Se você é um fabricante ou engenheiro que precisa de aço inoxidável que seja fácil de usinar sem sacrificar a resistência básica à corrosão, 303 aço inoxidável é a sua solução. Projetado para peças de precisão de alto volume-de fixadores a engrenagens-a fórmula com enxofre de 303 corrige o maior ponto de dor dos aços inoxidáveis padrão: má máquina. Este guia quebra sua química, propriedades, e uso do mundo real, ajudando você a reduzir custos e melhorar a eficiência da produção.
1. 303 Aço inoxidável: Composição química & Elementos de liga
303 O aço inoxidável é um grau austenítico modificado com enxofre para aumentar a máquinabilidade. Sua química precisa equilibrar o corte fácil com a resistência básica à corrosão.
Principal composição química (por padrões ASTM/EN)
| Elemento | Intervalo de conteúdo | Papel em 303 Aço inoxidável |
|---|---|---|
| Cromo (Cr) | 17.0–19,0% | Formas acamada de passivação para resistência à ferrugem |
| Níquel (Em) | 8.0–10,0% | Estabiliza a microestrutura austenítica (não magnético) |
| Enxofre (S) | 0.15–0,35% | Cria inclusões lubrificantes que reduzem o desgaste da ferramenta (o “reforço de maquinabilidade”) |
| Carbono (C) | ≤0,15% | Controla a força; mantido baixo para evitar a formação de carboneto |
| Manganês (Mn) | ≤2,0% | Melhora a ductilidade e a capacidade de trabalho quente |
| Silício (E) | ≤1,0% | AIDS Deoxidação durante a produção |
| Fósforo (P) | ≤0,20% | Limitado para evitar a fragilidade |
| Molibdênio (MO) | Opcional (traços) | Raramente adicionado; nenhum grande impacto nas características principais do 303 |
Comparações de notas: Diferente 304 (Sem enxofre, melhor resistência à corrosão) ou 17-4 Ph (martensítico, Trial), 303 Prioriza a usinabilidade. Por exemplo, Um fabricante de fixador mudou de 304 para 303: A vida da ferramenta aumentou em 40%, e o tempo de produção por parafuso caiu 25%.
Dica de rastreabilidade: Sempre solicite aCertificado de análise de conchas erastreabilidade do número de calor Para confirmar que o aço atende às especificações (Por exemplo, US S30300, EM 10088-1 nota 1.4305, Ele é tão 303).
2. 303 Aço inoxidável: Mecânico & Propriedades físicas
303As propriedades das tornam ideais para peças que precisam de usinagem de precisão e força moderada. Aqui está como ele se apresenta:
Mecânica central & Propriedades físicas (Condição recozida)
| Propriedade | Valor típico | Impacto prático |
|---|---|---|
| Resistência à tracção (Uts) | 620 MPA (90,000 psi) | Forte o suficiente para engrenagens, parafusos, e pequenos colchetes |
| 0.2% Força de escoamento | 240 MPA (35,000 psi) | Resiste ao dobrar em peças de alto uso (Por exemplo, hastes da válvula) |
| Alongamento | 35% (em 2 polegadas) | Dúctil o suficiente para formação menor (Por exemplo, Guias de flexão) |
| Dureza | 230 Bnn / 85–95 hrb | Macio o suficiente para usinagem, difícil o suficiente para desgaste |
| Densidade | 8.03 g/cm³ | Leve para pequenos componentes (Por exemplo, peças eletrônicas) |
| Condutividade térmica | 16.2 W/m · k (a 100 ° C.) | Baixa transferência de calor - boa para peças perto de fontes de calor (Por exemplo, Appliance Knobs) |
| Resistividade elétrica | 0.73 µω · m | Adequado para aplicações não condutas |
| Permeabilidade magnética | 1.02 μr (recozido) | Quase não magnético-seguro para eletrônicos |
| Limite de resistência à fadiga | 240 MPA (A 10^6 ciclos) | Dura em peças de movimento repetitivo (Por exemplo, eixos da bomba) |
Nota de alta temperatura: 303 funciona bem até 870 ° C (1,600° f) mas perde força acima disso. Um fabricante de peças de forno testado 303 a 900 ° C.: a força de tração caiu 30%, Então eles mudaram para 310s para maior resistência ao calor.
