Nossos serviços de fundição de alumínio
Na tecnologia Yigu, nosso Fundição de matriz de alumínio Soluções redefinem o que é possível para a fabricação de alto desempenho. Combinando alta precisão engenharia, Equipamento avançado, e décadas de experiência técnica, Nós transformamos leves, resistente à corrosão ligas de alumínio em componentes duráveis para automotivo, Aeroespacial, e indústrias eletrônicas. Se você precisa produção de grande volume ou peças projetadas personalizadas, Entregamos econômicos, Resultados confiáveis - apoiados por rigorosos controle de qualidade e dedicado Suporte ao cliente.
O que é fundição de dado de alumínio?
Fundição de matriz de alumínio é um especializado fundição de metal processo que usa alta pressão para forçar fundido alumínio (ou ligas de alumínio) em um molde de aço (morrer), criando complexo, peças dimensionalmente precisas. Como um núcleo Tecnologia de fundição, Ele aproveita as propriedades exclusivas do alumínio - llightweight, força, e reciclabilidade - para atender às diversas necessidades da indústria.
Um claro Visão geral do processo revela sua eficiência: Alumínio fundido (aquecido a 650-750 ° C.) sofre injeção de metal em um dado fechado em pressões que variam de 50 a 150 MPa. O metal esfria e solidifica rapidamente, Então o dado se abre para ejetar a parte acabada. Mesa 1 compara a fundição de dado de alumínio a outros processo de fundição de matriz tipos:
| Tipo de fundição de matriz | Metal usado | Benefício principal | Caso de uso ideal |
| Fundição de matriz de alumínio | Ligas de alumínio | Leve + alta resistência | Peças estruturais automotivas, Componentes aeroespaciais |
| CASTA DO FILHO DE ZINC | Ligas de zinco | Baixo custo, pequena parte de precisão | Alojamentos eletrônicos, hardware |
| Fundição de matriz de magnésio | Ligas de magnésio | Ultra-iluminado, alta condutividade térmica | Quadros de laptop, peças de drones |
Capacidades de fundição de alumínio da tecnologia YIGU
Nosso Fundição de matriz de alumínio recursos são construídos para lidar com os projetos mais exigentes, de componentes simples a complexos, Designs personalizados.
Capacidades -chave quebram
| Área de capacidade | Detalhes |
| Produção de grande volume | 100,000–800.000 unidades/mês (Escalável para clientes automotivos/eletrônicos) |
| Alta precisão | Atinge as tolerâncias tão apertadas quanto ± 0,05 mm para recursos críticos |
| Soluções personalizadas | Design de molde personalizado, Seleção de ligas, e tratamento de superfície para necessidades únicas |
| Equipamento avançado | 25+ Máquinas de fundição automatizadas (150–1.200 toneladas de força de fixação) |
| Controle de qualidade | ISO 9001 & Iatf 16949 certificado; 100% Inspeção dimensional + Teste de porosidade de raios-X |
| Gerenciamento de projetos | Equipes dedicadas para supervisionar o tempo, custos, e conformidade |
O processo de fundição de matriz de alumínio
O processo de fundição de matriz Para o alumínio, segue um fluxo de trabalho estruturado otimizado para eficiência e precisão, com cada etapa adaptada para maximizar a qualidade da peça.
- Preparação de mofo: O dado de aço é pré -aquecido (150–250 ° C.) e revestido com lubrificante para evitar a aderência de metal e garantir uma ejeção suave.
- Injeção de metal: Fundido liga de alumínio é injetado na cavidade do dado em alta velocidade (2–8 m/s) e pressão (50–150 MPA), Garantir o enchimento total de geometrias complexas.
- Resfriamento & Solidificação: O metal esfria rapidamente (10–30 segundos) no dado, Manter a precisão dimensional enquanto a pressão é mantida para reduzir a porosidade.
- Ejeção: O dado abre, e pinos de ejetor empurrar a parte final. Excesso de material (clarão) é removido via aparar.
- Pós-processamento: Peças passadas Inspeção de qualidade (verificações dimensionais, Teste de superfície) e operações secundárias opcionais (usinagem, tratamento de superfície).
Em média, O tempo total do ciclo para uma parte de alumínio de tamanho médio (Por exemplo, uma caixa de sensores automotivos) varia de 20 a 40 segundos.
Materiais usados em fundição de matrizes de alumínio
Escolhendo o direito ligas de alumínio é crítico para o desempenho da peça, E nós oferecemos especialistas Seleção de ligas Suporte para atender às necessidades do seu projeto.
