Cara melakukan lukisan wayar dalam pemprosesan prototaip plastik CNC: Panduan langkah demi langkah

Sekiranya anda seorang pereka produk atau jurutera yang bekerja Prototaip plastik CNC, Anda mungkin mahu meningkatkan penampilan bahagian anda dan merasa di luar kemasan asas asas. Lukisan wayar (Juga dipanggil memberus) adalah penyelesaian yang sempurna - ia mewujudkan dengan baik, garis seragam di permukaan plastik, meniru tekstur anggun dari bahagian -bahagian yang disikat logam. Proses ini bukan sahaja meningkatkan daya tarikan hiasan prototaip tetapi juga meningkatkan rasa sentuhannya, menjadikannya sesuai untuk elektronik pengguna, peralatan rumah tangga, atau model persembahan yang siap. Dalam panduan ini, Kami akan memecahkan semua yang anda perlu tahu mengenai lukisan wayar dalam pemprosesan prototaip plastik CNC, dari pemilihan bahan hingga pemeriksaan akhir, Oleh itu, anda boleh mencapai konsisten, Keputusan profesional.

Apakah lukisan wayar dalam pemprosesan prototaip plastik CNC?

Pertama, Mari jelaskan apa lukisan wayar dan mengapa penting untuk anda Prototaip plastik CNC. Lukisan Wire adalah teknik penamat permukaan yang menggunakan alat yang kasar untuk mengikis dengan baik, garis selari ke permukaan plastik. Tidak seperti calar rawak dari pengamplasan, Garis ini disengajakan dan seragam, Membuat tekstur "disikat" yang menyembunyikan kelemahan permukaan kecil (seperti tanda alat kecil) Semasa menambah kedalaman visual.

Untuk prototaip plastik CNC, Lukisan Wire menawarkan tiga faedah utama:

• Peningkatan estetik: Ia mengubah plastik biasa menjadi bahagian yang kelihatan premium-hebat untuk demo pelanggan atau sampel penyelidikan pasaran.
• Peningkatan sentuhan: Permukaan bertekstur terasa lebih besar dan kurang licin daripada plastik licin, yang ditambah untuk peranti pegang tangan (Mis., Kawalan jauh, kes telefon).
• Kepraktisan: Tekstur yang disikat lebih tahan terhadap cap jari yang kelihatan daripada kemasan berkilat, Menjaga prototaip kelihatan bersih lebih lama.

Langkah 1: Pilih bahan plastik yang sesuai untuk lukisan wayar

Tidak semua plastik berfungsi dengan baik dengan lukisan dawai - ada yang terlalu lembut (menuju ke garis yang tidak rata) atau terlalu rapuh (retak semasa pemprosesan). Langkah pertama dan paling kritikal ialah memilih plastik yang serasi dengan teknik. Berikut adalah pecahan bahan plastik CNC biasa dan kesesuaian mereka untuk lukisan wayar, ditambah pertimbangan utama.

Untuk hujungnya: Plastik abs adalah pilihan untuk kebanyakan prototaip CNC yang ditarik wayar. Ia berpatutan, Mudah untuk mesin, dan menghasilkan segar, garis seragam. Sekiranya anda memerlukan ketelusan, Pilih PMMA -tetapi perhatikan bahawa ia mungkin memerlukan kelajuan alat yang lebih perlahan untuk mengelakkan menggaru permukaan.

Langkah 2: Pemesinan CNC Precision untuk Prototaip Asas

Sebelum lukisan wayar, anda memerlukan prototaip plastik CNC yang baik. Proses lukisan dawai meningkatkan permukaan, Tetapi ia tidak dapat membetulkan kelemahan utama (seperti tepi yang tidak rata atau tanda alat yang mendalam). Ikuti garis panduan ini untuk pemesinan CNC untuk memastikan aliran kerja lukisan wayar yang lancar:

1. Mengutamakan kelancaran permukaan: Gunakan kilang halus (0.5-1mm diameter) untuk pas CNC akhir. Ini mengurangkan kekasaran permukaan awal ke Ra 1.6 μm atau lebih rendah- Lancar pangkalan, lebih seragam garis lukisan wayar.
2. Elakkan lebih banyak: Terlalu panas semasa pemesinan CNC dapat melengkung plastik (Terutama abs atau PC), menuju ke lukisan wayar yang tidak sekata. Pastikan kelajuan gelendong antara 10,000-15,000 rpm untuk ABS dan 8,000-12,000 rpm untuk PC untuk mengelakkan pembentukan haba.
3. Potong ke dimensi yang tepat: Lukisan wayar menghilangkan lapisan kecil plastik (0.02-0.05mm) dari permukaan. Akaun ini dengan memesona prototaip 0.03mm lebih besar daripada saiz akhir yang dikehendaki - ini memastikan bahagian memenuhi spesifikasi setelah selesai.

Contoh: Sekiranya prototaip terakhir anda perlu 100mm x 50mm x 5mm, mesin itu hingga 100.03mm x 50.03mm x 5.03mm sebelum lukisan wayar.

Langkah 3: Pretreatment permukaan -kunci kepada garis seragam

Malah prototaip yang disusun dengan baik mempunyai bahan pencemar kecil (Seperti minyak dari pemesinan atau habuk) yang boleh merosakkan hasil lukisan wayar. Pretreatment permukaan memastikan plastik bersih dan licin, Jadi alat lukisan wayar meluncur sama rata. Ikuti tiga langkah ini:

3.1 Bersihkan permukaan

• Alat yang diperlukan: Isopropil alkohol (70%+ Konsentrasi), kain microfiber bebas lint, udara termampat.
• Proses:

1. Gunakan udara termampat (tekanan rendah, 30-40 psi) untuk meniup debu longgar dari celah -celah.
2. Meredakan kain microfiber dengan isopropil alkohol dan lap prototaip dalam garis lurus (Elakkan gerakan bulat, yang boleh menyebarkan minyak).
3. Biarkan prototaip udara kering selama 10-15 minit-alkohol menguap dengan cepat, Jadi tidak diperlukan pembilasan.

• Kenapa pentingnya: Minyak atau habuk mencipta "melangkau" di garis lukisan dawai -kawasan di mana alat itu tidak bersentuhan dengan plastik, meninggalkan tempat kosong.

3.2 Ketidaksempurnaan kecil yang licin

• Alat yang diperlukan: 400-600 Grit Sandpaper (basah/kering), blok pengamplasan, air.
• Proses:

1. Basah kertas pasir (Air mengurangkan habuk dan menghalang menggaru) dan bungkusnya di sekitar blok pengamplasan (Bahkan tekanan).
2. Pasir prototaip permukaan ringan (1-2 berlalu setiap kawasan) ke arah yang sama anda merancang untuk melukis wayar.
3. Bilas prototaip dengan air dan keringkan dengan kain bersih.

• Kenapa pentingnya: Langkah ini menghilangkan tanda alat kecil atau burrs yang akan ditunjukkan melalui tekstur lukisan dawai.

Langkah 4: Rawatan lukisan wayar -mewujudkan tekstur

Kini sudah tiba masanya untuk membuat kesan lukisan wayar. Anda memerlukan alat khusus (manual atau automatik) dan mengawal kelajuan dan tekanan yang teliti untuk mendapatkan garis seragam. Berikut adalah pecahan alat, parameter, dan pelaksanaan langkah demi langkah.

4.1 Pilih alat lukisan wayar yang betul

Alat yang anda gunakan bergantung pada saiz prototaip anda, bentuk, dan ketumpatan garis yang dikehendaki. Berikut adalah perbandingan pilihan biasa:

Nota: Untuk kebanyakan prototaip plastik CNC (saiz kecil dan sederhana), An mesin lukisan dawai elektrik bernilai pelaburan -cepat dan menghasilkan garis yang konsisten. Untuk bahagian kecil (Mis., 2butang cm x 2cm), Berus kawat manual dengan bulu halus berfungsi dengan baik.

4.2 Sediakan parameter alat

Parameter yang betul (kelajuan, tekanan, Arah garis) memastikan segar, Malah garis. Berikut adalah tetapan yang disyorkan untuk alat dan bahan yang paling biasa:

Untuk hujungnya: Sentiasa menguji tetapan alat pada sekeping sekeping plastik yang sama dahulu. Ini membolehkan anda menyesuaikan kelajuan atau tekanan sebelum mengerjakan prototaip sebenar -memberikan anda dari kesilapan yang mahal.

