Como processar arcos do plano CNC: Um guia completo passo a passo

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A usinagem de arco planar CNC é um processo central na fabricação, usado em indústrias como automotivo, Aeroespacial, e ferramentas de precisão. Dominar como fazer Processar arcos do plano CNC Garante perfis de arco precisos, qualidade da superfície suave, e produção eficiente. Este guia quebra todo o fluxo de trabalho, Técnicas -chave, e exemplos práticos para ajudá -lo a evitar erros comuns.

1. Escolha o avião de trabalho certo primeiro

A primeira etapa crítica para processar arcos do plano CNC é selecionar o plano de trabalho correto - isso determina onde a ferramenta executa a interpolação de arco. Os sistemas CNC usam três comandos de seleção de avião padrão, cada um correspondente a um plano de coordenadas específico.

Comando de planoPlano correspondenteAplicações típicas
G17XY PlanoUsinagem arcos planos em superfícies horizontais (Por exemplo, ranhuras circulares em uma placa de metal)
G18Plano zxUsinagem de arco em superfícies cilíndricas (Por exemplo, Grooves da árvore de cames)
G19Plano yzCorte de arco vertical (Por exemplo, arcos de canto retangulares)

Exemplo: Se você precisar usinar um arco no sentido horário em uma placa de alumínio horizontal, Comece com o comando G17 para definir o plano XY - isso diz ao sistema CNC para se concentrar nos eixos x e y para o movimento de arco.

2. Escreva comandos de interpolação de arco

Depois de definir o avião, usar Comandos de interpolação de arco Para definir a direção da ferramenta (no sentido horário ou no sentido anti -horário). Dois comandos principais são usados ​​aqui:

  • G02: No sentido horário (Cw) interpolação de arco. Use isso quando a ferramenta precisar se mover no sentido horário ao redor do centro de arco.
  • G03: No sentido anti -horário (CCW) interpolação de arco. Escolha isso para o movimento da ferramenta no sentido anti -horário.

Todos os comandos do ARC devem incluir as coordenadas finais do ARC (X/y/z) e taxa de alimentação (F).

Exemplo prático:

Para usinar um arco CW no avião XY (G17) com coordenadas absolutas (G90), O segmento do programa ficaria assim:

G17 G02 G90 X100.0 Y50.0 F800

Aqui:

  • X100.0 Y50.0: Coordenadas finais do arco.
  • F800: Taxa de alimentação (800 mm/min), Controlando a rapidez com que a ferramenta se move ao longo do arco.

3. Defina dimensões do arco: I/j/k vs.. R Parâmetros

Para processar os arcos do plano CNC com precisão, você precisa definir o tamanho do arco - isso é feito com qualquer Parâmetros i/j/k (deslocamento do ponto de partida do arco para o centro) ou o Parâmetro r (raio de arco).

Principais diferenças & Casos de uso

Tipo de parâmetroComo funcionaMelhor paraExemplo
I/j/kRepresenta o x (EU), Y (J.), Z (K) deslocamento do ponto de partida do arco para o seu centro.Círculos completos, 3/4 arcos, ou arcos onde a posição central é conhecida.Se o arco começar em (150, 100) e o centro está em (100, 100), O deslocamento é I-50 (X: 100-150 = -50) e j0 (Y: 100-100 = 0).
REspecifica diretamente o raio do arco.Arcos simples (1/4, 1/2) onde o raio é conhecido.Um arco de raio de 25 mm: R25.0.

Nota crítica: Para usinagem de círculo completo, Nunca use o parâmetro R- desde dois arcos (grande e pequeno) pode compartilhar o mesmo raio, Isso causa erros do programa. Sempre use i/j/k para círculos completos.

Exemplo de círculo completo:

Usinando um círculo completo no avião XY (G17) começando em (50, 0) com centro em (0, 0):

G17 G02 G90 X50.0 Y0.0 I-50.0 J0.0 F500

O valor I-50.0 significa que o centro é 50 mm à esquerda do ponto de partida (Eixo x), e J0 significa sem deslocamento do eixo y.

4. Defina a taxa de alimentação certa

O taxa de alimentação (F parâmetro) afeta diretamente a qualidade e a eficiência da usinagem ao processar arcos do plano CNC. Geralmente é medido em mm/min (Distância da alimentação por minuto).

  • Para materiais macios (alumínio, plástico): Use taxas de alimentação mais altas (600–1200 mm/min) Para reduzir o desgaste da ferramenta.
  • Para materiais difíceis (aço, titânio): Taxas de alimentação mais baixas (300–600 mm/min) Para garantir a suavidade da superfície.

Um caso especial: Ao usinar arcos espirais (com um componente do 3º eixo), o sistema CNC calcula automaticamente o velocidade tangente real- Você só precisa especificar a velocidade tangente alvo para a espiral.

5. Otimize seu programa para evitar erros

Simplificar seu programa CNC reduz erros de digitação e melhora a eficiência. Aqui estão duas dicas fáceis:

  1. Omitir coordenadas repetidas: Se as coordenadas de início e final do arco forem iguais (Por exemplo, círculos completos), você pode pular os valores de escrever x/y (O sistema se lembra da posição inicial).
  2. Omita zero compensações: Se os valores i/j/k são 0 (Por exemplo, J0), Deixe -os de fora - isso reduz o programa e reduz o risco de erro.

Exemplo otimizado:

O programa de círculo completo acima pode ser simplificado para:

G17 G02 G90 I-50.0 F500 (X/y e j0 são omitidos, pois são redundantes).

Perspectiva da tecnologia YIGU sobre usinagem de arco de avião CNC

Na tecnologia Yigu, Acreditamos que a usinagem precisa do arco do plano CNC depende de uma mistura de equipamentos corretos de programação e qualidade. Muitos fabricantes lutam com erros de círculo completo ou rugosidade da superfície-isso geralmente decorre de parâmetros de R ou ignorar a correspondência da taxa de alimentação. Nossa equipe de engenharia recomenda testar programas com ferramentas de simulação primeiro, Em seguida, os valores i/j/k de ajuste fino e as taxas de alimentação com base na dureza do material. Também oferecemos soluções CNC adaptadas à usinagem de arco, Ajudando os usuários a reduzir o tempo de configuração por 20% e melhorar a precisão do arco para ± 0,01 mm.

Perguntas frequentes

  1. P: Posso usar o parâmetro R para 3/4 arcos?

UM: Não é recomendado. 3/4 Os arcos têm ambiguidade de raio semelhante aos círculos completos - usar parâmetros I/J/K garante que o sistema CNC siga o caminho correto.

  1. P: O que acontece se eu esquecer de definir o plano de trabalho (G17/G18/G19)?

UM: O sistema CNC usará o Último plano selecionado (O padrão é frequentemente G17). Isso pode levar a arcos sendo usinados no plano errado, arruinando a parte. Sempre especifique o avião no início do seu programa de arco.

  1. P: Como faço para ajustar a taxa de alimentação para arcos em espiral?

UM: Especifique a velocidade tangente alvo (Por exemplo, 100 mm/min) Para a espiral-o sistema CNC calcula automaticamente a taxa de alimentação real, contabilizando o movimento do 3º eixo. Nenhum ajuste manual de f é necessário.

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