Se você está trabalhando em projetos ultra-demandantes-como 80+ arranha -céus da história, Plataformas offshore Deep-Sea, ou guindastes de 2.000 toneladas-você precisa de um aço que ofereça força e resistência incomparáveis.EN S690QL de alta resistência aço é o auge do aço estrutural para esses trabalhos de alto risco-mas o que o torna mais forte do que notas como S550, E quando vale o investimento? Este guia quebra suas principais características, Aplicações do mundo real, Etapas de fabricação, e como isso chega a outros materiais. Até o final, Você saberá se é o ajuste certo para seus projetos mais desafiadores.
1. Propriedades do material de EN S690QL
A reivindicação da fama de EN S690QL é suaforça mecânica excepcional e resistência - engenhada para lidar com cargas extremas enquanto suporta condições adversas (como temperaturas frias ou impacto). Vamos mergulhar em suas características centrais:
Composição de liga chave
- Teor de carbono: 0.18-0.22% (bem controlado para equilibrar a força e a soldabilidade-muito carbono o tornaria quebradiço para fabricação no local).
- Outros elementos: Manganês (1.00-1.60%, por resistência), silício (máx 0.55%, para desoxidação), e microalias avançadas como Niobium (Nb, ≤0,06%), vanádio (V, ≤0,06%), e boro (B, ≤0,005%). Essas microalias refinam a estrutura de grãos do aço e aumentam a força sem sacrificar a ductilidade. Fósforo (máx 0.035%) e enxofre (máx 0.030%) são estritamente limitados para evitar a fragilidade fria.
Mecânico crítico & Dados físicos
| Propriedade | Valor típico | Padrão de teste |
|---|---|---|
| Força de escoamento | ≥690 MPa | EM 10025-6 |
| Resistência à tracção | 770-940 MPA | EM 10025-6 |
| Alongamento | ≥15% | EM 10025-6 |
| Dureza (Brinell) | ≤270 Hb | Em ISO 6506-1 |
| Densidade | 7.85 g/cm³ | Em ISO 10976 |
| Condutividade térmica | 38 C/(m · k) | Em ISO 834 |
| Tenacidade de impacto (a -40 ° C.) | ≥34 J. | Em ISO 148-1 |
Um exemplo real: Uma empresa de engenharia offshore de Roterdã testou em S690QL para uma caixa de poço submarina de 3.000 metros de profundidade. O aço 690 MPA Rendimento de força manuseado 1,500 KN de pressão hidrostática, enquanto é 34 J Impacto resistência (rachou -se 1,200 pressão de kN).
2. Aplicações de EN S690QL
EN S690QL é construído paraUltra-Extreme, Projetos críticos de segurança onde até notas de alta resistência (S460, S550) Não pode atender às demandas. Aqui estão seus principais usos, com casos práticos:
- Estruturas offshore: Para casacos de plataforma de petróleo/gás em mar profundo (3,000+ metros de profundidade), monopilos da turbina eólica (400+ metros de altura), e coletores de oleodutos submarinos. Uma empresa de energia norueguesa usou en s690ql para uma plataforma offshore de 3.500 metros de profundidade. 2,000 Forças de ondas KN e corrosão de água salgada (com revestimento de zinco-alumínio), mostrando zero dano após 6 anos.
- Construção pesada: Para 80+ Núcleos de arranha -céus da história, Ponte de longo alcance das vigas principais (300+ vãos do medidor), e superestruturas de estádio. Um construtor de Berlim usou EN S690QL para um núcleo central de arranha-céus de 90 andares-a alta resistência de escoamento do aço permite que os engenheiros reduzam a espessura do núcleo por 30% (liberando 500 m² de espaço utilizável) enquanto apoia o peso de 120.000 toneladas da torre.
- Componentes do guindaste: Para booms de guindaste de rastreamento de 2.000 toneladas, Ganchos de levantamento, e chassi. Um fabricante de equipamentos pesados de Munique usa EN S690QL para booms de guindaste de 2.500 toneladas-os aço's 770-940 A resistência à tração do MPA lida com elevadores de 2.200 toneladas sem dobrar, superando os booms S550 por 50%.
- Equipamento de mineração: Para forros de eixo de mineiros profundos (1,500+ metros de profundidade), 150-baldes de escavadeira TON, e quadros transportadores subterrâneos. Uma empresa de mineração de Varsóvia usa EN S690QL para eixos de minas de 2.000 metros de profundidade-sua dureza (≤270 Hb) resiste ao uso de pedras, e sua resistência ao impacto impede a rachadura de choques sísmicos.
