Hot Rolled Steel: Panduan Lengkap untuk Pengilang dan Pembeli

Sekiranya anda bekerja dalam pembinaan, Automotif, atau pembuatan jentera, anda mungkin pernah mendengar keluli bergulir panas. Tetapi adakah anda tahu apa yang menjadikannya berbeza dari jenis keluli lain? Atau bagaimana memilih gred yang sesuai untuk projek anda? Panduan ini memecah semua yang anda perlu ketahui Hot Rolled Steel-Dari proses pengeluarannya ke aplikasi dunia nyata-dengan data dan contoh untuk membantu anda membuat keputusan yang tepat.

1. Fundamental Keluli Bergulung Panas: Apa itu dan bagaimana ia dibuat

Pertama, Mari kita mulakan dengan Definisi keluli bergulir panas: Ini keluli yang diproses pada suhu tinggi (biasanya melebihi 1,700 ° F atau 925 ° C) untuk membentuknya menjadi bentuk yang boleh digunakan. Tidak seperti keluli bergulung sejuk, Rolling panas menggunakan haba untuk menjadikan keluli lebih mudah dibentuk, yang memudahkan pengeluaran.

The Proses pembuatan keluli Untuk keluli bergulir panas mengikuti langkah -langkah utama ini:

1. Pengeluaran keluli utama: Bijih besi cair dalam relau letupan untuk mencipta keluli cair.
2. Pemutus Slab: Keluli cair dicurahkan ke dalam acuan untuk membentuk papak (tebal, kepingan segi empat tepat).
3. Slab Reheating Relau: Papak dipanaskan ke fasa austenit (struktur keluli suhu tinggi) untuk menjadikannya fleksibel.
4. Gambaran Keseluruhan Mill Rolling: Papak yang dipanaskan melalui satu siri kilang rolling untuk mengurangkan ketebalan dan membentuknya menjadi gegelung, helaian, atau pinggan.
5. Penyejukan: Keluli menyejukkan secara semula jadi, yang boleh menjejaskan sifat terakhirnya.

Titik utama yang perlu diingati ialah Perbezaan Hot vs Cold Rolled: Keluli bergulir panas mempunyai struktur bijirin yang longgar dan permukaan bersisik, Semasa keluli bergulung sejuk diproses pada suhu bilik untuk penamat yang lebih lancar dan toleransi yang lebih ketat. Contohnya, Syarikat pembinaan mungkin memilih keluli bergulir panas untuk rasuk (di mana kekuatan lebih penting daripada penampilan) dan keluli bergulung sejuk untuk bahagian hiasan.

2. Mekanikal & Sifat fizikal: Mengapa kekuatan dan kemuluran penting

The mekanikal & sifat fizikal keluli bergulir panas menentukan kesesuaiannya untuk projek yang berbeza. Berikut adalah jadual sifat biasa untuk gred popular seperti ASTM A36 dan S235JR:

Sifat kritikal lain termasuk Kesan Kekuatan (kemampuan untuk menahan pecah di bawah kekuatan tiba -tiba) dan Kemuluran (Keupayaan untuk meregangkan tanpa retak). Contohnya, Rintangan Keletihan adalah penting untuk bahagian menara angin-kemampuan keluli yang digulung untuk mengendalikan tekanan berulang menghalang kegagalan struktur dari masa ke masa.

3. Gred & Spesifikasi: Memilih yang sesuai untuk projek anda

Tidak semua keluli bergulir panas adalah sama. Gred & spesifikasi ditetapkan oleh piawaian global untuk memastikan konsistensi. Berikut adalah yang paling biasa:

• ASTM A36 HOT ROLLED: Gred yang paling banyak digunakan di Amerika Utara. Sesuai untuk projek struktur seperti jambatan dan bingkai bangunan.
• S235JR keluli: Gred Eropah (per Dalam 10025-2) untuk pembinaan umum. Ia kos efektif dan mudah dikimpal.
• Gred SS400: Gred Jepun (per Dia G3101) digunakan dalam tangki jentera dan penyimpanan.
• Q235B bersamaan: Gred Cina yang serupa dengan S235JR, sering digunakan dalam casis automotif dan gerabak kereta api.
• A1011 CS Type B: Gred Amerika Utara untuk aplikasi komersial seperti sistem HVAC.
• Gred 50 HR Coil: Gred kekuatan tinggi untuk kegunaan tugas berat seperti minyak & Talian paip gas.

