Nossa equipe de qualidade também colabora com você para definir requisitos de tolerância que equilibram precisão e custo - por exemplo, Uma peça de bens de consumo não crítica pode usar tolerâncias padrão, Enquanto um implante médico exige controles de alta precisão.
Vantagens: Por que escolher a usinagem PEI CNC?
Poli utimida (PEI) Usinagem CNC oferece benefícios incomparáveis para aplicações críticas, Superando muitos outros plásticos e até metais em áreas -chave.
Vantagem | Descrição | Impacto para o seu negócio |
Alta proporção de força / peso | 60% mais leve que o alumínio com 80% de sua força; reduz o peso da parte em até 50% | Custos de envio mais baixos, Eficiência de combustível aprimorada (Automotivo/Aeroespacial) |
Resistência química | Resiste a ácidos, bases, Óleos, e solventes - mesmo em temperaturas até 180 ° C | Vida por vida útil mais longa em ambientes agressivos (Processamento químico, Automotivo Under-the-Homed) |
Estabilidade térmica | Suporta uso contínuo a 210 ° C e exposição a curto prazo a 260 ° C; Sem deformação ou derretimento | Adequado para aplicações de alto calor (fornos industriais, Componentes do motor) |
Isolamento elétrico | Mantém propriedades dielétricas em alta temperatura (até 200 ° C.); Ideal para eletrônicos | Reduz o risco de falha elétrica (placas de circuito, Sensores de alta tensão) |
Estabilidade dimensional | Baixa absorção de umidade (<0.2%); Sem inchaço ou encolhimento em condições úmidas | Ajuste de peça consistente (crítico para assembléias médicas/aeroespaciais) |
Produção econômica | Usinagem mais rápida do que metais (30–40% mais rápido); resíduos mínimos devido à precisão do CNC | Custos mais baixos por unidade para pedidos de alto volume |
Flexibilidade do projeto | Ativa geometrias complexas (Undercuts, paredes finas) que são difíceis de alcançar com metais | Liberdade de inovar (Por exemplo, Peças aeroespaciais leves, dispositivos médicos compactos) |
Desempenho de alta temperatura | Mantém força em temperaturas que degradam plásticos padrão (Por exemplo, Abs, nylon) | Elimina a necessidade de metais caros (Por exemplo, titânio) em aplicações de alto calor |
Indústria de aplicativos: Onde peças usinadas do PEI CNC Excel
Usinagem PEI CNC serve uma gama diversificada de indústrias, Graças à versatilidade e capacidade de PEI de executar em condições extremas. Abaixo estão os setores -chave onde nossas peças PEI oferecem valor excepcional:
- Aeroespacial: Suportes estruturais (PEI cheio de vidro), gabinetes eletrônicos (Especialidade de baixa saída PEI), e componentes interiores - se adaptando aos PEIs Desempenho de alta temperatura e design leve.
- Médico: Alças de ferramentas cirúrgicas (PEI compatível com FDA), Capas de dispositivo de diagnóstico, e componentes do implante - liderando a compatibilidade da esterilidade da PEI e a resistência química aos desinfetantes.
- Eletrônica: Isoladores da placa de circuito (PEI puro), Repollos de calor LED, e conectores de alta tensão-usando PEI isolamento elétrico e resistência ao calor.
- Automotivo: Altas do sensor (PEI retardante da chama), Componentes sob o alojamento, e conectores elétricos - necessitando de resistência de PEI a óleos do motor e altas temperaturas.
- Equipamento industrial: Altas de equipamento (PEI reforçado), peças da bomba, e componentes transportadores - apenas na durabilidade e resistência química de PEI a fluidos industriais.
Bens de consumo: Peças do aparelho (PEI reciclado), Artigos esportivos (PEI cheio de carbono), e invólucros eletrônicos - equilibrando desempenho e custo.
Estudos de caso: Sucesso no mundo real com usinagem CNC PEI
Estudo de caso 1: Ferramenta cirúrgica compatível com FDA
Desafio: Um fabricante de dispositivos médicos precisava de uma alça de ferramenta cirúrgica que pudesse suportar autoclave repetida (134° c) e resistir a desinfetantes químicos agressivos, enquanto permanecem leves para o conforto do cirurgião.
Solução: Nós usamos Especialidade compatível com FDA PEI e CNC virando Para criar o identificador com uma tolerância de ± 0,003mm. UM polimento tratamento (Rá < 0.1μm) garantiu limpeza e esterilidade fácil.
