Se você está no mercado de um aço de ferramenta que pode lidar com o calor, resistir ao desgaste, e execute de forma confiável em aplicações difíceis, EM 1.2080 Aço da ferramenta vale a pena olhar mais de perto. Esta liga versátil é a favorita em indústrias como automotivo, Aeroespacial, e fabricação - mas o que o diferencia de outros materiais? Neste guia, Vamos quebrar suas principais propriedades, Aplicações do mundo real, Etapas de fabricação, e como ele se compara a alternativas. Até o final, Você saberá se é a escolha certa para o seu próximo projeto.
1. Propriedades do material de EN 1.2080 Aço da ferramenta
O desempenho do EN 1.2080 vem de sua mistura única de elementos e propriedades cuidadosamente equilibradas. Vamos dividir isso em quatro áreas -chave:
1.1 Composição química
Os elementos em pt 1.2080 trabalhar juntos para aumentar sua força, Resistência ao calor, e durabilidade. Abaixo está sua composição típica (Por padrões):
| Elemento | Intervalo de conteúdo (%) | Papel fundamental |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.95 – 1.10 | Endurece o aço e ajuda a formar carbonetos resistentes a desgaste. |
| Manganês (Mn) | 0.20 – 0.40 | Melhora a hardenabilidade e reduz a fragilidade durante o tratamento térmico. |
| Silício (E) | 0.15 – 0.35 | Aumenta a força e a resistência à oxidação em altas temperaturas. |
| Cromo (Cr) | 1.30 – 1.60 | Aumenta a resistência à corrosão e a hardenabilidade; Suporta a formação de carboneto. |
| Molibdênio (MO) | 0.15 – 0.25 | Aumenta a força de alta temperatura e evita o crescimento de grãos. |
| Vanádio (V) | 0.10 – 0.20 | Melhora a resistência ao desgaste e a retenção de arestas, formando carbonetos de vanádio duro. |
| Tungstênio (C) | 0.10 – 0.20 | Aumenta a resistência ao calor, tornando-o adequado para ferramentas de alta temperatura. |
| Cobalto (Co) | ≤ 0.10 | Um elemento de rastreamento que aumenta levemente a força (mantido baixo para eficiência de custos). |
| Enxofre (S) | ≤ 0.030 | Minimizado para evitar enfraquecer o aço e reduzir a tenacidade. |
| Fósforo (P) | ≤ 0.030 | Mantido baixo para evitar a fragilidade, especialmente em condições de frio. |
1.2 Propriedades físicas
Essas propriedades afetam como EN 1.2080 comporta -se em diferentes ambientes - como calor ou pressão alta. Todos os valores são medidos à temperatura ambiente, a menos que declarado:
- Densidade: 7.85 g/cm³ (Semelhante à maioria das ligas de aço, facilitando o calcular pesos da peça).
- Ponto de fusão: 1420 – 1480 ° c (Alto o suficiente para suportar processos de fabricação quentes, como forjar).
- Condutividade térmica: 28 C/(m · k) (melhor do que alguns aços de ferramentas, Então transfere aquece mais uniformemente).
- Coeficiente de expansão térmica: 12.0 × 10⁻⁶/° C. (de 20 para 600 ° c; Baixa expansão significa menos distorção quando aquecido/resfriado).
- Capacidade de calor específico: 470 J/(kg · k) (eficiente em absorver e liberar calor, Útil para ferramentas que ciclam entre quente e frio).
1.3 Propriedades mecânicas
Propriedades mecânicas determinam como EN 1.2080 se mantém sob estresse - como cortar, estampagem, ou cargas pesadas. Esses valores são típicos após o tratamento térmico padrão (Tireização + tempear em 200 ° c):
| Propriedade | Valor típico | Padrão de teste | Por que isso importa |
|---|---|---|---|
| Dureza (CDH) | 58 – 62 | Em ISO 6508 | Alta dureza significa que a ferramenta mantém sua borda e resiste a desgastar (crítico para ferramentas de corte). |
| Resistência à tracção | ≥ 1900 MPA | Em ISO 6892 | Lida com forças de tração altas sem quebrar-ideal para peças da máquina de carga de carga. |
| Força de escoamento | ≥ 1700 MPA | Em ISO 6892 | Resiste à deformação permanente, Portanto, as ferramentas mantêm sua forma durante o uso. |
| Alongamento | ≤ 4% | Em ISO 6892 | Baixa ductilidade (Normal para aços difíceis de ferramentas; uma troca de alta dureza). |
| Tenacidade de impacto (Charpy V-Notch) | ≥ 18 J. (no 20 ° c) | Em ISO 148-1 | Tonalidade moderada-preventes fraturas frágeis em aplicações carregadas de choque. |
| Força de fadiga | ~ 750 MPa (10⁷ Ciclos) | Em ISO 13003 | Resiste ao fracasso do estresse repetido (Chave para ferramentas de alto ciclo, como socos). |
1.4 Outras propriedades
- Resistência à corrosão: Bom. O teor de cromo ajuda a resistir à ferrugem em ambientes leves (Por exemplo, ar do workshop), Mas não é totalmente inoxidável - evidenciar longa exposição a produtos químicos.
