Sekiranya anda bergelut dengan kakisan acuan dari bahan kimia, kelembapan, atau plastik yang keras (seperti PVC), JIS S136 acuan keluli adalah penyelesaian yang anda perlukan. Premium iniKeluli acuan tahan karat menggabungkan rintangan kakisan yang luar biasa dengan cemerlangCermin cat-Membuatnya sesuai untuk perubatan, makanan, dan acuan produk pengguna mewah. Dalam panduan ini, Kami akan memecah sifat utamanya, Aplikasi dunia nyata, langkah pembuatan, dan bagaimana ia dibandingkan dengan bahan lain -jadi anda boleh membina acuan yang terakhir dan menyampaikan bahagian yang sempurna.
1. Sifat Bahan JIS S136 acuan keluli
Prestasi unik JIS S136 berasal dari komposisi kromium tinggi dan sifat-sifat yang ditala dengan teliti. Mari kita terokai ini secara terperinci:
1.1 Komposisi kimia
Unsur -unsur di JIS S136 bekerjasama untuk meningkatkan ketahanan kakisan, Penggilap, dan ketahanan. Berikut adalah komposisi standardnya (Per JIS G4404):
| Elemen | Julat Kandungan (%) | Peranan utama |
|---|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.08 | Kandungan rendah mengurangkan pembentukan karbida, Meningkatkan ketahanan kakisan dan penggilap. |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.00 | Meningkatkan kebolehkerjaan tanpa menjejaskan rintangan kakisan. |
| Silikon (Dan) | ≤ 1.00 | Meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap pengoksidaan dalam acuan suhu tinggi. |
| Chromium (Cr) | 12.00 - 14.00 | Elemen utama untuk rintangan kakisan; membentuk lapisan kromium oksida pelindung di permukaan. |
| Molybdenum (Mo) | 0.40 - 0.60 | Meningkatkan ketahanan kakisan dalam persekitaran berasid; Meningkatkan kekuatan suhu tinggi. |
| Vanadium (V) | 0.10 - 0.30 | Menapis struktur bijirin, Meningkatkan kebolehkerjaan cermin dan kestabilan dimensi. |
| Sulfur (S) | ≤ 0.030 | Diminimumkan untuk mengelakkan kecacatan permukaan (Mis., lubang) Semasa menggilap. |
| Fosforus (P) | ≤ 0.030 | Disimpan rendah untuk mengelakkan kelembutan dan memastikan rintangan kakisan seragam. |
1.2 Sifat fizikal
Ciri -ciri ini menentukan bagaimana JIS S136 berkelakuan dalam pembuatan dan penggunaan -seperti pemindahan haba dan rintangan untuk meledingkan. Semua nilai diukur pada suhu bilik melainkan jika dinyatakan:
- Ketumpatan: 7.85 g/cm³ (Selaras dengan keluli tahan karat yang paling banyak, menjadikannya mudah untuk mengira berat acuan).
- Titik lebur: 1450 - 1510 ° C. (cukup tinggi untuk menahan rawatan dan haba tanpa ubah bentuk).
- Kekonduksian terma: 25 W/(m · k) (lebih rendah daripada keluli karbon, tetapi cukup untuk menyejukkan acuan suntikan plastik).
- Pekali pengembangan haba: 11.5 × 10⁻⁶/° C. (dari 20 ke 600 ° C.; low expansion ensures kestabilan dimensi in heat cycles).
- Kapasiti haba tertentu: 460 J/(kg · k) (Cekap menyerap haba, mengurangkan masa penyejukan plastik dalam acuan).
