Our Mold CNC Machining Services
Na tecnologia Yigu, we elevate Molde de usinagem CNC to new heights with cutting-edge Engenharia de Precisão e ponta CNC Equipment. From custom Moldes de injeção to high-performance Moldes de fundição, nossa experiência em Fabricação de ferramentas e Mold Manufacturing entrega consistente, durável, and cost-effective solutions—empowering your production line to achieve seamless, high-quality output every time.

Definição: What Is Mold CNC Machining?
Molde de usinagem CNC é um ramo especializado de Mechanical Manufacturing isso usa Controle numérico do computador (CNC) technology to craft precise, complex molds for industrial production. Unlike traditional manual toolmaking, which relies on human skill and is prone to variation, this process leverages pre-programmed software to control Ferramentas de corte and machinery—ensuring every mold component meets exact specifications.
Na sua essência, Molde de usinagem CNC combines advanced Tecnologia de usinagem with digital precision to create molds used in key manufacturing processes like Moldagem por injeção (para plásticos), Morrer de elenco (para metais), and blow molding (for hollow parts). These molds act as the “blueprint” para peças produzidas em massa; Sua precisão afeta diretamente a qualidade, consistência, e custo dos produtos finais - seja um brinquedo de plástico, um componente automotivo, ou um dispositivo médico. Simplesmente coloque, É a espinha dorsal de eficiente, Fabricação de alto volume, Transformando conceitos de design em repetíveis, Ferramentas de produção confiáveis.
Nossas capacidades: Mastering Mold CNC Excellence
Na tecnologia Yigu, nosso Molde de usinagem CNC Os recursos são adaptados para atender às diversas necessidades das indústrias que variam de automóveis a bens de consumo. Investimos em equipamentos de primeira linha e treinamos nossa equipe para lidar até com os designs de moldes mais complexos, Garantindo que entregamos soluções alinhadas com seus objetivos de produção-se você precisa de um protótipo de molde ou produção de molde de alto volume.
Visão geral dos recursos principais
Capacidade | Descrição | Especificações técnicas |
Usinagem de alta precisão | Componentes de molde artesanal com tolerâncias ultra-terríveis para produção consistente de peça | Até ± 0,001 mm de tolerância; surface finish as smooth as Ra 0.4 μm |
Equipamento CNC avançado | A full fleet of specialized machines for mold-specific tasks | 5-Mills CNC do eixo, high-speed CNC engraving machines, e EDM (Usinagem de descarga elétrica) sistemas |
Custom Mold Making | Design and manufacture molds tailored to your unique product requirements | Suporta geometrias complexas (Por exemplo, Undercuts, paredes finas) and custom cavity counts |
Garantia de qualidade | Rigorous testing to ensure molds perform reliably in production | In-line CMM (Máquina de medição de coordenadas) Inspeções; ISO 9001 & Iatf 16949 (Automotivo) certificado |
Prototipagem rápida | Fast turnaround for mold prototypes to validate design and production feasibility | Prototype molds ready in 5–7 business days; functional test runs included |
Capacidade de produção | Scale from small-batch mold production to large-volume orders | Até 50 complex molds/month; flexible scheduling for peak demand |
Experiência técnica | Equipe de engenheiros com 12+ years of mold CNC machining experience | Specialized in multi-cavity molds, hot-runner molds, and micro-precision molds |
Usinagem com vários eixos | Access hard-to-reach areas in complex mold designs (Por exemplo, core and cavity) | 5-axis machining reduces setup time by 45% vs.. traditional 3-axis methods; minimizes tool marks |
Whether you need a custom Blow Mold for plastic bottles or a high-precision Compression Mold for rubber parts, our capabilities ensure your mold is built to last, perform, and scale with your business.
