Perkhidmatan pencetakan suntikan suntikan kami
Di Yigu Technology, Kami mentakrifkan semula kecemerlangan pembuatan dengan Masukkan pengacuan suntikan-A proses perubahan permainan yang memusnahkan pelbagai bahan ke dalam bersepadu, Bahagian berprestasi tinggi. Dari komponen automotif ke peranti perubatan, Penyelesaian tersuai kami mengurangkan masa pemasangan sehingga sehingga 40%, Meningkatkan ketahanan, dan membuka kunci fleksibiliti reka bentuk yang tidak dapat ditandingi. Memanfaatkan kepakaran kami di Peralatan ketepatan tinggi, penyelesaian pelbagai bahan, dan pengeluaran automatik Untuk menjadikan idea anda menjadi dipercayai, produk kos efektif.
Apa itu memasukkan suntikan suntikan?
Masukkan pengacuan suntikan adalah kaedah pembuatan khusus yang membenamkan komponen yang telah dibentuk (dipanggil sisipan) ke dalam plastik semasa proses pencetakan suntikan. This eliminates the need for post-assembly, mencipta lebih kuat, lebih banyak bahagian bersepadu. Tidak seperti perhimpunan tradisional, Ia menggabungkan bahan dalam proses tunggal atau dua peringkat untuk meningkatkan fungsi dan mengurangkan kesilapan.
Istilah utama dalam bidang ini termasuk:
- Masukkan proses pengacuan: Aliran kerja teras penyisipan sisipan ke dalam plastik.
- Masukkan logam sisipan: Menggunakan sisipan logam (Mis., keluli, aluminium) untuk kekuatan.
- Plastik over-cact: Meliputi sisipan dengan plastik untuk perlindungan atau estetika.
- Perhimpunan Bersepadu: Menggabungkan bahagian ke dalam satu unit, memotong kos buruh.
- Pencetakan dua peringkat: Pertama membentuk sisipan, Kemudian over-actanya dengan plastik.
- Komponen Embedding: Mengamankan sisipan (Seperti wayar atau pengikat) dalam plastik.
- Pembuatan bahagian komposit: Membuat bahagian dengan bahan bercampur (Mis., plastik + logam).
- Integrasi fungsional: Menambah ciri (Mis., kekonduksian) melalui sisipan.
- Perhimpunan ketepatan: Memastikan sisipan diletakkan dengan toleransi yang ketat.
Pengeluaran bahagian berbilang bahan: Menggunakan dua atau lebih bahan untuk prestasi seimbang.
Keupayaan Memasang Teknologi Yigu Teknologi
Pasukan kami menggabungkan dekad pengalaman dengan teknologi canggih untuk menyampaikan penyelesaian pencetakan yang disesuaikan. Sama ada anda memerlukan prototaip atau pengeluaran besar -besaran, Kami meliputi setiap langkah -dari reka bentuk ke penghantaran.
| Keupayaan | Perincian | Manfaat kepada anda |
| Masukkan kepakaran pencetakan | 15+ bertahun -tahun berkhidmat automotif, elektronik, dan industri perubatan | Mengurangkan risiko projek; rekod jejak terbukti |
| Reka bentuk acuan tersuai | CAD/CAM-Dipandu acuan yang disesuaikan dengan spesifikasi bahagian anda | Sesuai untuk keperluan bahagian yang unik |
| Peralatan ketepatan tinggi | Acuan dengan toleransi yang ketat ± 0.005mm | Konsisten, bahagian yang tepat setiap masa |
| Penyelesaian pelbagai bahan | Campurkan termoplastik, logam, karet, dan komposit | Bahagian yang mengimbangi kekuatan, fleksibiliti, dan kos |
| Mesin Pencetakan Suntikan Lanjutan | 50+ Mesin (10-500 tan) dengan pemantauan proses masa nyata | Cepat, pengeluaran yang boleh dipercayai; sisa minimum |
| Pengeluaran automatik | Penempatan sisipan dan pengendalian bahagian robot | 30% Masa kitaran yang lebih cepat; kos buruh yang lebih rendah |
| Jaminan kualiti | ISO 9001 & IATF 16949 diperakui; 100% Pemeriksaan untuk bahagian kritikal | Bahagian-bahagian sifar; Pematuhan dengan piawaian industri |
| Prototaip cepat | Menjadikan reka bentuk menjadi prototaip di 5-7 hari | Menguji dan memperbaiki idea dengan pantas; Mempercepatkan masa ke pasaran |
| Ujian Keserasian Bahan | Ujian makmal untuk memastikan sisipan dan plastik ikatan dengan baik | Bahagian tahan lama yang menentang haus, haba, dan bahan kimia |
| Sokongan Kejuruteraan Projek | Jurutera berdedikasi untuk ulasan reka bentuk dan penyelesaian masalah | Pelaksanaan projek yang lancar; Panduan Pakar |
Proses pengacuan suntikan sisipan
Proses kami diselaraskan untuk memastikan kecekapan, ketepatan, dan konsistensi. Setiap langkah dikawal untuk memenuhi piawaian kualiti bahagian anda.