1.3 Sifat mekanikal
JIS S136 sering dibekalkan dalam keadaan pra-keras (HRC 30-35) untuk kemudahan, tetapi ia juga boleh dirawat haba dengan kekerasan yang lebih tinggi. Berikut adalah sifat biasa selepas rawatan haba standard (pelindapkejutan + membingungkan di 500 ° C.):
| Harta | Nilai tipikal | Standard ujian | Kenapa pentingnya |
|---|---|---|---|
| Kekerasan (HRC) | 30 - 35 (pra-keras); 45 - 50 (penuh keras) | Hanya Z2245 | Kekerasan yang seimbang-bersemangat untuk pemesinan mudah; penuh keras untuk acuan tinggi. |
| Kekuatan tegangan | ≥ 1000 MPA | Hanya Z2241 | Mengendalikan tekanan suntikan plastik atau pemutus mati tanpa ubah bentuk. |
| Kekuatan hasil | ≥ 850 MPA | Hanya Z2241 | Menentang kerosakan kekal, Menjaga acuan stabil secara dimensi untuk beribu -ribu kitaran. |
| Pemanjangan | ≥ 15% | Hanya Z2241 | Kemuluran yang baik, mengurangkan risiko retak semasa pengapit acuan atau penggilap. |
| Kesan ketangguhan (Charpy v-notch) | ≥ 45 J (pada 20 ° C.) | Dia Z2242 | Kekuatan yang sangat baik - mencetuskan kegagalan acuan dari kesan tiba -tiba (Mis., bahagian kesesakan). |
| Kekuatan keletihan | ~ 450 MPa (10⁷ kitaran) | Hanya Z2273 | Tahan memakai dari penggunaan berulang (Kunci untuk kitaran tinggiacuan pembungkusan makanan atau acuan peranti perubatan). |
1.4 Sifat lain
- Rintangan kakisan: Cemerlang. Kandungan kromium tinggi membentuk lapisan oksida pasif yang menentang karat, asid, dan bahan kimia (Mis., Aditif PVC atau pembasmian kuman perubatan)-Far lebih baik daripada keluli acuan standard.
- Pakai rintangan: Baik hingga Sangat Baik. Molibdenum dan vanadium membentuk karbida keras; untuk aplikasi memakai tinggi, pengerasan sepenuhnya (HRC 45-50) atau Nitriding meningkatkan rintangan haus lebih jauh.
- Kebolehkerjaan: Adil. Pra-keras JIS S136 (HRC 30-35) boleh disesuaikan dengan alat karbida, but it’s slower to machine than P20 acuan keluli due to its stainless properties.
- Hardenability: Sangat bagus. Ia mengeras secara merata di bahagian tebal (hingga 60 mm), Begitu besar acuan mempunyai prestasi yang konsisten.
- Cermin cat: Cemerlang. Struktur karbon rendah dan bijirin halus biarkan ia mencapai kemasan cermin (Ra ≤ 0.01 μm)—critical for acuan produk pengguna (Mis., bekas kosmetik) atau peranti perubatan.
- Kestabilan dimensi: Cemerlang. Pengembangan haba yang rendah dan pengerasan seragam menghalang acuan melengkung semasa pemesinan atau kitaran haba.
2. Permohonan keluli acuan JIS S136
Rintangan dan Penggolongan Kakisan JIS S136 menjadikannya pilihan utama untuk menuntut industri. Berikut adalah kegunaannya yang paling biasa, dengan contoh sebenar:
2.1 Acuan peranti perubatan
- Contoh: Acuan untuk suntikan plastik, mengendalikan instrumen pembedahan, atau kit ujian diagnostik.
- Kenapa ia berfungsi: Rintangan kakisan berdiri sehingga pembasmian kuman yang kerap (Mis., etanol atau stim), Walaupun cermin cermin memastikan bahagian bebas daripada kecacatan bakteria. A U.S.. Pengilang perubatan menggunakan JIS S136 untuk acuan suntikan -kehidupan yang lebih tinggi meningkat oleh 300% vs. keluli standard.
2.2 Acuan pembungkusan makanan
- Contoh: Acuan untuk bekas makanan plastik, Minuman topi, atau alat makan sekali pakai.
- Kenapa ia berfungsi: Menahan kakisan dari asid makanan (Mis., sos tomato, Citrus) dan pembersihan bahan kimia. Sebuah syarikat pembungkusan Eropah menggunakan JIS S136 untuk acuan cawan yogurt - penyelenggaraan medan yang dijatuhkan oleh 50%.
2.3 Acuan plastik PVC atau menghakis
- Contoh: Acuan untuk paip PVC, Vinyl Siding, atau bekas penyimpanan kimia.
- Kenapa ia berfungsi: PVC mengeluarkan gas yang menghakis semasa cetakan -JIS S136 sifat tahan karat menghalang acuan berkarat. Pengilang Cina menggunakan JIS S136 untuk acuan paip PVC -kegagalan dolar dari kakisan dihentikan sepenuhnya.
