Se você trabalha em indústrias como automotivo, mineração, ou aeroespacial, você entende a importância de aço de rolamento confiável. EN 100crmo7 rolamento de aço-Uma liga padrão europeia com molibdênio adicional-impede sua excelente resistência e hardenabilidade por fadiga. Este guia irá orientá -lo em suas principais propriedades, Aplicações do mundo real, processo de fabricação, e como ele se compara a outros materiais, ajudando você a tomar decisões informadas para seus projetos.
1. Propriedades do material do aço de rolamento EN 100crmo7
Composição exclusiva do EN 100crmo7, especialmente a adição de molibdênio, dá vantagens distintas sobre aços padrão. Vamos dividir suas propriedades em detalhes.
1.1 Composição química
EN 100CRMO7 segue rigorosos padrões europeus (EM 10083-3), garantir qualidade consistente. Abaixo está sua composição química típica:
| Elemento | Símbolo | Intervalo de conteúdo (%) | Papel fundamental |
| Carbono (C) | C | 0.95 - 1.05 | Aumenta a dureza e resistência ao desgaste |
| Cromo (Cr) | Cr | 1.50 - 1.80 | Melhora a hardenabilidade e a força da fadiga |
| Molibdênio (MO) | MO | 0.15 - 0.25 | Aumenta a força e a resistência de alta temperatura |
| Manganês (Mn) | Mn | 0.25 - 0.45 | Aumenta a força e a trabalhabilidade da tração |
| Silício (E) | E | 0.15 - 0.35 | Ajuda a desoxidação durante a siderúrgica |
| Enxofre (S) | S | ≤ 0.025 | Minimizado para evitar a fragilidade |
| Fósforo (P) | P | ≤ 0.025 | Controlado para evitar rachaduras |
| Níquel (Em) | Em | ≤ 0.30 | Valor rastreado para melhoria da ductilidade menor |
| Cobre (Cu) | Cu | ≤ 0.25 | Elemento de rastreamento sem grande impacto de desempenho |
| Vanádio (V) | V | ≤ 0.05 | Quantidade de rastreamento, pode melhorar o refinamento de grãos |
1.2 Propriedades físicas
Essas propriedades descrevem como o EN 100crmo7 se comporta em condições físicas, como temperatura e magnetismo:
- Densidade: 7.85 g/cm³ (O mesmo que a maioria dos aços carbono-cromo-molibdênio)
- Ponto de fusão: 1,410 - 1,450 ° c (2,570 - 2,640 ° f)
- Condutividade térmica: 45.5 C/(m · k) no 20 ° c (temperatura ambiente)
- Coeficiente de expansão térmica: 11.4 × 10⁻⁶/° C. (de 20 - 100 ° c)
- Propriedades magnéticas: Ferromagnético (atrai ímãs), facilitando a classificação e inspecionar.
1.3 Propriedades mecânicas
Propriedades mecânicas determinam como o EN 100CrMO7 funciona sob força. Todos os valores abaixo são medidos após o tratamento térmico padrão (Tireização e temperamento):
| Propriedade | Método de medição | Valor típico |
| Dureza (Rockwell) | HRC | 61 - 65 HRC |
| Dureza (Vickers) | Hv | 660 - 710 Hv |
| Resistência à tracção | MPA | ≥ 2,100 MPA |
| Força de escoamento | MPA | ≥ 1,900 MPA |
| Alongamento | % (em 50 mm) | ≤ 7% |
| Tenacidade de impacto | J (no 20 ° c) | ≥ 18 J |
| Limite de fadiga | MPA (feixe rotativo) | ≥ 1,000 MPA |
1.4 Outras propriedades
As propriedades de destaque do EN 100CRMO7 o tornam ideal para aplicações de alta demanda:
- Resistência ao desgaste: Alto carbono e cromo formam carbonetos rígidos, Reduzindo o desgaste do contato rolante ou deslizante.
- Resistência à fadiga: O molibdênio melhora sua capacidade de suportar milhões de ciclos de carga-críticos para rolamentos duradouros em máquinas pesadas.
- Resistência à corrosão: Moderado; requer revestimentos (como o revestimento de zinco ou a nitragem) Para ambientes molhados ou severos (inferior a aço inoxidável).
- Hardenabilidade: Excelente-pode ser tratado térmico para a dureza uniforme, mesmo em seções grossas, garantir um desempenho consistente em grandes componentes.
- Estabilidade dimensional: Mantém a forma sob mudanças de temperatura e estresse, Perfeito para peças de precisão, como corridas de rolamento.
