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1. Propriedade Básica: Por que o ABS para impressão 3D não modificado carece de condutividade? Para responder diretamente à questão central: ABS de impressão 3D não modificado (Copolímero de acrilonitrila-butadieno-estireno) não é condutor. Isto é determinado pela sua estrutura material intrínseca e desempenho convencional, conforme detalhado na tabela abaixo. Aspecto Principais Detalhes Impacto na Condutividade Estrutura Molecular Composta por três unidades monoméricas: […]

Se você é engenheiro de produto ou profissional de compras e trabalha com produtos ópticos, como luminárias LED, endoscópios médicos, ou dispositivos de exibição – a impressão 3D do modelo de protótipo da coluna guia de luz é uma virada de jogo. As colunas guia de luz precisam de estruturas precisas para conduzir a luz de forma eficiente, e a impressão 3D permite transformar rapidamente projetos em protótipos testáveis,

Se você estiver explorando a impressão 3D de metal para prototipagem, produção, ou projetos especializados, uma das primeiras perguntas que você fará é: Qual é o custo por grama? A resposta depende de vários fatores – do tipo de material ao volume de produção – mas este guia detalha os principais detalhes para ajudá-lo a calcular e otimizar despesas. 1. Custo por grama de

Se você é um engenheiro de produto ou profissional de compras que trabalha com impressão 3D para protótipos, sejam invólucros de plástico, peças automotivas, ou componentes médicos – a umidade em materiais de impressão 3D é uma das maiores ameaças à qualidade de impressão. De entupimentos de bicos a superfícies ásperas, filamentos úmidos podem arruinar horas de trabalho. A boa notícia é que dominar o 3D

Metais refratários – conhecidos por seus pontos de fusão ultra-altos e excepcional resistência ao calor – já foram considerados muito difíceis de usinar com métodos tradicionais. Hoje, 3A impressão D abriu novas possibilidades para esses materiais, permitindo a criação de complexos, componentes de alto desempenho para a indústria aeroespacial, médico, e indústrias eletrônicas. Este artigo responde à pergunta “Os metais refratários podem ser impressos em 3D?" por

A resistência à temperatura das impressões em resina fotossensível determina diretamente sua usabilidade em cenários do mundo real – desde simples protótipos de display até componentes industriais de alta temperatura. Nem todas as impressões em resina têm o mesmo desempenho sob calor: alguns amolecem a 40°C, enquanto outros mantêm estabilidade acima de 280°C. Este artigo detalha as faixas típicas de resistência à temperatura das impressões em resina fotossensível, influência chave

3D impressão TPU (Poliuretano Termoplástico) é comemorado por sua flexibilidade, mas sua resistência a baixas temperaturas é o que faz com que ele se destaque em aplicações em ambientes adversos, desde componentes aeroespaciais até peças automotivas para climas frios.. Entendendo exatamente o quão baixo o desempenho da TPU pode ser, e quais fatores afetam sua durabilidade em climas frios, é fundamental para escolher o material certo para o seu projeto. Esse

FDM (Moldagem por Deposição Fundida) e SLA (Moldagem fotopolimerizável) são duas tecnologias convencionais de impressão 3D, cada um adaptado às necessidades distintas do projeto – um para peças funcionais econômicas e outro para peças de alta precisão, modelos detalhados. Compreender suas diferenças é fundamental para escolher o processo certo, se você está fazendo protótipos mecânicos, modelos médicos, ou exibir itens. Este artigo quebra

Impressão fotopolimerizável e impressão comum (por exemplo, jato de tinta, impressão a laser) são duas tecnologias distintas adaptadas para diferentes necessidades de fabricação – uma para objetos 3D de alta precisão e outra para saídas planas 2D rápidas. Compreender suas diferenças é fundamental para escolher o método certo, se você está criando modelos dentários, protótipos de joias, ou documentos de escritório. Este artigo detalha

SLS (Sinterização Seletiva a Laser) e SLM (Fusão seletiva a laser) são duas tecnologias líderes de impressão 3D à base de pó, mas eles diferem drasticamente na forma como processam materiais e proporcionam desempenho de peça. Compreender essas diferenças é fundamental para escolher o método certo, quer você esteja fazendo protótipos, componentes industriais, ou implantes médicos. Este artigo analisa as principais diferenças entre

3A impressão D abriu um mundo de possibilidades para a criação de modelos complexos e personalizados, de dispositivos médicos a peças industriais. Mas para ficar chapado – qualidade, produtos impressos funcionais, é crucial atender a requisitos específicos ao projetar modelos 3D. Esses requisitos impactam diretamente a estabilidade, força, e precisão da impressão final. Nesta

No mundo acelerado da medicina moderna, a busca por maior precisão cirúrgica, melhores resultados para os pacientes, e procedimentos mais eficientes é incessante. Entre o jogo – tecnologias em mudança que surgiram nos últimos anos, 3A impressão D assumiu o centro das atenções, especialmente na criação de guias cirúrgicas. Estas ferramentas impressas em 3D não são apenas inovações;