4.3 Laksanakan proses lukisan wayar

Setelah alat anda disediakan dan diuji, Ikuti langkah -langkah ini untuk menarik wayar pada prototaip plastik CNC:

1. Selamatkan prototaip: Gunakan pengapit atau naib dengan rahang lembut (Untuk mengelakkan menggaru plastik) untuk memegang bahagian di tempat. Permukaan yang akan ditarik harus menjadi tahap -ini menghalang alat dari mencelupkan atau mengangkat (menyebabkan garis yang tidak sekata).
2. Mulakan dengan pas ujian: Jalankan alat itu kecil, kawasan prototaip yang kurang kelihatan (Mis., belakang atau bawah). Periksa garis -jika mereka terlalu lemah, Meningkatkan tekanan sedikit; Jika mereka tidak sekata, perlahan kelajuan alat.
3. Bekerja dalam strok berterusan: Untuk permukaan rata, gerakkan alat ke satu arah yang berterusan (Tiada gerakan yang berulang-ulang). Strok bertindih oleh 50% memastikan tiada jurang antara garis. Untuk permukaan melengkung, Ikuti kontur bahagian dengan alat -menggunakan roda putar untuk kawalan yang paling banyak.
4. Memantau terlalu panas: Plastik (terutamanya abs) boleh mencairkan jika alat itu berlarutan di satu tempat. Jeda setiap 30 detik untuk menyentuh permukaan -jika ia hangat (tidak panas), Terus pergi. Jika ia panas, Biarkan ia sejuk selama 1-2 minit sebelum meneruskan.

Langkah 5: Pemprosesan pasca untuk memperbaiki tekstur

Selepas lukisan wayar, Prototaip memerlukan pemprosesan pasca cahaya untuk membersihkan habuk plastik yang berlebihan dan meningkatkan kejelasan tekstur. Langkah ini mengambil masa 15-30 minit tetapi membuat perbezaan besar dalam penampilan akhir.

5.1 Keluarkan habuk dan serpihan

• Alat yang diperlukan: Berus lembut (Mis., Berus solek), vakum dengan muncung kecil.
• Proses:

1. Perlahan-lahan berus permukaan dawai untuk melonggarkan habuk plastik-beracun ke arah yang sama dengan garis untuk mengelakkan smudging.
2. Gunakan muncung vakum (pada kuasa rendah) untuk menghisap habuk yang longgar. Elakkan menyentuh permukaan dengan muncung (ia boleh menggaru tekstur).

5.2 Sampuran ringan (Jika diperlukan)

• Bila hendak melakukannya: Sekiranya garis mempunyai "burrs" kecil (bit plastik kecil melekat), Gunakan kertas pasir basah 800-grit untuk melicinkannya.
• Proses: Meredakan kertas pasir dan pasir ringan di sepanjang garis (1 lulus sahaja). Bilas dengan air dan kering -ini menghilangkan burrs tanpa memudar tekstur.

5.3 Salutan pilihan untuk ketahanan

• Mengapa kot: Kot yang jelas melindungi tekstur yang ditarik wayar dari calar dan pudar. Ia amat berguna untuk prototaip yang akan dikendalikan dengan kerap (Mis., model ujian pengguna).
• Kot yang disyorkan: Gunakan kot jelas akrilik berasaskan air (semburan-on). Sapukan 1-2 kot nipis (tunggu 10 minit antara kot) dan biarkan ia menyembuhkan untuk 24 jam. Elakkan kot berasaskan minyak-mereka dapat menggelapkan plastik dan mengaburkan garis.

