Nossos serviços dobráveis de chapas metálicas
Na tecnologia Yigu, nosso Serviços dobráveis de chapas metálicas entregar precisão incomparável, flexibilidade, e eficiência para todas as suas necessidades de trabalho de metal. Se você precisa de peças personalizadas em pequenos lotes ou corridas de produção em larga escala, Combinamos a tecnologia avançada de freio de imprensa, Seleção de materiais especializados, e controle rigoroso de qualidade para atender às tolerâncias apertadas e exceder os padrões da indústria. De componentes automotivos a equipamentos médicos, Nossas soluções personalizadas garantem durabilidade, estética, e custo-efetividade-tornando-nos seu parceiro de confiança na fabricação de chapas metálicas.
O que é dobrar chapéteos metal?
Dobragem de chapas metálicas é um núcleo Trabalho de metal técnica que envolve a formação de chapas planas em formas tridimensionais através de controlados flexão ou formação. Ao contrário dos processos de corte que removem o material, dobrar reformula o metal ao longo de eixos predefinidos, preservando sua integridade estrutural ao criar ângulos, curvas, ou geometrias complexas.
Elementos -chave da visão geral do processo de dobragem
| Elemento | Descrição |
| Ação central | Aplicando força para dobrar a chapa de metal ao longo de uma linha específica (linha de dobra) |
| Equipamento primário | Pressione os freios (manual, hidráulico, ou controlado pelo CNC) |
| Resultado final | 3D Peças com ângulos consistentes, dobras, ou bordas (Por exemplo, Suportes, gabinetes) |
| Compatibilidade do material | Trabalha com a maioria dos metais dúcteis (alumínio, aço, cobre, etc.) |
Esse processo é fundamental para a fabricação de peças onde a precisão e a eficiência do material são importantes - de colchetes simples a componentes aeroespaciais complexos.
Nossas capacidades dobráveis de chapas metálicas
Na tecnologia Yigu, Orgulhamo -nos de uma gama versátil de recursos Para atender às diversas necessidades do cliente. Nosso Serviços oferecidos Cubra todos os aspectos da dobragem de chapas de metal, Do desenvolvimento de protótipos à produção de alto volume.
Recuperação de recursos do núcleo
| Capacidade | Detalhes |
| Alcance de dobragem | Manusear peças de 50 mm (Pequenos colchetes) a 6.000 mm (grandes gabinetes) |
| Capacidade de espessura | Cheque metal de processo de 0,5 mm (alumínio fino) a 25 mm (Aço suave grosso) |
| Capacidade da máquina | 10+ CNC Press Freios (até 300 toneladas de força) para flexão de alta precisão |
| Dobragem personalizada | Crie geometrias únicas (Por exemplo, dobras de deslocamento, Hems, Roll Forms) via Integração CAD/CAM |
| Dobragem de precisão | Alcançar ângulos tão apertados quanto ± 0,1 ° e precisão dimensional de ± 0,05 mm |
| Escalabilidade de produção | Apoiar Produção em lote pequeno (1–100 unidades) e produção em larga escala (10,000+ unidades/mês) |
Se você precisa de uma peça personalizada única ou um suprimento contínuo de componentes, Nossa equipe se adapta à sua linha do tempo e aos requisitos de qualidade.
O processo de dobragem de chapa metal: Passos & Fluxo de trabalho
O processo de dobragem na tecnologia Yigu segue um estruturado, repetível fluxo de trabalho para garantir consistência e qualidade. Abaixo está um detalhamento passo a passo do nosso procedimento padrão:
- Projeto & Planejamento: Converta arquivos CAD cliente em código legível por máquina (Código G.) Para definir linhas de curvatura, ângulos, e Sequência de flexão.
- Configuração de ferramentas: Selecione e instale matrizes apropriadas (V-die, U-DIES) e socos no freio de prensa - crítico para a espessura do material correspondente e dobras desejadas.
- Preparação do material: Corte a chapa de metal no tamanho (via corte ou perfuração a laser) e superfícies limpas para remover detritos (evita danos à ferramenta).