Semasa memilih gred, pertimbangkan Kualiti komersial (untuk bahagian bukan kritikal) vs kualiti struktur (untuk komponen beban). Contohnya, Pembina kapal akan memilih gred struktur seperti ASTM A36 untuk memastikan badan kapal dapat menahan tekanan laut.

4. Bentuk & Saiz: Dari gegelung hingga rebar

Keluli bergulir panas datang di banyak bentuk & saiz untuk memenuhi keperluan pembuatan yang berbeza. Inilah yang paling biasa:

• Gegelung keluli bergulir panas: Gulungan besar (biasanya 1-2 lebar meter) digunakan untuk membuat helaian atau jalur. Ketebalan biasa: 0.8-25mm.
• Lembaran hr: Kepingan rata dipotong dari gegelung. Lebar berkisar antara 100mm hingga 2000mm.
• Carta ketebalan plat: Plat berat (6MM-200mm tebal) untuk pembuatan kapal atau kapal tekanan.
• Plat berkekalan: Pinggan dengan permukaan bertekstur untuk mengelakkan tergelincir (digunakan di tempat tidur tangga atau trak).
• Jeruk & gegelung minyak: Gegelung dirawat untuk mengeluarkan skala kilang (lihat bahagian 6) dan disalut dengan minyak untuk mencegah karat.
• Rebar: Bar keluli ribbed yang digunakan untuk mengukuhkan konkrit dalam pembinaan. Saiz: #3 (9.5mm) ke #18 (57mm).
• Bar sudut, bar rata, bar bulat: Keluli berbentuk untuk bahagian bingkai atau jentera.

Contohnya, Pengilang peralatan pertanian mungkin menggunakan bar rata untuk bingkai traktor dan bar bulat untuk gandar. Sentiasa periksa Toleransi lebar jalur (biasanya ± 1mm ​​untuk gred standard) untuk memastikan bahagian sesuai dengan betul.

5. Aplikasi & Sektor penggunaan akhir: Di mana keluli bergulir panas bersinar

Kekuatan dan keterjangkauan Hot Rolled Steel menjadikannya penting dalam banyak industri. Inilah yang paling tinggi aplikasi & sektor penggunaan akhir:

• Automotif: Digunakan untuk casis, bahagian penggantungan, dan bingkai enjin. Contohnya, Ford menggunakan keluli bergulir panas dalam bingkai F-150 untuk ketahanan.
• Pembinaan: Rasuk pembinaan (I-Beams, H-Beams), rebar konkrit, dan bangunan lajur. Burj Khalifa menggunakan beribu -ribu tan keluli ASTM A36.
• Pembuatan kapal: Tebal Plat Pembuatan Kapal yang menentang kakisan dan kesan.
• Minyak & gas: Minyak & Talian paip gas dan tangki simpanan (gred seperti gred 50 biasa di sini).
• Jentera: Bingkai untuk mesin perindustrian dan peralatan pertanian.
• Tenaga boleh diperbaharui: Bahagian menara angin (memerlukan rintangan keletihan yang tinggi).
• Keretapi: Keretapi Keretapi dan komponen trek.

Contoh dunia nyata: Dalam 2024, Firma pembinaan China digunakan 5,000 TONS Q235B HOT ROLLED STEEL Untuk membina stesen kereta api berkelajuan tinggi-meraihnya untuk keseimbangan kekuatan dan kosnya.

6. Kemasan permukaan & Penampilan: Apa yang diharapkan

Keluli bergulir panas mempunyai yang berbeza kemasan permukaan & penampilan Kerana proses pengeluarannya. Inilah yang perlu anda ketahui:

• Permukaan bersisik: Lapisan oksida nipis (dipanggil skala kilang) bentuk semasa pemanasan. Skala ini dapat melindungi keluli dari karat tetapi mungkin memerlukan penyingkiran untuk lukisan.
• HR Black Finish: Gelap, Matte kelihatan keluli bergulir panas yang tidak dirawat (biasa di bahagian struktur di mana penampilan tidak kritikal).
• Penyingkiran skala kilang: Kaedah termasuk acar (menggunakan asid), tembakan letupan (Menggunakan pelet logam), atau mengisar. Jeruk & permukaan minyak popular untuk bahagian yang memerlukan lukisan.
• Nilai RA kekasaran: Biasanya 5-20 μm (lebih tinggi daripada keluli bergulir sejuk 0.5-5 μm). RA yang lebih tinggi bermaksud melekat cat yang lebih baik.
• Kecacatan visual: Isu biasa termasuk camber tepi (tepi melengkung) atau set gegelung (kelengkungan dalam gegelung). Ini boleh diperbaiki dengan peralatan meluruskan.

