Aisi 347 Aço inoxidável: Propriedades, Fabricação & Guia de aplicações industriais

Aisi 347 O aço inoxidável é uma liga austenítica estabilizada por nióbio que se destaca em ambientes de alta temperatura e corrosivo. É único347 Estabilização de nióbio o diferencia de ligas padrão, tornando -o uma escolha de melhor para os escapamentos de aeronaves, Reatores químicos, e tubulação de usina. Este guia quebra suas principais especificações, Traços de desempenho, e usa o mundo real-para que você possa selecioná-lo com confiança para o seu próximo projeto.

1. Visão geral do material & Principais especificações

Compreender a composição e os padrões do AISI 347 é o primeiro passo para usá -la efetivamente. Abaixo está um colapso claro de suas propriedades essenciais.

Composição química & Padrões

OAisi 347 composição Inclui 17 a 19% de cromo, 9–13% níquel, e 0,80-1,50% de nióbio (mais tântalo)-esse347 Estabilização de nióbio liga -se com carbono para evitar a corrosão. Também tem um347 faixa de conteúdo de carbono de ≤0,08%. Não há single347 Fórmula química de aço inoxidável; em vez de, Adere aos padrões globais de consistência:

• 347 US S34700 (Sistema de numeração unificada)
• 347 ASTM A240 / 347 ASME SA-240 (para placas, folhas, e tiras)
• 347 EM 1.4550 equivalente (Padrão europeu para desempenho correspondente)

Físico & Propriedades mecânicas

Aisi 347 fornece força e estabilidade confiáveis ​​entre as aplicações. As principais métricas estão organizadas na tabela abaixo:

A U.S.. O fabricante de aeronaves usa347 ASTM A240 folhas para componentes de escape do motor - eles confiam no 205 MPA resistência ao escoamento para lidar com a vibração e 800 ° C calor durante o vôo.

2. Propriedades de alta temperatura & Resistência à fluência

A maior vantagem do AISI 347 é seu desempenho em calor extremo. Ele supera muitas ligas em serviço de alta temperatura a longo prazo, Graças à sua estabilização de nióbio.

Características críticas de alta temperatura

• Resistência a oxidação: It resists rust and scaling up to 1000 ° c-347 resistência a oxidação até 1000 ° c makes it ideal for furnace parts and flare stacks.
• Força de fluência: O 347 100,000-força de fluência de hora (um benchmark importante da indústria) é ~ 105 MPa em 650 ° c, o que significa que ele pode operar por décadas sem deformar. Para tarefas mais curtas, 347 curto tempo de tração em 700 ° c is ~290 MPa.
• Estresse permitido: Per 347 ASME, estresse permitido padrões, é aprovado para vasos de pressão em temperaturas até 870 ° c.
• Resistência ao ciclo térmico: 347 Resistência ao ciclo térmico is excellent—it handles repeated heating and cooling (Por exemplo, em fole de expansão) sem quebrar.

Um estudo de caso: Uma refinaria européia instalada347 Tubos de hidrocracker de refinaria (operando em 850 ° c). Depois 10 anos, Os tubos não mostraram fluência ou oxidação, salvando a refinaria $150,000 em custos de substituição.

3. Resistência à corrosão & Benefícios de estabilização

O347 Estabilização de nióbio não é apenas para calor alto - também torna a liga altamente resistente à corrosão, Especialmente corrosão intergranular (IGC).

Principais traços resistentes à corrosão

• Imunidade de corrosão intergranular: Nióbio se liga com carbono para formar NBC (carboneto de nióbio), prevenir a depleção de cromo nos limites dos grãos. This gives 347 Imunidade de corrosão intergranular e 347 Resistência à decaimento da solda- uma grande atualização sobre ligas não sabilizadas como 304.
• Pitting & Corrosão por estresse: 347 corrosão de corrosão vs 304L is a clear win—347 resists small holes (Pitting) em ambientes salgados ou ácidos melhor. It also has strong 347 rachadura de corrosão por estresse de cloreto resistance, tornando -o adequado para peças marinhas.
• Desempenho químico: It handles 347 Serviço de ácido nítrico (resiste a diluir ácido nítrico até 60 ° c) and has a low 347 Taxa de corrosão cáustica (≤0,02 mm/ano em 10% Hidróxido de sódio). Tests per 347 Teste de pulverização de sal ASTM B117 confirm its resistance to saltwater rust.