- Pressione a operação do freio: Carregue o metal no freio de prensa; A máquina aplica força controlada para dobrar o metal ao longo da linha predefinida. Nós usamos os dois automação (CNC Press Freios por alto volume) e dobragem manual (Para peças delicadas ou personalizadas).
- Controle de qualidade & Inspeção: Verifique as dimensões, ângulos, e acabamento superficial usando pinças, micrômetros, e coordenar máquinas de medição (Cmms)- uma etapa principal para se encontrar controle de qualidade padrões.
- Pós-processamento: Envie peças para tratamento de superfície (Por exemplo, revestimento em pó) ou montagem (se necessário) antes da entrega final.
Este fluxo de trabalho reduz erros, diminui os tempos de entrega, e garante que todas as partes atendam às suas especificações.
Materiais para dobrar chapas de metal
Escolher o material certo é fundamental para o sucesso dobrável - metais diferentes têm propriedades únicas que afetam a dobrabilidade, força, e custo. Abaixo estão os mais comuns Tipos de chapas metálicas nós trabalhamos com:
Materiais comuns & Suas propriedades
| Material | Faixa de espessura (mm) | Propriedades -chave | Aplicações ideais |
| Alumínio | 0.5–12 | Leve, resistente à corrosão, fácil de dobrar | Peças aeroespaciais, eletrônica de consumo |
| Aço inoxidável | 0.8–20 | Alta resistência, resistente à ferrugem, durável | Equipamento médico, máquinas de processamento de alimentos |
| Aço suave | 1.0–25 | Baixo custo, alta ductilidade, forte | Quadros automotivos, Suportes de construção |
| Cobre | 0.3–8 | Excelente condutividade, maleável | Componentes elétricos, trocadores de calor |
| Latão | 0.5–10 | Apelo estético, resistente à corrosão | Peças decorativas, instrumentos musicais |
| Titânio | 1.0–15 | Ultra-forte, leve, Biocompatível | Aeroespacial, implantes médicos |
Nossa equipe fornece Seleção de material Orientação para equilibrar o desempenho, custo, e fabricação para o seu projeto.
Tratamento de superfície para peças dobradas de chapas metálicas
Depois de dobrar, tratamento de superfície aprimora a durabilidade da parte, estética, e resistência a danos ambientais. Oferecemos uma gama completa de acabamento superficial Opções para atender às suas necessidades:
Opções de tratamento de superfície
| Tipo de tratamento | Propósito | Vantagens | Materiais ideais |
| Revestimento em pó | Proteção à corrosão, Personalização de cores | Durável, resistente a arranhões, ecológico | Aço suave, alumínio |
| Pintura | Estética, Resistência básica à corrosão | Baixo custo, Faixa de cores ampla | A maioria dos metais (pré-tratado) |
| Revestimento | Melhorar a condutividade, Evite ferrugem | Aumenta a dureza da superfície, decorativo | Cobre, aço (Batinho de zinco/níquel) |
| Anodizando | Endurece a superfície, adiciona cor | Alta resistência à corrosão, Sem lascas | Alumínio |
| Polimento | Crie um suave, acabamento reflexivo | Apelo estético, fácil de limpar | Aço inoxidável, Brass |
| Galvanizando | Proteção de corrosão pesada | Suporta ambientes ao ar livre/severo | Aço suave, ferro |
Proteção à corrosão é uma prioridade máxima para peças usadas em automotivo, marinho, ou aplicações ao ar livre - Nossos tratamentos prolongam a vida útil da parte por 5 a 10 anos, em média.
Tolerâncias & Precisão na dobragem de chapas de metal
Tolerâncias e precisão são não negociáveis em dobragem de chapa metal-até pequenos desvios podem tornar as peças inutilizáveis. Na tecnologia Yigu, nós aderimos a rigorosamente padrões de qualidade para garantir precisão dimensional para cada projeto.