Langkah 6: Pemeriksaan dan ujian untuk memastikan kualiti

Langkah terakhir adalah pemeriksaan kualiti-anda perlu mengesahkan bahawa prototaip yang ditarik wayar memenuhi keperluan reka bentuk anda dan akan tahan untuk digunakan. Gunakan senarai semak ini:

6.1 Pemeriksaan visual

• Periksa Ketumpatan garis seragam: Gunakan penguasa untuk mengukur garis per inci (LPI)-Ia sepadan dengan sasaran anda (Mis., 80-120 LPI untuk abs).
• Cari kelemahan: Tiada jurang, melangkau, atau garis -garis yang dilontarkan. Pegang prototaip sehingga cahaya cahaya harus mencerminkan secara merata di sepanjang garis (Refleksi yang tidak sekata bermaksud garis yang tidak rata).
• Sahkan dimensi: Gunakan caliper untuk memeriksa sama ada bahagian itu masih dalam spesifikasi reka bentuk anda (Ingat, Lukisan wayar menghilangkan ~ 0.03mm plastik).

6.2 Ujian fungsional

• Ujian sentuhan: Jalankan jari anda di sepanjang garis -mereka harus berasa lancar (Tiada tempat yang kasar) dan konsisten.
• Pakai ujian: Gosok kain microfiber kering di permukaan 50 kali (dengan tekanan ringan). Tekstur harus tetap utuh (Tidak pudar atau smudging).
• Ujian rintangan kimia (jika diperlukan): Sekiranya prototaip akan terdedah kepada cecair (Mis., prototaip botol air), Lap permukaan dengan kain lembap dan biarkan ia kering. Tekstur tidak boleh melengkung atau pudar.

Kesilapan biasa untuk dielakkan dalam lukisan wayar

Malah jurutera yang berpengalaman membuat kesilapan dengan lukisan wayar. Berikut adalah isu yang paling biasa dan bagaimana untuk memperbaikinya:

Yigu Technology’s Perspective on Wire Drawing for CNC Plastic Prototypes

Di Yigu Technology, we see wire drawing as a cost-effective way to elevate CNC plastic prototypes from “functional” to “premium.” Our team optimizes the process by: 1) Pre-testing plastic materials to ensure compatibility (we recommend ABS for 90% of projects); 2) Using precision electric wire drawing machines (±5 RPM speed control) for uniform lines; 3) Adding a proprietary clear coat that boosts texture durability by 40% without blurring lines. Untuk kebanyakan prototaip plastik CNC, we complete wire drawing (from machining to coating) in 1–2 days. We also offer custom line densities (50–150 LPI) to match clients’ unique design needs—no extra cost for small adjustments.

Soalan Lazim:

1. Can I do wire drawing on a 3D printed plastic prototype (not CNC machined)?

Ya, but it’s trickier. 3D printed plastics (Mis., FDM ABS) have layer lines that can interfere with wire drawing. Pertama, fill the layer lines with a plastic filler (Mis., Bondo Plastic Filler) and sand to Ra 1.6 μm. Then follow the same wire drawing steps—but use lighter tool pressure (3D printed plastic is more porous than CNC machined plastic). Note that the texture may not be as crisp as on a CNC prototype.

2. Berapa lama proses lukisan dawai mengambil prototaip plastik CNC biasa (Mis., panel abs 10cm x 10cm)?

Untuk panel abs 10cm x 10cm: Pemesinan CNC (1-2 jam) → Pretreatment (15 minit) → Lukisan wayar (20-30 minit) → Post-pemprosesan (20 minit) → Pemeriksaan (10 minit). Jumlah masa: ~ 2-3 jam (tidak termasuk masa penyembuhan salutan, yang 24 jam). Untuk bahagian yang lebih besar (Mis., 30cm x 20cm), Tambahkan 1-2 jam ke langkah lukisan dawai.

3. Bolehkah saya menukar arah garis (Mis., pepenjuru bukan selari) Untuk penampilan yang unik?

Sudah tentu! Garis pepenjuru (45°) Tambahkan minat visual dan berfungsi dengan baik untuk prototaip hiasan (Mis., Kes paparan). Untuk corak "CrossHatch", Garis lukisan pertama ke satu arah (Mis., 0°), Biarkan prototaip sejuk, Kemudian lukis garis tegak lurus (90°). Gunakan LPI yang sama untuk kedua -dua arah (Mis., 80 LPI) Dan simpan tekanan alat tekanan -silang lebih mudah terdedah kepada ketidaksamaan jika tekanan terlalu berat.