2.4 Acuan produk pengguna mewah
- Contoh: Acuan untuk casing telefon pintar, balang kosmetik, atau komponen menonton mewah.
- Kenapa ia berfungsi: Cermin Polishability Menyampaikan Kemasan Permukaan Premium, Walaupun rintangan kakisan terus acuan kelihatan bersih. Jenama elektronik Jepun menggunakan JIS S136 untuk acuan telefon pintar -kadar kecacatan bahagian jatuh ke 0.2%.
3. Teknik pembuatan untuk keluli acuan JIS S136
Mengubah JIS S136 menjadi acuan berprestasi tinggi memerlukan pemprosesan khusus untuk mengekalkan rintangan kakisannya dan penggilap. Berikut adalah kerosakan langkah demi langkah:
- Lebur: Bahan mentah (besi, Chromium, Molybdenum, dll.) cair di relau arka elektrik (EAF) dengan kawalan yang ketat untuk memastikan tahap karbon dan kekotoran rendah kritikal untuk rintangan kakisan.
- Casting: Keluli cair dicurahkan ke dalam acuan ingot atau kastor berterusan untuk membentuk papak. Penyejukan perlahan (50-100 ° C/jam) menghalang kecacatan dalaman dan memastikan struktur bijirin seragam.
- Menunaikan: Papak dipanaskan hingga 1100-1200 ° C dan ditekan/dibelasah ke dalam kekosongan acuan (Mis., 500x500x200 mm untuk acuan suntikan). Memalsukan meningkatkan ketangguhan dan menghilangkan lompang.
- Rawatan haba:
- Kitaran pra-keras: Anneal (800-850 ° C.) → Quench (1000-1050 ° C.) → Temper (550-600 ° C.) → Kekerasan Akhir HRC 30-35.
- Kitaran penuh keras: Anneal → Quench (1000-1050 ° C.) → Temper (400-450 ° C.) → kekerasan terakhir HRC 45-50.
- Pemesinan: Gunakan alat karbida untuk JIS S136 sebelum ini (HRC 30-35). Kurangkan kelajuan pemotongan sebanyak 20-30% vs. Keluli p20 untuk mengelakkan pakaian alat. Mesin CNC disyorkan untuk toleransi yang ketat (± 0.001 mm).
- Menggilap: Untuk mencapai kemasan cermin:
- Mulakan dengan kertas pasir 400 grit untuk mengeluarkan tanda pemesinan.
- Kemajuan ke 1000 grit, 3000-grit, dan kertas pasir 8000 grit.
- Selesai dengan Paste Diamond (1-3 μm) Menggunakan pad yang lembut - ini memastikan tiada calar berkompromi dengan permukaan cermin.
- Rawatan permukaan (Pilihan):
- Nitriding: Panaskan hingga 500-550 ° C dalam persekitaran yang kaya dengan nitrogen. Menambah lapisan permukaan keras (HRC 60-65) untuk meningkatkan rintangan haus (Sesuai untuk acuan pemutus mati).
- Electroplating: Salutan krom atau nikel untuk perlindungan kakisan tambahan dalam persekitaran kimia yang keras.
4. Kajian kes: JIS S136 dalam acuan jarum suntik perubatan
Pengilang peranti perubatan Jerman menghadapi krisis: acuan jarum suntikan keluli standard mereka berkarat selepas 50,000 kitaran disebabkan oleh pensterilan wap, yang membawa kepada jarum suntikan yang tercemar dan mengimbas kembali produk. Mereka beralih ke JIS S136, Dan inilah yang berlaku:
- Proses: Acuan telah dipalsukan, Pra-keras ke HRC 32, dimesin ke geometri rongga jarum suntikan, Dipoles ke RA 0.008 μm, dan passivated (untuk meningkatkan rintangan kakisan).
- Hasilnya:
- Kehidupan acuan meningkat kepada 250,000 kitaran (400% peningkatan) tanpa karat.
- Tidak ada lagi yang mengimbas semula -Sintesis memenuhi piawaian kebersihan perubatan yang ketat.
- Masa penyelenggaraan dijatuhkan oleh 60% (Tidak perlu membaiki kerosakan karat).
