AISI 347H Stainless Steel: Propriedades, Fabricação & Guia de aplicações industriais

AISI 347H stainless steel is a high-carbon, niobium-stabilized austenitic alloy designed for extreme high-temperature and corrosive environments. Its higher carbon content (vs.. standard 347) boosts creep resistance, making it a top choice for power plants, refinarias, and chemical facilities. This guide covers everything from its core specs to real-world uses, helping you make informed decisions for high-heat projects.

1. Visão geral do material & Principais especificações

Understanding AISI 347H’s composition and standards is essential to leveraging its full potential. Abaixo está um colapso claro de suas propriedades essenciais.

Composição química & Padrões

OAISI 347H composition Inclui 17 a 19% de cromo, 9–13% níquel, 0.80–1.50% niobium (mais tântalo), and a critical347H carbon 0.04–0.10 % —this higher carbon content enhances high-temperature strength. Não há single347H fórmula química; em vez de, Adere aos padrões globais de consistência:

• 347H UNS S34709 (Sistema de numeração unificada)
• 347H ASTM A240 / 347H Asme SA-240 (para placas, folhas, e tiras)
• 347H um 1.4912 equivalente (Padrão europeu para desempenho correspondente)

Físico & Propriedades mecânicas

AISI 347H delivers reliable strength and stability across demanding applications. As principais métricas estão organizadas na tabela abaixo:

A Japanese power plant uses347H ASTM A240 pratos para cabeçalhos de caldeira - eles confiam no 515 MPa tensile strength to handle 700 °C temperatures and high pressure.

2. Propriedades de alta temperatura & Resistência à fluência

AISI 347H’s greatest strength is its performance under sustained high heat. Its higher carbon content and niobium stabilization make it far more creep-resistant than standard 347.

Características críticas de alta temperatura

• Força de fluência: O 347H 100.000 horas de força de fluência (um benchmark importante da indústria) is ~115 MPa at 650 °C—meaning it can operate for decades without deforming. Para tarefas mais curtas, 347H curto tempo de tração em 700 ° c is ~300 MPa.
• Resistência a oxidação: It resists rust and scaling up to 1050 ° c-347H resistência a oxidação até 1050 ° c makes it ideal for furnace radiant tubes and flare stacks. O 347H Taxa de oxidação a vapor is also low (≤0,15 mm/ano em 800 ° C em vapor puro).
• Estresse permitido: Per 347H ASME Section II allowable stresses, é aprovado para vasos de pressão em temperaturas até 870 ° c.
• Service Limit: O 347H Limite de temperatura de serviço é 870 °C for continuous use and 980 °C for intermittent exposure.

Um estudo de caso: Uma refinaria européia instalada347H refinery hydrocracker tubes (operando em 850 ° c). Depois 12 anos, Os tubos não mostraram fluência ou oxidação, salvando a refinaria $200,000 em custos de substituição.

3. Resistência à corrosão & Benefícios de estabilização

While AISI 347H is known for high heat resistance, its niobium stabilization also delivers exceptional corrosion protection—even in harsh chemicals.

Principais traços resistentes à corrosão

• Imunidade de corrosão intergranular: Nióbio se liga com carbono para formar NBC (carboneto de nióbio), prevenir a depleção de cromo nos limites dos grãos. This gives 347H imunidade de corrosão intergranular e 347H weld decay resistance- uma grande atualização sobre ligas não sabilizadas como 304.
• Pitting & Corrosão por estresse: 347H pitting corrosion vs 316H is competitive—347H resists small holes (Pitting) in acidic environments, while 316H excels in chlorides. It also has strong 347H estresse de cloreto rachaduras de corrosão resistance for marine or chemical applications.
• Desempenho químico: It handles 347H nitric acid service (resiste a diluir ácido nítrico até 60 ° c) and has a low 347H caustic corrosion rate (≤0,02 mm/ano em 10% Hidróxido de sódio). It also resists 347H polythionic acid cracking (a risk in refineries after shutdowns).

A U.S.. chemical plant switched from 316H to 347H for acid reactor vessels—347H imunidade de corrosão intergranular eliminaram vazamentos, and the higher carbon handled 750 °C operating temperatures.

4. Tratamento térmico & Controle de microestrutura

Proper heat treatment is critical to unlocking AISI 347H’s full potential. Garante que a liga mantenha força, resiste à corrosão, and avoids harmful phases like sigma.

Principais processos de tratamento térmico

• Recozimento da solução: Heat to 1050–1100 ° C., Segure por 30 a 60 minutos, Em seguida, a água. This dissolves unwanted carbides and restores a uniform austenitic structure—critical for 347Tratamento de solução de carboneto.
• Estabilizar o recozimento: Heat to 870–900 ° C. to ensure niobium fully reacts with carbon. Esta etapa aumenta a resistência à corrosão e evita a sensibilização.
• Controle de tamanho de grão: O 347H Tamanho do grão Controle ASTM 7 min (grãos mais grossos) é exigido pelos padrões da ASME - os grãos do Coarser melhoram a resistência à fluência em altas temperaturas.
• Trabalho quente: Usar 1150–900 ° C. as the 347H hot working range for forging or rolling. Isso mantém o material dúctil e evita rachaduras.

