Aço da ferramenta AISI D3: Saber sobre suas propriedades, Usos & Valor

peças de metal fabricação personalizada

Se você trabalha com ferramentas que precisam de dureza extrema e resistência ao desgaste-como lâminas de corte de metal ou matrizes de estampamento a frio-Aço da ferramenta AISI D3 é uma mudança de jogo. Como um alto carbono, Aço da ferramenta de trabalho frio de alto-cromo, é construído para lidar com condições difíceis sem entorpecer ou deformar. Neste guia, Vamos quebrar suas características principais, Usos do mundo real, Como é feito, e como isso se compara a outros materiais. Até o final, Você saberá se é a escolha certa para resolver seus problemas de desgaste da ferramenta.

1. Propriedades do material da ferramenta AISI D3 Aço

A força da AISI D3 reside em sua composição cuidadosamente equilibrada e propriedades otimizadas. Vamos explorar cada categoria em termos simples:

Composição química

Oelementos de liga Em Aisi D3, trabalhe juntos para criar seu duro, Estrutura resistente ao desgaste. Aqui está o que você precisa saber:

ElementoConteúdo típicoPapel no desempenho da AISI D3
Carbono (C)2.00–2,35%Forma carboneto ultra-duro (com cromo) Para resistir ao desgaste - crítico para ferramentas de corte.
Cromo (Cr)11.00–13,00%Cria carbonetos de cromo duros, aumentar a resistência ao desgaste e hardenabilidade.
Manganês (Mn)≤ 0.40%Melhora a resposta ao tratamento térmico e evita a fragilidade.
Silício (E)≤ 0.40%Aumenta a força durante o tratamento térmico e reduz o acúmulo de óxido.
Molibdênio (MO)≤ 0.60%Adiciona pequenas quantidades de resistência e ajuda a endurecer as seções de ferramentas grossas.
Vanádio (V)≤ 0.30%Refina a estrutura de grão do aço, tornando -o mais durável sob estresse.
Tungstênio (C)≤ 0.30%Aumenta a força de alta temperatura (Para ferramentas que geram calor leve durante o uso).

Propriedades físicas

Essas características descrevem como o AISI D3 se comporta nas condições cotidianas (Como aquecimento ou manuseio):

  • Densidade: ~ 7,85 g/cm³ (O mesmo que a maioria dos aços - fácil de calcular o peso da ferramenta para projetos).
  • Condutividade térmica: ~ 25 com(m · k) (Aços estruturais inferiores à estrutura - importante para tratamento térmico controlado).
  • Coeficiente de expansão térmica: ~ 10,5 × 10⁻⁶/° C. (minimiza a deformação quando aquecido, mantendo as ferramentas precisas).
  • Capacidade de calor específico: ~ 455 J/(kg · k) (lida com oscilações de temperatura durante a usinagem ou uso).
  • Propriedades magnéticas: Ferromagnético (Trabalha com titulares de ferramentas magnéticas em máquinas CNC ou workshops).

Propriedades mecânicas

Estes são os traços de "cavalo de trabalho" que tornam o AISI D3 ideal para ferramentas difíceis:

  • Resistência à tracção: ≥ 2,800 MPA (Após o tratamento térmico)—Sentro o suficiente para lidar com forças de corte pesadas.
  • Força de escoamento: ≥ 2,200 MPA (resiste à flexão permanente, Então as ferramentas mantêm sua forma).
  • Dureza: 60–65 HRC (Rockwell), ~ 650–700 hv (Vickers), ~ 600–650 HBW (Brinell)- Um dos aços mais comuns da ferramenta comuns.
  • Tenacidade de impacto: ~ 10–18 J. (à temperatura ambiente)-moderado (melhor do que carbonetos, Mas menos do que aços resistentes a choques como Aisi S7).
  • Força de fadiga: ~ 950 MPa (resiste aos danos causados ​​pelo uso repetido, Bom para ferramentas de alto ciclo, como matrizes de estampagem).
  • Resistência ao desgaste: Excelente - 50% melhor que Aisi D2 (Graças ao maior teor de carbono e mais carbonetos).