Peças comuns: Molds We Specialize In
Molde de usinagem CNC excels at producing a wide range of molds, each designed for specific manufacturing processes and materials. These molds are the unsung heroes of mass production, enabling the cost-effective creation of millions of identical parts. Below are the most common molds we manufacture, along with their key uses:
Mold Type | Descrição | Primary Applications |
Moldes de injeção | Two-part molds (core and cavity) that inject molten plastic under high pressure | Bens de consumo (brinquedos, contêineres), peças automotivas (painéis, conectores), dispositivos médicos (seringas, inaladores) |
Moldes de fundição | Heat-resistant molds for injecting molten metals (alumínio, zinco) under pressure | Componentes automotivos (Suportes de motor, Cubs de roda), eletrônica (Afotos de calor), hardware (maçanetas da porta) |
Blow Molds | Moldes que moldam as partes ocas soprando o ar em plástico derretido ou vidro | Embalagem (garrafas, frascos), Automotivo (tanques de combustível), itens domésticos (contêineres, vasos) |
Moldes de compressão | Moldes que pressionam material (plástico, borracha, composto) em forma sob calor e pressão | Peças de borracha (O-rings, Juntas), componentes compostos (painéis aeroespaciais), isoladores elétricos |
Transferir moldes | Híbrido de moldes de injeção e compressão; derrete material em uma câmara antes de se transferir para o molde | Plásticos de alto desempenho (para eletrônica), borracha (vedações), ligas de metal (Pequenas peças de precisão) |
Componentes de núcleo e cavidade | Interno (essencial) e externo (cavidade) peças que definem a forma do produto final | Todos os tipos de mofo; crítico para precisão de peça e acabamento superficial |
Pinos e mangas do ejetor | Componentes que empurram a parte acabada para fora do molde após a produção | Moldes de injeção, Moldes de fundição; impedir a parte de parte e garantir uma ejeção consistente |
Cada molde é fabricado com precisão e durabilidade que somente Molde de usinagem CNC pode fornecer - definir sua linha de produção funciona bem, com tempo de inatividade mínimo e qualidade máxima de peça.
Processo: A jornada passo a passo de usinagem CNC de molde
Nosso Molde de usinagem CNC Processo é estruturado, Fluxo de trabalho focado no cliente projetado para transformar o design do seu produto em um molde de alto desempenho. Cada passo é otimizado para precisão, eficiência, e confiabilidade, com comunicação clara para mantê -lo atualizado sobre o progresso.
O processo de usinagem CNC de molde de 8 etapas
- Design e simulação: Começamos revisando os arquivos CAD 2D/3D do seu produto (Por exemplo, da SolidWorks ou AutoCAD). Nossos engenheiros usam software de simulação de molde especializado (Por exemplo, Fluxo de molde) Para testar o design do molde - questões de predição como fluxo de plástico, tempo de resfriamento, ou parte de dobra antes do início da usinagem. Esta etapa reduz retrabalhos dispendiosos e garante que o molde produza partes perfeitas.
- Seleção de material: Com base no uso do seu molde (Por exemplo, material a ser moldado, volume de produção, Requisitos de temperatura), Ajudamos você a escolher o material de molde certo (Consulte a seção 5 para opções). Adquirimos materiais de fornecedores certificados para garantir durabilidade e desempenho.
- Programação CNC: Nossos programadores convertem o design do molde em código G (as máquinas CNC de idioma usam). O código inclui caminhos detalhados da ferramenta, velocidades de corte, e profundidades - com atenção extra a áreas críticas como Componentes de núcleo e cavidade e Pinos ejetores.
- Operações de usinagem: As máquinas CNC programadas (5-moinhos de eixos, Sistemas EDM) Execute os cortes. Usinagem com vários eixos é usado para geometrias de molde complexas, permitindo que a ferramenta atinja todas as superfícies sem reposicionar o molde - constituindo consistência e redução de erros.
- Inspeção e teste: Após a usinagem, Cada componente de molde sofre uma inspeção rigorosa. Usamos o CMMS, Scanners a laser, e comparadores ópticos para verificar as dimensões, tolerâncias, e acabamento da superfície - garantindo exatamente suas especificações de design.
- Processos de acabamento: Os componentes do molde são polidos (Para superfícies de peças suaves), revestido (Por exemplo, nitreto de titânio para resistência ao desgaste), ou tratado termicamente (para melhorar a dureza). Essas etapas prolongam a vida útil do molde e melhoram a qualidade da peça.
- Assembléia e integração: Nós montamos todos os componentes do molde (essencial, cavidade, pinos ejetores, sistemas de resfriamento) e teste a funcionalidade do molde. Isso inclui corridas secas para garantir a operação suave e a ejeção adequada.
- Controle de qualidade: Um teste final de sistema completo é realizado-executamos um pequeno lote de peças (Usando seu material de destino) Para verificar se o molde produz consistente, Resultados de alta qualidade. Somente depois de passar neste teste é o molde enviado para você.
Este processo é transparente - você receberá atualizações regulares, incluindo aprovações de design, Relatórios de inspeção, e amostras de execução de teste, Então você está sempre no controle.
