Sekiranya anda seorang pembuat alat, Machinist, atau jurutera yang memerlukan alat pemotongan yang tetap tajam pada suhu tinggi, T1 Steel adalah pilihan klasik. Sebagai keluli alat berkelajuan tinggi (HSS), Ia direka untuk pekerjaan yang sukar seperti memotong logam keras, menjadikannya ruji dalam pembuatan. Panduan ini merangkumi segala -galanya dari produk keluli T1 untuk rawatan panas, Membantu anda memanfaatkan sepenuhnya bahan tahan lama ini.
1. Produk keluli T1: Bentuk untuk setiap alat keperluan
T1 Steel datang dalam pelbagai bentuk agar sesuai dengan reka bentuk alat yang berbeza. Memilih produk yang tepat menjimatkan masa dan memastikan alat anda berfungsi dengan baik:
| Jenis produk | Ciri -ciri utama | Kegunaan biasa |
|---|---|---|
| Bar bulat keluli kelajuan tinggi T1 | Pepejal, silinder (6-100mm diameter) | Membuat latihan, Kilang akhir, dan bit alat pelarik |
| Bar dan pinggan rata keluli T1 | Rata, segi empat tepat (3-50mm tebal) | Membuat broaches, Pemotong gear, dan mati |
| T1 alat gerudi keluli | Bar bulat ketepatan (2-25mm diameter) | Pembuatan Latihan dan Reamer Kecil |
| Kekosongan keluli alat T1 Precision-Ground | Pra-mesin dengan toleransi yang ketat | Pangkalan alat tersuai, kepala punch |
| Bilet keluli T1 yang dipotong adat | Besar, kepingan mentah (Untuk alat besar) | Memalsukan tugas berat mati dan memotong bilah |
Contoh sebenar: Kegunaan kedai mesinBar bulat keluli kelajuan tinggi T1 untuk membuat kilang akhir. Kilang akhir ini dipotong melalui keluli tahan karat untuk 500+ Bahagian sebelum memerlukan pengasah -kedua selagi kilang yang diperbuat daripada keluli standard.
2. Komposisi kimia & Mikrostruktur: Apa yang menjadikan keluli T1 cepat?
Kekuatan dan rintangan haba T1 Steel berasal dari campuran unsur dan strukturnya yang unik:
Unsur kimia utama
| Elemen | Julat Kandungan | Peranan dalam keluli T1 |
|---|---|---|
| Tungsten (W) | ~ 18% | The Star Element -Giveskekerasan merah (kekal keras pada suhu tinggi) |
| Chromium (Cr) | ~ 4% | Meningkatkan rintangan haus dan membantu dengan rawatan haba |
| Vanadium (V) | ~ 1% | Menjadikan keluli lebih kuat dan meningkatkan ketangguhan |
| Karbon (C) | ~ 0.7-0.8% | Mengeras keluli dan membentuk karbida yang kuat |
| Molybdenum (Mo) | ~ 0.5% | Meningkatkan rintangan haba (Bekerja dengan Tungsten) |
Mikrostruktur: Ledeburitic
Selepas rawatan haba, Keluli T1 mempunyai aMikrostruktur Ledeburitic-Tiny, zarah karbida keras (dari tungsten dan karbon) Sebarkan secara merata dalam matriks keluli yang sukar. Karbida ini menahan haus, Semasa matriks mengekalkan keluli dari pecah. Struktur ini adalah mengapa T1 tetap tajam walaupun ketika memotong logam pada kelajuan tinggi (yang menjana haba).
3. Mekanikal & Sifat fizikal: Kekuatan pada suhu tinggi
Ciri-ciri T1 Steel menjadikannya sempurna untuk pemotongan berkelajuan tinggi. Begini bagaimana ia melaksanakannya:
| Harta | Keluli alat berkelajuan tinggi T1 | Keluli karbon standard |
|---|---|---|
| Kekerasan (selepas pelindapkejutan) | 63-65 HRC | 50-55 HRC |
| Kekerasan merah (pada suhu 600 ° C.) | Mengekalkan ~ 90% kekerasan | Kehilangan ~ 50% kekerasan |
| Kekuatan mampatan | ~ 3,000 MPa | ~ 1,500 MPa |
| Kekonduksian terma | 25 W/m · k | 45 W/m · k |
| Kestabilan dimensi (rawatan haba) | Herotan rendah (± 0.1mm/m) | Penyimpangan yang tinggi (± 0.5mm/m) |
Sifat berdiri: Kekerasan merah
Kelebihan terbesar keluli T1 adalahkekerasan merah pada suhu 600 ° C. Apabila anda memotong logam dengan cepat, Alat mendapatkan panas -T1 tetap cukup keras untuk terus memotong, sementara keluli standard melembutkan dan membosankan. Contohnya, aBit T1 T1 boleh menghidupkan keluli di 300+ Rpm tanpa kehilangan kelebihannya.
4. Proses rawatan haba: Mendapatkan T1 Steel sedia untuk digunakan
Rawatan haba adalah kritikal untuk keluli T1 -ia membuka kekerasan dan kekuatan penuhnya. Ikuti langkah -langkah ini:
- Memanaskan: Panaskan keluli perlahan hingga 800-850 ° C. Ini menghalang retak apabila anda menaikkan suhu lebih tinggi.
- Austenitizing: Panas ke 1280° C. (Tempatan utama untuk T1). Tahan di sini selama 15-30 minit (bergantung kepada ketebalan) untuk membiarkan elemen bercampur secara merata.
- Pelindapkejutan: Cool the steel quickly using a Mandi garam (terbaik untuk penyejukan seragam) atau minyak. Ini mengeras keluli hingga 63-65 hrc.
