Untuk jurutera produk, Pasukan perolehan, dan pakar pencetakan suntikan, acuan acuan suntikan melekat pada prototaip adalah salah satu isu yang paling mengecewakan dalam pembangunan produk. Ia merosakkan prototaip, Menangguhkan Timelines, dan sisa bahan -bahan yang menghasilkan purata $ 500- $ 2,000 setiap kejadian acuan yang tersekat, Menurut data industri. Panduan ini memecah mengapa acuan melekat pada prototaip, cara menyelesaikan masalah dengan cepat, Dan bagaimana untuk mencegahnya berlaku lagi-dengan contoh-contoh dunia nyata dan langkah-langkah yang boleh dilakukan untuk memastikan projek anda berada di landasan yang betul.
1. Apakah acuan pencetakan suntikan yang melekat pada prototaip?
Pertama, Mari kita jelaskan apaacuan acuan suntikan melekat pada prototaip bermaksud. Semasa pengacuan suntikan, plastik cair disuntik ke dalam rongga acuan, sejuk, dan mengeras ke dalam bentuk prototaip anda. Apabila acuan dibuka, prototaip harus dibebaskan dengan bersih. Tetapi "melekat acuan" berlaku apabila prototaip plastik mematuhi permukaan acuan -sama ada sebahagian atau sepenuhnya membuatnya sukar untuk dikeluarkan tanpa merosakkan bahagian.
Masalah ini bukan sekadar kesulitan kecil. Syarikat elektronik pengguna baru -baru ini hilang 3 Hari Pengeluaran Bilaacuan acuan suntikan melekat pada prototaip hancur 20 Prototaip kes telefon pintar. Plastik yang tersekat juga menggaruk permukaan acuan, memerlukan tambahan $800 dalam pembaikan acuan. Memahami punca akar adalah kunci untuk mengelakkan sakit kepala ini.
2. Penyebab utama pencetakan suntikan yang melekat pada prototaip
Acuan acuan suntikan melekat pada prototaip Jarang sekali berlaku secara tidak sengaja - hampir selalu terikat dengan proses tertentu, acuan, atau masalah material. Berikut adalah 5 sebab yang paling biasa, dengan contoh untuk membantu anda melihatnya dalam aliran kerja anda.
| Punca kategori | Isu khusus | Contoh dunia nyata |
|---|---|---|
| Parameter proses | Suhu acuan yang berlebihan: Acuan ditetapkan terlalu tinggi, Jadi plastik mencairkan terlalu banyak. | Pengilang mainan menetapkan suhu acuan mereka hingga 180 ° C (bukannya 150 ° C yang disyorkan) untuk prototaip plastik PLA. Plastik tetap terlalu lembut dan tersekat pada acuan. |
| Parameter proses | Tekanan suntikan yang berlebihan: Terlalu banyak tekanan menjadikan aliran plastik buruk. | Pembekal bahagian automotif yang digunakan 1,500 bar tekanan suntikan (vs. 1,200 bar) untuk prototaip nilon. Plastik dipaksa menjadi jurang acuan kecil, Meningkatkan geseran dan menyebabkan melekat. |
| Parameter proses | Masa penyejukan yang tidak mencukupi: Plastik tidak cukup mengeras sebelum demolding. | Pasukan peranti perubatan bergegas prototaip dan menetapkan masa penyejukan ke 10 saat (bukan 20 saat). Plastik masih hangat dan melekit ketika acuan dibuka, merobek prototaip. |
| Reka bentuk acuan | Kekasaran permukaan acuan yang tidak betul: Permukaan terlalu kasar meningkatkan geseran. | Permulaan menggunakan acuan dengan kekasaran permukaan RA 3.2 μm (bukan RA 0.8 μm) untuk prototaip polikarbonat. Permukaan kasar meraih plastik, membawa kepada melekat. |
| Pilihan Bahan | Plastik Perjalanan Tinggi: Beberapa bahan secara semula jadi berpegang pada acuan. | Syarikat pembungkusan menggunakan plastik PVC (yang mempunyai lekatan yang tinggi) untuk prototaip topi botol. Walaupun dengan tetapan proses yang betul, PVC melekat pada acuan 8 keluar dari 10 kali. |
3. Pembetulan langkah demi langkah untuk acuan acuan suntikan melekat pada prototaip
Sekiranya anda berhadapan denganacuan acuan suntikan melekat pada prototaip sekarang, jangan panik. Ikuti ini 4 langkah untuk menyelesaikan masalah dengan cepat -tanpa membuang acuan atau prototaip anda.
Langkah 1: Semak dan sesuaikan parameter proses
Mulakan dengan perbaikan yang paling mudah: suhu tweaking, tekanan, dan masa penyejukan.
- Suhu acuan yang lebih rendah: Kurangkannya dengan 10-20 ° C (Mis., dari 180 ° C hingga 160 ° C untuk PLA) dan ujian 3-5 prototaip. Jenama perabot menetapkan masalah melekat mereka dengan menurunkan suhu acuan dengan prototaip 15 ° C yang dibebaskan dengan bersih selepas itu.
- Mengurangkan tekanan suntikan: Potong tekanan sebanyak 5-10% (Mis., dari 1,500 bar ke 1,350 bar untuk nilon) untuk meningkatkan aliran plastik.
- Memanjangkan masa penyejukan: Tambah 5-10 saat (Mis., dari 10 hingga 15 tahun untuk bahagian perubatan) untuk membiarkan plastik mengeras sepenuhnya.