- Resistência ao desgaste: Excelente. Carbono e vanádio formam carbonetos duros que protegem contra desgaste abrasivo (Perfeito para matrizes e ferramentas de corte).
- MACHINABILIDADE: Justo. É mais difícil de máquina do que o aço de baixo carbono, mas recozimento (Aquecimento a 800-850 ° C e resfriando lentamente) suaviza -o para HRC 22–26, facilitando a usinagem.
- Hardenabilidade: Muito bom. Endurece uniformemente em seções grossas (até 40 milímetros), Portanto, ferramentas grandes têm desempenho consistente.
- Dureza vermelha: Forte. Mantém dureza a altas temperaturas (até 450 ° c), tornando -o adequado para Ferramentas de trabalho quentes like extrusion dies.
2. Aplicações de en 1.2080 Aço da ferramenta
Mix de resistência ao calor de 1.2080 da EN 1.2080, resistência ao desgaste, E a resistência o torna útil em muitas indústrias. Aqui estão seus usos mais comuns, com exemplos reais:
2.1 Ferramentas de corte
- Exemplos: Exercícios, torneiras, Mills finais, e vi lâminas para usinar metais (Por exemplo, aço, alumínio).
- Por que funciona: Alta dureza (HRC 58–62) Mantém as bordas nítidas, mesmo depois de milhares de cortes. A U.S.. oficina de máquinas relatou que en 1.2080 exercícios duraram 25% mais do que o aço de alta velocidade padrão (HSS) exercícios ao usinar aço macio.
2.2 Matrizes e moldes
- Exemplos: A estampagem a frio morre (Para fazer suportes de metal), A extrusão quente morre (Para perfis de alumínio), e moldes de injeção plástica (Para peças de alto volume).
- Por que funciona: Sua dureza vermelha resiste a danos causados pelo calor em matrizes quentes, Enquanto a resistência do desgaste impede a degradação da matriz. Um fabricante chinês usado EN 1.2080 para morrer de extrusão de alumínio e ver a vida da vida aumentando de 50,000 para 120,000 peças.
2.3 Peças da máquina
- Exemplos: Socos, Blades de cisalhamento, e dentes de engrenagem para máquinas industriais.
- Por que funciona: Alta resistência à tração lida com cargas pesadas, e a resistência à fadiga impede o fracasso do uso repetido. Uma fábrica alemã usada en 1.2080 Blades de cisalhamento para cortar lençóis de aço - a vida útil dobrou em comparação com as lâminas de aço de liga.
2.4 Componentes automotivos e aeroespaciais
- Exemplos: Assentos da válvula (Motores automotivos) e pequenas peças de turbina (Aeroespacial).
- Por que funciona: A dureza vermelha permite suportar altas temperaturas em motores e turbinas. Um fabricante japonês de peças de automóveis testado en 1.2080 assentos de válvula em motores a gasolina - eles duraram 60,000+ milhas sem desgaste.
2.5 Ferramentas de trabalho quentes
- Exemplos: Forjando matrizes, Hot perturbador morre, e acessórios de tratamento térmico.
- Por que funciona: Mantém dureza em 450 ° c, Portanto, não amolece sob o calor do metal quente. Uma loja de forjamento indiana usada en 1.2080 Matores para forjar parafusos de aço - manutenção de dado caiu 30%.
3. Técnicas de fabricação para EN 1.2080 Aço da ferramenta
Girando um 1.2080 em peças utilizáveis requer etapas cuidadosas. Aqui está um colapso passo a passo:
- Fusão: Matérias-primas (ferro, carbono, cromo, etc.) são derretidos em um forno de arco elétrico (Eaf) em 1500-1600 ° C.. Isso garante que todos os elementos se misturem uniformemente.
- Elenco: O aço fundido é derramado em moldes para fazer lingotes (grandes blocos) ou peças de forma próxima da rede. O resfriamento lento evita rachaduras.
- Forjamento: Lingotes são aquecidos a 1100-1200 ° C e pressionados/martelados em formas (Por exemplo, os espaços em branco). A forjamento melhora a estrutura de grãos, tornando o aço mais forte.
- Tratamento térmico: A etapa mais importante - ciclo padrão:
- Recozimento: Aqueça a 800-850 ° C, Segure 2 a 4 horas, esfriar lentamente. Supota a aço para usinagem.
- Tireização: Aqueça para 950-1050 ° C, Segure 1 a 2 horas, Tire o óleo em óleo. Aço endurece para HRC 60–63.
- Temering: Reaqueça para 180-250 ° C (Para ferramentas frias) ou 400-450 ° C. (Para ferramentas quentes), Segure 1 a 3 horas, legal. Reduz a fragilidade e define a dureza final.
- Moagem: Após o tratamento térmico, As peças são moídas para tamanhos precisos (Por exemplo, 0.001 tolerância a mm para ferramentas de corte). Isso remove falhas de superfície e melhora o acabamento.