Nossas capacidades de tolerância vs. Médias da indústria
| Métrica | Nossa capacidade | Média da indústria |
| Tolerância ao ângulo | ± 0,1 ° | ± 0,5 ° |
| Tolerância dimensional | ± 0,05 mm (para peças <500mm) | ± 0,15 mm |
| Tolerância ao raio do dobro | ± 0,02 mm | ± 0,08 mm |
| Tolerância à planicidade | 0.1mm/m | 0.3mm/m |
Usamos avançado medição ferramentas (Por exemplo, Cmms, Scanners a laser) e Métodos de inspeção (100% Verificações em lote para peças críticas) para mantê -los tolerâncias apertadas. Esta precisão torna nossas peças adequadas para aplicações de alto risco, como dispositivos aeroespaciais e médicos.
Vantagens de serviços profissionais de dobragem de chapa metal
A escolha de serviços de dobramento profissional oferece numerosos benefícios em casa ou alternativas de baixa qualidade. Veja por que os clientes confiam na tecnologia Yigu:
- Precisão: Alcançar consistente, dobras repetíveis que atendem até os requisitos de design mais rigorosos - críticos para a funcionalidade de montagem e peça.
- Custo-efetividade: Minimizar o desperdício de material (O dobrável preserva o metal) e reduzir os custos de mão -de -obra por meio de processos automatizados. Nossos clientes economizam 15 a 20% em média em comparação com os métodos tradicionais.
- Velocidade: Os freios da imprensa do CNC permitem uma recuperação rápida - lotes pequenos (1–50 unidades) Tome 2-3 dias, enquanto produção em larga escala (1,000+ unidades) leva de 1 a 2 semanas.
- Flexibilidade: Acomodar designs personalizados (Por exemplo, ângulos complexos, geometrias únicas) e alterne entre materiais/peças rapidamente.
- Força & Durabilidade: O dobrável preserva a integridade do material, resultando em peças com maior resistência à tração do que as alternativas soldadas ou fundidas.
- Estética: Dobras suaves e acabamentos consistentes aprimoram o apelo visual das peças - ideais para produtos de consumo ou componentes visíveis.
Redução de peso: Crie partes leves, porém fortes (Por exemplo, Suportes aeroespaciais) Usando metais de calibre fino dobrados em estruturas rígidas.
Aplicações & Indústrias para chapas dobradas metal
A folha dobrada metal é onipresente entre as indústrias - sua versatilidade o torna adequado para inúmeras aplicações. Abaixo estão a chave Indústrias Sirvamos e seu comum Aplicações:
| Indústria | Aplicações típicas | Materiais utilizados |
| Automotivo | Suportes de chassi, quadros de porta, Gabinetes de bateria | Aço suave, alumínio |
| Aeroespacial | Componentes da asa, montagens do motor, gabinetes aviônicos | Titânio, liga de alumínio |
| Eletrônica | Racks de servidores, Casos de smartphones, Afotos de calor | Alumínio, Aço inoxidável |
| Construção | Dutos HVAC, Suportes estruturais, painéis de cobertura | Aço suave, Aço galvanizado |
| Mobília | Quadros de cadeira, bases de mesa, Hardware do gabinete | Aço, alumínio, Brass |
| Médico | Caixas de instrumentos cirúrgicos, Peças da máquina de ressonância magnética | Aço inoxidável, titânio (Biocompatível) |
| Aparelhos | Prateleiras de geladeira, Quadros de máquina de lavar | Aço suave, alumínio |
| Equipamento industrial | Peças transportadoras, Altas da bomba, painéis de controle | Aço inoxidável, Aço suave |
Nossa equipe tem uma experiência profunda nessas indústrias e pode adaptar soluções para atender aos padrões específicos do setor (Por exemplo, ISO 13485 para médico, AS9100 para aeroespacial).