Propriedades da liga de alumínio & Aplicações
| Tipo de liga | Graus comuns | Chave Propriedades do material | Aplicações típicas |
| Altas de alta resistência | A356, 6061 | Resistência à tracção (250–400 MPa), Resistência à corrosão | Peças automotivas do motor, Suportes aeroespaciais |
| Ligas de uso geral | A380, ADC12 | Boa castabilidade, econômico | Alojamentos eletrônicos, bens de consumo |
| Ligas personalizadas | Misturado às especificações | Adaptado para resistência ao calor, condutividade, ou desgaste | Válvulas industriais, dispositivos médicos |
Todos os nossos materiais de fundição passar rigoroso teste de material (resistência à tracção, Resistência à corrosão) Para garantir a conformidade com os padrões do setor.
Tratamento de superfície para componentes fundidos de matriz de alumínio
Tratamento de superfície aprimora a durabilidade, estética, e funcionalidade de peças fundidas de matriz de alumínio, abordando desafios específicos do setor, como corrosão e desgaste.
| Método de tratamento | Propósito | Vantagens | Ideal para |
| Anodizando | Cria um difícil, camada de óxido protetor | Resistente a arranhões, cores personalizáveis (claro, preto, ouro) | Peças externas automotivas, Componentes aeroespaciais |
| Revestimento em pó | Aplica um acabamento de polímero durável | Resistente a chips, UV estável, Faixa de cores ampla | Equipamento ao ar livre, máquinas industriais |
| Pintura | Aumenta a estética e a proteção básica | Aplicação rápida, baixo custo, Acabamentos foscos/brilhantes | Eletrônica de consumo, luminárias de iluminação |
| Revestimento | Adiciona uma camada de metal (Por exemplo, níquel, cromo) | Melhora a condutividade, apelo decorativo | Conectores elétricos, dispositivos médicos |
| Polimento | Cria um suave, superfície reflexiva | Aparência de ponta, esconde pequenos defeitos | Produtos de luxo, componentes arquitetônicos |
| Textura | Adiciona uma superfície não deslizante ou fosca | Melhora a aderência, reduz as impressões digitais visíveis | Alças da ferramenta, Peças internas automotivas |
Tolerâncias no fundamento de alumínio
Tolerâncias e precisão dimensional são as marcas do nosso processo de fundição de alumínio, com tolerâncias apertadas alcançável através do projeto de molde de precisão e avançado Técnicas de medição.
Faixas de tolerância típicas
| Recurso de peça | Tolerância padrão | Tolerância apertada (Personalizado) | Padrões de tolerância |
| Dimensões da peça (≤100mm) | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm | ISO 8062:2018 Classe CT6 |
| Posicionamento do orifício | ± 0,15 mm | ± 0,08 mm | Seu EN 13920 |
| Planicidade | 0.1mm/m | 0.06mm/m | IATF 16949 |
Esses precisão de fundição Os níveis são verificados usando máquinas de medição de coordenadas (Cmms) e scanners a laser, enquanto Tolerâncias de usinagem são refinados via usinagem CNC para recursos críticos.
Vantagens do fundamento de alumínio
O vantagens de Fundição de matriz de alumínio Faça da melhor opção para as indústrias priorizando o desempenho, custo, e sustentabilidade.
- Leve: As peças de alumínio são 30 a 50% mais leves que o aço, Melhorando a eficiência de combustível em veículos e portabilidade em eletrônicos.
- Alta resistência: Altas de alta resistência (Por exemplo, A356) entregar força de tração até 400 MPA, Adequado para aplicações estruturais.
- Econômico: A produção automatizada e os resíduos mínimos reduzem os custos por unidade em 15 a 25% em comparação com outros métodos de fabricação de precisão.
- Alta taxa de produção: Tempos de ciclo curto (20–40 segundos) habilitar produção de grande volume para indústrias de alta demanda.
- Flexibilidade do projeto: Geometrias complexas (paredes finas, detalhes complexos) pode ser alcançado sem operações secundárias.
- Resistência à corrosão: Camada de óxido natural + Os tratamentos de superfície opcionais protegem as peças de ambientes severos.
- Reciclabalidade: Alumínio é 100% reciclável, reduzindo o impacto ambiental e os custos de materiais.
Eficiência energética: O alumínio de fundição exige 95% menos energia do que produzir alumínio primário a partir de minério.
Aplicações do setor de fundição de alumínio
Fundição de matriz de alumínio serve diverso Aplicações entre indústrias que exigem força, Peso leve, e precisão.
| Indústria | Principais aplicações | Liga de escolha | Por que elenco de dado de alumínio? |
| Indústria automotiva | Blocos do motor, Capas de transmissão, Quadros de bateria EV | A356, ADC12 | Leve, alta resistência, econômico |
| Aeroespacial | Suportes estruturais, Componentes do sistema de combustível, peças de satélite | 6061, A356 | Precisão, Resistência à corrosão, baixo peso |
| Eletrônica | Afotos de calor, 5G Peças da estação base, quadros de laptop | A380, AZ91D (mistura de magnésio-alumínio) | Condutividade térmica, estabilidade dimensional |
| Bens de consumo | Acoções da ferramenta elétrica, peças de aparelho de cozinha, Hardware de móveis | A380 | Durável, acabamento estético, baixo custo |
| Dispositivos médicos | Caixas de instrumentos cirúrgicos, quadros de equipamentos de diagnóstico | 6061, A356 | Biocompatibilidade, Precisão |
| Construção | Luminárias de iluminação, quadros de janela, Suportes estruturais | A380, 6063 | Resistência à corrosão, força |
Técnicas de fabricação para fundição de matrizes de alumínio
Nosso Técnicas de fabricação Combine inovação e práticas comprovadas para entregar consistente, Peças de matriz de alumínio de alta qualidade.
