Se você trabalha em indústrias como fazer ferramentas, Automotivo, ou aeroespacial, Você provavelmente já ouviu falar deEM 1.2379 Aço da ferramenta. Esta liga de alto desempenho é uma opção de melhor escolha para aplicações exigentes onde dureza, resistência ao desgaste, e a durabilidade mais importa. Mas o que exatamente faz se destacar? Neste guia, Vamos quebrar suas principais propriedades, Usos do mundo real, Métodos de fabricação, E como ele se compara a outros materiais - para que você possa decidir se é o ajuste certo para o seu projeto.
1. Propriedades do material de EN 1.2379 Aço da ferramenta
O desempenho da EN 1.2379 começa com sua composição cuidadosamente equilibrada e propriedades únicas. Vamos dividir isso em três categorias principais:
1.1 Composição química
A composição química de EN 1.2379 é o que lhe dá força e resistência. Abaixo está uma tabela de sua faixa elementar típica (Por padrões):
Elemento | Intervalo de conteúdo (%) | Papel na liga |
---|---|---|
Carbono (C) | 1.40 - 1.60 | Aumenta a dureza e a resistência do desgaste; essencial para o desempenho da ferramenta. |
Manganês (Mn) | 0.30 - 0.60 | Melhora a hardenabilidade e reduz a fragilidade durante o tratamento térmico. |
Silício (E) | 0.15 - 0.35 | Aumenta a resistência de força e oxidação em altas temperaturas. |
Cromo (Cr) | 11.50 - 13.00 | Fornece resistência à corrosão e ajuda a formar carbonetos duros para proteção do desgaste. |
Molibdênio (MO) | 0.40 - 0.60 | Aumenta a tenacidade e a força de alta temperatura; impede o crescimento de grãos. |
Vanádio (V) | 0.10 - 0.30 | Forma carboneto de vanádio duro, Melhorando a resistência ao desgaste e a retenção de arestas. |
Enxofre (S) | ≤ 0.030 | Mantido baixo para evitar reduzir a tenacidade e a ductilidade. |
Fósforo (P) | ≤ 0.030 | Minimizado para evitar a fragilidade, especialmente em condições de frio. |
1.2 Propriedades físicas
Essas propriedades afetam como EN 1.2379 comporta -se em diferentes ambientes (Por exemplo, aquecer, pressão). Todos os valores são medidos à temperatura ambiente, a menos que indicado:
- Densidade: 7.75 g/cm³ (Semelhante à maioria dos aços de ferramentas, facilitando a máquina para os pesos padrão).
- Ponto de fusão: 1450 - 1510 ° c (Alto o suficiente para suportar processos de trabalho quentes, como forjar).
- Condutividade térmica: 25 C/(m · k) (menor que o aço carbono, Por isso, aquece lentamente - importante para tratamento térmico controlado).
- Coeficiente de expansão térmica: 11.5 × 10⁻⁶/° C. (de 20 para 500 ° c; baixa expansão significa menos deformação durante o resfriamento).
- Capacidade de calor específico: 460 J/(kg · k) (eficiente em armazenar e liberar calor, Útil para ferramentas que lidam com ciclos de aquecimento repetidos).
1.3 Propriedades mecânicas
Propriedades mecânicas determinam como EN 1.2379 executa sob estresse. Esses valores são típicos após o tratamento térmico padrão (Tireização + tempear em 180 ° c):
Propriedade | Valor típico | Padrão de teste | Por que isso importa |
---|---|---|---|
Dureza (HRC) | 58 - 62 | Em ISO 6508 | Alta dureza significa que a ferramenta mantém sua borda e resiste a desgastar (crítico para ferramentas de corte). |
Resistência à tracção | ≥ 2000 MPA | Em ISO 6892 | Pode lidar. |
Força de escoamento | ≥ 1800 MPA | Em ISO 6892 | Resiste à deformação permanente, Portanto, as ferramentas mantêm sua forma durante o uso. |
Alongamento | ≤ 3% | Em ISO 6892 | Baixa ductilidade (esperado para aços de ferramentas difíceis; Trade-off por alta dureza). |
Tenacidade de impacto (Charpy V-Notch) | ≥ 15 J (no 20 ° c) | Em ISO 148-1 | Tonalidade moderada-Fraturas frágeis devilos em aplicações frias ou carregadas de choque. |
Força de fadiga | ~ 800 MPa (10⁷ Ciclos) | Em ISO 13003 | Resiste ao fracasso do estresse repetido (Chave para ferramentas usadas na fabricação de alto ciclo). |
1.4 Outras propriedades
- Resistência à corrosão: Bom (Graças ao alto teor de cromo). Resiste à ferrugem em ambientes leves (Por exemplo, ar do workshop) mas não é totalmente inoxidável - exposição prolongada para produtos químicos fortes.
