718 Aço de mofo pré -duro: Propriedades, Usos & Fabricação para fabricação de moldes eficientes

Peças de metal fabricação personalizada

Se você está procurando umAço de molde pré-endurecido que reduz o tempo de produção, oferece estabilidade dimensional consistente, e funciona para moldes de alta precisão-718 Pré é a escolha ideal. Amplamente utilizado em injeção plástica e moldes automotivos, Esta liga elimina a necessidade de tratamento térmico pós-formação, Resolvendo pontos problemáticos comuns como distorção do molde ou cronogramas de projeto atrasados. Neste guia, Vamos quebrar suas principais propriedades, Aplicações do mundo real, Etapas de fabricação, e como ele se compara a outros materiais-para que você possa construir moldes de alta qualidade mais rapidamente e mais econômicos.

1. Propriedades materiais de 718 Aço de mofo pré -duro

718 A popularidade da Pre Hard decorre de sua composição bem equilibrada e pronta para usocondição pré-endurecida. Vamos explorar suas propriedades em detalhes:

1.1 Composição química

Os elementos em 718 Pré -trabalho árduo juntos para melhorar a usinabilidade, resistência, e resistência à corrosão-alinhada para fabricação de moldes. Abaixo está sua composição típica (por padrões da indústria):

ElementoIntervalo de conteúdo (%)Papel fundamental
Carbono (C)0.28 – 0.35Fornece dureza moderada (crítico para uso pré-endurecido) mantendo o aço máquinável.
Manganês (Mn)0.50 – 0.80Melhora a hardenabilidade e reduz a fragilidade durante o tratamento térmico.
Silício (E)0.20 – 0.40Aumenta a força e a resistência à oxidação em ambientes leves.
Cromo (Cr)1.40 – 1.80AumentaResistência à corrosão e resistência ao desgaste; suporta estrutura de grãos finos para polimento.
Níquel (Em)3.00 – 3.50Um elemento -chave para resistência e ductilidade - previstas de funções de molde sob estresse.
Molibdênio (MO)0.30 – 0.50Aumenta a estabilidade de alta temperatura (Útil para moldes de injeção plástica); melhora a estabilidade dimensional.
Enxofre (S)≤ 0.030Minimizado para evitar defeitos superficiais (Por exemplo, Pits) em moldes.
Fósforo (P)≤ 0.030Mantido baixo para evitar a fragilidade, especialmente em condições de frio ou alto estresse.

1.2 Propriedades físicas

Essas propriedades determinam como 718 Precha -se com a fabricação e uso de moldes - como transferência de calor e retenção de formas. Todos os valores são medidos à temperatura ambiente, a menos que indicado:

  • Densidade: 7.85 g/cm³ (consistente com a maioria dos aços mofo, facilitando o calcule o peso do molde).
  • Ponto de fusão: 1450 – 1500 ° c (Alto o suficiente para suportar forjamento e tratamento térmico de pré-endurecimento).
  • Condutividade térmica: 31 C/(m · k) (Boa transferência de calor, Garantir que as peças plásticas esfriem uniformemente em moldes de injeção).
  • Coeficiente de expansão térmica: 11.8 × 10⁻⁶/° C. (de 20 para 600 ° c; A baixa expansão reduz a deformação do molde durante a produção).
  • Capacidade de calor específico: 470 J/(kg · k) (eficiente em absorver e liberar calor, Reduzindo tempos de ciclo de injeção plástica).

1.3 Propriedades mecânicas

Como um aço pré-endurecido, 718 Pre hard é fornecido pronto para usinagem - não é necessário tratamento térmico extra necessário. Abaixo estão suas propriedades mecânicas típicas (em estado pré-endurecido):

PropriedadeValor típicoPadrão de testePor que isso importa
Dureza (CDH)32 – 36ASTM E18Dureza equilibrada - hard o suficiente para durabilidade do molde, macio o suficiente para facilitar a usinagem e polimento.
Resistência à tracção≥ 1100 MPAASTM A370Lida com a pressão da injeção plástica sem deformação.
Força de escoamento≥ 950 MPAASTM A370Resiste a danos permanentes, Manter os moldes dimensionalmente estáveis ​​para milhares de ciclos.
Alongamento≥ 12%ASTM A370Boa ductilidade, reduzindo o risco de rachaduras durante o aperto de molde ou polimento.
Tenacidade de impacto (Charpy V-Notch)≥ 45 J. (no 20 ° c)ASTM A370Excelente resistência - previstas de molde a falha de impactos repentinos (Por exemplo, Parte Jams).
Força de fadiga~ 500 MPa (10⁷ Ciclos)ASTM E466Resiste ao desgaste de uso repetido (chave para alto cicloMoldes de embalagem ou moldes de produtos de consumo).