- Kenapa ia berfungsi: Lapisan Chromium Oxide JIS S136 Menentang Steam dan Disinfektan, Walaupun penggilap cerminnya menghapuskan kecacatan permukaan bakteria-menyelesaikan masalah kakisan dan pencemaran.
5. Dia S136 vs.. Bahan acuan lain
Bagaimanakah JIS S136 membandingkan dengan alternatif biasa untuk aplikasi yang sesuai dengan kakisan atau ketepatan tinggi? Mari menilai sifat utama:
| Bahan | Rintangan kakisan | Cermin cat (RA μm) | Kebolehkerjaan | Kos (vs. Dia S136) | Terbaik untuk |
|---|---|---|---|---|---|
| JIS S136 acuan keluli | Cemerlang | ≤ 0.01 | Adil | 100% | Acuan perubatan, Acuan PVC, Pembungkusan makanan |
| P20 Pra-Hardened Steel | Miskin | ≤ 0.05 | Cemerlang | 50% | Acuan plastik umum (Tiada risiko kakisan) |
| Keluli acuan jis nak80 | Baik | ≤ 0.01 | Cemerlang | 80% | Acuan tinggi (Tiada bahan kimia yang keras) |
| Bahan acuan aluminium (7075) | Miskin | ≤ 0.02 | Cemerlang | 60% | Acuan prototaip (volum rendah, Tiada kakisan) |
| Keluli karbon (1045) | Sangat miskin | ≥ 0.10 | Cemerlang | 30% | Kos rendah, acuan ketepatan rendah |
Takeaway Utama: JIS S136 adalah satu -satunya bahan yang menggabungkan rintangan kakisan yang sangat baik dengan penggilap cermin. Ia lebih mahal daripada P20 atau NAK80, Tetapi kosnya dibenarkan untuk aplikasi yang rawan kakisan seperti acuan perubatan atau PVC.
Pandangan Teknologi Yigu mengenai keluli acuan JIS S136
Di Yigu Technology, JIS S136 adalah kami untuk pelanggan dalam perubatan, makanan, dan industri kimia. Rintangan kakisannya menyelesaikan kegagalan acuan titik kesakitan terbesar dari karat atau bahan kimia -sementara pengukirnya memastikan bahagian yang sempurna. Kami sering mengesyorkan JIS S136 pra-keras untuk pengeluaran yang lebih cepat dan memasangkannya dengan Passivation atau Nitriding untuk meningkatkan prestasi. Untuk perniagaan yang mengutamakan ketahanan dan pematuhan (Mis., piawaian perubatan), JIS S136 bukan sekadar bahan-itu cara untuk mengelakkan pengimbasan yang mahal dan membina acuan yang tahan lama.
Soalan Lazim Mengenai JIS S136 acuan keluli
1. Bolehkah JIS S136 digunakan untuk sistem pelari panas dalam acuan suntikan plastik?
Ya! Kestabilan suhu tinggi JIS S136 (hingga 500 ° C.) dan rintangan kakisan menjadikannya sesuai untuk pelari panas -terutamanya untuk PVC atau plastik menghakis lain. Kami mengesyorkan sepenuhnya mengeraskannya ke HRC 45-50 atau menambah lapisan nitrided untuk meningkatkan rintangan haus.
2. Adakah JIS S136 lebih sukar untuk mesin daripada keluli P20?
Ya, JIS S136 lebih perlahan ke mesin daripada P20 kerana sifat tahan karatnya (Kandungan kromium yang lebih tinggi meningkatkan daya pemotongan). Untuk meningkatkan kebolehkerjaan, Gunakan alat karbida tajam, kelajuan pemotongan yang lebih rendah (100-120 m/min vs.. 150-180 m/min untuk P20), dan cecair pemotongan berkualiti tinggi.
3. Adakah saya perlu memasangkan JIS S136 selepas pemesinan?
Passivation (merawat dengan asid nitrik) adalah pilihan tetapi disyorkan -terutamanya untuk acuan perubatan atau makanan. Ia menguatkan lapisan kromium oksida, Meningkatkan rintangan kakisan sebanyak 20-30%. Untuk aplikasi tidak kritikal (Mis., acuan produk pengguna), pembersihan menyeluruh selepas pemesinan mungkin mencukupi.
