St 50 Keluli struktur: Tahu mengenai sifatnya & Penggunaan

Metal parts custom manufacturing

Sekiranya anda berada dalam bidang kejuruteraan, pembinaan, atau pembuatan, Memilih keluli struktur yang betul adalah penting untuk kejayaan projek.St 50 keluli struktur adalah pilihan prestasi tinggi yang dipercayai untuk aplikasi tugas berat. Panduan ini menyelinap ke ciri -ciri utamanya, Penggunaan dunia nyata, Bagaimana ia dibuat, Dan bagaimana ia menentang bahan -bahan lain -jadi anda boleh memilih keluli terbaik untuk keperluan anda.

1. Sifat bahan st 50 Keluli struktur

Ciri-ciri unik ST 50 menjadikannya sesuai untuk projek-projek yang bertahan dan tekanan tinggi. Mari kita hancurkannyaKomposisi kimiasifat fizikalsifat mekanikal, Dan banyak lagi.

Komposisi kimia

Komposisi ST 50 mengikuti en 10025 piawaian, mengimbangi kekuatan dan kebolehkerjaan. Inilah julat elemen biasa:

ElemenJulat Kandungan (Berat %)Peranan utama
Karbon (C) kandungan0.22 - 0.28Meningkatkan kekuatan tegangan tanpa kehilangan kemuluran
Mangan (Mn) kandungan1.00 - 1.60Meningkatkan ketangguhan dan kebolehkerjaan kesan
Silikon (Dan) kandungan0.15 - 0.55Meningkatkan rintangan haba dan kestabilan struktur
Sulfur (S) kandungan≤ 0.045Diminimumkan untuk mengelakkan kelembutan pada sendi yang dikimpal
Fosforus (P) kandungan≤ 0.045Terhad untuk mengelakkan keretakan sejuk dalam penggunaan suhu rendah
Elemen jejak≤ 0.30 (Mis., Cu, Dalam)Jumlah kecil meningkatkan rintangan kakisan sedikit

Sifat fizikal

Ciri -ciri ini mempengaruhi bagaimana st 50 melaksanakan dalam persekitaran yang berbeza:

  • Ketumpatan: 7.85 g/cm³ (standard untuk keluli karbon, Membuat pengiraan berat badan mudah untuk reka bentuk)
  • Titik lebur: 1,430 - 1,480 ° C. (Sesuai untuk pembuatan haba tinggi seperti kimpalan dan penempaan)
  • Kekonduksian terma: 48 W/(m · k) (Bagus untuk aplikasi yang memerlukan pemindahan haba terkawal)
  • Kapasiti haba tertentu: 460 J/(kg · k) (Membantu pengurusan suhu dalam peralatan perindustrian)
  • Pekali pengembangan haba: 12.8 × 10⁻⁶/° C. (dari 20-100 ° C., penting untuk jambatan dan bangunan sendi dalam menukar iklim)

Sifat mekanikal

Kekuatan Mekanikal ST 50 adalah kelebihan terbesar untuk kegunaan tugas berat. Semua nilai diuji pada suhu bilik:

  • Kekuatan tegangan: 500 - 630 MPA (mengendalikan kekuatan menarik tinggi, sesuai untuk girders jambatan)
  • Kekuatan hasil: ≥ 335 MPA (menentang ubah bentuk kekal di bawah beban berat)
  • Pemanjangan pada rehat: ≥ 20% (stretches before failing, Menambah keselamatan dalam senario beban dinamik)
  • Pengurangan kawasan: ≥ 45% (menunjukkan kemuluran, menjadikannya mudah untuk membentuk bentuk yang kompleks)
  • Kekerasan: 170 - 190 Brinell (Cukup sukar untuk kegunaan perindustrian, namun boleh disesuaikan dengan alat standard)
  • Kekuatan kesan: ≥ 34 J pada -20 ° C. (Menentang kejutan tiba -tiba, Kritikal untuk bahagian automotif dan jentera)

Sifat lain

  • Rintangan kakisan: Sederhana (Memerlukan rawatan permukaan seperti galvanizing untuk persekitaran luaran atau basah)
  • Kebolehkalasan: Baik (berfungsi dengan kaedah biasa seperti kimpalan Mig dan TIG; Pra-pemanasan tidak diperlukan untuk ketebalan di bawah 25 mm)
  • Kebolehkerjaan: Cemerlang (mudah digerudi, potong, atau digiling dengan peralatan standard, mengurangkan masa pengeluaran)
  • Kebolehbaburan: Tinggi (boleh bengkok, dilancarkan, atau dipalsukan menjadi bentuk seperti rasuk dan paip)
  • Rintangan Keletihan: Di atas purata (mengendalikan beban berulang dengan baik, Sesuai untuk komponen jentera)

