Q355B Struktur Keluli: Sifat, Penggunaan, Wawasan Pakar

Metal parts custom manufacturing

Sekiranya anda bekerja pada projek tekanan sederhana hingga tinggi-seperti jambatan jangka panjang, Bangunan bertingkat tinggi, atau jentera tugas berat-di mana anda memerlukan langkah kekuatan dan kelebihan suhu rendah dari Q345, Q355B Struktur Keluli adalah dipercayai, Penyelesaian Standard Industri. Sebagai keluli kekuatan tinggi aloi rendah (setiap gb/t standard Cina 1591), Ia mengimbangi prestasi mekanikal yang dipertingkatkan dengan fabrikasi mudah, menjadikannya ruji dalam infrastruktur dan pembuatan berat. Tetapi bagaimana ia cemerlang dalam tugas-tugas dunia nyata seperti membina jambatan iklim sejuk atau pembuatan bahagian automotif beban? Panduan ini memecah sifat utamanya, aplikasi, dan perbandingan dengan bahan lain, Oleh itu, anda boleh membuat keputusan yang yakin untuk tahan lama, projek berprestasi tinggi.

1. Ciri -ciri Bahan Q355B Keluli Struktural

Keunggulan Q355b terletak pada komposisi aloi yang ditapis-surid yang lebih tinggi dan elemen jejak yang dioptimumkan meningkatkan kekuatan dan ketangguhan suhu rendah, Menetapkannya selain Q345. Mari kita meneroka ciri -cirinya yang menentukan.

1.1 Komposisi kimia

The Komposisi kimia Q355b dioptimumkan untuk kekuatan tinggi dan prestasi suhu rendah, dengan pelarasan aloi yang disengajakan (Untuk gb/t 1591):

ElemenJulat Kandungan (%)Fungsi utama
Karbon (C)0.12 - 0.20Kandungan sederhana untuk kekuatan teras; mengelakkan kelembutan dalam persekitaran sejuk
Mangan (Mn)1.30 - 1.70Lebih tinggi daripada Q345-mengemukakan kebolehkerjaan dan ketangguhan kesan suhu rendah
Silikon (Dan)0.20 - 0.55Meningkatkan rintangan haba semasa rolling dan kimpalan (menghalang warping di bahagian tebal)
Sulfur (S)≤ 0.040Ketat diminimumkan untuk menghapuskan titik lemah (mengelakkan keretakan keletihan di bahagian tekanan tinggi)
Fosforus (P)≤ 0.035Dikawal ketat (lebih rendah daripada Q345)-Mengesali kehebatan sejuk hingga -20 ° C
Chromium (Cr)0.20 - 0.50Meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan haus (Sesuai untuk persekitaran luaran atau lembap)
Nikel (Dalam)0.20 - 0.50Meningkatkan ketangguhan suhu rendah (Kritikal untuk infrastruktur iklim sejuk seperti Jambatan Utara)
Vanadium (V)0.02 - 0.15Menapis struktur bijirin untuk keseimbangan kekuatan yang lebih baik; meningkatkan rintangan keletihan
Elemen aloi lainJejak (Mis., Tembaga)Rangsangan kecil kepada rintangan kakisan atmosfera (vs. Q345)

1.2 Sifat fizikal

Ini sifat fizikal Jadikan Q355b stabil merentasi fabrikasi dan keadaan operasi yang melampau - terutamanya iklim sejuk:

  • Ketumpatan: 7.85 g/cm³ (Selaras dengan keluli struktur aloi rendah, Sama seperti Q345)
  • Titik lebur: 1440 - 1480 ° C. (mengendalikan proses suhu tinggi seperti rolling panas dan kimpalan)
  • Kekonduksian terma: 43 - 47 W/(m · k) pada 20 ° C. (pemindahan haba yang lebih perlahan daripada Q345, Sesuai untuk bahagian yang terdedah kepada buaian suhu)
  • Kapasiti haba tertentu: 460 J/(kg · k)
  • Pekali pengembangan haba: 12.7 × 10⁻⁶/° C. (20 - 100 ° C., Warping minimum untuk bahagian ketepatan seperti balok jambatan atau aci jentera)