3. 303 Aço inoxidável: MACHINABILIDADE & Características de formação
303A maior vantagem é o seuMazhining livre Capacidade - obrigado a inclusões de enxofre que atuam como lubrificantes internos. Veja como otimizar a usinagem:
Fatos -chave da maquinabilidade & Parâmetros
- Classificação de maquinabilidade: 78% (vs.. 100% Para aço de formação livre B1112). Isso significa 303 cortes 78% Tão facilmente quanto B1112 - am melhor que 304 (30% avaliação).
- Ferramentas: Usar Inserções de carboneto (Tialn ou altin revestido) para velocidades mais rápidas; Aço de alta velocidade (HSS) works for low-volume jobs.
- Parâmetros de corte recomendados:
- Velocidade: 35–45 m/i (115–148 ft/min)
- Alimentar: 0.1–0,3 mm/rev (0.004–0.012 in/rev)
- Profundidade de corte: 1–3 mm (0.04–0.12 in)
- CoICONTE: Usar óleo solúvel ou Lubrificação de quantidade mínima (MQL) to reduce heat and tool wear. Evite o corte a seco - 303 pode galon (Atenha -se às ferramentas) sem refrigerante.
Formando dicas
- Flexão: Use um raio de flexão de 1 a 2x a espessura do material (Por exemplo, 2mm de espessura 303 precisa de um raio de 2 a 4 mm) para evitar rachaduras.
- Cabeçalho frio: Limitado - Sulfur faz 303 propenso a dividir. Atenha -se à usinagem para formas complexas.
- Acabamento superficial: RA alcançável 0,4-1,6 µm com ferramentas adequadas (Por exemplo, inserções nítidas, Alimentação lenta para acabamentos finos).
Exemplo real: Uma loja CNC usinada 303 em suportes de dispositivos médicos. Usando ferramentas de carboneto e MQL, Eles atingiram Ra 0.8 Acabamento de µm e mudanças reduzidas de ferramentas de 5x para 2x por turno.
4. 303 Aço inoxidável: Resistência à corrosão & Desempenho ambiental
303A resistência à corrosão de 304 ou 316.
Corrosão Redução de desempenho
| Ambiente | Desempenho | Notas |
|---|---|---|
| Interno/seco (Por exemplo, escritórios) | Excelente | Sem ferrugem; A camada de passivação permanece intacta |
| Umidade leve (Por exemplo, cozinhas) | Bom | Limpe regularmente para evitar manchas de água |
| Marinha/costeira (Água salgada) | Pobre | Inclusões de enxofre atraem corrosão - use 316 em vez de |
| Ácidos (Por exemplo, vinagre, Citrus) | Justo | Resiste a ácidos leves, mas evite a exposição prolongada |
| Spray de sal (ASTM B117) | 48–96 horas (Sem ferrugem vermelha) | Mais curto que 304 (1000+ horas) |
Dicas de proteção contra corrosão
- Passivação: Usar ASTM A967 passivação (O ácido cítrico é mais seguro que o ácido nítrico) Para fortalecer a camada de passivação.
- Eletropolismo: Melhora a suavidade da superfície, Reduzir o risco de corrosão de fendas (Bom para peças de contato com alimentos).
- Embalagem: Loja 303 em VCI (Inibidor de corrosão volátil) packaging to prevent rust during shipping.
Estudo de caso: Um fabricante de móveis usado 303 para pernas de cadeira interna. Depois 2 anos, nenhuma ferrugem apareceu - mas quando eles testaram 303 ao ar livre, ele enferrujou por dentro 6 meses. Eles mudaram para 316 Para móveis ao ar livre.
5. 303 Aço inoxidável: Soldabilidade & Unindo desafios
303 éNão é adequado para soldas- Sulfur causa rachaduras quentes e soldas fracas. Veja como lidar com a união:
Limitações de soldabilidade & Soluções alternativas
- Questão importante: O enxofre forma compostos de baixo ponto de fusão que racham durante a soldagem (rachadura de solidificação).
- Não recomendado: Tig autógeno (Sem preenchimento) ou soldagem MIG - as linhas provavelmente falharão sob estresse.
- Melhor opção: Usar 308L ou 312 Metal de enchimento (AWS A5.9 ER308LSI) Para diluir o enxofre. Pré -aqueça a ≤100 ° C e mantenha a temperatura da interagem ≤150 ° C.
