AISI 347H Aço inoxidável: Propriedades, Fabricação & Guia de aplicações industriais

Aisi 347h aço inoxidável é um alto carbono, liga austenítica estabilizada por niobium, projetada para ambientes extremos de alta temperatura e corrosão. Seu maior teor de carbono (vs.. padrão 347) aumenta a resistência da fluência, tornando -o uma das principais opções para usinas de energia, refinarias, e instalações químicas. Este guia cobre tudo, desde suas especificações principais até o mundo real, Ajudando você a tomar decisões informadas para projetos de alto calor.

1. Visão geral do material & Principais especificações

Compreender a composição e os padrões da AISI 347H é essencial para alavancar todo o seu potencial. Abaixo está um colapso claro de suas propriedades essenciais.

Composição química & Padrões

OAISI 347H Composição Inclui 17 a 19% de cromo, 9–13% níquel, 0.80–1,50% nióbio (mais tântalo), e um crítico347H Carbono 0,04-0,10 % -Esse maior teor de carbono aumenta a força de alta temperatura. Não há single347H fórmula química; em vez de, Adere aos padrões globais de consistência:

• 347H UNS S34709 (Sistema de numeração unificada)
• 347H ASTM A240 / 347H Asme SA-240 (para placas, folhas, e tiras)
• 347H um 1.4912 equivalente (Padrão europeu para desempenho correspondente)

Físico & Propriedades mecânicas

O AISI 347H oferece força e estabilidade confiáveis ​​em aplicações exigentes. As principais métricas estão organizadas na tabela abaixo:

Uma usina japonesa usa347H ASTM A240 pratos para cabeçalhos de caldeira - eles confiam no 515 MPA resistência à tração para lidar 700 ° C temperaturas e alta pressão.

2. Propriedades de alta temperatura & Resistência à fluência

A maior força da AISI 347H é seu desempenho sob calor sustentado. Seu maior teor de carbono e estabilização de nióbio tornam-o muito mais resistente à fluência do que padrão 347.

Características críticas de alta temperatura

• Força de fluência: O 347H 100.000 horas de força de fluência (um benchmark importante da indústria) é ~ 115 MPa em 650 ° C - significando que pode operar por décadas sem se deformar. Para tarefas mais curtas, 347H curto tempo de tração em 700 ° c is ~300 MPa.
• Resistência a oxidação: It resists rust and scaling up to 1050 ° c—347H resistência a oxidação até 1050 ° c makes it ideal for furnace radiant tubes and flare stacks. O 347H Taxa de oxidação a vapor is also low (≤0,15 mm/ano em 800 ° C em vapor puro).
• Estresse permitido: Por 347H ASME Seção II tensões permitidas, é aprovado para vasos de pressão em temperaturas até 870 ° c.
• Limite de serviço: O 347H Limite de temperatura de serviço é 870 ° C para uso contínuo e 980 ° C para exposição intermitente.

Um estudo de caso: Uma refinaria européia instalada347H tubos de hidrocracker da refinaria (operando em 850 ° c). Depois 12 anos, Os tubos não mostraram fluência ou oxidação, salvando a refinaria $200,000 em custos de substituição.

3. Resistência à corrosão & Benefícios de estabilização

Enquanto AISI 347H é conhecido por alta resistência ao calor, Sua estabilização de nióbio também oferece proteção de corrosão excepcional - mesmo em produtos químicos severos.

Principais traços resistentes à corrosão

• Imunidade de corrosão intergranular: Nióbio se liga com carbono para formar NBC (carboneto de nióbio), prevenir a depleção de cromo nos limites dos grãos. This gives 347H imunidade de corrosão intergranular e 347H Resistência à decaimento da solda- uma grande atualização sobre ligas não sabilizadas como 304.
• Pitting & Corrosão por estresse: 347Hcitting corrosão vs 316h is competitive—347H resists small holes (Pitting) em ambientes ácidos, enquanto 316h se destaca em cloretos. It also has strong 347H estresse de cloreto rachaduras de corrosão resistance for marine or chemical applications.
• Desempenho químico: Ele lida 347Serviço de ácido nítrico (resiste a diluir ácido nítrico até 60 ° c) and has a low 347H Taxa de corrosão cáustica (≤0,02 mm/ano em 10% Hidróxido de sódio). It also resists 347H rachaduras de ácido politiônico (um risco em refinarias após desligamentos).

