738H aço mofo: Propriedades, Usos & Fabricação para moldes de gama média

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Se você precisar de umAço de molde pré-endurecido Isso passa das notas básicas (Como P20) com melhor dureza, Polononabilidade, e estabilidade -738H aço mofo é a escolha perfeita. Projetado para moldes de médio a ponta, Ele resolve problemas comuns, como resistência a desgaste insuficiente ou acabamentos inconsistentes sem o custo premium dos aços de primeira linha. Neste guia, Vamos quebrar suas principais propriedades, Usos do mundo real, Etapas de fabricação, e como ele se compara a alternativas - para que você possa construir durável, Moldes precisos que se encaixam no seu projeto precisa.

1. Propriedades do material de 738h mofo aço

738O desempenho de H está em sua composição refinada, qual equilibra força, Polononabilidade, e praticidade para moldes de alta demanda de gama média. Vamos explorar suas propriedades em detalhes:

1.1 Composição química

Os elementos do 738H trabalham juntos para aumentar a durabilidade, precisão, e facilidade de uso. Abaixo está sua composição típica (por padrões da indústria):

ElementoIntervalo de conteúdo (%)Papel fundamental
Carbono (C)0.30 - 0.38Fornece maior dureza (vs.. padrão 738) mantendo a usinabilidade.
Manganês (Mn)0.50 - 0.80Melhora a hardenabilidade e reduz a fragilidade durante o tratamento térmico.
Silício (E)0.20 - 0.40Aumenta a força e a resistência à oxidação em ambientes leves.
Cromo (Cr)1.50 - 1.90AumentaResistência à corrosão e resistência ao desgaste; suporta estrutura de grãos finos para polimento.
Níquel (Em)3.00 - 3.60Aumenta a resistência e a ductilidade - previstas moldam rachaduras sob alto estresse.
Molibdênio (MO)0.35 - 0.55Aumenta a estabilidade de alta temperatura (para injeção plástica); melhoraestabilidade dimensional.
Vanádio (V)0.08 - 0.18Refina mais a estrutura de grãos, Aumentar a força da fadiga e a polabilidade espelhada.
Enxofre (S)≤ 0.030Minimizado para evitar defeitos superficiais (Por exemplo, Pits) em moldes polidos.
Fósforo (P)≤ 0.030Mantido baixo para evitar a fragilidade, especialmente na usinagem de precisão.

1.2 Propriedades físicas

Essas propriedades determinam como o 738H se comporta durante a fabricação e o uso - como gerenciamento de calor e retenção de formas. Todos os valores são medidos à temperatura ambiente, a menos que indicado:

  • Densidade: 7.85 g/cm³ (consistente com a maioria dos aços mofo, Simplificando os cálculos de peso para o design do molde).
  • Ponto de fusão: 1450 - 1500 ° c (Alto o suficiente para suportar forjamento e pré-endurecimento sem deformação).
  • Condutividade térmica: 29 C/(m · k) (Boa transferência de calor, Garantir até resfriamento de peças plásticas em moldes de injeção).
  • Coeficiente de expansão térmica: 11.7 × 10⁻⁶/° C. (de 20 para 600 ° c; inferior ao padrão 738, reduzindo deformação).
  • Capacidade de calor específico: 470 J/(kg · k) (eficiente em absorver/liberar calor, Cortando os tempos de ciclo de injeção plástica).

1.3 Propriedades mecânicas

Como um prêmioAço de molde pré-endurecido, 738H está pronto para máquina sair da caixa-não é necessário tratamento pós-calor. Abaixo estão suas propriedades típicas pré-endurecidas:

PropriedadeValor típicoPadrão de testePor que isso importa
Dureza (HRC)36 - 40ASTM E18Mais alto que o padrão 738 (32–36 HRC)-resistência ao desgaste maisbor para moldes de alto ciclo.
Resistência à tracção≥ 1200 MPAASTM A370Lida com alta pressão de injeção (Por exemplo, Peças de plástico de paredes grossas) sem deformação.
Força de escoamento≥ 1000 MPAASTM A370Resiste a danos permanentes, mantendo moldes estáveis ​​para 400,000+ ciclos.
Alongamento≥ 10%ASTM A370Boa ductilidade, Reduzindo o risco de rachaduras durante o pingo de molde ou usinagem complexa.
Tenacidade de impacto (Charpy V-Notch)≥ 40 J (no 20 ° c)ASTM A370Difícil o suficiente para evitar o fracasso devido aos impactos repentinos (Por exemplo, Parte atolamentos em moldes).
Força de fadiga~ 550 MPa (10⁷ Ciclos)ASTM E466Resiste ao desgaste de uso repetido (chave paraMoldes de embalagem ou peças automotivas).