- Masukkan persiapan: Sisipan bersih dan pra-merawat (Mis., Deburring Metal) untuk memastikan ikatan yang baik dengan plastik.
- Persediaan acuan: Pasang acuan dalam mesin suntikan dan menentukur tetapan (suhu, tekanan).
- Suntikan pukulan pertama (untuk pencetakan dua peringkat): Suntikan plastik untuk membentuk pangkalan, kemudian sejuk secara ringkas.
- Masukkan penempatan: Gunakan robot atau buruh manual untuk memasukkan sisipan dalam acuan -kritikal untuk penjajaran ketepatan.
- Suntikan tembakan kedua: Suntikan bahan plastik kedua ke atas sisipan untuk mengamankannya.
- Penyejukan dan pemejalan: Biarkan bahagian sejuk sehingga plastik mengeras (dikawal oleh suhu acuan).
- Letakkan bahagian akhir: Keluarkan bahagian siap dari acuan; Potong plastik berlebihan jika diperlukan.
- Kawalan proses: Gunakan sensor untuk memantau suhu, tekanan, dan masa kitaran -Memastikan setiap bahagian adalah sama.
- Pengoptimuman aliran bahan: Laraskan lokasi pintu untuk mengelakkan gelembung udara atau pengedaran plastik yang tidak sekata.
Pengurusan masa kitaran: Mengoptimumkan setiap langkah untuk mengurangkan masa pengeluaran (kitaran biasa: 30-90 detik setiap bahagian).
Bahan yang digunakan dalam memasukkan suntikan suntikan
Memilih bahan yang betul adalah kunci kepada prestasi sebahagian. Kami menawarkan pelbagai pilihan untuk memenuhi keperluan anda -dari kekuatan hingga rintangan haba.
| Jenis Bahan | Contoh | Kegunaan biasa | Faedah utama |
| Thermoplastics | Ms, Abs, Pc, PA (Nylon) | Perumahan, penyambung | Ringan, senang dibentuk, boleh dikitar semula |
| Sisipan logam | Keluli, aluminium, tembaga | Pengikat, pin konduktif | Kekuatan tinggi, kekonduksian, ketahanan |
| Sisipan plastik | Mengintip, PPS | Bahagian suhu tinggi | Rintangan haba, Kestabilan kimia |
| Bahan Komposit | Plastik bertetulang serat karbon (CFRP) | Komponen Aeroangkasa | Kuat namun ringan |
| Sisipan getah | Silikon, EPDM | Anjing laut, Gasket | Fleksibiliti, rintangan air |
| Bahan konduktif | Plastik yang dipenuhi logam | Hubungan Elektrik | Menghantar elektrik tanpa wayar |
| Bahan magnet | Plastik yang dipenuhi ferit | Sensor, suis | Magnetisme terbina dalam; Tiada magnet yang berasingan |
| Plastik-retardan api | FR-ABS, FR-PC | Elektronik, peralatan | Memenuhi standard keselamatan kebakaran (Mis., UL 94 V0) |
| Plastik tahan UV | Pp yang stabil UV | Bahagian luar | Menentang kerosakan matahari; hayat perkhidmatan yang panjang |
| Plastik suhu tinggi | Mengintip, Pi | Bahagian enjin, alat perubatan | Menahan suhu sehingga 300 ° C |
Surface Treatment for Insert Molding Parts
Surface treatment enhances both the look and performance of your parts. We offer solutions to improve bonding, estetika, and durability.
- Insert surface finish: Smooth or textured finishes to boost plastic adhesion (Mis., sandblasting metal inserts).
- Texturing for inserts: Tambah corak (Mis., knurling) to metal inserts for better grip with plastic.
- Teknik menggilap: Buff plastic or metal surfaces to a high shine for consumer products.
- Painting for inserts: Apply durable paints (Mis., Salutan serbuk) to metal inserts for corrosion resistance.
- Aplikasi salutan: Gunakan pelekat atau primer untuk mengukuhkan ikatan antara sisipan dan plastik.
- Pelabelan dalam acuan: Tambah logo atau teks semasa pencetakan-tiada percetakan pasca pengeluaran yang diperlukan.
- Salutan UV: Sapukan lapisan UV yang jelas ke plastik untuk rintangan gores dan gloss.
- Etching laser: Buat tanda yang tepat (Mis., nombor bahagian) pada sisipan logam atau plastik.