- Ferramentas: Usamos o aço quente H13 para matrizes, projetado para suportar altas temperaturas e uso repetido (100,000+ ciclos). Os canais de resfriamento de mofo são otimizados para reduzir o tempo do ciclo e impedir a deformação.
- Automação: Robóticos Braços manusear injeção de metal, ejeção de parte, e aparar, reduzindo o erro humano e aumentando a velocidade de produção em 30 a 40%.
- Usinagem de precisão: Operações secundárias (CNC Milling, perfuração, rosqueamento) refinar peças para atender tolerâncias apertadas para recursos críticos.
- Prototipagem rápida: 3Os moldes impressos em D permitem a iteração rápida de designs personalizados, Reduzindo os prazos de entrega para o desenvolvimento de protótipos de semanas a dias.
- Otimização do processo: Sensores movidos a IA monitoram a temperatura, pressão, e tempo de bicicleta em tempo real, Ajustando os parâmetros para minimizar os defeitos.
Garantia de qualidade: Cada parte passa por testes em vários estágios (dimensional, porosidade, acabamento superficial) Para garantir a conformidade com as especificações do cliente.
Estudos de caso: Histórias de sucesso de matrizes de alumínio da tecnologia YIGU
Nosso Estudos de caso Demonstre como resolvemos desafios complexos para os clientes que usam fundição de alumínio.
Estudo de caso 1: Quadro de bateria de EV automotivo
- Desafio: Um fabricante de EV líder necessário 100,000 Fios leves de bateria mensalmente, com tolerâncias apertadas (± 0,08 mm) e resistência à corrosão para uso ao ar livre.
- Solução: Usado Liga de alumínio A356 com Anodizando tratamento de superfície. Implementou o design automatizado de moldes e o monitoramento de pressão em tempo real.
- Resultado: Os quadros eram 40% alternativas mais leves que a aço, alcançou 99.8% taxa livre de defeitos, e conheceu IATF 16949 padrões. Tempo de produção reduzido por 20% vs.. Fornecedor anterior do cliente.
Estudo de caso 2: Suporte estrutural aeroespacial
- Desafio: Um cliente aeroespacial exigia suportes de alta precisão com resistência à tração ≥350 MPa e conformidade com os padrões AS9100.
- Solução: Utilizado 6061 liga de alumínio e adicionado revestimento em pó para proteção contra corrosão. Realizaram testes de raios-X para garantir <1% porosidade.
Resultado: Suportes atendiam a todos os requisitos AS9100, pesado 25% Menos que alternativas de titânio, e passou 10,000+ Horas de teste de estresse.
Por que escolher a tecnologia yigu para fundição de dado de alumínio?
Quando você faz parceria conosco para Fundição de matriz de alumínio, Você ganha um colaborador confiável dedicado ao seu sucesso. Eis por que os clientes nos escolhem:
- Especialização: Nossa equipe tem 20+ Anos de experiência em fundição de alumínio, com conhecimento especializado em Seleção de ligas e otimização do processo.
- Qualidade: Aderimos aos mais rigorosos padrões da indústria (ISO 9001, Iatf 16949, AS9100), Garantir que todas as partes atendam ou excedam suas expectativas.
- Soluções personalizadas: Trabalhamos em estreita colaboração com sua equipe para projetar peças para fabricação, alfaiataria Composição da liga, Design de molde, e tratamento de superfície para suas necessidades únicas.
- Confiabilidade: Nós mantemos 98% Taxas de entrega no tempo, Graças ao nosso escalável produção de grande volume Capacidade e gerenciamento proativo da cadeia de suprimentos.
- Atendimento ao Cliente: Um gerente de conta dedicado fornece 24/7 apoiar, Da consulta de design ao acompanhamento pós-entrega.
- Econômico: Nossos processos automatizados e eficiência do material reduzem os custos por unidade em 15 a 25% em comparação com os concorrentes.
Compromisso com a excelência: Nós investimos 15% de receita anual em r&D para desenvolver novo Técnicas de fabricação (Por exemplo, Controle de processo de IA) que melhoram a qualidade e reduzem os prazos de entrega.