1.4 Outras propriedades

  • Resistência à corrosão: Muito bom. O conteúdo de cromo protege contra a ferrugem em oficinas e produtos químicos leves (Por exemplo, Aditivos de plástico).
  • Resistência ao desgaste: Bom para muito bom. Adequado para a maioria das necessidades de fundição de plástico/matriz; A nitreta pode impulsioná-la para lidar com aplicações de alto desgaste.
  • MACHINABILIDADE: Excelente. Apesar da dureza mais alta, Sua estrutura de grãos finos funciona bem com as ferramentas de carboneto - o tempo de maquinação é de apenas 10 a 15% mais longo que o padrão 738.
  • Hardenabilidade: Fora do comum. Mantém dureza uniforme entre seções até 100 mm, Moldes tão grandes (Por exemplo, Moldes automotivos for bumpers) execute de forma consistente.
  • Estabilidade dimensional: Excepcional. Low thermal expansion and pre-hardened state eliminate post-machining warping—critical for Moldes ópticos or tight-tolerance parts.
  • Polononabilidade espelhada: Excelente. Grãos finos e baixo enxofre, permitam acabar com o espelho (RA ≤ 0.015 μm)—ideal for Moldes de produtos de consumo (Por exemplo, Jarros cosméticos) ou componentes semi-ópticos.

2. Aplicações de 738h Mold Steel

738A versatilidade de H faz com que seja a melhor escolha para moldes de médio a ponta em todas as indústrias. Aqui estão seus usos mais comuns, com exemplos reais:

2.1 Moldes de injeção plástica (Alto ciclo)

  • Exemplos: Moldes para peças de plástico de alto volume, como garrafas de água, painéis internos automotivos, ou invólucros de dispositivo eletrônico.
  • Por que funciona: A dureza mais alta resiste ao desgaste, Enquanto o estado pré-endurecido acelera a produção. Um fabricante chinês usou 738h para moldes de garrafas de água - a vida em diante aumentou por 35% vs.. padrão 738.

2.2 Moldes automotivos (Precisão)

  • Exemplos: Moldes para peças externas automotivas (Por exemplo, Inserções de grade) ou componentes de subcondimento (Por exemplo, Altas do sensor).
  • Por que funciona: A estabilidade dimensional garante a ajuste de peça, e a resistência lida com ciclos de alta produção. Um fornecedor de automóveis alemão usado 738h para moldes de sensores - as taxas definidas 40%.

2.3 Moldes de produtos de consumo (High Gloss)

  • Exemplos: Moldes para recipientes de cosméticos de luxo, utensílios de cozinha com alto brilho, ou peças de brinquedo com designs detalhados.
  • Por que funciona: O espelho polidirabilidade oferece estética premium, Enquanto a maquinabilidade lida com formas complexas. Uma marca de cosméticos francesa usou 738h para tubos de batom - satisfação do cliente com a qualidade da superfície aumentou por 90%.

2.4 Moldes semi-ópticos e médicos

  • Exemplos: Moldes para tampas de luz plástica (Por exemplo, Faróis de LED) ou peças médicas não críticas (Por exemplo, dispensadores de pílulas).
  • Por que funciona: Precision atende aos padrões básicos de higiene; A resistência à corrosão se destaca aos agentes de limpeza. A U.S.. Fornecedor médico usado 738h para dispensadores de comprimidos - a precisão da tolerância melhorada por 20%.

3. Técnicas de fabricação para 738h mofo aço

Transformar 738h em moldes de alta qualidade é eficiente, Graças ao seu estado pré-endurecido. Aqui está um colapso passo a passo:

  1. Fusão: Matérias -primas são derretidas em um forno de arco elétrico (1550–1650 ° C.) com controle rigoroso para manter o enxofre/fósforo baixo - crítico para polimento.
  2. Elenco: O aço fundido é derramado em lingotes ou rodízios contínuos. Resfriamento lento (20–30 ° C/hora) impede defeitos internos e refina a estrutura de grãos.
  3. Forjamento: Lingotes são aquecidos para 1100-1200 ° C e pressionados em espaços em branco do molde (Por exemplo, 600x600x300 mm). O forjamento aumenta a resistência e elimina os vazios.
  4. Tratamento térmico pré-endurecimento:
    • Recozimento: 800–850 ° C. (2–4 horas), Lento para 600 ° c. Suponha aço para HRC 22–25 para usinagem.
    • Tireização: 880–920 ° C. (1–2 horas), óleo frio. Endurece para HRC 45–48.
    • Temering: 560–600 ° C. (2–3 horas), ar fresco. Define dureza final (HRC 36-40) e alivia o estresse.
  5. Usinagem de precisão: Use máquinas CNC de 5 eixos com ferramentas de carboneto para criar cavidades complexas. Tolerâncias apertadas (± 0,005 mm) são alcançáveis ​​para peças de precisão.
  6. Polimento:
    • Comece com uma lixa de 400 grão para remover as marcas de usinagem.
    • Progresso para 1000 gritos, 3000-Grit, e lixa de 8000 grãos.
    • Termine com pasta de diamante (1–3 μm) para o espelho polonês (RA ≤ 0.015 μm).
  7. Tratamento de superfície (Opcional):
    • Nitretagem: Cria HRC 60–65 Camada de superfície para moldes de desgaste alto (Por exemplo, morrer de elenco).
    • Eletroplatação: Revestimento de cromo/níquel para resistência a corrosão extra (peças médicas/de contato alimentar).