A U.S.. A planta química mudou de 316h para 347h para vasos de reator ácido -347H imunidade de corrosão intergranular eliminaram vazamentos, e o carbono mais alto manuseado 750 ° C Temperaturas operacionais.

4. Tratamento térmico & Controle de microestrutura

O tratamento térmico adequado é fundamental para desbloquear o potencial total da AISI 347H. Garante que a liga mantenha força, resiste à corrosão, e evita fases prejudiciais como Sigma.

Principais processos de tratamento térmico

• Recozimento da solução: Aquecer para 1050–1100 ° C., Segure por 30 a 60 minutos, Em seguida, a água. This dissolves unwanted carbides and restores a uniform austenitic structure—critical for 347Tratamento de solução de carboneto.
• Estabilizar o recozimento: Aquecer para 870–900 ° C. to ensure niobium fully reacts with carbon. Esta etapa aumenta a resistência à corrosão e evita a sensibilização.
• Controle de tamanho de grão: O 347H Tamanho do grão Controle ASTM 7 min (grãos mais grossos) é exigido pelos padrões da ASME - os grãos do Coarser melhoram a resistência à fluência em altas temperaturas.
• Trabalho quente: Usar 1150–900 ° C. Como o 347H LANTA DE TRABALHO QUENTE for forging or rolling. Isso mantém o material dúctil e evita rachaduras.

Outras considerações

• Evitação de sensibilização: Avoid heating to 347H Temperatura de sensibilização 425–815 ° C for long periods—this prevents chromium depletion.
• Alívio do estresse residual: Aqueça a 450-600 ° C para reduzir as tensões de soldagem ou formação. Mesmo depois disso, 347H corrosão intergranular após Pwht remains minimal.

5. Soldagem, Fabricação & Diretrizes de usinagem

A soldagem e a usinagem AISI 347H requerem ajustes simples para preservar suas propriedades de alta temperatura e corrosão.

Dicas de soldagem

• Metal de enchimento: Usar 347H Metal de enchimento ER347H (Para soldagem Tig/Me) to match the base metal’s carbon and niobium content. 347H preenchimento de combinação de carbono is critical—using standard 347 O preenchimento reduz a resistência à fluência.
• Pré -aquecer & Pwht: 347H Temperatura de pré -aquecimento is typically not required for thicknesses up to 25 milímetros. Para peças mais espessas, 347H Pós-soldado Tratamento térmico (Pwht) (600–650 ° C.) helps restore 347H Haz Creep Force (zona afetada pelo calor) e aliviar o estresse.
• Soldabilidade: 347H Classificação de soldabilidade is “excellent”—it has low 347H suscetibilidade a rachaduras quentes when using proper parameters.

Usinagem & Formação

• Velocidades & Feeds: 347H Velocidade e feeds de usinagem should be 10–15% lower than carbon steel. Por exemplo, use 80–100 m/min speed with 347H Vida da ferramenta de carboneto revestido (Os revestimentos Tialn duram 2x mais longos que as ferramentas não revestidas).
• Formabilidade & Distorção: 347H Limites de trabalho frio allow moderate bending and forming. Para 347H Techniques de controle de distorção, Use aperto durante a soldagem e resfriamento lento. Para vasos de pressão, follow 347H Projeto conjunto para vasos de pressão (soldas mais espessas para força).

6. Formulários de produto, Tamanhos & Cadeia de mantimentos

O AISI 347H está disponível em uma ampla gama de formas para se ajustar a qualquer projeto de alta temperatura.