- Vasos de pressão: Para tanques de alta pressão (400+ reatores químicos de barra, armazenamento de hidrogênio para uso industrial). Uma planta petroquímica de Viena usa en s690ql para tanques de captura de carbono de 500 barras-a ductilidade do aço absorve picos de pressão, Encontrando a norma de segurança da UE um 13445.
- Outros usos: Máquinas industriais (3,000-quadros de prensa hidráulica TON), Chassi automotivo (Quadros de reboque para serviço pesado para cargas de 200 toneladas), e Sistemas de tubulação (linhas de transmissão de petróleo/gás de alta pressão em controle remoto, regiões frias).
3. Processos de fabricação para EN S690QL
Produção EN S690QL Requer engenharia de precisão - toda a etapa é fortemente controlada para alcançar seu extremoforça e resistência (para 10025-6). Aqui está o colapso:
- Fabricação de aço: Use um forno de arco elétrico (Eaf) com refino de concha (Lf) e desgaseificação a vácuo (Vd) for ultra-tight control over Composição da liga. Adicione microalias (nióbio, vanádio, boro) em doses exatas durante a LF para garantir um refinamento uniforme de grãos. Uma fábrica de aço de Hamburgo produz en s690ql com níveis de enxofre <0.025% para maximizar a resistência.
- Fundição contínua: Despeje o aço fundido em moldes para fazer lajes grossas (300-350mm) com resfriamento lento (40° C/min). O resfriamento lento garante que as microalias distribuam uniformemente - críticas para força consistente. Lajes são inspecionadas via 100% testes ultrassônicos para detectar defeitos internos (como rachaduras ou inclusões).
- Rolamento a quente: Aqueça as lajes de 1200-1280 ° C e as enrole em formas finais (pratos, vigas) com tolerâncias estritas de espessura (± 0,3 mm). O rolamento é feito em vários passes para ativar microalias - isso forma precipita que pressione a força de escoamento para 690 MPA. Por exemplo, As placas offshore pt S690QL são enroladas com espessura de 60 a 80 mm para uso em mar profundo.
- Tratamento térmico (Tireização & Temering): O passo mais crítico para alcançar a resistência:
- Tireização: Aqueça o aço enrolado para 900-950 ° C, Então esfrie rapidamente na água. Isso forma uma estrutura martensítica dura.
- Temering: Reaqueça para 550-650 ° C., segure para 2-3 horas, Então esfrie lentamente. Isso reduz a fragilidade, mantendo alta resistência - a deação a 600 ° C fornece o melhor equilíbrio de força (≥690 MPa rendimento) e impacto em resistência (≥34 J a -40 ° C).
- Decapagem: Mergulhe o aço tratado térmico em uma mistura de ácido nítrico e hidrofluórico para remover escamas de óxido. Isso limpa a superfície, Garantir que os revestimentos anticorrosão aderem bem.
- Usinagem: Use ferramentas de carboneto ultra duro (Wc-co com 10% cobalto) com líquido de arrefecimento. Alta dureza da EN S690QL (≤270 Hb) faz isso 40% mais lento para a máquina que o S550 - use velocidades de corte de 70-90 m/min e ferramentas nítidas para evitar superaquecimento.
- Soldagem: Usar (Gas inerte de tungstênio) soldagem com baixo hidrogênio, eletrodos de alta resistência (Por exemplo, E9018-G). Peças de pré-aquecimento mais grossas que 10 mm a 220-280 ° C (superior ao pré-aquecimento do S550) e pós-lava-se estresse a 600 ° C para 2 horas. Isso impede a rachadura de solda-comum em aço ultra-alta de alta resistência.
6. Padrões e especificações para EN S690QL
Para garantir que você está ficando genuíno, alta qualidade EN S690QL, Sempre verifique a conformidade com esses padrões:
- EM 10025-6: The core European standard for quenched and tempered high-strength structural steels—it defines EN S690QL’s Composição da liga, propriedades mecânicas, e requisitos de tratamento térmico.
- ASTM A514 Grau Q: NÓS. equivalente - tem a 690 MPA resistência ao escoamento (Combinagem EN S690QL) e é intercambiável para projetos norte -americanos.
- Padrões ISO: ISO 630 alinhe com en 10025-6, Garantir a consistência global em especificações para aço ultra-alta de alta resistência.
- Normas européias (EM): As normas relevantes incluem en iso 6892-1 (Teste de tração), Em ISO 148-1 (teste de impacto), e en iso 15614-1 (Qualificação do procedimento de soldagem).
