Nossos serviços de arame CNC EDM

Desbloquear a fabricação de precisão com Serviços CNC Wire EDM Da tecnologia YIGU. Nosso avançado Usinagem de descarga eletro As soluções oferecem precisão incomparável para peças complexas, manuseio até metais endurecidos com zero forças de corte. Se você precisa de tolerâncias apertadas para componentes aeroespaciais ou usinagem personalizada para dispositivos médicos, Transformamos seus designs em realidade de alta qualidade-rápida, confiável, e econômico.

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O que é CNC Wire EDM?

CNC Wire EDM (Usinagem elétrica de descarga de fio numérico de controle de computador) é um revolucionário Usinagem sem contato Método que molda materiais condutores usando faíscas elétricas controladas. Ao contrário das ferramentas de corte tradicionais, ele usa um fino, fio energizado (normalmente bronze ou cobre) para corroer o material, tornando -o ideal para Usinagem de precisão de formas complexas.

Na sua essência, Corte de arame (uma parte essencial do Tecnologia EDM) Evita o contato físico com a peça de trabalho, eliminando o desgaste e deformação da ferramenta. Esse Processo de usinagem se destaca em Corte de metal tarefas em que precisão e complexidade são críticas - de pequenos componentes eletrônicos a grandes peças industriais.

Nossos recursos CNC Wire EDM

Tecnologia Yigu Recursos de arame CNC EDM são projetados para atender às necessidades de fabricação mais exigentes. Combinamos equipamentos avançados com engenharia especializada para entregar:

Capacidade	Principais vantagens	Exemplo de aplicação típico
Formas complexas	Cria geometrias 2D/3D com cantos afiados	Cavidades de mofo, Suportes aeroespaciais
Tolerâncias apertadas	Atinge ± 0,0001 polegadas (0.0025 mm) Precisão	Implantes médicos, engrenagens de precisão
Alta proporção	Máquinas profundas, características estreitas (até 100:1)	Bicos do injetor de combustível
Usinagem de parede fina	Lida com as paredes tão finas quanto 0.005 polegadas (0.127 mm)	Gabinetes eletrônicos
Usinagem com vários eixos	5-Controle de eixos para reduções e ângulos complexos	Peças automotivas do motor
Usinagem em grande parte	Processa peças de até 100 ”x 60” x 30 ”	Quadros de máquinas industriais

Nós também oferecemos Soluções de usinagem personalizadas e Usinagem de alta velocidade Para reduzir os tempos de entrega sem comprometer a qualidade.

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O processo CNC Wire EDM

O Processo EDM de fio segue uma sequência estruturada para garantir precisão e consistência. Abaixo está um colapso passo a passo de nosso Processo de usinagem de descarga eletro:

Projeto & Programação: Nós importamos seu arquivo CAD e geramos um Controle do caminho do fio programa para definir a rota de corte.

Configuração da peça de trabalho: O material condutor é protegido em uma tabela, e o fluido dielétrico (água tipicamente desionizada) está preenchido para esfriar o fio e lavar os detritos.

Preparação do fio: Um fio de eletrodo fino (0.004–0.012 ”de diâmetro) é enfiado através da peça de trabalho, e Controle de tensão do fio é calibrado para evitar quebras.

Erosão de faísca: A máquina envia pulsos elétricos entre o fio e a peça de trabalho, Criando pequenas faíscas que corroem o material. Isso acontece em 100,000 pulsos por segundo.

Ciclo de usinagem: O fio se move ao longo do caminho programado, moldando a parte. Nossa equipe monitora Parâmetros de usinagem (tensão, atual, velocidade) em tempo real.

Acabamento: A peça é removida, limpo, e inspecionado por precisão.

Materiais compatíveis com o fio CNC EDM

Materiais EDM deve ser condutor, Mas nosso processo lida com uma ampla gama de metais e ligas - mesmo aqueles muito difíceis para a usinagem tradicional. Abaixo são comuns Materiais máquinas nós trabalhamos com:

Tipo de material	Exemplos	Principais características
Aços endurecidos	A2, D2, Aços da ferramenta H13	Alta resistência; Ideal para moldes/matrizes
Aço inoxidável	304, 316, 17-4 Ph	Resistente à corrosão; usado em médico/aeroespacial
Titânio	Ti-6al-4V	Leve, resistência de alta temperatura
Metais não ferrosos	Cobre, Latão, Alumínio	Excelente condutividade; Para peças elétricas
Metais exóticos	Inconel, Hastelloy	Extreme Ambiente Resistência (setor de energia)
Materiais compostos	Compósitos condutores	Alternativas leves a metais

Observação: Materiais não condutores (Por exemplo, plásticos) pode ser usinado se revestido com uma camada condutora.

