EN L290 Aço de oleoduto: Propriedades, Usos & Guia de fabricação

Se você trabalha com energia de pressão de média a alta europeia, industrial, ou projetos offshore - precisando de um aço de oleoduto que equilibre força, durabilidade, e conformidade com os padrões da UE -EN L290 Aço de oleoduto é sua solução confiável. Como uma nota chave nos padrões europeus (EM 10217 Para tubos soldados, EM 10297 Para tubos sem costura), isso é 290 MPA A força mínima de escoamento supera as notas mais baixas como o EN L245, evitando o custo premium de opções de alta resistência. Este guia quebra suas propriedades, Aplicações do mundo real, processo de fabricação, e comparações com outros materiais, Ajudando você a resolver desafios de pipeline nos mercados europeus e globais.

1. Propriedades do material do aço de tubulação EN L290

O desempenho do EN L290 vem de sua composição refinada de carbono-manganeses-levado por elementos de rastreamento para melhorar a força, enquanto as impurezas controladas preservam a soldabilidade. Vamos explorar suas propriedades em detalhes.

1.1 Composição química

Um L290 adere a rigorosamente en 10217/pt 10297 padrões, com a composição adaptada para condições climáticas européias e necessidades de pressão média a alta. Abaixo está sua composição química típica:

1.2 Propriedades físicas

Essas propriedades determinam o desempenho do EN L290 durante a instalação e operação de longo prazo:

• Densidade: 7.85 g/cm³ (consistente com aços carbono-manguana, Simplificando os cálculos de peso para projetos de infraestrutura europeia)
• Ponto de fusão: 1,410 - 1,450 ° c (2,570 - 2,640 ° f)—Compatível com processos de soldagem europeia padrão (MEU, Tig, SERRA)
• Condutividade térmica: 44.5 C/(m · k) no 20 ° C - As garantias são de distribuição de calor durante a soldagem, reduzindo o estresse residual em climas frios
• Coeficiente de expansão térmica: 11.5 × 10⁻⁶/° C. (20 - 100 ° c)- Minimiza a expansão/contração do pipeline nas mudanças de temperatura sazonal (Por exemplo, -15 ° C invernos para 30 ° C Summers)
• Propriedades magnéticas: Ferromagnético (atrai ímãs)—Enáveis ​​testes não destrutivos (Ndt) como inspeção de partículas ultrassônicas ou magnéticas, exigido pelos padrões europeus de qualidade.

1.3 Propriedades mecânicas

O desempenho mecânico do EN L290 atende às demandas européias de pressão média a alta. Abaixo estão os valores típicos (Per em 10217/in 10297):

1.4 Outras propriedades

As características específicas do oleoduto do EN L290 o tornam ideal para projetos europeus:

• Soldabilidade: Excelente - Low Carbon e enxofre/fósforo controlado, deixou -o ser soldado em 200+ km de pipelines (Por exemplo, Redes de gás europeias) sem quebrar.
• Formabilidade: Bom-pode ser dobrado em tubos de grande diâmetro (até 56 ”) e moldado em torno de obstáculos (Por exemplo, Montanhas Alpinas, Linha costa do Mar do Norte).
• Resistência à corrosão: Moderado a bem - Resistos do solo europeu e corrosão de água doce; Para uso costeiro/offshore, Compare com revestimentos (Por exemplo, 3Pe) para combater os danos causados ​​pela água salgada.
• Ductilidade: Alto - picos de pressão absorventes (Por exemplo, De startups de bomba de gás) ou mudanças no solo (comum em solos de argila europeia) sem quebrar.
• Resistência: Confiável - mantém força em temperaturas para baixo para -20 ° c, Adequado para a maioria dos climas europeus (incluindo os invernos duros da Escandinávia).