Sempre peça aos fornecedores:
- Certificação de material (EM 10204 3.2 Certificado)- o mais rigoroso, Confirmando o conteúdo da microaleira (boro ≤0,005%) e desempenho de impacto de baixa temperatura (-40° C ≥34 J).
- Teste de conformidade results (Relatórios de tração, Mapas de dureza, Registros de varredura ultrassônica, e dados de teste de impacto).
- Folhas de dados técnicos (TDS) with welding pre-heat/post-heat temperatures, Parâmetros de tratamento térmico, e diretrizes de usinagem.
Dica de controle de qualidade: Um fornecedor de Milan já vendeu S550 como S690QL-isso fez com que um boom de guindaste se deforme durante um elevador de 1.800 toneladas. Sempre verifique a força de escoamento do certificado (≥690 MPa) e impactar a resistência para evitar falhas caras.
7. Comparação: EN S690QL vs.. Outros materiais
Como o EN S690QL se compara aos aços estruturais comuns? Abaixo está uma comparação lado a lado, com foco na força, resistência, custo, e casos de uso:
| Material | Força de escoamento | Resistência à tracção | Tenacidade de impacto (-40° c) | Custo (vs.. EN S690QL) | Melhor para |
|---|---|---|---|---|---|
| EN S690QL | ≥690 MPa | 770-940 MPA | ≥34 J. | 100% | 80+ arranha -céus da história, profundo offshore (3000M+), 2000-guindastes toneladas |
| E S235 | ≥235 MPa | 360-510 MPA | ≥27 J. | 35% | Vigas residenciais, pequenas máquinas |
| Um S275 | ≥275 MPa | 370-530 MPA | ≥27 J. | 50% | Armazéns comerciais, pequenas pontes |
| Um S355 | ≥355 MPa | 470-630 MPA | ≥27 J. | 60% | 20-30 Edifícios de histórias, 500-guindastes toneladas |
| E S420 | ≥420 MPa | 520-680 MPA | ≥30 J. | 75% | 30-40 Edifícios de histórias, rasa offshore |
| E S460 | ≥460 MPa | 550-700 MPA | ≥30 J. | 85% | 40-50 Edifícios de histórias, 1000-guindastes toneladas |
| Um S550 | ≥550 MPa | 670-830 MPA | ≥30 J. | 95% | 50-70 Edifícios de histórias, 1500-guindastes toneladas |
| ASTM A514 Grau Q | ≥690 MPa | 760-930 MPA | ≥34 J. | 105% | Projetos Ultra-Extremes da América do Norte |
Por exemplo: Se você estiver construindo um guindaste de rastreador de 2.500 toneladas em Hamburgo, EN S690QL é essencial - é a única nota que pode lidar com a carga do boom sem deformação. Se você está construindo uma torre de escritório de 60 andares, S550 é mais econômico (5% mais barato) enquanto ainda atende às necessidades de força.
Perspectiva da tecnologia YIGU
Na tecnologia Yigu, Fornecemos EN S690QL para clientes globais em offshore, construção, e máquinas pesadas. Sua maior força é o equilíbrio de força e resistência ultra-alta-críticas para projetos onde o fracasso não é uma opção. Nossos dados mostram que os clientes reduzem as falhas de peça críticas por 70% vs.. S550 em projetos offshore profundo. Oferecemos fabricação personalizada (Por exemplo, Placas offshore curvas) e 3.2 certificação para cada lote. Para projetos ultra -treme, EN S690QL é um investimento inteligente-garante segurança a longo prazo, reduz os custos de manutenção, e economiza espaço com componentes mais finos.
Perguntas frequentes
- Pode en s690ql ser usado em ambientes árticos?
Sim -afeta a tenacidade de ≥34 J a -40 ° C o torna ideal para projetos de mineração ou de mineração do Ártico ou de mineração. Nenhum tratamento extra é necessário, mas sempre confirme o certificado de material inclui -40 ° C Resultados dos testes de impacto. - É EN S690QL Compatível com equipamento de soldagem padrão?
Funciona com equipamento TIG padrão, Mas você precisa de consumíveis especializados (baixo hidrogênio, eletrodos de alta resistência como E9018-G) e etapas estritas de pré-aquecimento/pós-calor. A soldagem MIG não é recomendada para peças mais grossas que 10 mm - TIG garante uma melhor correspondência de força de solda. - Quando devo escolher EN S690QL em vez de EN S550?
Escolha EN S690QL se o seu projeto tiver cargas ultra -treme (Por exemplo, >1,500-ton lifts, 3,000-Offshore de profundidade) ou precisa de tenacidade máxima em ambientes frios. Escolha S550 para cargas extremas, mas não-ultra-é 5% mais barato e mais fácil de máquina.