Materiais: Escolhendo a base certa para o seu molde
O sucesso de um Molde de usinagem CNC O projeto depende muito da seleção de material. Diferentes materiais de molde têm propriedades únicas (dureza, Resistência ao calor, MACHINABILIDADE) Isso os torna adequados para aplicações específicas-seja moldando brinquedos de plástico ou peças de metal de alta temperatura. Trabalhamos com uma ampla gama de materiais para atender às necessidades do seu molde:
Opções de material de molde e seus benefícios
Material | Propriedades -chave | Aplicações ideais |
Aço da ferramenta | Alta dureza, resistência ao desgaste, e resistência ao calor | Moldes de fundição (para metais), alto volume Moldes de injeção (plástico), Moldes para materiais abrasivos |
Aço inoxidável | Resistente à corrosão, fácil de limpar, boa condutividade térmica | Médico Moldes de injeção (requer esterilização), Moldes de embalagem de grau de comida, Moldes da indústria marinha |
Ligas de alumínio | Leve, dissipação rápida de calor, econômico | Volume baixo para médio Moldes de injeção (plástico), Blow Molds, Moldes de protótipo (Voltação rápida) |
Latão | Excelente máquina, boa condutividade térmica, resistente à corrosão | Pequenos moldes de precisão (Por exemplo, Componentes eletrônicos), Moldes para materiais de baixa temperatura |
Bronze | Alta resistência ao desgaste, boa retenção de calor, durável | Moldes para borracha (Moldes de compressão), Moldes para peças de alto atrito |
Materiais plásticos (Por exemplo, Espiar) | Leve, resistente a produtos químicos, baixo custo | Moldes de protótipo, Moldes de produção de baixo volume (Por exemplo, peças de hobby personalizadas) |
Materiais compostos | Alta proporção de força / peso, resistente ao calor, personalizável | Aeroespacial Moldes de injeção, Moldes para plásticos de alto desempenho |
Aços endurecidos (Por exemplo, H13, S7) | Ultra-Hard (50–60 HRC), extrema resistência ao calor, longa vida útil | Alto volume Moldes de fundição (alumínio, zinco), Moldes para plásticos de alta temperatura (Por exemplo, nylon) |
Nossos engenheiros ajudarão você a selecionar o material perfeito - desempenho de equilíbrio, custo, e a vida útil para garantir que seu molde entregue o valor máximo.
Vantagens: Por que a usinagem CNC de molde supera a fabricação de ferramentas tradicional
Molde de usinagem CNC Oferece uma série de vantagens sobre os métodos tradicionais de fabricação de ferramentas manuais ou desatualizados. Esses benefícios tornam a melhor opção para as indústrias que exigem consistência, eficiência, e produção de alta qualidade.
Vantagens do núcleo da usinagem de mofo CNC
- Precisão e precisão: As máquinas CNC alcançam tolerâncias tão apertadas quanto ± 0,001 mm - am melhor que a fabricação manual de ferramentas. Isso garante que todas as partes produzidas a partir do molde sejam idênticas, Mesmo para designs complexos, como undercuts ou paredes finas.
- Consistência e reprodutibilidade: Uma vez programado, Uma máquina CNC pode produzir vários moldes idênticos (ou componentes de molde) com variação zero. Isso é fundamental para as empresas que precisam dimensionar a produção em várias fábricas ou substituir moldes desgastados sem alterar a qualidade da peça.
- Custo-efetividade: Enquanto as máquinas CNC têm custos mais altos, Eles reduzem o tempo de trabalho (Sem moagem manual ou encaixar) e desperdício (cortes precisos significam menos sucata de material). Para produção de mofo de alto volume, Isso diminui o custo total por molde até 30% vs.. Métodos tradicionais.
- Eficiência de tempo: Máquinas CNC funcionam 24/7 com supervisão mínima. Eles também completam projetos complexos de moldes 50% Maior do que a fabricação de ferramentas manuais - reduzindo os tempos de entrega de meses a semanas (ou até dias para protótipos).
- Personalização: Manças de usinagem CNC Complexo, desenhos de moldes únicos com facilidade. Se você precisa de uma multi-cavidade Molde de injeção ou um costume Blow Mold Para uma forma única do produto, Podemos dar vida à sua visão.
- Durabilidade aprimorada: Moldes feitos com usinagem CNC têm propriedades de materiais consistentes e superfícies suaves - reduzindo o desgaste durante a produção. Um molde CNC bem feito pode produzir 1 a 5 milhões de partes (dependendo do material), vs.. 500,000–1 milhões para um molde feito manualmente.