- Pós-Weld: Recozimento a 1010 ° C. (1850° f) para reduzir o estresse, depois passivado para restaurar a resistência à corrosão.
Métodos de união alternativos
- Fixadores mecânicos: Use A2 (304) ou A4 (316) parafusos - soldagem de evacuação quando possível.
- Brasagem: Use preenchimento Ag-Cu-ZN (600–700 ° C.) para forte, articulações resistentes à corrosão.
- Ligação adesiva: Use adesivos epóxi para peças não estruturais (Por exemplo, Grupo decorativo).
Aviso: Um fabricante tentou soldagem TIG 303 engrenagens sem metal de enchimento - 50% das engrenagens rachadas durante o teste. Mudança para preenchimento de 308L corrigiu o problema.
6. 303 Aço inoxidável: Tratamento térmico & Opções de endurecimento da superfície
303 não é tratável térmico para endurecer, Mas o tratamento térmico pode melhorar a usinabilidade ou reduzir o estresse.
Processos comuns de tratamento térmico
| Processo | Faixa de temperatura | Propósito |
|---|---|---|
| Recozimento da solução | 1010–1120 ° C. (1850–2050 ° F.) | Suaviza 303 para usinagem; Restaura a ductilidade |
| Recozimento de alívio do estresse | 200–300 ° C. (390–570 ° F.) | Reduz o estresse da usinagem (impede que a deformação) |
| Recozimento brilhante | 1010–1120 ° C. (Atmosfera H2/N2) | Cria uma superfície brilhante (sem escala) |
Limitações de endurecimento da superfície
- Nitridação/nitrocarburização: Não recomendado - o sulfuro bloqueia a absorção de nitrogênio.
- Endurecimento da superfície a laser: Os ensaios mostram ganho mínimo de dureza (apenas 5 a 10% de aumento).
- Tiro peening: Use intensidade 0,008-0,012 A para melhorar a resistência à fadiga (adiciona 15 a 20% ao limite de resistência).
Dica: Trabalho frio (Por exemplo, rolando) pode aumentar a dureza de 303 em 30 a 40% (Por exemplo, 230 BHN → 320 Bnn) mas reduz a ductilidade. Use isso para peças que precisam de resistência extra ao desgaste (Por exemplo, raças de rolamento).
Perspectiva da tecnologia YIGU
Na tecnologia Yigu, Recomendamos 303 Aço inoxidável para peças de alto volume de precisão, como prendedores, engrenagens, e componentes eletrônicos - onde a usinabilidade impulsiona a eficiência. Nós fornecemos 303 em barras, folhas, e bobinas (US S30300/EN 1.4305) com rastreabilidade total e certificados de concha. Para clientes, Compartilhamos parâmetros de usinagem otimizados (Por exemplo, Velocidade da ferramenta de carboneto, Tipos de líquido de arrefecimento) Para reduzir os custos da ferramenta. Nós também alertamos contra 303 para usos marítimos ou de alta corrosão-guiando clientes para 316 em vez de. Nosso 303 sofre testes de pulverização de sal (96 horas, Sem ferrugem) Para garantir o desempenho básico de corrosão para aplicativos não graves internos/externos.
Perguntas frequentes
- Pode 303 aço inoxidável pode ser usado para peças de contato alimentar?
Sim - se passivado (por padrões da FDA) e usado em ambientes de umidade seca/leve. Evite -o para processamento ácido de alimentos (Por exemplo, Canning de tomate) ou preparação para alimentos molhados (Por exemplo, Pia comercial)—304 é melhor para aqueles. - Por que é 303 aço inoxidável mais difícil de soldar do que 304?
303 tem enxofre adicionado para a usinabilidade, Mas o enxofre forma compostos de baixa fusão que racham durante a soldagem (rachadura de solidificação). 304 não tem enxofre, Portanto, suas soldas são mais fortes e mais resistentes a rachaduras. - Qual é a diferença entre 303 e 303SE aço inoxidável?
303SE usa selênio em vez de enxofre para aumentar a máquinabilidade. Tem uma resistência a corrosão um pouco melhor do que 303 (As inclusões de selênio são menos corrosivas que o enxofre) mas custa 10 a 15% a mais. Use 303Se para peças que precisam de máquinabilidade e resistência a ferrugem um pouco melhor.