4. Estudo de caso: 738H em moldes de inserção de grade automotiva

Um fabricante de peças automotivas coreanas enfrentou um problema: seu padrão 738 Moldes para inserções de grade se desabripou depois 200,000 ciclos, e o acabamento da superfície desapareceu com o tempo. Eles mudaram para 738h, E aqui está o que aconteceu:

  • Processo: Moldes em branco (pré-endurecido para HRC 38) foram usinados por CNC, polido para ra 0.02 μm, e nitrido para resistência extra ao desgaste.
  • Resultados:
    • A vida do molde aumentou para 350,000 ciclos (75% melhoria) Graças à dureza mais alta do 738H.
    • O acabamento da superfície permaneceu consistente - não desaparecendo mesmo depois de 300,000 ciclos.
    • Tempo de inatividade de produção apareceu 30% (Menos mudanças de molde).
  • Por que funciona: Molibdênio e vanádio em 738h de resistência ao desgaste aumentado, Embora sua estrutura de grãos finos tenha mantido a polabilidade em relação aos ciclos repetidos - resolvendo problemas de durabilidade e acabamento.

5. 738H vs.. Outros materiais de molde

Como 738h se compara a alternativas comuns para moldes de médio a ponta? Vamos avaliar as principais propriedades:

MaterialDureza (HRC)Polononabilidade espelhada (RA μM)Estabilidade dimensionalCusto (vs.. 738H)Melhor para
738H aço mofo36 - 40≤ 0.015Excepcional100%Moldes plásticos/automotivos de ponta, peças de consumo de alto brilho
738 Aço do molde32 - 36≤ 0.02Fora do comum85%Moldes básicos de gama média (necessidades de desgaste mais baixas)
Aço pré-endurecido por P2028 - 32≤ 0.05Bom70%Moldes de precisão média-média (Nenhuma necessidade de alto brilho)
718H aço mofo36 - 40≤ 0.01Excepcional130%Ultra-precisão (óptico/médico)
Aço de molde inoxidável (S136)30 - 32≤ 0.01Muito bom180%Moldes propensos a corrosão (PVC)

Takeaway -chave: 738H oferece um valor melhor que 718h ou aço inoxidável para moldes de alta demanda de gama média. Ele supera o padrão 738 e P20 em dureza e polimento - perfeita para projetos que precisam de um avanço das notas básicas.

Vista da tecnologia Yigu no 738H Mold Steel

Na tecnologia Yigu, 738H é o nosso objetivo para os clientes que precisam de moldes de gama média com durabilidade extra e polimento. Ele resolve a dor comum de escolher entre custo e desempenho - entregando melhor resistência ao desgaste do que o padrão 738 sem o preço de 718h. Muitas vezes o recomendamos para moldes de produtos automotivos e de consumo, emparelhá -lo com nitretagem para prolongar a vida. Para empresas, equilibrando a qualidade e orçamento, 738H não é apenas um material - é um investimento inteligente em confiável, Moldes duradouros.

Perguntas frequentes sobre 738h de aço mofo

1. 738h pode ser usado para moldes de fundição (alumínio/zinco)?

Sim - com nitrafia. 738A resistência de H lida com a pressão de fundição, e a nitridge aumenta a resistência ao desgaste da superfície. Ajudamos os clientes a usá -lo para moldes de fundição de alumínio com vida até 300,000 ciclos.

2. É 738h mais difícil de máquina do que padrão 738?

Ligeiramente - sua dureza mais alta (36–40 HRC vs.. 32–36 HRC) adiciona 10 a 15% ao tempo de usinagem. Mas o uso de ferramentas nítidas de carboneto e fluido de corte de alta qualidade minimiza isso, E a vida mais longa da vida do molde é o tempo extra.

3. Pode 738h alcançar o mesmo acabamento espelhado que 718h?

Fechar - 738h atinge ra ≤ 0.015 μm, enquanto 718h atinge ra ≤ 0.01 μm. Para a maioria das peças de consumidor/automotivo, 738O acabamento de H é suficiente. Somente peças de ultra-precisão (Por exemplo, óptica sofisticada) Precisa de polimento mais fino de 718h.

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