2. Aplicações de EN 100crmo7 rolamento de aço
Combinação de força de EN 100crmo7, resistência, E a resistência ao desgaste o torna adequado para uma ampla gama de aplicações de alto tensão. Aqui estão seus usos mais comuns:
- Rolamentos: A aplicação principal-incluindo rolamentos de esferas pesadas, rolamentos de rolo, e rolamentos de agulha para máquinas industriais e equipamentos de mineração.
- Elementos rolantes: Bolas, rolos, ou agulhas dentro dos rolamentos dependem da resistência do desgaste da EN 100crmo7 para lidar com cargas pesadas.
- Corridas: Anéis internos e externos de rolamentos (Para onde os elementos rolantes se movem) são frequentemente feitos a partir deste aço para durabilidade.
- Componentes automotivos: Peças de estresse alto, como árvores de cames, levantadores de válvulas, e engrenagens de transmissão-especialmente em caminhões pesados.
- Máquinas industriais: Caixas de câmbio, sistemas transportadores, e bombas que operam sob cargas altas e longas horas.
- Componentes aeroespaciais: Rolamentos pequenos, mas críticos em acessórios para motores de aeronaves e trem de pouso (onde a confiabilidade não é negociável).
- Dispositivos médicos: Rolamentos de precisão em ferramentas cirúrgicas e equipamentos de diagnóstico (Graças à sua estabilidade dimensional).
- Motores elétricos: Rolamentos em grandes motores industriais que geram alto calor (beneficiando-se da força de alta temperatura do molibdênio).
- Maquinaria agrícola: Rolamentos em tratores e colheitadeiras que lidam com empoeirado, condições de alta carga.
- Equipamento de mineração: Rolamentos em trituradores e cintos transportadores - onde a resistência ao desgaste e impacto é essencial.
3. Técnicas de fabricação para EN 100crmo7
A produção de EN 100CRMO7 requer etapas precisas para atender aos padrões europeus e garantir o desempenho ideal. Aqui está o processo de fabricação típico:
- Fabricação de aço:
- A maioria EN 100crmo7 é produzida usando um Forno de arco elétrico (Eaf) (Para reciclagem de aço de sucata) ou a Forno de oxigênio básico (BOF) (para produção baseada em minério de ferro). O processo se concentra em ajustar a composição química - especialmente adicionando molibdênio - para conhecer EN 10083-3 requisitos.
- Rolando:
- Após a fabricação de aço, O metal é Enrolado a quente (no 1,100 - 1,200 ° c) em tarugos, barras, ou folhas para moldar. Para peças de precisão, É então Cold rolou (à temperatura ambiente) para melhorar o acabamento superficial e a precisão dimensional.
- Tratamento térmico:
- Esta etapa é crucial para desbloquear o potencial total do EN 100crmo7:
- Tireização: Aquecer o aço para 830 - 870 ° c, Então o resfrie rapidamente em óleo ou água para endurecê -lo.
- Temering: Reaquecer para 160 - 220 ° C para reduzir a fragilidade, mantendo alta dureza e resistência.
- Carburismo: Às vezes usado para peças que precisam de uma camada externa dura (Por exemplo, dentes de engrenagem)-Desenhe em uma atmosfera rica em carbono para aumentar o teor de carbono da superfície.
- Forjamento de precisão:
- Para formas complexas (como componentes de rolamentos personalizados), O aço é aquecido e forjado em formas próximas da final. Isso melhora a estrutura de grãos e aprimora as propriedades mecânicas.
- Usinagem:
- Tratamento pós-calor, as peças são usinadas em suas dimensões finais usando Virando (Para peças cilíndricas, como raças) ou Moagem (Para superfícies ultra-suaves, que reduzem o atrito em rolamentos).
- Tratamento de superfície:
- Etapas opcionais para melhorar o desempenho:
- Nitretagem: Cria uma camada externa dura para aumentar o desgaste e a resistência à corrosão.
- Blackening: Forma uma camada de óxido protetor para evitar pequenas ferrugens.
- Controle de qualidade:
- Inspeções rigorosas garantem a qualidade:
- Análise química (Para verificar o conteúdo do elemento).
- Teste de dureza (Usando máquinas Rockwell ou Vickers).
- Testes não destrutivos (testes ultrassônicos para detectar rachaduras internas).
- Verificações dimensionais (Usando pinças ou ferramentas de medição de CNC para garantir que as peças ajustem).