2. Aplicações de aço de tubulação EN L290

O equilíbrio entre força e custo do EN L290 o torna um item básico em projetos europeus de energia e industrial. Aqui estão seus principais usos:

• Oleodutos de petróleo e gás: Linhas de transmissão de petróleo ou gás natural de média de alta a alta pressão-common em campos de xisto europeus (Por exemplo, Reino Unido, Polônia) ou redes regionais (Por exemplo, Alemanha para a Áustria).
• Oleodutos de transmissão: Oleodutos de gás natural para cidades europeias (Por exemplo, Paris, Berlim)-isso é Resistência à fadiga handles daily pressure fluctuations from demand changes.
• Plataformas offshore: Água rasa (≤ 200 metros) oleodutos no Mar do Norte-parado com revestimentos anticorrosão para resistir ao impacto da água salgada e das ondas.
• Plantas petroquímicas: Oleodutos de processo de pressão média para refinarias européias (Por exemplo, Roterdã, Hamburgo)- Mandando hidrocarbonetos como gasolina ou diesel.
• Oleodutos industriais: Nitrogênio de alta pressão ou gás natural comprimido (CNG) oleodutos - usados ​​em centros de fabricação europeus (Por exemplo, Baviera, Norte da Itália).
• Oleodutos de água: Oleodutos municipais de grande diâmetro para o crescimento de cidades europeias-corrosão dos resistos quando forrado com argamassa de cimento.
• Construção e infraestrutura: Oleodutos pesados ​​para mineração (Por exemplo, minério de ferro pasta na Suécia) ou usinas de energia (Por exemplo, linhas de vapor na França).

3. Técnicas de fabricação para EN L290

A produção de EN L290 requer conformidade com os padrões europeus para garantir a segurança e a compatibilidade. Aqui está o processo típico:

1. Fabricação de aço:
   • EN L290 is made using an Forno de arco elétrico (Eaf) (alinhado com objetivos de sustentabilidade da UE, Enquanto recicla a sucata de aço) ou Forno de oxigênio básico (BOF). O processo se concentra no controle preciso do manganês (1.10–1,70%) e vanádio (0.03–0,08%) Para atender aos requisitos de força.
2. Rolando:
   • The steel is Enrolado a quente (1,150 - 1,250 ° c) em lajes (Para tubos soldados) ou tarugos (Para tubos sem costura). Rolling quente refina a estrutura de grãos, melhorando resistência for cold European climates.
3. Formação de tubo:
   Os tubos pt l290 são produzidos em dois formatos principais, por necessidades européias:
   • Tubos sem costura: Os tarugos são aquecidos e empurrados através de um mandril para criar um tubo oco, Em seguida, rolou para o tamanho. Usado para pipelines petroquímicos offshore ou de alta pressão (sem soldas = menor risco de vazamento).
   • Tubos soldados: Hot-rolled steel coils are bent into a cylinder and welded via Soldagem de arco submerso (SERRA) (Grandes diâmetros) ou Soldagem de resistência elétrica (Erw) (pequenos diâmetros). Usado para oleodutos onshore a gás/água para reduzir custos.
4. Tratamento térmico:
   • Normalização: Tubos são aquecidos para 820 - 870 ° c, realizado por 45-60 minutos, Em seguida, resfriado ao ar. Este processo uniformiza a microestrutura, impulsionando tenacidade de impacto for low temperatures.
   • Temering: Necessário para projetos de serviço offshore ou azed 580 - 680 ° C para reduzir a fragilidade e aumentar a resistência à corrosão.
5. Usinagem & Acabamento:
   • Tubos são cortados em comprimento, and ends are beveled or threaded for easy joining. Moagem suaviza soldas para evitar restrições de fluxo, Por padrões.
6. Tratamento de superfície:
   • Revestimento: A maioria dos tubos EN L290 recebe tratamentos anticorrosões aprovados pela Europa:
     • 3Pe (3-Polietileno de camada): Para oleodutos offshore/solo - compatível com os regulamentos da UE Reach, resistindo à corrosão para 25+ anos.
     • Revestimento de alumínio de zinco: Para áreas costeiras (Por exemplo, Mar do Norte)- Meets e ISO 1461 Para proteção duradoura.
     • Fino de argamassa de cimento: Para oleodutos de água - os preventes enferrujam e melhora o fluxo, para 10298.
   • Pintura: Para oleodutos acima do solo-usa tintas de baixo VOC para atender às leis ambientais da UE (Por exemplo, UE Ecolabel).
7. Controle de qualidade:
   Os padrões europeus exigem testes rígidos para EN L290:
   • Análise química: Verifique o conteúdo da liga via espectrometria (para 10278).
   • Teste mecânico: Tração, impacto, e testes de dureza (por um iso 6892-1, Em ISO 148-1).
   • Testes não destrutivos (Ndt): Teste ultrassônico (100% de comprimento do tubo) e teste radiográfico (100% de soldas) para detectar defeitos.
   • Teste hidrostático: Os tubos são testados por pressão com água (1.5× pressão de projeto) para 30 minutos (por um iso 10483).