Langkah 2: Memeriksa dan menggilap permukaan acuan
Sekiranya proses tweak tidak berfungsi, periksa permukaan acuan.
- Gunakan penguji kekasaran untuk mengukur RA (kekasaran permukaan). Untuk kebanyakan plastik, Bertujuan untuk RA 0.4-0.8 μm.
- Kawasan kasar menggilap dengan kertas pasir yang halus (400-800 grit) atau pad penggilap berlian. Pengilang elektronik menggilap acuan mereka dari RA 3.2 μm ke ra 0.8 μm -dan dihapuskan sepenuhnya.
Langkah 3: Cuba ejen pelepasan acuan (Sementara)
Untuk projek segera, Gunakan ejen pelepasan acuan gred makanan atau perindustrian (semburan atau lilin). Ini mewujudkan halangan nipis antara plastik dan acuan.
- Nota: Ejen pelepasan adalah penetapan jangka pendek yang lebih baik boleh menjejaskan kualiti prototaip (Mis., Tinggalkan filem berminyak). Gunakannya hanya semasa anda menangani sebab utama.
Langkah 4: Beralih ke bahan perjumpaan yang lebih rendah
Sekiranya semuanya gagal, bertukar ke plastik dengan lekatan yang lebih rendah. Contohnya:
- Ganti PVC dengan PP (polipropilena) atau (polietilena).
- Ganti nilon dengan abs (acrylonitrile butadiene styrene).
Sebuah syarikat pembungkusan beralih dari PVC ke PP untuk prototaip topi botol mereka -sticking jatuh dari 80% ke 5%.
4. Pencegahan jangka panjang: Elakkan acuan melekat dalam projek masa depan
Cara terbaik untuk menanganiacuan acuan suntikan melekat pada prototaip adalah untuk mengelakkannya berlaku di tempat pertama. Inilah cara membina pencegahan ke dalam aliran kerja anda:
Pemeriksaan pra-pengeluaran
- Perekatan bahan ujian: Sebelum memulakan, Tanya pembekal bahan anda untuk penilaian lekatan (Mis., "Rendah,"" Sederhana,"" Tinggi ") Untuk plastik yang anda rancangkan untuk digunakan.
- Mengesahkan reka bentuk acuan: Bekerja dengan pembuat acuan untuk memastikan kekasaran permukaan adalah RA 0.4-0.8 μm dan bahawa acuan mempunyai sudut draf yang betul (1-3 °) Untuk membantu prototaip melepaskan.
Dokumentasi proses
- Simpan log parameter yang berjaya (suhu, tekanan, masa penyejukan) untuk setiap bahan dan prototaip. Contohnya:
- Prototaip PLA: Acuan temp 150 ° C., tekanan 1,000 bar, Masa penyejukan 15s
- Prototaip ABS: Acuan temp 160 ° C., tekanan 1,200 bar, Masa penyejukan 20 -an
- Kongsi log ini dengan pasukan anda untuk mengelakkan kesilapan berulang.
Penyelenggaraan acuan biasa
- Bersihkan acuan selepas setiap prototaip 50-100 untuk mengeluarkan sisa plastik.
- Menentukur suhu dan sensor tekanan setiap bulan untuk memastikan bacaan yang tepat.
Perspektif Teknologi Yigu mengenai pengacuan suntikan yang melekat pada prototaip
Di Yigu Technology, Kami telah membantu beratus -ratus pelanggan menyelesaikanacuan acuan suntikan melekat pada prototaip-Membuat menjimatkan minggu kelewatan. Pendekatan kami menggabungkan pelarasan parameter yang didorong data (Menggunakan monitor suhu/tekanan masa nyata) dan pengoptimuman acuan (Menggilap ke RA 0.4 μm untuk bahagian ketepatan tinggi). Contohnya, Kami membantu pembaikan pelanggan peranti perubatan dengan menurunkan suhu acuan 12 ° C dan menggilap sisa prototaip pengurangan acuan mereka dengan 70%. Kami juga mengesyorkan pra-ujian 3-5 kelompok kecil sebelum pengeluaran penuh untuk menangkap isu-isu awal. Dengan proses bersertifikat ISO 9001 kami, Kami memastikan setiap pelepasan prototaip lancar, boleh dipercayai, dan kos efektif.
Soalan Lazim
- Q: Boleh acuan melekat merosakkan acuan saya secara kekal?
A: Ya -jika terjebak plastik dipaksa keluar, ia boleh menggaru atau melengkung permukaan acuan. Untuk mengelakkan ini, Hentikan pengeluaran dengan segera jika anda melihat melekat, dan gunakan alat yang lembut (Mis., pengikis plastik) untuk mengeluarkan plastik sisa dengan lembut. - Q: Acuan melekat lebih biasa dengan plastik tertentu?
A: Sudah tentu. Plastik perjumpaan tinggi seperti PVC, TPU (poliuretana termoplastik), Dan beberapa nylon lebih cenderung melekat. Pilihan perjumpaan rendah seperti pp, PE, dan abs lebih selamat untuk pemula. - Q: Berapa banyak masa yang diperlukan untuk memperbaiki acuan melekat?
A: Ia bergantung pada punca. Parameter proses tweaking mengambil masa 1-2 jam. Menggilap acuan mengambil masa 1-3 hari. Bahan penukaran mungkin mengambil masa 3-5 hari (untuk sumber dan menguji plastik baru).