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Tratamento de superfície para peças de arame CNC EDM

Após a usinagem, Tratamento de superfície Aumenta o desempenho da parte, aparência, e durabilidade. Oferecemos uma variedade de opções para alcançar o seu desejado Acabamento superficial e Qualidade da superfície:

Método de tratamento	Propósito	Rugosidade da superfície (Ra) Alcançado
Polimento	Reduzir o atrito; melhorar a estética	0.02–0.1 μm
Moagem	Alcançar o nivelamento ou controle dimensional apertado	0.05–0.2 μm
Anodizando	Adicione a resistência à corrosão (Peças de alumínio)	N / D (espessura do revestimento: 5–25 μm)
Revestimento	Aumente a condutividade (cobre/níquel)	0.03–0.1 μm
Tratamento térmico	Aumentar a dureza (Aça)	N / D (dureza para 60 HRC)
Textura da superfície	Crie padrões não deslizantes ou decorativos	RA personalizada (0.5–5 μm)

Nossa equipe garante Integridade da superfície minimizando a zona afetada pelo calor (Haz) Durante a usinagem - uma vantagem principal do Wire EDM.

Tolerâncias: Quão preciso é o CNC Wire EDM?

Tolerâncias são a espinha dorsal da fabricação de precisão, e nossos serviços de arame CNC EDM estabelecem padrões do setor para Precisão dimensional. Abaixo está uma comparação do nosso típico Faixa de tolerância vs.. usinagem tradicional:

Método de usinagem	Tolerância típica	Repetibilidade	Consistência
Yigu CNC Wire EDM	± 0,0001 polegadas (± 0,0025 mm)	± 0,00005 polegadas	99.9%
Moagem tradicional	± 0,001 polegadas (± 0,025 mm)	± 0,0005 polegadas	98.5%
Corte a laser	± 0,0005 polegadas (± 0,0127 mm)	± 0,0002 polegadas	99.2%

Usamos avançado Controle de tolerância software e calibração regular para manter Alta precisão- Crítico para indústrias como aeroespacial e médico, onde até pequenos desvios podem causar falhas.

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Principais vantagens do CNC Wire EDM

Vantagens do CNC Wire EDM Faça a melhor escolha para o complexo, peças de alta precisão. Veja por que os fabricantes confiam nesta tecnologia:

Sem desgaste da ferramenta: O fio é substituído periodicamente, Portanto, não há nenhum amortecimento - definindo resultados consistentes em todo 100+ peças.

Sem forças de corte: Elimina a deformação da peça de trabalho, perfeito para Usinagem de parede fina ou materiais frágeis.

Zona afetada pelo calor (Haz) Minimização: O líquido dielétrico resfria a área, reduzindo o estresse e rachaduras.

Custo-efetividade: Configuração mais rápida do que ferramentas personalizadas, Economizando 30 a 50% na produção de pequenos lotes.

Curtos prazos de entrega: Nosso Usinagem de alta velocidade Cortes de ciclo de tempo por 20% Comparado ao EDM padrão.

Repetibilidade: Os caminhos programados garantem que todas as partes correspondam ao design - crítico para linhas de montagem.

Aplicações CNC Wire EDM pela indústria

Aplicações do CNC Wire EDM abrange quase todos os setor de manufatura. Abaixo estão os principais usos nas principais indústrias:

Indústria	Aplicações comuns	Os principais requisitos atendidos
Aeroespacial	Blades de turbina, Componentes do sistema de combustível	± 0,0001 polegadas de tolerância, usinagem de titânio
Automotivo	Inserções de molde, engrenagens de transmissão	Alto volume, custo-efetividade
Médico	Instrumentos cirúrgicos, Componentes do implante	Materiais biocompatíveis, acabamento superficial liso
Eletrônica	Microchips, pinos do conector	Usinagem em pequena peça, alta precisão
Fabricação de mofo	Cavidades de molde de injeção, núcleos de matriz	Formas complexas, Compatibilidade de aço endurecido
Defesa	Componentes de armas, Altas do sensor	Durabilidade, tolerâncias apertadas
Energia	Peças de turbina, Componentes do painel solar	Usinagem de metal exótico, alta proporção

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Técnicas avançadas de fabricação

Na tecnologia Yigu, Nós combinamos CNC Wire EDM com ponta Técnicas de fabricação Para otimizar a eficiência e a qualidade:

Otimização do caminho da ferramenta: Nosso software reduz a viagem de arame por 15%, Cortando o tempo de usinagem e o uso de arame.