1.4 Outras propriedades

  • Resistência à corrosão: Bom. O conteúdo de cromo protege contra a ferrugem em ambientes de oficina e exposição química leve (Por exemplo, Aditivos de plástico ou agentes de liberação de mofo).
  • Resistência ao desgaste: Moderado a bem. Adequado para a maioria das aplicações de fundição de plástico e matriz; Para moldes de desgaste alto, Adicione um revestimento de superfície como a nitreta.
  • MACHINABILIDADE: Excelente. Sua dureza pré-endurecida (HRC 32–36) e a estrutura de grãos finos facilita a moagem, furar, e turnar - redução do tempo de usinagem em 25 a 30% vs. Aços ilendados.
  • Hardenabilidade: Excelente. Mantém dureza uniforme em seções grossas (até 100 milímetros), Moldes tão grandes (Por exemplo, Moldes automotivos for bumpers) tem desempenho consistente.
  • Estabilidade dimensional: Fora do comum. Low thermal expansion and pre-hardened state prevent mold warping—critical for Moldes ópticos or precision consumer product molds.
  • Condição pré-endurecida: Pronto para uso. Elimina o tratamento térmico após a formação, Cortando o tempo de produção de moldes em 30 a 40%.

2. Aplicações de 718 Aço de mofo pré -duro

718 Mix de eficiência de Pre Hard, precisão, e a durabilidade o torna versátil para diversos tipos de moldes. Aqui estão seus usos mais comuns, com exemplos reais:

2.1 Moldes de injeção plástica

  • Exemplos: Moldes para fazer peças plásticas como casas de smartphone, Componentes internos automotivos (Por exemplo, aberturas de painel), ou caixas de dispositivos médicos.
  • Por que funciona: Estado pré-endurecido acelera a produção, Enquanto a estabilidade dimensional garante a consistência da peça. Um fabricante de plástico chinês usado 718 Pré -difícil para moldes de estojo para smartphones - o tempo de produção caiu 35% vs.. usando aço ilimitado.

2.2 Moldes automotivos

  • Exemplos: Moldes para peças externas automotivas (Por exemplo, Inserções de grade) ou componentes de subcondimento (Por exemplo, Altas do sensor).
  • Por que funciona: A resistência lida com o estresse da produção de alto volume, e a resistência à corrosão se destaca aos produtos químicos da oficina. Um fornecedor automotivo alemão usado 718 Pré -difícil para moldes de sensores - a vida em dia aumentou de 150,000 para 300,000 peças.

2.3 Moldes de produtos de consumo

  • Exemplos: Moldes para recipientes cosméticos, utensílios de cozinha (Por exemplo, tigelas de plástico com alto brilho), ou brinquedos.
  • Por que funciona: A maquiagem permite criar formas complexas, Enquanto a apolação oferece acabamentos de superfície premium. Uma marca de cosméticos francesa usada 718 Pré dura para moldes de tubo de batom - reclamações de clientes sobre falhas de superfície caíram para zero.

2.4 Moldes de dispositivos ópticos e médicos

  • Exemplos: Moldes para componentes ópticos (Por exemplo, lentes plásticas) ou dispositivos médicos (Por exemplo, barris de seringa).
  • Por que funciona: A estabilidade dimensional garante precisão, e a resistência à corrosão atende aos padrões de higiene médica. A U.S.. Fabricante médico usado 718 Pré -difícil para moldes de seringa - a precisão da tolerância de parte melhorada por 20%.

3. Técnicas de fabricação para 718 Aço de mofo pré -duro

Virando 718 Pré-dura em moldes de alta qualidade é simplificada graças ao seu estado pré-endurecido. Aqui está um colapso passo a passo:

  1. Fusão: Matérias-primas (ferro, níquel, cromo, etc.) são derretidos em um forno de arco elétrico (Eaf) em 1550-1650 ° C.. O controle rigoroso garante distribuição uniforme de elementos (crítico para dureza consistente).
  2. Elenco: O aço fundido é derramado em moldes de lingote ou rodízios contínuos para formar lajes. Resfriamento lento (50–100 ° C/hora) impede defeitos internos e refina a estrutura de grãos.
  3. Forjamento: As lajes são aquecidas para 1100-1200 ° C e pressionadas/marteladas em espaços em branco do molde (Por exemplo, 600x600x300 mm para moldes de injeção grandes). O forjamento melhora a resistência e elimina os vazios.
  4. Tratamento térmico pré-endurecimento:
    • Recozimento: Aqueça a 800-850 ° C, Segure 2 a 4 horas, esfriar lentamente. Suaviza o aço para o processamento inicial.
    • Tireização: Aqueça a 880-920 ° C, Segure 1 a 2 horas, Tire o óleo em óleo. Aço endurece para HRC 40–45.
    • Temering: Reaqueça para 580-620 ° C, Segure 2 a 3 horas, legal. Define a dureza final pré-endurecida (HRC 32–36).
  5. Usinagem: Os espaços em branco do mofo são moídos, perfurado, ou transformado em cavidades de mofo usando máquinas CNC. Ferramentas de carboneto são recomendadas para tolerâncias apertadas (± 0,001 mm).
  6. Polimento: Os moldes são polidos para o acabamento desejado - de fosco (Para partes funcionais) para refletir (para produtos de consumo). 718 A estrutura de grãos finos do Pre Hard permite que ela atinja RA ≤ 0.01 μm com pasta de diamante.
  7. Tratamento de superfície (Opcional):
    • Nitretagem: Cria uma camada de superfície dura (HRC 60-65) Para aumentar a resistência ao desgaste para moldes de alto ciclo.
    • Eletroplatação: Adiciona um revestimento de cromo ou níquel para melhorar a resistência à corrosão (Ideal para moldes médicos ou de contato alimentar).