1.3 Sifat mekanikal

Ciri -ciri mekanikal Q355B disesuaikan untuk tekanan tinggi dan suhu rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi beban dan persekitaran sejuk:

HartaJulat nilai
Kekuatan tegangan470 - 630 MPA
Kekuatan hasil≥ 355 MPA
Pemanjangan≥ 21%
Pengurangan kawasan≥ 35%
Kekerasan
– Brinell (Hb)145 - 185
– Rockwell (Skala b)76 - 86 HRB
– Vickers (Hv)150 - 190 Hv
Kesan ketangguhan≥ 34 J pada -20 ° C.
Kekuatan keletihan~ 210 MPa (10⁷ kitaran)

1.4 Sifat lain

  • Rintangan kakisan: Baik (Outperforms Q345 oleh 1.2x; menentang kelembapan atmosfera dan bahan kimia ringan; Varian galvanized cemerlang di kawasan pantai atau sejuk)
  • Kebolehkalasan: Baik (memerlukan pemanasan 150 – 200°C for sections >25mm thick; Sesuai dengan kimpalan arka hidrogen rendah-kritikal untuk integriti struktur di iklim sejuk)
  • Kebolehkerjaan: Adil kepada kebaikan (lebih sukar daripada Q345; Q355B Annealed dengan mudah dengan alat karbida; Gunakan cecair penyejuk untuk pemesinan berkelajuan tinggi)
  • Sifat magnet: Ferromagnet (berfungsi dengan alat ujian yang tidak merosakkan maju untuk pengesanan kecacatan di bahagian tebal)
  • Kemuluran: Sederhana hingga tinggi (Cukup untuk menahan lenturan dan membentuk bentuk kompleks seperti girders jambatan atau bingkai automotif)

2. Aplikasi keluli struktur Q355B

Kekuatan tinggi dan ketahanan suhu tinggi Q355b menjadikannya sangat diperlukan untuk infrastruktur sederhana dan besar-besar-terutamanya di kawasan sejuk. Berikut adalah kegunaan utamanya, dengan contoh sebenar:

2.1 Pembinaan

  • Struktur bangunan: Bingkai beban untuk bangunan bertingkat tinggi (8-25 Kisah Menara Kediaman/Komersial) di iklim sejuk. Firma pembinaan China menggunakan Q355B untuk kompleks pangsapuri 20 tingkat di Harbin (-30° C musim sejuk)-Frames bertahan dengan tekanan yang disebabkan oleh sejuk dan beban salji lebat tanpa retak.
  • Jambatan: Girders kotak jarak jauh dan jeti untuk jambatan lebuh raya/kereta api di kawasan utara (30-120 meter). Pihak Berkuasa Pengangkutan Rusia menggunakan Q355B untuk jambatan sungai 80 meter -kecederaan pada -20 ° C menghalang kerosakan musim sejuk, dan kekuatan memotong penggunaan konkrit oleh 25% vs. Q345.
  • Bar tetulang: Rebar kekuatan tinggi untuk struktur konkrit berat (Mis., Dam Spillways, Asas Stadium) di kawasan sejuk. Seorang pembina Kanada menggunakan rebar Q355B untuk Yayasan Stadium Bola Sepak yang ditetapkan 900 beban kg/m² dan pengembangan yang disebabkan oleh sejuk.
  • Bangunan perindustrian: Bingkai keluli untuk kilang berat (Mis., tumbuhan automotif, Kilang keluli) Di kawasan yang sederhana hingga sejuk. Firma perindustrian Jerman menggunakan Q355b untuk kilang automotif 5 tingkat yang disokong 25 tan overhead overhead dan suhu 车间 sejuk.