Outras considerações

• Evitação de sensibilização: Avoid heating to 347H sensitization temperature 425–815 °C for long periods—this prevents chromium depletion.
• Alívio do estresse residual: Aqueça a 450-600 ° C para reduzir as tensões de soldagem ou formação. Even after this, 347H intergranular corrosion after PWHT remains minimal.

5. Soldagem, Fabricação & Diretrizes de usinagem

Welding and machining AISI 347H require simple adjustments to preserve its high-temperature and corrosion properties.

Dicas de soldagem

• Metal de enchimento: Usar 347H filler metal ER347H (Para soldagem Tig/Me) to match the base metal’s carbon and niobium content. 347H carbon matching filler is critical—using standard 347 filler reduces creep resistance.
• Pré -aquecer & Pwht: 347H Temperatura de pré -aquecimento is typically not required for thicknesses up to 25 mm. Para peças mais espessas, 347H Pós-soldado Tratamento térmico (Pwht) (600–650 ° C.) helps restore 347H Haz Creep Force (zona afetada pelo calor) e aliviar o estresse.
• Soldabilidade: 347H weldability rating is “excellent”—it has low 347H hot cracking susceptibility when using proper parameters.

Usinagem & Formação

• Velocidades & Feeds: 347H Velocidade e feeds de usinagem should be 10–15% lower than carbon steel. Por exemplo, use 80–100 m/min speed with 347H coated carbide tool life (TiAlN coatings last 2x longer than uncoated tools).
• Formabilidade & Distorção: 347H cold working limits allow moderate bending and forming. Para 347H distortion control techniques, Use aperto durante a soldagem e resfriamento lento. Para vasos de pressão, follow 347H joint design for pressure vessels (soldas mais espessas para força).

6. Formulários de produto, Tamanhos & Cadeia de mantimentos

AISI 347H is available in a wide range of forms to fit nearly any high-temperature project.

Formulários comuns do produto

• Pratos: 347H stainless steel plate thickness chart ranges from 3 mm para 200 mm, incluindo 347H placa de vaso de pressão (certified to ASME SA-240).
• Tubos & Tubos: 347H pipe schedule dimensions include Schedule 40 para agendar 160; 347H seamless tube ASTM A312 is used for boiler and superheater tubes.
• Barras & Acessórios: 347H round bar stockists offer 10–300 mm diameter bars; 347H acessórios forjados (cotovelos, tees) suit high-pressure piping.
• Formulários especializados: 347H coil slit widths (10–1250 mm), 347H flat bar tolerances (± 0,1 mm), e 347H hollow bar suppliers (Para peças leves).

Dicas da cadeia de suprimentos

Trabalhar com347H round bar stockists and global distributors for quick access to common sizes. For unique parts, choose suppliers offering347H custom forgings (Por exemplo, furnace components).

7. Aplicações do setor & Casos de uso

AISI 347H’s versatility makes it a top choice for high-heat, high-corrosion industries. Here are key applications:

• Geração de energia: 347H tubos de caldeira, 347H cabeçalhos de super -deixar, e 347H cabeçalhos da usina handle 700–850 °C steam and pressure.
• Refino: 347H refinery hydrocracker tubes e 347H dicas de pilha de flare resist high heat and chemical exposure.
• Processamento químico: 347H conchas de trocador de calor e 347H bobinas de rachaduras de etileno operate reliably in acidic, high-temperature environments.
• Outros usos: 347H furnace radiant tubes (1000 ° C calor intermitente) e 347H coletores de distribuição de vapor (corrosion-resistant steam flow).

Um exemplo real: A U.S.. power plant replaced 321H boiler tubes with347H tubos de caldeira—the 347H tubes showed 50% less creep after 8 anos, extending maintenance intervals.

Perspectiva da tecnologia YIGU

Na tecnologia Yigu, we recommend AISI 347H for clients needing high-temperature creep resistance and corrosion protection. Nós fonte347H ASTM A240 pratos e347H seamless tube ASTM A312 de moinhos certificados, ensuring compliance with ASME standards. For power and refinery clients, Nós priorizamos347H 100.000 horas de força de fluência verification. Our team advises on welding (usando347H filler metal ER347H) and heat treatment to maximize performance. For long-term high-heat projects, AISI 347H is a cost-effective, reliable choice.

Perguntas frequentes

1. Qual é a diferença entre Aisi 347 and 347H?
   347H has a higher carbon content (0.04–0.10% vs. 347’s ≤0.08%), boosting 347H força de alta temperatura and creep resistance. Both use niobium for corrosion protection, but 347H is better for long-term high-heat service (Por exemplo, boiler tubes), enquanto 347 suits lower-heat applications.
2. Do I need preheat for welding AISI 347H?
   Não-347H Temperatura de pré -aquecimento is not required for thicknesses up to 25 mm. Para peças mais espessas (>25 mm), a 100–150 °C preheat reduces cracking risk. Always use 347H filler metal ER347H and optional PWHT to restore HAZ strength.
3. Can AISI 347H resist sulfuric acid?
   Sim-347H sulfuric acid performance is strong in dilute solutions (≤20% concentration, ≤60 °C). It resists pitting and intergranular corrosion, making it suitable for chemical tanks and piping handling mild sulfuric acid. For concentrated acid, consider 317L.