4. Estudo de caso: 718 Pré -duro no molde do painel automotivo

Um fabricante de peças automotivas coreanas enfrentou um problema: Seus painéis de aço de molde P20 exigiam tratamento térmico pós-formação, que causou deformação e retardou a produção por 2 semanas por molde. Eles mudaram para 718 Pré, E aqui está o que aconteceu:

  • Processo: Moldes em branco (pré-endurecido para HRC 34) foram usurados pela CNC para a geometria do painel, polido para ra 0.8 μm, e nitrido para resistência extra ao desgaste.
  • Resultados:
    • O tempo de produção por molde caiu de 4 semanas para 2.5 semanas (37.5% melhoria) -Não é necessário tratamento pós-calor.
    • Divisão eliminada (718 A estabilidade dimensional de Pre Hard mantinha a forma do molde consistente).
    • A qualidade do painel melhorou: Menos problemas de ajuste (precisão da tolerância ± 0,05 mm vs. ± 0,1 mm com p20).
  • Por que funciona: 718 O estado pré-endurecido de Pre Hard pulava o tratamento térmico, Enquanto seu conteúdo de níquel e molibdênio impediu deformação - resolvendo problemas da linha do tempo e de qualidade.

5. 718 Pré -duro vs.. Outros materiais de molde

Como acontece 718 Pré-comparar fortemente com alternativas comuns para fabricação de mofo? Vamos avaliar as principais propriedades:

MaterialDureza (CDH)MACHINABILIDADEEstabilidade dimensionalPré-endurecido?Custo (vs.. 718 Pré)Melhor para
718 Aço de mofo pré -duro32 – 36ExcelenteFora do comumSim100%Moldes de alta precisão, produção rápida
Aço pré-endurecido por P2028 – 32ExcelenteBomSim70%Moldes de plástico em geral (menor precisão)
Aço de molde inoxidável (S136)30 – 32JustoMuito bomNão180%Moldes propensos a corrosão (Por exemplo, PVC)
Materiais de molde de alumínio (7075)15 – 18ExcelentePobreNão80%Moldes de protótipo (baixo volume)
Aço carbono (1045)18 – 22ExcelentePobreNão40%Baixo custo, Moldes de baixa precisão

Takeaway -chave: 718 Pre Hard oferece o melhor equilíbrio de precisão, velocidade, e durabilidade para alto volume, Moldes de alta qualidade. É mais estável dimensionalmente que P20, mais máquinável que aço inoxidável, e muito mais confiável que o alumínio para moldes de produção.

A visão da tecnologia YIGU sobre 718 Aço de mofo pré -duro

Na tecnologia Yigu, 718 Pre Hard é o nosso objetivo para os clientes que precisam rapidamente, Produção de moldes de alta precisão-fabricantes de produtos automotivos e de consumo como. Seu estado pré-endurecido reduz os tempos de entrega em 30 a 40%, Enquanto sua estabilidade dimensional garante qualidade de peça consistente. Muitas vezes o recomendamos para moldes complexos, Como sua usinabilidade nos permite criar geometrias complexas sem deformação. Para clientes que precisam de resistência extra ao desgaste, Nós emparelhamos com nitretagem para prolongar a vida útil. 718 Pre Hard não é apenas um material - é uma maneira de otimizar a produção e entregar moldes que atendem aos padrões mais estritamente.

Perguntas frequentes sobre 718 Aço de mofo pré -duro

1. Pode 718 Preto ser usado para moldes de fundição (Por exemplo, alumínio ou zinco)?

Sim, Mas recomendamos adicionar uma camada de superfície nitretida (HRC 60-65) Para aumentar a resistência ao desgaste. 718 PRE HARDE HUDENDADORES Pressão de fundição, Mas o revestimento impede o desgaste prematuro do fluxo de metal fundido.

2. É 718 Pré -duro adequado para moldes que precisam de acabamentos espelhados (Por exemplo, recipientes cosméticos)?

Absolutamente. 718 Estrutura de grãos finos e baixo do Pre Hard e baixo teor de enxofre, deixe -o alcançar acabamentos espelhados (RA ≤ 0.01 μm) com polimento de pasta de diamante. É uma opção de melhor opção para moldes de produtos de consumo que exigem estética premium.

3. Como acontece 718 O custo do Pre Hard em comparação com o P20, E vale a pena a despesa extra?

718 Custos anteriores sobre 30% Mais de P20, Mas vale a pena para moldes de alta precisão ou alto volume. Elimina os custos de tratamento térmico, reduz a deformação (taxas de sucata mais baixas), e dura 50 a 100% mais - economizar dinheiro a longo prazo.

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