2.2 Automotif

  • Bingkai kenderaan: Casis utama untuk trak tugas berat, SUV, dan bas yang beroperasi di iklim sejuk. Pembuat kereta Sweden menggunakan Q355b untuk 12-ton trak casis-kekuatan mengendalikan muatan 6 tan, dan ketangguhan suhu rendah (-20° C.) menghalang retak musim sejuk.
  • Komponen penggantungan: Lengan kawalan berat dan mata air daun untuk kenderaan komersial di kawasan sejuk. Pembekal trak Finland menggunakan Q355b untuk bahagian -bahagian ini -diuji untuk bertahan 350,000 km vs. 300,000 km untuk Q345 dalam suhu subzero.
  • Enjin gunung: Gunung suhu tinggi untuk enjin diesel besar (Mis., 3.0-5.5L enjin trak) di kawasan sejuk. Pembuat kereta Norway menggunakan Q355b untuk gunung ini-menyeberang 320 ° C enjin haba dan penguncupan yang disebabkan oleh sejuk.

2.3 Kejuruteraan Mekanikal

  • Bahagian mesin: Gear dan aci tinggi untuk jentera perindustrian (Mis., penghancur perlombongan, penjana kuasa) dalam persekitaran sejuk. Firma perlombongan Kanada menggunakan Q355B untuk gear crusher 600 beban bijih tan/hari tanpa dipakai untuk 3.5 tahun.
  • Aci: Aci pemacu tugas berat untuk jentera pertanian (Mis., Campurkan penuai, traktor besar) di ladang utara. A U.S.. Jenama Peralatan Ladang menggunakan Q355b untuk aci ini-menyusun lenturan di bawah beban membajak 12-ton dan kelembutan yang disebabkan oleh sejuk.
  • Galas: Perlumbaan beban untuk turbin perindustrian berkelajuan tinggi (Mis., 12,000+ rpm) di kawasan sejuk. Pembuat turbin Sweden menggunakan Q355b untuk perlumbaan-kekuatan ini mengendalikan daya sentrifugal dan tekanan permulaan sejuk.

2.4 Aplikasi lain

  • Peralatan perlombongan: Rahang Crusher, gigi baldi, dan bingkai penghantar untuk perlombongan batu keras di kawasan sejuk. Firma perlombongan Alaskan menggunakan Q355b untuk rahang penghancur -last 2.5x lebih lama daripada Q345 dalam -25 ° C.
  • Jentera pertanian: Bingkai bajak besar dan kepala pemotongan penuai untuk ladang utara. Jenama peralatan ladang Kanada menggunakan Q355b untuk bingkai penuai besarnya -kecederaan menahan tanah beku dan penggunaan berat.
  • Sistem paip: Paip berdinding tebal untuk aplikasi tekanan tinggi (Mis., Pengangkutan minyak/gas, Steam Perindustrian) di kawasan sejuk. Firma tenaga Rusia menggunakan paip Q355B untuk saluran paip gas asli 5.5 Tekanan MPA dan suhu -30 ° C.
  • Struktur luar pesisir: Kurungan dan platform sokongan kecil untuk pelantar minyak pesisir di laut sejuk. Firma minyak Norway menggunakan Q355b yang tergalvani untuk bahagian-bahagian ini-menghidupkan kakisan air masin dan tekanan yang disebabkan oleh sejuk untuk 18 tahun.