Formulários comuns do produto

• Pratos: 347H Gráfico de espessura da placa de aço inoxidável varia de 3 mm para 200 milímetros, incluindo 347H placa de vaso de pressão (certificado para ASME SA-240).
• Tubos & Tubos: 347Dimensões do cronograma de tubos include Schedule 40 para agendar 160; 347H TUBO SELENTES ASTM A312 is used for boiler and superheater tubes.
• Barras & Acessórios: 347H Stockists de barras redondas offer 10–300 mm diameter bars; 347H acessórios forjados (cotovelos, tees) adequar a tubulação de alta pressão.
• Formulários especializados: 347H larguras de fenda da bobina (10–1250 mm), 347H tolerâncias de barra plana (± 0,1 mm), e 347Fornecedores de barra oca (Para peças leves).

Dicas da cadeia de suprimentos

Trabalhar com347H Stockists de barras redondas e distribuidores globais para acesso rápido a tamanhos comuns. Para peças únicas, Escolha a oferta de fornecedores347H Esqueios personalizados (Por exemplo, componentes do forno).

7. Aplicações do setor & Casos de uso

A versatilidade do AISI 347H o torna a melhor opção para o alto calor, Indústrias de alta corrosão. Aqui estão os principais aplicativos:

• Geração de energia: 347H tubos de caldeira, 347H cabeçalhos de super -deixar, e 347H cabeçalhos da usina handle 700–850 °C steam and pressure.
• Refino: 347H tubos de hidrocracker da refinaria e 347H dicas de pilha de flare resist high heat and chemical exposure.
• Processamento químico: 347H conchas de trocador de calor e 347H bobinas de rachaduras de etileno operate reliably in acidic, ambientes de alta temperatura.
• Outros usos: 347H tubos radiantes do forno (1000 ° C calor intermitente) e 347H coletores de distribuição de vapor (Fluxo de vapor resistente à corrosão).

Um exemplo real: A U.S.. A usina substituiu os tubos de caldeira de 321h com347H tubos de caldeira- Os 347h tubos mostraram 50% Menos rastejamento depois 8 anos, estendendo intervalos de manutenção.

Perspectiva da tecnologia YIGU

Na tecnologia Yigu, Recomendamos a AISI 347H para clientes que precisam de alta resistência à fluência e proteção contra corrosão. Nós fonte347H ASTM A240 pratos e347H TUBO SELENTES ASTM A312 de moinhos certificados, Garantir a conformidade com os padrões da ASME. Para clientes de energia e refinaria, Nós priorizamos347H 100.000 horas de força de fluência verificação. Nossa equipe aconselha sobre soldagem (usando347H Metal de enchimento ER347H) e tratamento térmico para maximizar o desempenho. Para projetos de alto calor a longo prazo, AISI 347H é um custo-benefício, escolha confiável.

Perguntas frequentes

1. Qual é a diferença entre Aisi 347 e 347h?
   347H tem um maior teor de carbono (0.04–0.10% vs.. 347S ≤0,08%), impulsionando 347H força de alta temperatura e resistência à fluência. Ambos usam nióbio para proteção contra corrosão, Mas 347h é melhor para serviço de alto calor a longo prazo (Por exemplo, Tubos de caldeira), enquanto 347 se adequa a aplicações de baixo teto.
2. Preciso de pré -aquecimento para soldagem AISI 347H?
   Não-347H Temperatura de pré -aquecimento is not required for thicknesses up to 25 milímetros. Para peças mais espessas (>25 mm), Um pré -aquecimento de 100-150 ° C reduz o risco de rachadura. Always use 347H Metal de enchimento ER347H and optional PWHT to restore HAZ strength.
3. Pode AISI 347H resistir ao ácido sulfúrico?
   Sim-347H desempenho do ácido sulfúrico is strong in dilute solutions (≤20% de concentração, ≤60 ° C.). Resiste a picar e corrosão intergranular, Tornando -o adequado para tanques químicos e manuseio de tubulações ácido sulfúrico leve. Para ácido concentrado, Considere 317L.