2. Aplikasi ST 50 Keluli struktur

Kekuatan dan Fleksibiliti St 50 menjadikannya pilihan utama bagi banyak industri. Berikut adalah kegunaannya yang paling biasa, dengan contoh sebenar:

  • Bingkai struktur: Digunakan di bangunan bertingkat tinggi (10+ Lantai). A 2023 Menara Pejabat di Frankfurt, Jerman, st 50 untuk bingkai terasnya -menyokong 12 lantai dengan sisa bahan yang minimum.
  • Jambatan: Jambatan sederhana hingga besar (50-100 meter). Jambatan lebuh raya di Poland (2022) st 50 girders; Ia kini membawa 5,000+ kenderaan setiap hari tanpa tanda -tanda tekanan.
  • Pembinaan bangunan: Lajur dan kekejaman tugas berat. Pusat membeli -belah di Madrid (2024) st 50 untuk bumbungnya -mereka menyokong berat panel solar dan beban salji.
  • Peralatan perindustrian: Bingkai jentera berat. Loji pembuatan Jerman (2023) dipasang st 50 bingkai untuk tekanan logamnya; keluli mengendalikan beban 200 tan setiap hari.
  • Bahagian automotif: Casis trak berat. Pembuat trak Eropah menggunakan ST 50 Untuk casis 18-roda-kekuatan kesannya mengurangkan kerosakan pada kemalangan.
  • Pembuatan kapal: Medium-sized vessels (Mis., Kapal kargo di bawah 10,000 tan). Sebuah limbungan kapal Belanda (2023) st 50 Untuk kapal kapal kargo - kebolehkalasannya mempercepatkan pemasangan.
  • Komponen mekanikal: Kotak gear dan bahagian enjin. Pengeluar traktor (2024) beralih ke st 50 untuk kotak gear; rintangan keletihan keluli meluaskan kehidupan bahagian oleh 30%.
  • Sistem paip: Paip air dan gas tekanan tinggi. Projek saluran paip Rusia (2023) st 50 Paip -mereka mengendalikan 10 Tekanan MPA tanpa bocor.

3. Teknik pembuatan untuk ST 50 Keluli struktur

St 50 dibuat menggunakan proses terbukti untuk memastikan kualiti yang konsisten. Begini bagaimana ia dihasilkan:

  1. Rolling panas: Kaedah utama untuk st 50. Keluli cair dilancarkan ke dalam bentuk (plat, rasuk, bar) pada 1,150-1,250 ° C.. Ini menyelaraskan bijirin keluli, meningkatkan kekuatan. Kilang di Austria menghasilkan 600+ tan st 50 Rasuk melalui Hot Rolling setiap hari.
  2. Rolling sejuk: Digunakan untuk st nipis 50 helaian (1-4 mm tebal). Rolling sejuk meningkatkan kekerasan sebanyak 15-20% tetapi mengurangkan kemuluran -ideal untuk bahagian ketepatan seperti panel automotif.
  3. Menunaikan: Untuk kompleks, bahagian kekuatan tinggi (Mis., cangkuk kren). Kedai penempaan Jerman memanaskan st 50 hingga 950 ° C dan memukulnya ke dalam bentuk-bentuk di bahagian-bahagian yang mengendalikan beban 50 tan.
  4. Casting: Jarang untuk st 50 (Pemutus boleh mencipta kecacatan dalaman), tetapi digunakan untuk besar, bahagian satu kali seperti aci kipas kapal.
  5. Rawatan haba:
    • Menormalkan: Pemanasan hingga 920-980 ° C., kemudian menyejukkan di udara. Ini melegakan tekanan, Kritikal untuk struktur dikimpal seperti jambatan.
    • Pelindapkejutan & pembiakan: Kadang-kadang digunakan untuk bahagian kekuatan tinggi. Pelindapkejutan (penyejukan di dalam air) HARDENS ST 50, semasa pembiakan (Pemanasan semula hingga 500 ° C.) Mengurangkan keburukan.
  6. Rawatan permukaan:
    • Galvanizing: Mencelupkan zink. Ini melindungi st 50 dari kakisan untuk 25+ bertahun -tahun digunakan untuk struktur luaran seperti tiang lampu jalan.
    • Lukisan: Pilihan kos efektif. Cat epoksi sering digunakan untuk st 50 dalam kemudahan perindustrian, Bertahan 10+ tahun.
  7. Proses kimpalan: St 50 berfungsi dengan semua kaedah biasa:
    • Saya kimpalan: Cepat dan mudah digunakan untuk pembinaan di tempat (Mis., menyertai balok jambatan).
    • Kimpalan TIG: Tepat -ideal untuk st nipis 50 helaian (Mis., bahagian automotif).
    • Kimpalan arka: Digunakan untuk st tebal 50 plat (Mis., bingkai jentera industri).