4. Estudos de caso: En L290 em ação

Projetos europeus reais demonstram a confiabilidade do EN L290.

Estudo de caso 1: Oleoduto offshore do mar do norte (Noruega)

Uma empresa de energia norueguesa precisava de um 150 km de água rasa (180 Medidores de profundidade) oleoduto para conectar uma plataforma de gás offshore a um terminal onshore. Eles escolheram pubos sem costura l290 (28Diâmetro, 3Revestido por PE) por sua força (alças 8,000 psi) eResistência à corrosão. Depois 7 anos de operação, O oleoduto não mostrou vazamentos ou danos à água salgada - mesmo em condições ásperas do Mar do Norte (ondas fortes, -10 ° C Winters). Este projeto salvo 15% nos custos em comparação com o uso de alta resistência EN L360.

Estudo de caso 2: Pipeline petroquímico italiano

Uma planta petroquímica italiana em Milão precisava de um 40 oleoduto de pressão média km para transportar gasolina entre unidades de refinaria. Eles selecionaram tubos soldados em l290 (16Diâmetro, revestido de zinco) para elessoldabilidade e durabilidade. O oleoduto foi instalado em 6 semanas (mais rápido do que o esperado devido à união fácil) e operou para 5 anos com manutenção zero - manipular mudanças de pressão diária sem problemas.

5. Um L290 vs.. Outros materiais de pipeline

Como o EN L290 se compara a outros aços europeus e globais de oleodutos? A tabela abaixo quebra:

Perspectiva da tecnologia YIGU no EN L290

Na tecnologia Yigu, EN L290 é a nossa melhor escolha para projetos de pressão de média a alta europeia-offshore, petroquímico, e energia. Sua conformidade com os padrões EN garante a compatibilidade com a infraestrutura da UE, enquanto é 290 MPA força equilibra o desempenho e o custo. Fornecemos tubos sem costura/soldados com 3PE, zinco, ou revestimentos de cimento, adaptado aos regulamentos da UE (ALCANÇAR, low-VOC). Para clientes que precisam de compatibilidade global, EN L290 funciona como uma alternativa direta à API 5L x42. É o aço mais versátil para projetos europeus que exigem mais força do que EN L245, mas sem o prêmio de opções de alta qualidade.

Perguntas frequentes sobre o aço de oleoduto EN L290

1. Pode en L290 ser usado em projetos offshore profunda (＞ 200 metros)?
   Não - o L290 foi projetado para águas rasas (≤ 200 metros). Para profundo offshore (＞ 200 metros), Escolha EN L360 ou API 5L X52, que têm maior força de escoamento para lidar com pressão hidrostática extrema.
2. É en L290 compatível com API 5L x42 no mesmo pipeline?
   Sim - seus pontos fortes de escoamento (290 MPA) e propriedades mecânicas são quase idênticas. Você pode usá -los de forma intercambiável em projetos globais, mas garantir que os procedimentos de soldagem sigam os padrões EN e API.
3. Que revestimento é melhor para en L290 no Mar do Norte?
   3Pe (3-Polietileno de camada) O revestimento é o ideal - atende aos regulamentos da UE de alcance, resiste à corrosão da água salgada, e suporta ondas do Mar do Norte e temperaturas frias (-20 ° c) para 25+ anos.