- Resistência ao desgaste: Excelente. A combinação de carbono e cromo forma carbonetos duros que protegem contra desgaste abrasivo (Perfeito para matrizes e ferramentas de corte).
- MACHINABILIDADE: Justo. Sua alta dureza torna mais difícil a máquina do que os aços de baixo carbono, Mas tratamento pré-aquecimento (recozimento para HRC 22–28) Melhora a usinabilidade.
- Hardenabilidade: Muito bom. Pode ser endurecido uniformemente em seções grossas (até 50 mm), Portanto, ferramentas grandes mantêm desempenho consistente.
2. Aplicações de en 1.2379 Aço da ferramenta
A mistura de dureza da EN 1.2379, resistência ao desgaste, E a resistência torna isso versátil. Aqui estão seus usos mais comuns, com exemplos do mundo real:
2.1 Ferramentas de corte
- Exemplos: Mills finais, exercícios, torneiras, e aboras para usinagem de metais (Por exemplo, alumínio, aço).
- Por que funciona: Alta dureza HRC (58–62) Mantém as bordas nítidas, mesmo depois de centenas de cortes. Um estudo de caso de um fabricante de ferramentas alemãs descobriu que En 1.2379 Mills finais durou 30% mais do que aqueles feitos de aço de alta velocidade padrão (HSS) Ao cortar aço inoxidável.
2.2 Matrizes e moldes
- Exemplos: A estampagem a frio morre (Para fazer peças de metal como suportes automotivos), Extrusão morre (Para perfis de alumínio), e moldes de injeção plástica (Para peças de alto volume).
- Por que funciona: A resistência ao desgaste impede a degradação da matriz, Enquanto a boa hardenabilidade garante um desempenho mesmo em grandes tamanhos de matrizes. Um fornecedor automotivo turco relatou que En 1.2379 Os matrizes de estampagem reduziram os custos de manutenção por 25% Comparado ao aço carbono morre.
2.3 Peças da máquina
- Exemplos: Dentes de engrenagem, Áreas de cames, e componentes de válvula para máquinas industriais.
- Por que funciona: Alta resistência à tração e resistência à fadiga lidam com carga e tensão constantes. Um fabricante de máquinas holandesas usadas 1.2379 Para dentes de engrenagem em um sistema de transportadores, e as peças duraram 2x mais longas que as alternativas de aço de liga.
2.4 Componentes automotivos e aeroespaciais
- Exemplos: Válvulas do motor (Automotivo) e lâminas de turbinas (Pequenas aplicações aeroespaciais).
- Por que funciona: Tolera altas temperaturas (até 300 ° c) sem perder força. Um fabricante de peças de automóveis italiano testou pt 1.2379 válvulas em motores a diesel e descobriram que eles resistiram 50,000+ Horário de operação sem falha.
3. Técnicas de fabricação para EN 1.2379 Aço da ferramenta
Girando um 1.2379 em peças utilizáveis requer processamento cuidadoso. Abaixo está um detalhamento passo a passo das principais técnicas:
- Fusão: Matérias-primas (ferro, carbono, cromo, etc.) são derretidos em um forno de arco elétrico (Eaf) em 1500-1600 ° C.. Isso garante uma mistura uniforme de elementos.
- Elenco: O aço fundido é derramado em moldes para formar lingotes (grandes blocos) ou peças de forma próxima da rede. O resfriamento lento evita rachaduras internas.
- Forjamento: Lingotes são aquecidos a 1100-1200 ° C e pressionados/martelados em formas (Por exemplo, os espaços em branco). A forjamento melhora a estrutura de grãos, tornando o aço mais forte.
- Tratamento térmico: A etapa mais crítica - ciclo padrão:
- Recozimento: Aqueça a 800-850 ° C, Segure por 2 a 4 horas, esfriar lentamente. Suaviza o aço (HRC 22–28) para usinagem.
- Tireização: Aqueça para 950-1050 ° C, Segure por 1 a 2 horas, Tire o óleo em óleo. Endurece o aço para HRC 60–63.
- Temering: Reaqueça para 180-250 ° C, Segure por 1 a 3 horas, legal. Reduz a fragilidade e define a dureza final (HRC 58–62).
- Moagem: Após o tratamento térmico, As peças são moídas para dimensões precisas (Por exemplo, 0.001 tolerância a mm para ferramentas de corte). Isso remove defeitos superficiais e melhora o acabamento.