4. Kajian kes: St 50 dalam projek jambatan lebuh raya

Mari kita lihat projek sebenar untuk melihat St 50 dalam tindakan: Jambatan lebuh raya 80 meter di Prague, Republik Czech (selesai 2023).

  • Matlamat Projek: Bina jambatan yang boleh mengendalikan trak berat (hingga 40 tan) dan menahan musim sejuk yang keras.
  • St 50 Gunakan: Girders utama (1.2m tinggi), lajur sokongan, dan plat dek.
  • Mengapa st 50?: Kekuatan hasil yang tinggi (≥335 MPa) memenuhi keperluan beban, dan kekuatan kesannya (-20° C.) mengendalikan sejuk musim sejuk.
  • Hasilnya:
    • Pembinaan mengambil 12 bulan (3 bulan lebih cepat daripada menggunakan keluli aloi).
    • Kos bahan adalah 20% lebih rendah daripada menggunakan 4140 keluli aloi.
    • Selepas ujian: Jambatan itu bertahan dengan ujian beban 50 tan dan suhu -30 ° C tanpa kerosakan.

5. St 50 vs. Bahan lain

Bagaimana st 50 Bandingkan dengan bahan biasa yang lain? Jadual di bawah menunjukkan perbezaan utama:

BahanKekuatan tegangan (MPA)Kekuatan hasil (MPA)Kos (USD/KG)Terbaik untuk
St 50 Keluli struktur500-630≥335$1.10- $ 1.50Bangunan bertingkat tinggi, Jambatan besar
ASTM A36400-550≥250$0.90- $ 1.30Projek beban rendah ke sederhana
S235360-510≥235$0.75- $ 1.10Bangunan kecil, bangsal
4140 Keluli aloi655-965≥415$2.50- $ 3.00Bahagian jentera tekanan tinggi
304 Keluli tahan karat515≥205$3.00- $ 3.50Persekitaran yang menghakis (pantai)
6061 Aloi aluminium310≥276$2.00- $ 2.50Bahagian ringan (pesawat)

Takeaway Utama: St 50 Menawarkan kekuatan yang lebih baik daripada keluli kelas rendah (Seperti ASTM A36) dengan kos yang lebih rendah daripada aloi atau keluli tahan karat-sempurna untuk tugas berat, Projek-projek yang sedar bajet.

Pandangan Teknologi Yigu di St 50 Keluli struktur

Di Yigu Technology, kita pertimbangkanSt 50 keluli struktur pergi ke projek tugas berat. Hasil yang tinggi dan kekuatan tegangan memenuhi tuntutan tinggi dan jambatan besar, Walaupun kebolehkalasannya memotong masa di tempat. Kami telah menggunakan ST 50 dalam 20+ Projek Eropah (2022-2024), Dan ia dikurangkan sisa bahan oleh 15% Rata -rata. Bagi pelanggan yang memerlukan kekuatan tanpa overspending, St 50 adalah dipercayai, penyelesaian kos efektif yang tidak pernah berkompromi dengan prestasi.

Soalan Lazim

  1. Boleh st 50 Keluli struktur digunakan di iklim sejuk?
    Ya. Kekuatan kesannya (≥34 j pada -20 ° C) membiarkannya mengendalikan suhu beku. Untuk iklim lebih sejuk daripada -20 ° C, Kami mengesyorkan pra-panas yang kecil (100-150 ° C.) sebelum kimpalan untuk mengelakkan retak.
  2. Adalah st 50 lebih mahal daripada ASTM A36?
    Ya, tetapi hanya sedikit 50 Kos $ 0.20- $ 0.30 lebih per kg. Kos tambahan bernilai untuk projek yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi (Mis., tinggi meningkat, Jambatan besar), kerana ia mengurangkan keperluan bahan sokongan tambahan.
  3. Berapa lama Galvanized St 50 Terakhir di luar rumah?
    Galvanized st 50 biasanya berlangsung 25-30 tahun di luar rumah. Di kawasan pantai (dengan pendedahan air masin), Kami mengesyorkan menambahkan lapisan cat epoksi untuk melanjutkan hidupnya 35+ tahun.
Tatal ke atas