Automação: Sistemas de carga/descarga robóticos são executados 24/7, aumento da saída por 40% Para ordens de alto volume.

Controle de processo: Monitoramento em tempo real de Velocidade de usinagem e a tensão garante resultados consistentes.

Controle de qualidade: Inspeções pós-formação Use CMM (Coordenar máquinas de medição) Para ± 0,00005 polegadas de precisão.

Estratégias de usinagem: Usamos “desbaste + Acabamento ”Ciclos - Remoção de material rápido, seguido de refinamento de precisão - para equilibrar velocidade e qualidade.

Estudos de caso de CNC Wire EDM

Nosso Estudos de caso demonstrar como resolvemos desafios de fabricação complexos. Aqui estão dois destaques:

Estudo de caso 1: Usinagem aeroespacial turbina lâmina

Desafio: Um cliente aeroespacial líder necessário 50 lâminas de turbina de titânio com tolerância a ± 0,0002 polegadas e um 0.05 Acabamento da superfície de μm.
Solução: Utilizamos o fio CNC de 5 eixos EDM com um fio de latão de 0,006 polegadas e caminhos de ferramentas otimizados. Pós-formação, Aplicamos polimento e tratamento térmico.
Resultado: Todas as lâminas atendem aos requisitos de tolerância; O tempo de entrega foi reduzido por 25% Comparado ao fornecedor anterior do cliente.

Estudo de caso 2: Produção de implantes médicos

Desafio: Uma empresa de dispositivos médicos necessária 100 Implantes espinhais de aço inoxidável com paredes finas (0.008 polegadas) e sem deformação.
Solução: Nosso processo de EDM sem contato evitou forças de corte, E usamos o líquido dielétrico para minimizar o HAZ.

Resultado: 100% de implantes passaram os testes de biocompatibilidade; O cliente renovou seu contrato para um pedido de 500 unidades.

Por que escolher a tecnologia YIGU para CNC Wire EDM?

Quando você faz parceria conosco, Você obtém mais do que apenas usinagem - você obtém um parceiro de fabricação confiável. Eis por que os clientes escolhem yigu:

Especialização: 15+ anos de experiência em CNC Wire EDM; Nossos engenheiros mantêm certificações em usinagem de precisão.
Qualidade: ISO 9001 e certificado AS9100, com 99.8% Entrega pontual e 99.9% taxa de aceitação de peça.
Atendimento ao Cliente: Os gerentes de conta dedicados fornecem 24/7 Suporte técnico-da revisão do design à entrega pós-entrega.
Inovação: Investimos no mais recente equipamento EDM (Por exemplo, Sodick, Makino) para oferecer ponta Soluções personalizadas.

Soluções econômicas: Nossa otimização do processo reduz o desperdício de material em 10 a 15%, diminuindo seus custos gerais.

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Perguntas frequentes sobre CNC Wire EDM

Qual é o tamanho máximo de peça da peça YIGU pode ser máquina com o fio CNC EDM?

Podemos lidar com peças até 100 polegadas (comprimento) × 60 polegadas (largura) × 30 polegadas (altura). Para peças maiores, Oferecemos soluções de fixação personalizadas para garantir precisão.

Quanto tempo leva um projeto típico de arame CNC EDM?

Os tempos de entrega variam de acordo com a complexidade e o volume. Para pedidos de pequenos lotes (1–10 peças), Frequentemente entregamos em 3 a 5 dias úteis. Para peças de alto volume ou altamente complexas, Os prazos de entrega podem variar de 1 a 2 semanas. Fornecemos uma linha do tempo detalhada depois de revisar seu design.

Máquina CNC Wire Machine não condutora como plásticos como plásticos?

O fio CNC padrão EDM requer materiais condutores. No entanto, Podemos usinar materiais não condutores (Por exemplo, plásticos, cerâmica) Aplicando um revestimento condutor fino (Por exemplo, cobre) para a superfície da peça. Isso permite que as faíscas elétricas corroem o material efetivamente.