Outras propriedades

  • Resistência à corrosão: Moderado - resiste à ferrugem leve melhor do que aços de carbono simples (Funciona bem em workshops internos).
  • Hardenabilidade: Muito bom - coloque uniformemente até em seções de ferramentas grossas (ideal para matrizes ou lâminas grandes).
  • Resistência de temperamento: Mantém dureza até ~ 320 ° C (Adequado para ferramentas que ficam um pouco quentes durante o uso).
  • Estabilidade dimensional: Alto - encolhimento minimal após tratamento térmico (crítico para ferramentas de precisão, como inserções de molde de injeção).

2. Aplicações de aço da ferramenta AISI D3

A extrema dureza extrema da AISI D3 o torna perfeito para ferramentas que enfrentam desgaste pesado. Aqui estão seus usos mais comuns:

Indústria de trabalho em metal

É uma melhor opção para ferramentas que cortam ou formam metal:

  • Ferramentas de corte: Ferramentas do torno (Para girar metais duros como aço), Cortadores de moagem (Para uma forma precisa), e aboras (Para criar slots em engrenagens).
  • Ferramentas do torno: Fique afiado 2x por mais tempo que a AISI D2 ao cortar aço inoxidável ou aços de liga.
  • Cortadores de moagem: Utilizado em máquinas CNC para esculpir peças complexas para componentes aeroespaciais ou automotivos.
  • Broaches: Crie chaveiros precisos nos eixos de metal - não precisam de afiação frequente.

Indústria de moldagem de plástico

Sua estabilidade dimensional funciona para componentes de molde:

  • Inserções de molde de injeção: Faça peças plásticas detalhadas (como caixas eletrônicas ou dispositivos médicos)—Mantain Precision Over 500,000+ ciclos.
  • Moldes de compressão: Moldar plásticos duros (como nylon ou policarbonato)- desgaste resistente de contato repetido com plástico fundido.

Indústria de madeira

É usado para ferramentas que cortam madeiras duras:

  • Blades da plaina: Madeiras lisas como carvalho ou bordo-fique nítido 3x mais longo que as lâminas de aço de alta velocidade.
  • Bits do roteador: Esculpar padrões complexos em móveis - sem chipping ou embotamento.
  • Vias de vias: Corte tábuas grossas de madeira - reduzem a necessidade de mudanças de lâmina.

Indústria automotiva

Sua força funciona para ferramentas pesadas:

  • Stamping morre: Moldar lençóis de metal grossos em partes do carro (como componentes do chassi ou pastilhas de freio)- com alta pressão.
  • Socos: Crie orifícios em metais duros (como suportes de aço)- nenhuma deformação.
  • Morre para forjamento: Moldar o metal quente em peças automotivas (Como eixos de manivela)- desgaste resistente de altas temperaturas.

Engenharia Geral

É usado para ferramentas de trabalho frio que moldam o metal à temperatura ambiente:

  • Ferramentas de trabalho frio: Bending morre (Para tubos ou folhas de metal), Ferramentas de formação (Para criar suportes de metal), e lâminas de cisalhamento (Para cortar folhas de metal).
  • Ferramentas de formação a frio: Moldar o metal em partes (como parafusos ou porcas) Usando pressão - sem desgaste mesmo depois de 100,000+ ciclos.
  • Ferramentas de extrusão a frio: Empurre metal através de um dado para criar formas complexas (como perfis de alumínio)- MATERAÇÃO DE PRECISÃO.

3. Técnicas de fabricação para AISI D3 Tool Aço

A produção de AISI D3 requer etapas precisas para garantir sua dureza e estabilidade. Aqui está o processo:

1. Processo de fabricação de aço

  • Forno de arco elétrico (Eaf): O método mais comum. A sucata de aço é derretida em um EAF, e elementos de liga (Cr, C, MO) são adicionados para alcançar a composição da AISI D3.
  • Forno de oxigênio básico (BOF): Raro para aisi d3 (Usado apenas para produção de aço de ferramentas em larga escala).