- Ikatan permukaan: Merawat permukaan (Mis., Pembersihan plasma) Untuk memastikan sisipan tidak melonggarkan dari masa ke masa.
Integrasi estetik: Sepadan dengan warna atau tekstur antara sisipan dan plastik untuk melihat lancar.
Toleransi: Memastikan ketepatan dalam memasukkan acuan
Toleransi ketat adalah kritikal untuk memasukkan acuan -bahkan misalignments kecil boleh merosakkan sebahagian. Kami menggunakan piawaian yang ketat untuk memastikan dimensi tepat.
| Jenis Toleransi | Julat tipikal | Teknik pengukuran | Standard kawalan kualiti |
| Masukkan toleransi penempatan | ± 0.01- ± 0.1mm | Pembanding optik, Cmm (Menyelaras mesin pengukur) | ISO 8015 (Toleransi geometri) |
| Ketepatan dimensi | ± 0.02- ± 0.2mm | Pengimbas laser, calipers | ISO 9001 (Pengurusan Kualiti) |
| Toleransi yang saling berkaitan | ± 0.005- ± 0.05mm | Mikrometer, Sistem penglihatan | IATF 16949 (Kualiti automotif) |
Kami juga menguruskan Toleransi Stack-Up (Menambah toleransi semua bahagian) Untuk mengelakkan masalah perhimpunan. Setiap kumpulan mengalami Kaedah pemeriksaan Seperti X-ray (untuk sisipan tersembunyi) atau ujian tegangan (untuk kekuatan bon).
Kelebihan suntikan suntikan suntikan
Proses ini menawarkan faedah yang tidak dapat ditandingi untuk pengeluar di seluruh industri:
- Bahagian bersepadu: Tiada komponen longgar -mengurangkan risiko kegagalan sebanyak 50%.
- Perhimpunan yang dikurangkan: Mengurangkan kos buruh dengan 30-40% (Tiada penggerudian, mengacaukan, atau melekat).
- Fungsi yang dipertingkatkan: Tambah ciri (Mis., kekonduksian, kekuatan) dalam satu langkah.
- Rayuan Estetik: Reka bentuk lancar tanpa sendi yang kelihatan.
- Keberkesanan kos: Sisa bahan yang lebih rendah (10-15% Kurang dari perhimpunan tradisional).
- Fleksibiliti reka bentuk: Buat bentuk kompleks yang tidak mungkin dengan bahagian yang berasingan.
- Fleksibiliti material: Campurkan plastik, logam, dan karet untuk prestasi seimbang.
- Ketahanan yang lebih baik: Sisipan tertanam, tidak dilampirkan -getaran dan pakai.
- Prestasi yang dipertingkatkan: Konsistensi bahagian yang lebih baik (99.5% Kadar bebas kecacatan).
Pengeluaran lebih cepat: Masa memimpin yang lebih pendek (2-4 minggu vs. 6-8 minggu untuk perhimpunan).
Masukkan aplikasi pencetakan suntikan oleh industri
Masukkan pencetakan digunakan di hampir setiap sektor -di sini adalah projek yang paling biasa kita:
| Industri | Aplikasi | Bahan utama |
| Komponen automotif | Perumahan sensor, pin penyambung, Tombol gear | Abs, keluli, tembaga |
| Elektronik Pengguna | Pengecas telefon, Hinges komputer riba, bahagian fon kepala | Pc, aluminium, plastik konduktif |
| Peranti perubatan | PLUNGERS SYNRING, mengendalikan alat pembedahan, komponen implan | Ms, Mengintip, Keluli tahan karat |
| Peralatan rumah tangga | Blender Knobs, bahagian mesin basuh pinggan mangkuk, komponen vakum | Ms, getah, Plastik yang dipenuhi kaca |
| Komponen Perindustrian | Badan injap, bahagian pam, Komponen penghantar | PA, keluli, Bahan Komposit |
| Penyambung elektrik | Terminal wayar, bahagian soket, Komponen papan litar | PVC, tembaga, plastik konduktif |
| Perhimpunan mekanikal | Perhimpunan gear, Pemegang yang mengandungi, bahagian tuil | Pom, keluli, aluminium |
| Bahagian aeroangkasa | Kurungan ringan, casing sensor | CFRP, aluminium, plastik suhu tinggi |
| Telekomunikasi | Bahagian penghala, penyambung kabel, Komponen antena | Pc, Tembaga, Plastik tahan UV |
| Barangan sukan | Mengendalikan basikal, Golf Club genggaman, bahagian topi keledar | Eva Foam, Abs, getah |
Teknik pembuatan untuk memasukkan acuan
Kami menggunakan teknik canggih untuk mengoptimumkan setiap bahagian pengeluaran:
- Masukkan mesin pengacuan: Mesin hidraulik dan elektrik (10-500 tan) untuk bahagian kecil hingga besar.