Uma fábrica de processamento de alimentos na Ásia mudou de 304L para 347 Para tanques ácidos -347 Imunidade de corrosão intergranular eliminaram vazamentos, Cortando os custos de manutenção por 40%.

4. Tratamento térmico & Controle de microestrutura

O tratamento térmico adequado garante a AISI 347 mantém sua força e resistência à corrosão. O objetivo é controlar o tamanho dos grãos e evitar fases prejudiciais como Sigma.

Processos essenciais de tratamento térmico

• Recozimento da solução: Heat to 950–1100 ° C., Segure por 30 a 60 minutos, Em seguida, a água. This dissolves unwanted carbides and restores a uniform austenitic structure—critical for 347 Evitação de precipitação por carboneto.
• Estabilizar o recozimento: Heat to 870–900 ° C. to ensure niobium fully reacts with carbon. Esta etapa aumenta a resistência à corrosão e evita a sensibilização.
• Trabalho quente: Usar 1150–900 ° C. as the 347 Faixa de trabalho quente for forging or rolling—this keeps the material ductile and avoids cracking.
• Controle de tamanho de grão: O 347 Tamanho do grão ASTM 5–8 (grãos mais finos = maior força) é exigido por padrões como ASME SA-240.

Outras considerações

• Evitação de sensibilização: Avoid heating to 347 Temperatura de sensibilização 425–815 ° C for long periods—this prevents chromium depletion.
• Alívio do estresse residual: Aqueça a 450-600 ° C para reduzir as tensões de soldagem ou formação. 347 comportamento de recristalização ensures the material retains strength after this process.

5. Soldagem, Fabricação & Diretrizes de usinagem

Soldagem e usinagem AISI 347 é direto, Mas seguir as melhores práticas preserva suas propriedades.

Dicas de soldagem

• Metal de enchimento: Usar 347 Metal de enchimento ER347 (Para soldagem Tig/Me) Para combinar com o teor de nióbio do metal base. Isso garante que a solda tenha a mesma corrosão e resistência ao calor que o material pai.
• Pré -aquecer & Pwht: 347 Não é necessário pré -aquecimento for most thicknesses (até 25 mm). 347 Tratamento térmico pós-soldado estabilizando (870–900 ° C.) é opcional, mas recomendado para peças grossas para aumentar a estabilidade.
• Parâmetros: Para 347 Parâmetros de soldagem TIG, Use 120-160 amperes, 10–14 volts, e gás de proteção de argônio. This ensures a clean weld with 347 Livre de sensibilização HAZ (Sem corrosão intergranular na zona afetada pelo calor).

Usinagem & Formação

• Velocidades & Feeds: 347 velocidade de usinagem e feeds should be 10–15% lower than carbon steel. Por exemplo, use 80–100 m/min speed with 347 Vida da ferramenta com carboneto revestido (Os revestimentos Tialn funcionam melhor - eles duram 2x mais longos do que as ferramentas não revestidas).
• Formabilidade & Distorção: 347 Desenho profundo da formabilidade works well for parts like expansion bellows—just use oil lubrication to avoid scratches. Para 347 Técnicas de controle de distorção, Use aperto durante a soldagem e resfriamento lento. Para vasos de pressão, follow 347 projeto conjunto para vasos de pressão standards to ensure safety.

6. Formulários de produto, Tamanhos & Cadeia de mantimentos

Aisi 347 está disponível em uma ampla gama de formas para se adequar a diferentes projetos, de hastes pequenas a placas grandes.