- Triple Tempering: Panaskan keluli tiga kali hingga 550-570 ° C (1 jam setiap kali), penyejukan antara kitaran. Ini mengurangkan kelembutan dan menstabilkan kekerasan -tidak pernah melangkau langkah ini!
- Rawatan kriogenik (Pilihan): Untuk ketangguhan tambahan, sejukkan keluli hingga -80 ° C selepas pelindapkejutan. Ini menjadikan mikrostruktur lebih seragam, Hebat untuk alat yang memberi kesan (seperti pukulan).
Untuk hujungnya: Jangan terlalu panas semasa austenitizing yang melebihi 1300 ° C boleh merosakkan karbida dan melemahkan keluli.
5. Alat & Aplikasi mati: Di mana keluli T1 bersinar
Keluli T1 digunakan untuk alat yang perlu memotong bahan keras pada kelajuan tinggi. Berikut adalah kegunaan teratasnya:
- Alat pemotongan: Alat pemotong keluli berkelajuan tinggi T1 (latihan, Kilang akhir) Potong aluminium, keluli, dan keluli tahan karat. Kilang bahagian kereta menggunakan latihan T1 untuk membuat lubang di blok enjin -mereka terakhir 3x lebih lama daripada latihan biasa.
- Alat Lathe: Alat T1 Bit untuk Alat Lathe turn metal into shapes (seperti bolt). Bit ini tetap tajam walaupun beralih pada kelajuan tinggi.
- Alat ketepatan: T1 End Mills and Reamers create smooth holes and slots in metal parts. Pembuat peranti perubatan menggunakan reamers T1 untuk membuat lubang yang tepat dalam instrumen pembedahan.
- Pemotong khusus: T1 Broaches and Gear Cutters make complex shapes (seperti gear). Pemotong ini perlu sukar dan tajam -t1 menyampaikan kedua -duanya.
- Mati & Pukulan: T1 menumbuk dan mati stamp or punch metal (Seperti membuat pencuci). Mereka menolak haus dari penggunaan berulang.
6. Kebolehkerjaan & Fabrikasi: Bekerja dengan T1 Steel
Keluli T1 sukar, Oleh itu, ia memerlukan kaedah tertentu untuk mesin. Inilah cara melakukannya dengan betul:
Pemesinan Annealed T1
Sebelum rawatan haba, T1 disalurkan (dilembutkan hingga 20-25 HRC) untuk memudahkan pemesinan. ItuPenilaian kebolehkerjaan adalah ~ 30 (vs. 100 untuk 1215 keluli)-Mengatakan petua ini:
- Gunakan keluli berkelajuan tinggi (HSS) atau alat karbida.
- Potong pada kelajuan perlahan (10-20 m/i) untuk mengelakkan terlalu panas.
Pengisaran & EDM
- Parameter pengisaran: Gunakan roda pengisaran vitrified (46-80 grit) dengan penyejuk. Kisar pada 15-20 m/s untuk mendapatkan permukaan yang licin (RA 0.4-0.8 μm).
- EDM Wire Cutting: Hebat untuk bentuk yang kompleks (seperti rongga mati). Gunakan dawai tembaga (0.15-0.3mm) dan kadar suapan perlahan (5-10 mm/min) untuk ketepatan.
Salutan permukaan
Tambahkan salutan untuk menjadikan alat T1 bertahan lebih lama:
- Titanium nitride (Timah): Meningkatkan rintangan haus (Bagus untuk latihan).
- Titanium carbonitride (Ticn): Lebih baik untuk memotong logam keras (Seperti keluli tahan karat).
Pengendalian yang selamat
Keluli T1 yang keras (63-65 HRC) adalah sarung tangan rapuh -pakaian semasa mengendalikan untuk mengelakkan luka. Juga, Simpan alat di tempat yang kering untuk mencegah karat (T1 boleh berkarat jika terdedah kepada kelembapan).
Perspektif Teknologi Yigu
Di Yigu Technology, Kami mengesyorkanT1 Steel Bagi pelanggan yang memerlukan alat pemotongan berprestasi tinggi. Kami membekalkanKekosongan keluli alat T1 Precision-Ground dan bar adat, memastikan toleransi yang ketat untuk pembuatan alat. Kami juga berkongsi panduan rawatan haba -seperti kitaran triple tempering -untuk membantu pelanggan mendapatkan kekerasan terbaik. T1 Steel kami memenuhi piawaian industri, Jadi pembuat alat mempercayainya untuk tahan lama, alat tahan lama yang memotong bahan yang sukar.
Soalan Lazim
- Bolehkah keluli T1 dikimpal?
Kimpalan T1 keluli keras -kandungan tungsten yang tinggi menjadikannya rapuh selepas kimpalan. Sekiranya anda mesti mengimpal, Panaskan hingga 300-400 ° C., Gunakan elektrod hidrogen rendah (seperti E312), dan marah lagi selepas kimpalan. - Berapa lama keluli T1 tetap tajam?
Ia bergantung pada apa yang anda potong. Untuk keluli ringan, gerudi T1 boleh membuat 500+ lubang; Untuk keluli tahan karat, ia mungkin membuat 200+ lubang. Mengasah dapat meluaskan hidupnya 2-3 kali. - Adakah keluli T1 lebih baik daripada keluli T15?
T15 mempunyai lebih banyak kobalt (5%) untuk rintangan haba yang lebih baik, Tetapi ia lebih mahal. T1 lebih murah dan berfungsi dengan baik untuk pekerjaan yang paling banyak memotong (seperti aluminium, keluli). Pilih T15 hanya untuk tugas yang melampau (memotong superalloys).
