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A tecnologia de moldagem de silicone é um processo de fabricação que transforma borracha de silicone líquida (LSR) ou compostos de silicone sólido em produtos moldados com precisão por meio de cura controlada. Ele aproveita a elasticidade única do silicone, resistência ao calor, e biocompatibilidade para atender indústrias desde proteção de relíquias culturais até dispositivos médicos. Mas o que torna esta tecnologia versátil, como você seleciona os métodos certos […]

Os tampões de silicone para alta temperatura são componentes elastoméricos especializados projetados para suportar calor extremo enquanto vedam ou protegem aberturas (por exemplo, buracos, tópicos) na indústria, médico, e aplicações relacionadas com alimentos. Feito de borracha de silicone de alta pureza misturada com aditivos resistentes ao calor, eles mantêm a elasticidade e a integridade estrutural mesmo em temperaturas muito além dos produtos de silicone padrão. Mas o que os diferencia

Os selantes de silicone são materiais elastoméricos de alto desempenho à base de polidimeticona (PDMS). Misturando PDMS com reticuladores, enchimentos, e catalisadores, eles curam em flexível, camadas de vedação duráveis ​​– à temperatura ambiente ou com calor. Sua excepcional resistência às intempéries, estabilidade química, e a adesão os tornam indispensáveis ​​em todos os setores. Mas como você os classifica, escolha o tipo certo para

A moldagem de silicone é um processo de fabricação que transforma matérias-primas de silicone líquidas ou semissólidas em produtos elastoméricos com formatos e propriedades específicas.. Serve como a espinha dorsal da produção de tudo, desde as necessidades diárias (por exemplo, utensílios de cozinha) para peças industriais de alta precisão (por exemplo, selos). Mas com múltiplas técnicas de moldagem disponíveis, como você escolhe o caminho certo

TPU (Poliuretano Termoplástico) e silicone são dois materiais elastoméricos versáteis, mas suas estruturas químicas únicas, métodos de processamento, e características de desempenho os tornam adequados para aplicações distintas – desde produtos eletrônicos de consumo até dispositivos médicos. Compreender suas diferenças é fundamental para evitar incompatibilidades dispendiosas de materiais (por exemplo, usando TPU para vedações de alta temperatura ou silicone para peças de suporte de carga). Este artigo quebra

A pergunta “O silicone é elástico?”tem uma resposta definitiva: Sim, o silicone é um material altamente elástico, e esta característica é uma de suas características mais valiosas. Ao contrário dos materiais rígidos (por exemplo, metais) que se deformam permanentemente sob tensão ou materiais frágeis (por exemplo, vidro) aquela pausa, silicone pode esticar, dobrar, ou comprimir e retornar à sua forma original. Esse

As vedações de silicone são componentes de vedação especializados feitos de borracha de silicone, um material elastomérico famoso por sua excepcional resistência a temperaturas extremas., envelhecimento, e produtos químicos. Ao contrário das vedações de borracha tradicionais (por exemplo, nitrila, EPDM), eles equilibram a flexibilidade, durabilidade, e segurança ambiental, tornando-os indispensáveis ​​em todos os setores, desde eletrônicos até dispositivos médicos. Este artigo detalha suas propriedades principais, tipos,

O teste de dureza do silicone é um controle de qualidade crítico e R&Ferramenta D para produtos de silicone – desde bicos macios para mamadeiras até juntas automotivas rígidas. Ele mede a resistência do silicone à indentação, refletindo diretamente sua flexibilidade, durabilidade, e adequação para uso final. Este artigo detalha os dois métodos de teste mais comuns (Costa e Rockwell), principais fatores de influência, e

A colagem de silicone requer adesivos especializados – colas comuns (como cola branca ou super cola padrão) não aderem à superfície de baixa energia superficial do silicone. A cola certa depende das necessidades do seu projeto: se você está colando silicone com silicone, silicone para metal/plástico, ou precisa de resistência a altas temperaturas ou cura rápida. Este artigo detalha o 4 tipos de cola central para

Silicone condensado e silicone aditivo são dois tipos dominantes de polímeros de silicone, cada um com composições químicas únicas, curando comportamentos, e características de desempenho. A escolha entre eles impacta diretamente nos custos do projeto, precisão, e adequação da aplicação - quer você esteja fazendo artesanato DIY, moldes industriais, ou dispositivos médicos. Este artigo analisa suas diferenças entre 7 dimensões críticas, com comparações claras,

O silicone de alta temperatura é um material elastomérico especializado projetado para suportar condições térmicas extremas, mantendo propriedades críticas como elasticidade, estabilidade química, e isolamento. Ao contrário do silicone padrão (que normalmente atinge o máximo de 150°C), ele prospera em ambientes que variam de -60°C a 300°C (com algumas classes lidando com rajadas curtas de 350°C+), tornando-o indispensável para vedação industrial,