- Usinagem: Perfuração, moagem, ou girar - vasculhar -se antes de ter a queima (Quando o aço é macio). Use ferramentas de carboneto para obter melhores resultados.
- Tratamento de superfície: Etapas opcionais como nitreira (adiciona uma camada de superfície dura) ou revestimento (Por exemplo, Tialn) Para aumentar ainda mais a resistência ao desgaste.
4. Estudo de caso: EM 1.2080 em morreus de extrusão quente
Um fabricante europeu de alumínio teve um problema: Suas matrizes de extrusão de aço de liga de liga para fazer quadros de janelas estavam falhando depois 50,000 peças devido ao amolecimento do calor. Eles trocaram para pt 1.2080, E aqui está o que aconteceu:
- Processo: As matrizes foram forjadas, recozido (CDH 24), usinado para moldar, extinto (1000 ° c), temperado (420 ° c), e terreno para tolerância.
- Resultados:
- Die a vida saltou para 120,000 peças (140% melhoria).
- O tempo de inatividade apareceu 50% (Menos mudanças de matriz).
- Peças extrudadas tinham superfícies mais suaves (Graças ao EN 1.2080 da dureza equilibrada).
- Por que funcionou: A dureza vermelha de 1.2080 da EN 1.2080 manteve o dado 400 ° c (a temperatura do alumínio fundido), Enquanto sua resistência ao desgaste impedia arranhões do alumínio.
5. EM 1.2080 vs.. Outros materiais
Como é e 1.2080 Compare com alternativas comuns? Vejamos as principais propriedades:
| Material | Dureza (CDH) | Resistência ao desgaste | Dureza vermelha | Resistência à corrosão | Custo (vs.. EM 1.2080) | Melhor para |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EM 1.2080 Aço da ferramenta | 58 – 62 | Excelente | Forte | Bom | 100% | Dies quentes/frios, Ferramentas de corte |
| Aço de alta velocidade (HSS) | 60 – 65 | Muito bom | Muito forte | Pobre | 90% | Corte de alta velocidade (Por exemplo, moagem) |
| Aço inoxidável (304) | 20 – 25 | Pobre | Fraco | Excelente | 130% | Peças propensas a corrosão (não ferramentas) |
| Aço carbono (1095) | 55 – 60 | Bom | Fraco | Pobre | 50% | Baixo custo, Ferramentas com baixo teto |
| Ferramenta de trabalho quente aço (EM 1.2344) | 45 – 50 | Muito bom | Excelente | Justo | 150% | Morre de alta temperatura (Por exemplo, forjamento) |
| Liga de aço (4140) | 30 – 40 | Justo | Fraco | Justo | 70% | Partes estruturais (não ferramentas) |
Takeaway -chave: EM 1.2080 oferece um melhor equilíbrio de resistência ao desgaste e dureza vermelha do que carbono ou aço de liga. É mais barato que a ferramenta de trabalho quente dedicada aço (EM 1.2344) enquanto ainda lida com tarefas moderadas de alta temperatura.
A visão da tecnologia YIGU em EN 1.2080 Aço da ferramenta
Na tecnologia Yigu, EM 1.2080 é um dos clientes que precisam de ferramentas versáteis aço. Sua capacidade de executar em aplicações quentes frias e moderadas o torna uma escolha econômica-não precisa estocar dois aços separados para diferentes ferramentas. Muitas vezes o recomendamos para matrizes de extrusão e ferramentas de corte, Como sua resistência ao desgaste e dureza vermelha reduz o tempo de inatividade e aumenta a produtividade. Para clientes que precisam de resistência a corrosão extra, Emparelamos com nossos serviços de revestimento de superfície para prolongar a vida de parte ainda mais. É uma liga confiável que fornece resultados consistentes entre as indústrias.
Perguntas frequentes sobre en 1.2080 Aço da ferramenta
1. Pode entrar 1.2080 ser usado para ferramentas que atingem temperaturas acima 450 ° c?
Não, A dureza vermelha do 1.2080 só se mantém até 450 ° c. Para ferramentas que precisam lidar com temperaturas mais altas (Por exemplo, 600 ° C em forjamento), Escolha uma ferramenta de trabalho quente dedicada aço como pt 1.2344.
2. Qual é a melhor maneira de fazer a máquina 1.2080?
Máquina e 1.2080Antes de extinguir (Quando está recozido para o HRC 22–26). Use ferramentas de corte de carboneto com baixas taxas de alimentação (0.1–0.2 mm/rev) e alta velocidade de corte (100–150 m/i) Para melhores resultados. Evite a usinagem após a extinção - é muito difícil e danificará as ferramentas.
3. É e 1.2080 Adequado para fazer moldes de injeção plástica?
Sim! Sua resistência ao desgaste impede a degradação do fluxo plástico repetido, e sua dureza (HRC 58–62) Mantém as superfícies do molde suave. Uma prática comum é temperá -lo à HRC 50-55 para moldes de injeção - essa dureza e dureza para evitar rachaduras.