3. Teknik pembuatan untuk keluli struktur Q355B

Komposisi aloi Q355B memerlukan pembuatan yang tepat untuk mengekalkan kekuatan dan ketangguhan suhu rendah-di sini adalah kerosakan:

3.1 Pengeluaran utama

  • Relau arka elektrik (EAF): Keluli sekerap (gred rendah aloi) cair, dan aloi kemelut yang tinggi (Mangan, Vanadium) ditambah dalam dos terkawal-ideal untuk batch kecil, Pengeluaran berkualiti tinggi (Mis., bahagian casis automotif untuk iklim sejuk).
  • Relau oksigen asas (Bof): Besi babi ditapis dengan oksigen, Kemudian aloi ditambah-digunakan untuk pengeluaran volum tinggi rebar Q355B, rasuk, atau paip (Kaedah yang paling biasa).
  • Pemutus berterusan: Keluli cair dibuang ke dalam bilet (150-250 mm tebal) atau papak-Mempertahankan pengedaran aloi seragam dan kecacatan minimum untuk bahagian-bahagian beban.

3.2 Pemprosesan sekunder

  • Rolling panas: Kaedah utama. Keluli dipanaskan hingga 1150 - 1250 ° C dan dilancarkan ke dalam helaian (2-20 mm tebal), bar (10-50 mm diameter), rebar, atau rasuk -mengemukakan kekuatan dan struktur bijirin untuk rintangan sejuk.
  • Rolling sejuk: Digunakan untuk lembaran nipis (≤5 mm tebal) seperti panel badan automotif -tidak pada suhu bilik untuk toleransi yang ketat (± 0.05 mm) dan permukaan licin.
  • Rawatan haba:
  • Penyepuhlindapan: Dipanaskan ke 800 - 850 ° C., Penyejukan perlahan - Softens keluli untuk pemesinan (Mis., Pemotongan gear) dan melegakan tekanan dalaman dari pembentukan sejuk.
  • Menormalkan: Dipanaskan ke 880 - 920 ° C., penyejukan udara-memperbaiki keseragaman kekuatan dan ketangguhan suhu rendah untuk bahagian tebal seperti jeti jambatan.
  • Pelindapkejutan dan pembajaan: Jarang untuk asas Q355b (hanya digunakan untuk bahagian tekanan tinggi seperti aci turbin)-Kegan ke 850 - 900 ° C. (dipadamkan di dalam air), marah pada 550 - 600 ° C untuk meningkatkan kekerasan.
  • Rawatan permukaan:
  • Galvanizing: Mencelupkan zink cair (60-100 μm salutan)-Digunakan untuk bahagian luar seperti balok jambatan atau kurungan luar pesisir untuk menahan karat kakisan dan sejuk.
  • Lukisan: Epoxy atau Polyurethane Paint -Applied ke bahagian dalaman seperti bingkai mesin atau komponen automotif untuk estetika dan perlindungan tambahan.

3.3 Kawalan kualiti

  • Analisis kimia: Spektrometri massa mengesahkan kandungan aloi (Kritikal untuk ketangguhan suhu rendah-bahkan 0.1% Mati dalam Mangan Mengurangkan -20 ° C Prestasi kesan).
  • Ujian mekanikal: Ujian tegangan mengukur kekuatan/pemanjangan; Charpy Impact Test Check -20 ° C Ketangguhan; ujian kekerasan mengesahkan konsistensi.
  • Ujian tidak merosakkan (Ndt):
  • Ujian ultrasonik: Mengesan kecacatan dalaman di bahagian tebal seperti girders jambatan atau paip.
  • Ujian Radiografi: Cari retak tersembunyi di sendi yang dikimpal (Mis., sambungan bingkai kilang di kawasan sejuk).
  • Pemeriksaan dimensi: Pengimbas laser dan caliper ketepatan memastikan bahagian memenuhi toleransi (± 0.1 mm untuk lembaran/bar, ± 0.2 mm untuk rebar-kritikal untuk keserasian struktur dalam senario pengembangan sejuk).