Resultado: A alça passou 1,200+ ciclos de autoclave sem degradação; 10,000+ unidades produzidas mensalmente com 0 defeitos. O cliente relatou um 35% Redução no peso da ferramenta em comparação com alternativas de metal, Melhorando a ergonomia do cirurgião.
Estudo de caso 2: Gabinete eletrônico aeroespacial de baixa descarga
Desafio: Um cliente aeroespacial exigiu um gabinete leve para eletrônicos de satélite - necessitando de baixa saída (Para evitar contaminar equipamentos sensíveis), Resistência a -60 ° C a 200 ° C Temps, e tolerâncias apertadas (± 0,002 mm).
Solução: Nós usinamos Especialidade de baixa saída PEI usando 5 eixos CNC Milling. Uma cerâmica revestimento foi adicionado para proteção térmica extra, e as peças foram testadas por NASA std 5011 Para extrovertido.
Resultado: O gabinete atendeu aos padrões de superação da NASA (perda de massa total < 1%); O peso foi reduzido por 45% Comparado ao alumínio, cortando os custos de lançamento em um estimado $10,000 por satélite.
Estudo de caso 3: Impulsor da bomba de alta temperatura industrial
Desafio: Um cliente industrial precisava de um impulsor da bomba para uma planta de processamento químico - requerendo resistência a temperaturas de 180 ° C e ácido sulfúrico corrosivo, com um tolerância à precisão de ± 0,01 mm.
Solução: Nós usamos PEI cheio de vidro (para força aprimorada) e CNC Milling, Adicionando um Teflon revestimento Para resistência química extra. As peças foram inspecionadas via CMM para verificar a precisão dimensional.
Resultado: O impulsor durou 4x mais longo que a versão metal anterior; Os custos de manutenção do cliente foram reduzidos por 50%, e tempo de inatividade devido à falha de peça caiu 70%.
Por que nos escolher: A experiência da Yigu Technology em usinagem CNC PEI
Quando você faz parceria com a tecnologia Yigu para Usinagem PEI CNC, Você não está apenas contratando um fornecedor - você está ganhando uma equipe de especialistas dedicados ao sucesso do seu projeto, especialmente em crítico, Aplicações de alto desempenho. Eis por que os clientes de toda a indústria confiam em nós:
- Experiência em usinagem de PEI: 15+ anos de experiência especializada trabalhando com Poli utimida (PEI); Nossos engenheiros entendem os desafios exclusivos de usinagem de PEI (Por exemplo, Gerenciamento de calor, Desgaste da ferramenta) e como otimizar os processos para este polímero.
- Produtos de alta qualidade: Cada parte do PEI sofre verificações de qualidade em 5 etapas (Teste de matéria -prima, Inspeção em processo, Teste pós-formação, Teste de estresse térmico, Inspeção final) Para garantir a conformidade com o ISO 9001, ISO 13485, e padrões AS9100.
- Maquinistas experientes: Nossa equipe possui certificações em operação do CNC e padrões específicos do setor (Por exemplo, Fabricação de dispositivos médicos, usinagem aeroespacial de precisão).
- Excelente atendimento ao cliente: Um gerente de projeto dedicado o guia do design para a entrega - fornecendo atualizações semanais de progresso, Compartilhamento de resultados dos testes, e abordar questões dentro 24 horas.
- Tempos rápidos de resposta: Protótipos PEI prontos em 24 a 48 horas; Ordens de produção enviadas em 3 a 8 dias úteis (25% mais rápido do que as médias da indústria para plásticos de alto desempenho).
- Preços competitivos: Nossas parcerias estratégicas com fornecedores de PEI (incluindo opções de PEI recicladas) e processos de usinagem eficientes reduzem os custos que passam economia para você sem comprometer a qualidade. Por exemplo, nosso PEI reciclado options lower material costs by 15–20% for non-critical parts, Enquanto nossa escala de produção de alto volume reduz os custos de mão-de-obra para pedidos grandes.
- Compromisso com a inovação: Investimos na mais recente tecnologia CNC (Por exemplo, 5-moinhos de eixos com monitoramento de temperatura em tempo real) e mantenha -se atualizado sobre os avanços do material da PEI (Por exemplo, Novas notas de baixa saída para aeroespacial). Isso garante que possamos lidar até com os projetos de PEI mais complexos e fornecer soluções de ponta que atendem às necessidades da indústria em evolução.