Técnicas de fabricação: Como dobrar se encaixa na fabricação de chapas metálicas
Dobragem de chapas metálicas faz parte de um ecossistema maior de Técnicas de fabricação que trabalham juntos para criar peças acabadas. Na tecnologia Yigu, Integramos a dobra com outros processos para fabricação de ponta a ponta:
| Técnica | Propósito | Como complementa a dobragem |
| Corte | Apare a chapa metal no tamanho correto | Prepara matéria -prima para dobrar (Por exemplo, Corte a laser para formas precisas) |
| Perfuração | Criar buracos, slots, ou entalhes | Adiciona recursos às peças dobradas (Por exemplo, orifícios de montagem entre colchetes) |
| Soldagem | Junte -se a várias peças dobradas | Receba estruturas complexas (Por exemplo, quadros de máquina) |
| Conjunto | Adicione os prendedores, hardware, ou eletrônica | Transforma peças dobradas em produtos acabados (Por exemplo, gabinetes eletrônicos) |
| Usinagem CNC | Adicione recursos de precisão (Por exemplo, tópicos) | Aprimora as peças dobradas com usinagem detalhada (Por exemplo, furos roscados) |
| Estampagem | Crie formas ou relevos rasos | Complementa dobras para peças com dobras e recursos estampados |
Esta abordagem integrada simplifica a produção, reduz os prazos de entrega, e garante a consistência em todas as etapas de fabricação.
Estudos de caso: Histórias de sucesso em dobramento de chapa metal
Nosso Estudos de caso Demonstre como resolvemos desafios complexos para os clientes em todos os setores. Aqui estão dois exemplos notáveis:
Estudo de caso 1: Componente aeroespacial para um fabricante líder de aeronave
- Desafio: O cliente precisava 500 Suportes de titânio personalizados com tolerâncias apertadas (± 0,05 mm) e resistência à corrosão - crítica para montagem do motor.
- Solução: Usamos os freios CNC Press com ferramentas específicas de titânio, seguido de anodização para proteção contra corrosão. Nossa equipe de controle de qualidade realizou 100% Inspeções CMM.
- Resultados: Peças entregues 1 semana antes do previsto, com zero defeitos. Os colchetes atenderam aos padrões AS9100 e reduziram o tempo de montagem do cliente em 30%.
Estudo de caso 2: Gabinetes de equipamentos médicos para uma empresa de tecnologia de saúde
- Desafio: O cliente necessário 2,000 Gabinetes de aço inoxidável para máquinas de diagnóstico - Encontrando acabamentos suaves, Biocompatibilidade, e reviravolta rápida.
- Solução: Dobramos aço inoxidável de 1,5 mm, Eletropolismo aplicado (Para um acabamento resistente a bactérias), e perfuração integrada para orifícios de entrada de cabo.
Resultados: Produção concluída em 10 dias, com todas as peças que passam ISO 13485 certificação. O cliente relatou um 25% Economia de custos em comparação com o fornecedor anterior.
Por que escolher a tecnologia YIGU para dobrar serviços de chapas metálicas?
Quando você faz parceria conosco, Você ganha acesso a uma equipe de especialistas dedicados ao seu sucesso. Nosso Pontos de venda exclusivos nos diferencia dos concorrentes:
- Especialização & Experiência: 15+ anos em fabricação de chapa metal, com conhecimento especializado em aeroespacial, médico, e indústrias automotivas.
- Compromisso de qualidade: ISO 9001, AS9100, e ISO 13485 Certificações - seguimos processos estritos de controle de qualidade em todas as etapas.
- Tecnologia avançada: Freios de prensa CNC de última geração, software de automação, e ferramentas de medição para garantir precisão e eficiência.
- Atendimento ao Cliente: Os gerentes de conta dedicados fornecem atualizações em tempo real, e nossa equipe de engenharia oferece design para fabricação (Dfm) Conselhos para otimizar suas peças.
- Entrega no prazo: 98% Os pedidos são entregues dentro ou antes do previsto - usamos manufatura enxuta para minimizar atrasos.
- Economia de custos: Nossos processos automatizados e otimização de material reduzem o desperdício, reduzir os custos por unidade em 10 a 25%.
- Inovação: Nós investimos em r&D para adotar novas técnicas (Por exemplo, Controle de qualidade acionado por IA) e fique à frente das tendências da indústria.
Reputação: 500+ clientes satisfeitos, incluindo fortuna 500 Empresas - Nossos depoimentos destacam nossa confiabilidade e conhecimento técnico.