2. Rolando e forjando

  • Rolamento a quente: O aço é aquecido a ~ 1.150-1.250 ° C e enrolado em barras, pratos, ou folhas (a forma inicial para ferramentas).
  • Rolamento frio: Opcional para folhas finas - sufocam a superfície e aumentam levemente a dureza.
  • Drop forjando: Usa um martelo para moldar o aço quente em espaços em branco da ferramenta (como blocos de matriz ou corpos cortadores).
  • Pressione forjamento: Usa uma imprensa hidráulica para criar formas precisas (Para ferramentas complexas, como inserções de molde de injeção).

3. Tratamento térmico

Esta etapa é fundamental para a dureza do AISI D3. O processo típico é:

  • Austenitizando: Aqueça a 980-1.050 ° C e segure por 1 a 2 horas (converte a estrutura em austenita).
  • Tireização: Esfriar rapidamente em petróleo ou ar (converte austenita em martensita, criando extrema dureza).
  • Temering: Reaqueça para 180-250 ° C e segure por 2 a 4 horas (reduz a fragilidade, mantendo a alta dureza).
  • Tratamento criogênico: Opcional (Legal para -80 a -196 ° C após a queima)- Os eliminados mantiveram austenita, Aumentar a dureza e a estabilidade.

4. Tratamento de superfície

  • Moagem: Usa rodas abrasivas para moldar a ferramenta para obter dimensões precisas (Por exemplo, aprimorando um cortador de moagem).
  • Polimento: Cria uma superfície lisa (crítico para inserções de molde de injeção, que precisam transferir um acabamento brilhante para peças de plástico).
  • Revestimento: As opções incluem nitreto de titânio (Estanho) ou carbono semelhante a um diamante (DLC)- resistência ao desgaste do boost por 30% (ideal para ferramentas de corte).

5. Controle de qualidade

Todo lote de AISI D3 é testado para atender aos padrões:

  • Análise química: Usa espectrometria para verificar os níveis de elemento (garante que corresponda às especificações do AISI D3).
  • Teste mecânico: Inclui testes de dureza (Para verificar o HRC), testes de impacto (para verificar a resistência), e testes de desgaste.
  • Testes não destrutivos (Ndt): Usa testes ultrassônicos para encontrar rachaduras ocultas (crítico para ferramentas de alta pressão, como matrizes de estampagem).

4. Estudos de caso: AISI D3 Tool Aço em ação

Exemplos do mundo real mostram como Aisi D3 economiza tempo e dinheiro. Aqui estão três casos detalhados:

Estudo de caso 1: Frilhas de metalworking

Antigo: Uma loja aeroespacial canadense usou broches AISI D2 para cortar slots em peças de titânio. As broches embotadas depois 300 peças, exigindo nitidez (Custando US $ 150/Sharnen, 10 Sharpenings/mês). Melhoria de desempenho: Eles mudaram para as abordos AISI D3. Os brocheções duraram 800 Peças - 2,7x mais.Análise de custo-benefício: Os custos de nitidez mensal caíram para $563 (de $1,500), economizando US $ 11.244/ano. O tempo de usinagem também caiu 15% (Menos mudanças de ferramentas).

Estudo de caso 2: Inserções de molde de injeção plástica

Antigo: A U.S.. A fabricante de dispositivos médicos usou inserções de molde AISI D2 para fazer seringas plásticas. As inserções se desabar 300,000 ciclos, exigindo substituição (custando US $ 2.000/inserção, 4 substituições/ano). Melhoria de desempenho: Eles mudaram para inserções de AISI D3. As inserções duraram 700,000 Ciclos - 2,3x mais.Análise de custo-benefício: Os custos de substituição anual caíram para $1,143 (de $8,000), economizando US $ 6.857/ano. As seringas também tiveram melhor acabamento superficial (Reduzindo sucata por 8%).