Formulários comuns do produto

• Pratos & Folhas: 347 espessuras de placa de aço inoxidável range from 3 mm para 200 mm; 347 Gráfico do medidor de chapas includes 16 medidor (1.5 mm) para 1/2 polegada (12.7 mm) Para uso arquitetônico ou industrial.
• Tubos & Barras: 347 tubo sem costura ASTM A312 (para tubulação de alta pressão), 347 Estoque de barra redonda (10 mm para 300 mm diâmetro), e 347 Tamanhos de ferro ângulo (20×20 mm a 100×100 mm).
• Formulários especializados: 347 larguras de fenda da bobina (10 mm para 1250 mm), 347 tolerâncias de barra plana (± 0,1 mm para precisão), 347 Fornecedores de barras ocas (Para peças leves), e 347 Padrões de folha perfurados (para filtração).

Dicas da cadeia de suprimentos

Trabalhar com fornecedores que oferecem347 Esquecimento personalizado para peças únicas (Por exemplo, Altas do turbocompressor). Muitos347 Graus de haste roscados estão disponíveis - grau de escolha 1 Para uso geral e nota 2 para aplicações de alta resistência.

7. Aplicações do setor & Casos de uso

A versatilidade do AISI 347 o torna uma das principais opções entre as indústrias. Aqui estão alguns usos comuns:

• Aeroespacial: 347 sistemas de escape de aeronaves lidar 800+ ° C aquece e resistir à corrosão do combustível de aviação.
• Refino: 347 Tubos de hidrocracker de refinaria stand up to high pressure and 850 ° C temperaturas.
• Processamento químico: 347 Reatores de processamento químico resist acids and high heat—ideal for making fertilizers or plastics.
• Geração de energia: 347 tubulação de vapor da usina e 347 Tubos de trocador de calor operate reliably in steam and high-pressure environments.
• Usos especializados: 347 revestimento de combustível nuclear (resiste à radiação e corrosão) e 347 Dicas de pilha de flare (lidar 1000 ° C calor intermitente).

Um exemplo real: A U.S.. usina de energia substituída 304 tubos com347 tubo sem costura ASTM A312-o 347 Tubos duraram 12 anos (vs.. 5 anos para 304), reduzindo o tempo de inatividade por 60%.

Perspectiva da tecnologia YIGU

Na tecnologia Yigu, Recomendamos a AISI 347 Para clientes que precisam de alta resistência ao calor e corrosão. Nós fonte347 ASTM A240 pratos e347 tubo sem costura ASTM A312 de moinhos certificados, Garantir a conformidade com os padrões globais. Para clientes aeroespaciais e de refinaria, Nós priorizamos347 Estabilização de nióbio cheques para evitar a decaimento da solda. Nossa equipe também aconselha sobre tratamento térmico -347 recozimento da solução 950-1100 ° C é a chave para o desempenho máximo. Para projetos onde a durabilidade e a segurança da segurança, Aisi 347 é um econômico, escolha duradoura.

Perguntas frequentes

1. Qual é a diferença entre Aisi 347 e 321?
   347 usa nióbio para estabilização (melhor força de alta temperatura até 1000 ° c), enquanto 321 usa titânio (resistência superior à corrosão em ácidos leves). 347 é melhor para peças de forno e aplicações nucleares, enquanto 321 se destaca em escapamentos de aeronaves e processamento de alimentos.
2. Eu preciso para pré -aquecer aisi 347 antes da soldagem?
   Não-347 Não é necessário pré -aquecimento for most thicknesses (até 25 mm). Niobium estabiliza a solda, Então você evita a corrosão intergranular sem pré -aquecer. Apenas pré -aqueça se soldagem de peças extremamente grossas (sobre 25 mm) Para reduzir o risco de rachadura.
3. Pode Aisi 347 ser usado na água do mar?
   Yes—its 347 rachadura de corrosão por estresse de cloreto resistance makes it suitable for marine parts like exhaust elbows. No entanto, 316L ou 317L são melhores para peças totalmente submersas (Mais molibdênio resiste a colocar). Usar 347 Para peças marinhas que também precisam de alta resistência ao calor.