- Resíduos reduzidos: Caminhos de ferramentas precisos significam que menos material é desperdiçado durante a usinagem. Isso não apenas reduz os custos, mas também torna o processo mais ecológico - alinhando com metas de fabricação sustentáveis.
- Alto acabamento da superfície: A usinagem CNC produz moldes com superfícies ultra-suaves (RA 0,4-0,8 μm), eliminando a necessidade de polimento pós-produção. Isso resulta em peças acabadas com um profissional, Aparência livre de manchas-crítica para produtos voltados para o consumidor.
Resumidamente, Molde de usinagem CNC Ajuda você a obter melhores moldes, mais rápido, E a um custo menor - dando sua linha de produção uma vantagem competitiva.
Estudos de caso: Sucesso de usinagem CNC de molde do mundo real
Na tecnologia Yigu, nosso Molde de usinagem CNC As soluções ajudaram os clientes em todos os setores a resolver desafios de produção, reduzir custos, e melhorar a qualidade da peça. Abaixo estão três principais estudos de caso que mostram nossa experiência:
Estudo de caso 1: Moldes de injeção de alto volume para uma marca de bens de consumo
Desafio: Uma empresa líder de bens de consumo precisava 10 Moldes de injeção Para uma nova linha de recipientes de alimentos plásticos. Os moldes necessários 8 cáries cada (Para maximizar a saída) e teve que produzir 5 milhões de contêineres/ano com zero defeitos. O fornecedor anterior do cliente lutou com espessura de peça inconsistente e desgaste do molde (Os moldes falharam depois 1 milhões de peças).
Solução: Nós usamos Aço da ferramenta (H13, endurecido para 52 CDH) Para os moldes - escolhido por sua resistência ao desgaste e dissipação de calor. Nosso 5-usinagem do eixo CNC garantiu o 8 Cavidades em cada molde eram idênticas (± 0,002 mm de tolerância), e adicionamos um revestimento de nitreto de titânio para prolongar a vida útil do molde. Também otimizamos o sistema de refrigeração via Design e simulação Para reduzir o tempo de ciclo.
Resultados:
- Moldes produzidos 5 milhões de contêineres sem defeitos/ano-medindo o alvo de volume do cliente.
- Mold Lifespan aumentou para 3 milhões de peças (3x mais que os moldes do fornecedor anterior).
- Tempo de ciclo reduzido por 20% (de 30 segundos para 24 segundos por parte), Cortando os custos de produção em 15%.
- Depoimento do cliente: "Os moldes de Yigu transformaram nossa produção - agora atendemos à demanda mais rapidamente e com zero desperdício. A precisão deles é incomparável. ” - Diretor de produção, Marca de bens de consumo
Estudo de caso 2: Moldes de fundição para um fornecedor automotivo
Desafio: Um fornecedor automotivo necessário 3 Moldes de fundição para suportes de motor de alumínio. Os colchetes exigiam tolerâncias apertadas (± 0,005 mm) e tinha geometrias complexas (Undercuts e paredes finas). O molde anterior do cliente falhou durante o teste devido ao fluxo de metal irregular, causando parte da dobra.
Solução: Nós usamos Aço endurecido (S7) para os moldes - selecionados para sua resistência ao calor (crítico para alumínio fundido). Nosso Experiência técnica em Usinagem com vários eixos nos permitiu criar os subcontos sem comprometer a precisão. Nós também usamos Simulação de fluxo de molde Para otimizar o sistema de bloqueio (onde metal entra no molde), garantindo o fluxo uniforme.
Resultados:
- Moldes produziam colchetes com geometria perfeita - sem distorção, atendendo à tolerância a ± 0,005 mm.
- O cliente passou sua auditoria de qualidade automotiva (Iatf 16949) na primeira tentativa.
- O rendimento da produção aumentou de 70% (com o velho molde) para 99% - economizar no cliente US $ 200.000/ano em custos de sucata.
Estudo de caso 3: Moldes de sopro do protótipo para uma startup
Desafio: Uma startup necessária 2 protótipo Blow Molds Para um novo design de garrafa de água reutilizável. Eles tinham um prazo apertado (2 semanas) Para testar o design em uma feira e precisava que os moldes fossem econômicos (produção de baixo volume inicialmente).