Estudo de caso 3: Blades de cisalhamento automotivo

Antigo: Um fornecedor automotivo mexicano usou lâminas de cisalhamento AISI O1 para cortar lençóis de aço para portas de carro. As lâminas embotadas depois 5,000 cortes, exigindo substituição (Custando US $ 300/lâmina, 8 Substituições/mês). Melhoria de desempenho: Eles mudaram para as lâminas AISI D3. As lâminas duraram 18,000 Cortes - 3,6x mais.Análise de custo-benefício: Os custos mensais da lâmina caíram para $133 (de $2,400), economizando US $ 27.204/ano. O tempo de inatividade para mudanças de lâmina também caiu 70%.

5. AISI D3 Tool Aço vs. Outros materiais

Como o AISI D3 se compara a outros materiais da ferramenta? Vamos usar dados para decidir:

Comparação com outros aços de ferramentas

AISI D3 é frequentemente comparado ao AISI M2, O1, S7, e d2 (Aços comuns da ferramenta):

PropriedadeAISI D3AISI M2Aisi o1AISI S7AISI D2
Dureza (HRC)60–6560–6557–6054–5858–62
Resistência ao desgasteExcelenteMuito bomBomMuito bomMuito bom
Tenacidade de impactoModeradoModeradoBaixoExcelenteModerado
CustoMédio-altoAltoBaixoAltoMédio
MACHINABILIDADEModeradoModeradoBomBomModerado
Melhor paraDesgaste extremoCorte de alta velocidadeDesgaste leveCargas de choqueDesgaste pesado

Comparação com materiais antiaderentes

AISI D3 também compete com carbonetos, cerâmica, e diamante policristalino (PCD):

MaterialDureza (HRC)Resistência ao desgasteTenacidade de impactoCustoMACHINABILIDADE
Aço da ferramenta AISI D360–65ExcelenteModeradoMédio-altoModerado
Carboneto de tungstênio70–75Muito excelenteBaixoAltoPobre
Cerâmica de Alumina85–90Muito excelenteMuito baixoMuito altoImpossível
Diamante policristalino (PCD)90–95ExcelenteMuito baixoMuito altoImpossível

Takeaway -chave: Aisi D3 oferece melhor resistência ao desgaste do que a maioria dos aços de ferramentas (perto de carbonetos) embora seja mais difícil que os carbonetos ou cerâmicas - tornando -o ideal para ferramentas que precisam de dureza e durabilidade.

Perspectiva da tecnologia YIGU sobre aço da ferramenta AISI D3

Na tecnologia Yigu, Recomendamos o AISI D3 para clientes que enfrentam roupas de ferramenta extrema-como lojas aeroespaciais cortando titânio ou fabricantes de dispositivos médicos usando moldes de alto ciclo. Muitos clientes mudaram do AISI D2 e ​​viram 2-3x mais vida útil da ferramenta. Embora seja um pouco mais caro que o D2, A economia de custos de menos substituições e menos tempo de inatividade faz valer a pena. Não é ideal para ferramentas carregadas de choque (AISI S7 é melhor para isso), Mas para aplicações pesadas pesadas, AISI D3 é a escolha mais confiável que oferecemos.

Perguntas frequentes sobre a aço da ferramenta AISI D3

  1. Aisi d3 pode ser usado para corte de alta velocidade?
    Funciona para corte de velocidade moderada (até 120 m/min para aço). Para corte de alta velocidade (sobre 300 m/meu), AISI M2 ou Carbides são melhores - eles lidam com o calor de maneira mais eficaz.
  2. É AISI D3 mais difícil de máquina do que Aisi D2?
    Sim, um pouco. O maior teor de carbono do AISI D3 torna mais difícil, Então você precisará de ferramentas de carboneto nítidas e de fluidos de corte para reduzir o calor. D3 tratado com pré-aquecimento (suavizado para 28-32 HRC) é mais fácil de máquina do que o D3 totalmente endurecido.
  3. Aisi d3 precisa de um revestimento?
    Revestimentos como lata não são necessários, Mas eles aumentam a resistência ao desgaste em 30 a 50%. Eles são um bom investimento para ferramentas de alto ciclo (como inserções de molde de injeção ou broche) para prolongar a vida ainda mais.
Role até o topo