4. Kajian kes: Q355B dalam tindakan

4.1 Pembinaan: Jambatan Sungai 80-meter Rusia

Pihak Berkuasa Pengangkutan Rusia menggunakan Q355B untuk jambatan lebuh raya 80 meter di Siberia (-25° C musim sejuk). Jambatan yang diperlukan untuk menahan lalu lintas trak berat dan tekanan yang disebabkan oleh sejuk. Q355B kesan ketangguhan (≥34 j pada -20 ° C) menghalang retak musim sejuk, dan itu kekuatan hasil (≥355 MPa) dibenarkan menggunakan bahagian keluli yang lebih nipis (11mm vs. 13mm untuk Q345), memotong berat keluli dengan 15%. Selepas 9 tahun, Jambatan tidak menunjukkan masalah struktur - $250,000 dalam kos bahan dan penyelenggaraan.

4.2 Automotif: Casis trak berat Sweden

Pembuat kereta Sweden beralih dari Q345 ke Q355b untuk casis trak 12-ton (beroperasi pada musim sejuk -30 ° C). Casis yang diperlukan untuk mengendalikan muatan 6 tan dan tekanan permulaan sejuk. Q355B Ketangguhan suhu rendah dikurangkan keretakan casis musim sejuk oleh 60%, dan itu kekuatan tegangan (470-630 MPa) kapasiti beban yang lebih baik oleh 10%. Pembuat kereta disimpan $120 setiap trak (keluli nipis) dan dikurangkan tuntutan jaminan musim sejuk oleh 40%.

4.3 Paip: Saluran paip gas asli Rusia

Firma tenaga Rusia menggunakan paip Q355B untuk saluran paip gas asli 250 km di utara Rusia (-30Suhu ° C.). Paip yang diperlukan untuk ditentang 5.5 Tekanan MPA dan penguncupan yang disebabkan oleh sejuk. Q355B Ketangguhan suhu rendah menghalang kegagalan rapuh, dan itu Rintangan kakisan (dengan salutan epoksi) dielakkan karat dari salji. Selepas 11 tahun, Tiada kebocoran atau kerosakan paip dilaporkan - menjimatkan $2.2 juta vs. Menggunakan keluli tahan karat.

5. Analisis perbandingan: Q355B vs.. Bahan lain

Bagaimanakah Q355b disusun sehingga alternatif untuk tekanan sederhana hingga tinggi, Projek persekitaran sejuk?

5.1 Perbandingan dengan keluli lain

CiriQ355B Struktur KeluliQ345 Keluli StrukturQ245 Keluli StrukturA36 Karbon Keluli (A.SSY)Keluli tahan karat (304)
Kekuatan hasil≥ 355 MPA≥ 345 MPA≥ 245 MPA≥ 250 MPA≥ 205 MPA
Kesan ketangguhan (-20° C.)≥ 34 J≤ 28 J≤ 25 J≤ 15 J≥ 100 J
Rintangan kakisanBaikBaikSederhanaMiskinCemerlang
KebolehkalasanBaikBaikCemerlangCemerlangBaik
Kos (setiap nada)\(1,050 - \)1,250\(1,000 - \)1,200\(750 - \)850\(800 - \)900\(4,000 - \)4,500
Terbaik untukTekanan sederhana tinggi, iklim sejukTekanan sederhana tinggi, iklim sederhanaTekanan sederhanaPembinaan umumBahagian yang rawan kakisan

5.2 Perbandingan dengan logam bukan ferus

  • Keluli vs. Aluminium: Q355b mempunyai kekuatan hasil yang lebih tinggi 2.6x daripada aluminium (6061-T6, ~ 138 MPa) dan kos 65% kurang. Aluminium lebih ringan tetapi tidak sesuai untuk bahagian-bahagian yang mengandungi beban sejuk seperti jeti jambatan atau casis trak.
  • Keluli vs. Tembaga: Q355b adalah 5.2x lebih kuat daripada tembaga dan kos 85% kurang. Tembaga cemerlang dalam kekonduksian, Tetapi Q355b lebih unggul untuk bahagian struktur atau mekanikal di kawasan sejuk.
Tatal ke atas