- Teknologi pencetakan pelbagai tembakan: Suntikan 2-3 bahan dalam satu kitaran (Mis., Getah lembut di atas plastik keras).
- Reka bentuk acuan untuk memasukkan pencetakan: Sistem pelari panas untuk mengurangkan sisa plastik; Sistem pelari sejuk untuk bahagian kecil.
- Sistem pelari panas: Simpan plastik cair dalam sisa acuan-cuts sebanyak 20-30%.
- Sistem pelari sejuk: Gunakan saluran yang disejukkan-ideal untuk bahan sensitif haba (Mis., Mengintip).
- Gating injap berurutan: Mengawal aliran plastik untuk mengelakkan perangkap udara di bahagian kompleks.
- Sistem putaran acuan: Putar acuan untuk masa kitaran cetakan berbilang pukulan.
- Pengendalian bahagian automatik: Robot memuatkan sisipan dan memunggah bahagian -mengurangkan kesilapan manusia.
- Pengoptimuman proses: Gunakan AI untuk menyesuaikan tetapan (suhu, tekanan) dalam masa nyata.
Sistem kawalan kualiti: Kamera dan sensor Periksa setiap bahagian -Menentukan unit yang cacat dengan serta -merta.
Masukkan kajian kes pencetakan suntikan
Kerja kami bercakap untuk dirinya sendiri -di sini terdapat tiga projek yang mempamerkan kepakaran kami:
Kajian kes 1: Perumahan sensor automotif
- Cabaran: Seorang pelanggan memerlukan perumahan sensor yang menggabungkan kekonduksian logam dengan penebat plastik.
- Penyelesaian: Digunakan Masukkan logam sisipan (pin tembaga) dengan plastik FR-ABS. Ditambah Salutan UV untuk rintangan luar.
- Hasilnya: 40% pengeluaran lebih cepat, 35% Kos yang lebih rendah, dan 0 kecacatan dalam 100,000+ bahagian.
Kajian kes 2: PLUNGER SIRING MEDIKAL
- Cabaran: Pelanggan perubatan memerlukan pelocok dengan meterai getah (untuk sesak) dan badan plastik (untuk kekuatan).
- Penyelesaian: Digunakan plastik over-cact (Badan pp) dengan sisipan silikon. Digunakan perhimpunan ketepatan (Toleransi ± 0.02mm).
- Hasilnya: Dengan ISO 13485 piawaian, 50% lebih cepat daripada perhimpunan, dan meningkatkan keselamatan pesakit.
Kajian kes 3: Penyambung Elektronik Pengguna
- Cabaran: Pelanggan elektronik memerlukan penyambung dengan 10 pin logam (untuk kekonduksian) dan perumahan plastik.
- Penyelesaian: Digunakan pencetakan dua peringkat dan pengeluaran automatik (Robot meletakkan pin). Diuji keserasian bahan (plastik + logam).
Hasilnya: 99.9% kadar kecacatan, 30% kos buruh yang lebih rendah, dan penghantaran tepat waktu untuk pelancaran produk.
Mengapa Memilih Teknologi Yigu Untuk Masukkan Moulding?
Kami menonjol dari pesaing dengan komitmen kami terhadap kualiti, kelajuan, dan kepuasan pelanggan:
- Kepakaran yang terbukti dalam memasukkan pencetakan: 15+ bertahun -tahun berkhidmat 500+ Pelanggan di seluruh dunia.
- Teknologi dan peralatan canggih: 50+ Mesin, Kawalan proses yang didorong oleh AI, dan makmal dalaman.
- Penyelesaian tersuai untuk keperluan anda: Tidak ada "satu-saiz-sesuai-semua" -Kami reka bentuk untuk spesifikasi unik bahagian anda.
- Pengeluaran berkualiti tinggi: ISO 9001, IATF 16949, dan ISO 13485 pensijilan; 100% pemeriksaan.
- Harga yang kompetitif: 10-20% kos yang lebih rendah daripada pesaing global (kerana proses yang cekap).
- Masa pemulihan yang cepat: Prototaip dalam 5-7 hari; pengeluaran besar -besaran dalam 2-4 minggu.
- Kuat r&D keupayaan: Pasukan 20+ Jurutera membangunkan bahan dan teknik baru.
- Pengurusan Projek Komprehensif: Titik tunggal hubungan untuk reka bentuk, pengeluaran, dan penghantaran.
- Jaminan kepuasan pelanggan: 98% kadar pengekalan pelanggan; kerja semula percuma untuk bahagian yang cacat.
Keupayaan penyampaian global: Hantar ke 30+ negara; mengendalikan kastam dan logistik untuk anda.