Solução: Nós usamos Ligas de alumínio Para os moldes de protótipo - escolhidos por sua usinabilidade rápida e baixo custo. Nosso Prototipagem rápida O serviço entregou os moldes em 6 dias (mais rápido que o alvo de duas semanas do cliente). Também incluímos uma execução de teste de 100 garrafas para validar o design.
Resultados:
- O cliente lançou seu produto na feira a tempo, garantir 50 pré-encomendas.
- Os moldes de protótipo eram duráveis o suficiente para produção de baixo volume (1,000 garrafas/mês) Até que a startup tenha escalado.
- Quando a startup se expandiu, convertemos os moldes de protótipo em alto volume Aço da ferramenta Moldes - escalando sem forma de sua produção.
Esses estudos de caso provam que nosso Molde de usinagem CNC As soluções entregam real, valor mensurável - seja uma grande empresa ou uma startup em crescimento.
Por que nos escolher: Seu parceiro de usinagem CNC de molde confiável
Com tantos Molde de usinagem CNC provedores, Por que você deveria escolher a tecnologia Yigu? Não construímos apenas moldes - fazemos parceria com você para otimizar sua linha de produção, reduzir custos, e alcançar seus objetivos de negócios. Aqui está o que nos diferencia:
- Especialização e experiência: Nossa equipe tem 15+ anos de experiência em Molde de usinagem CNC, com especialistas em automotivo, médico, e moldes de bens de consumo. Resolvamos todos os desafios de mofo que se possa imaginar-de moldes médicos de micro-precisão a moldes automotivos em larga escala.
- Qualidade e confiabilidade: Nós somos ISO 9001 e IATF 16949 certificado, e todo molde passa 3 Rodadas de inspeção (componente, conjunto, e teste de produção). Nossa taxa de defeito de molde é inferior a 0,05% - para que você possa confiar que seus moldes terão um desempenho perfeito desde o primeiro dia.
- Atendimento ao Cliente: Atribuímos um gerente de projeto de molde dedicado a todos os clientes. Este gerente atua como seu único ponto de contato - manipulando tudo, desde análises de design a atualizações de entrega. Nós respondemos às perguntas dentro 2 horas e fornecer relatórios de progresso semanais, Portanto, você nunca precisa adivinhar onde está seu projeto.
- Inovação e tecnologia: Nós investimos 15% de nossa receita anual na atualização Equipamento CNC avançado e software. Nossas adições mais recentes incluem máquinas CNC de alta velocidade de 5 eixos (capaz de 20,000 RPM) e ferramentas de simulação de molde movidas a IA que prevêem o desempenho do molde com 98% precisão. Esse compromisso com a inovação garante que possamos lidar com os designs de moldes mais complexos e fornecer soluções de ponta.
- Soluções econômicas: Otimizamos cada etapa do Molde de usinagem CNC processo para reduzir o desperdício e reduzir custos. Por exemplo, nosso Usinagem com vários eixos reduz o pedaço de material por 25% vs.. Métodos tradicionais, E nosso material de compra em massa salva clientes de 10 a 15% nos custos de matéria -prima. Também oferecemos modelos de preços flexíveis-incluindo contratos de preço fixo e descontos de volume-para se adequar ao seu orçamento.
- Tempos rápidos de resposta: Entendemos que o tempo até o mercado é fundamental para o seu negócio. Nosso Prototipagem rápida O serviço entrega protótipos de molde em 5 a 7 dias (mais rápido que a média da indústria de 10 a 14 dias), e moldes de produção padrão estão prontos em 2 a 4 semanas. Para projetos urgentes, we offer expedited services that can cut lead times by 30%—without compromising quality.
- Serviços abrangentes: We provide end-to-end Mold Manufacturing solutions—from initial Design e simulação to post-delivery maintenance. We even offer mold repair and modification services, so if your product design changes, we can update your existing molds instead of requiring you to buy new ones. This one-stop-shop approach saves you time and eliminates the hassle of working with multiple suppliers.
- Histórico comprovado: Nós concluímos 2,000 mold CNC machining projects for clients in 20+ países. Our customers include 8 Fortune 500 companies and 50+ industry leaders—all of whom trust us to deliver molds that meet their strict quality and performance standards. Our case studies (Consulte a seção 7) and client testimonials speak to our ability to deliver results, time and time again.
When you choose Yigu Technology, Você não está apenas recebendo um molde - você está recebendo um parceiro que investiu em seu sucesso. Trabalharemos com você a cada passo do caminho para garantir que seu molde atenda às suas necessidades, se encaixa no seu orçamento, e ajuda você a alcançar seus objetivos de produção.