4. Estudos de caso: EN 100CRMO7 em ação
Exemplos do mundo real destacam como o EN 100CRMO7 resolve os desafios da indústria.
Estudo de caso 1: Confiabilidade do equipamento de mineração
Uma empresa de mineração enfrentou falhas frequentes de rolamento em seus sistemas de correia transportadora (apenas durar 3 meses). Os rolamentos originais usavam aço padrão 100CR6, o que não poderia lidar com o alto impacto e poeira. Mudando para os rolamentos EN 100crmo7 - parado com o tratamento da superfície de nitretação - estende 12 meses. Este tempo de inatividade reduzido de manutenção por 75% e reduzir os custos de substituição por 60%.
Estudo de caso 2: Durabilidade do rolamento elétrico
Um fabricante de grandes motores industriais notou rolamentos falhando após 10,000 horas de uso (Devido ao calor alto). Eles trocaram para os rolamentos EN 100crmo7, que se beneficiam da força de alta temperatura do molibdênio. Pós-troca, A vida aumentou para 25,000 horas, e a empresa salvou $200,000 anualmente em custos de manutenção.
5. Um 100CrMO7 vs.. Outros materiais de rolamento
Como o EN 100CRMO7 se compara a outros aços e materiais comuns de rolamentos? A tabela abaixo quebra as principais diferenças:
| Material | Semelhanças com EN 100crmo7 | Principais diferenças | Melhor para |
| Aisi 52100 | Alto carbono/cromo; usado para rolamentos | Sem molibdênio; menor força de alta temperatura | Máquinas automotivas e leves padrão |
| Ele suj2 | Conteúdo semelhante de carbono/cromo; resistente ao desgaste | Sem molibdênio; Padrão japonês | Automotivo e eletrônico japonês |
| GCR15 | Liga de carbono/cromo; grau de rolamento | Sem molibdênio; Padrão chinês | Máquinas industriais chinesas |
| 100Cr6 | Padrão europeu; grau de rolamento | Sem molibdênio; menor resistência à fadiga | Aplicações industriais leves a médias |
| Rolamentos de aço inoxidável (AISI 440C) | Resistente ao desgaste | Melhor resistência à corrosão; Resistência à tração inferior | Ambientes úmidos (processamento de alimentos, marinho) |
| Rolamentos de cerâmica (Nitreto de silício) | Desgaste baixo | Isqueiro; maior resistência ao calor; Muito mais caro | De alta velocidade, Aplicativos de alta temperatura (corrida, Aeroespacial) |
| Rolamentos de plástico (Ptfe) | Resistente à corrosão | Mais barato; baixa resistência; Não para cargas pesadas | Baixa carga, usos de baixa velocidade (Aparelhos domésticos) |
| Rolamentos de aço de alta velocidade (M2) | Força de alta temperatura | Mais caro; menor resistência ao desgaste | Ferramentas de corte e máquinas de alta velocidade |
Perspectiva da tecnologia Yigu no EN 100CRMO7
Na tecnologia Yigu, EN 100CRMO7 é a nossa melhor opção para clientes na mineração, Automotivo pesado, e máquinas industriais. Sua adição de molibdênio oferece resistência à fadiga incomparável e desempenho de alta temperatura-crítico para ambientes agressivos. Emparelhamos com forjamento de precisão e nitragem para maximizar a durabilidade, Entregando peças que duram 2 a 3x mais longo que o padrão 100CR6. Para clientes que precisam confiáveis, Rolamentos de baixa manutenção, EN 100CRMO7 é uma solução econômica que minimiza os custos de inatividade e substituição.
Perguntas frequentes sobre a EN 100crmo7 rolamento de aço
- Por que o molibdênio é adicionado ao EN 100crmo7?
O molibdênio melhora, Tornando -o adequado para aplicações como equipamentos de mineração e motores industriais que geram calor ou enfrentam impactos pesados.
- Pode en 100crmo7 ser usado em ambientes corrosivos?
Tem resistência moderada à corrosão. Para ambientes úmidos ou corrosivos (Por exemplo, Processamento marítimo ou alimentar), Aplique um tratamento de superfície como nitragem ou revestimento de zinco para evitar ferrugem e estender a vida útil do serviço.
- Como o EN 100CRMO7 se compara a 100CR6?
EN 100CRMO7 adicionou molibdênio, que aumenta a resistência à fadiga e a força de alta temperatura. É melhor para serviço pesado, Aplicações de alto estresse (mineração, caminhões pesados), enquanto 100cr6 é ideal para usos mais leves (máquinas leves, pequenos motores).