- Usinagem: Perfuração, moagem, ou girar (feito antes de extinguir, Quando o aço é macio). As ferramentas de carboneto são recomendadas para obter melhores resultados.
- Tratamento de superfície: Etapas opcionais como nitreira (adiciona uma camada de superfície dura) ou revestimento (Por exemplo, Estanho) Para aumentar ainda mais a resistência ao desgaste.
4. Estudo de caso: EM 1.2379 em morre de estampagem a frio
Um fornecedor automotivo europeu enfrentou um problema: Seus mortos de estampagem de aço carbono para fazer dobradiças de porta estavam se desgastando 100,000 peças, levando a um tempo de inatividade frequente. Eles trocaram para pt 1.2379, E aqui está o que aconteceu:
- Processo: As matrizes foram forjadas, recozido (HRC 25), usinado para moldar, extinto (1000 ° c), temperado (200 ° c), e terreno para tolerância.
- Resultados:
- Die a vida aumentou para 350,000 peças (250% melhoria).
- Custos de manutenção caíram por 40% (Menos mudanças de matriz).
- A qualidade da peça melhorou: Menos rebarbas (Graças à dureza uniforme da EN 1.2379).
- Por que funcionou: O alto teor de cromo da liga formou carbonetos duros que resistiam ao desgaste abrasivo das dobradiças de aço, Enquanto sua resistência impedia a lascamento durante o estampamento.
5. EM 1.2379 vs.. Outros materiais
Como é e 1.2379 Separar contra alternativas comuns? Vamos comparar as principais propriedades:
Material | Dureza (HRC) | Resistência ao desgaste | Resistência à corrosão | Custo (vs.. EM 1.2379) | Melhor para |
---|---|---|---|---|---|
EM 1.2379 Aço da ferramenta | 58 - 62 | Excelente | Bom | 100% | Ferramentas de corte, Dies frios |
Aço de alta velocidade (HSS) | 60 - 65 | Muito bom | Pobre | 80% | Corte de alta velocidade (Por exemplo, moagem) |
Aço inoxidável (304) | 20 - 25 | Pobre | Excelente | 120% | Peças propensas a corrosão (não ferramentas) |
Aço carbono (1095) | 55 - 60 | Bom | Pobre | 50% | Ferramentas de baixo custo (Aplicativos de baixo desgaste) |
Liga de aço (4140) | 30 - 40 | Justo | Justo | 70% | Partes estruturais (não ferramentas) |
Takeaway -chave: EM 1.2379 oferece um melhor equilíbrio de dureza, resistência ao desgaste, e resistência à corrosão do que carbono ou aço de liga - sem o alto custo de algumas notas especiais do HSS.
A visão da tecnologia YIGU em EN 1.2379 Aço da ferramenta
Na tecnologia Yigu, Vimos em primeira mão como En 1.2379 Resolve os desafios de ferramentas mais prementes de nossos clientes. Sua capacidade de combinar alta dureza com resistência o torna uma escolha confiável para indústrias como automotivo e aeroespacial, Onde o tempo de inatividade e a qualidade da peça são críticos. Muitas vezes o recomendamos para matrizes de estampagem a frio e ferramentas de corte de precisão, À medida que proporciona vida útil longa e desempenho consistente - a ajuda aos clientes reduz os custos e melhora a eficiência. Para projetos que precisam de resistência a corrosão extra, Emparelhamos com nosso processo de nitra de nitra proprietária para melhorar ainda mais sua durabilidade.
Perguntas frequentes sobre en 1.2379 Aço da ferramenta
1. Pode entrar 1.2379 ser usado para aplicações de trabalho a quente (Por exemplo, morre de forjamento quente)?
Não, EM 1.2379 foi projetado para uso frio ou moderado de temperatura (até 300 ° c). Para trabalho quente (temperaturas > 500 ° c), Escolha uma ferramenta de trabalho quente aço como pt 1.2344, que tem melhor força de alta temperatura.
2. Como faço para fazer a máquina pt 1.2379 efetivamente?
Máquina e 1.2379Antes de extinguir (Quando está recozido para o HRC 22–28). Use ferramentas de corte de carboneto com altas velocidades de corte (100–150 m/min para moagem) e baixas taxas de alimentação (0.1–0.2 mm/rev) Para evitar o desgaste da ferramenta. Depois de ter a queima, apenas moer ou EDM (usinagem de descarga elétrica) é recomendado.
3. É e 1.2379 magnético?
Sim, Como a maioria dos aços de ferramentas, EM 1.2379 é ferromagnético (atraído por ímãs). Isso ocorre porque contém ferro e não tem níquel suficiente (um elemento não magnético) ser austenítico (não magnético).