Contohnya, Pengilang yang membuat tangki simpanan luar akan menggunakan letupan tembakan untuk mengeluarkan skala kilang sebelum memohon salutan tahan kakisan.

7. Pemprosesan & Teknik fabrikasi: Cara bekerja dengan keluli bergulir panas

Keluli bergulir panas mudah dibuat, Tetapi ia memerlukan spesifik pemprosesan & Teknik fabrikasi:

• Memotong: Pemotongan Oxy-Fuel (Untuk plat tebal), Pemotongan plasma (Untuk ketebalan sederhana), atau had pemotongan laser (sehingga tebal 25mm untuk ketepatan tinggi).
• Kimpalan: Kebanyakan gred (Seperti ASTM A36) boleh dikimpal, Tetapi ada yang memerlukan kimpalan memanaskan (untuk mengelakkan keretakan di bahagian tebal).
• Membongkok: Keluli bergulir panas mempunyai kemuluran yang baik, Tetapi anda perlu mengikuti jejari lentur (biasanya 1-3x ketebalan bahan) untuk mengelakkan pecah.
• Roll membentuk: Membentuk gegelung ke bahagian yang berterusan (Seperti panel bumbung) menggunakan penggelek.
• Pemesinan: Memerlukan elaun pemesinan (Bahan tambahan untuk akaun untuk memakai alat pemotongan).
• Pembentukan sejuk selepas bergulir panas: Beberapa bahagian (seperti bolt) sejuk terbentuk untuk meningkatkan kekuatan.
• Rawatan haba: Penyepuhlindapan (melembutkan) atau pelindapkejutan (pengerasan) boleh menyesuaikan sifat untuk kegunaan tertentu.

Kajian kes: Pembuat jentera menggunakan pemotongan plasma untuk membentuk plat ASTM A36 ke bingkai mesin, kemudian mengimpal mereka dengan masa dan wang yang minimum.

8. Kawalan kualiti & Ujian: Memastikan prestasi

Untuk mengelakkan kegagalan yang mahal, kawalan kualiti & ujian kritikal. Berikut adalah kaedah utama:

• Kupon ujian tegangan: Sampel kecil ditarik sehingga pecah untuk mengukur hasil dan kekuatan tegangan.
• Ujian Impak Charpy V-Notch: Mengukur ketangguhan dengan memukul sampel yang bertenaga dengan tukul (penting untuk aplikasi cuaca sejuk).
• Pemeriksaan ultrasonik: Mengesan kecacatan dalaman (seperti retak) dalam plat tebal.
• Toleransi dimensi: Ikuti piawaian seperti ISO 7452 Untuk memastikan bahagian sesuai. Contohnya, Toleransi ketebalan plat adalah ± 0.5mm untuk keluli tebal 10mm.
• Pemeriksaan permukaan: Memeriksa kecacatan seperti goresan atau skala kilang.
• Analisis Ladle Komposisi Kimia: Mengesahkan unsur -unsur seperti karbon (ASTM A36 mempunyai max 0.25% Karbon).
• Pensijilan: Dalam 10204 3.1 (pensijilan kilang) atau 3.2 (Pensijilan pihak ketiga) Memberi bukti kualiti.
• Laporan ujian kilang (Mtr): Dokumen yang merangkumi keputusan ujian dan spesifikasi untuk setiap kumpulan.

Contohnya, syarikat minyak memerlukan a 3.2 pensijilan untuk keluli saluran paip untuk memastikan ia memenuhi standard keselamatan.

9. Kos, Harga & Trend pasaran: Memahami ekonomi

Kos, harga & trend pasaran mempengaruhi setiap pembelian. Inilah yang perlu ditonton:

• Indeks Harga Gegelung Hot Rolled: Menjejaki harga global (Mis., indeks gegelung gegelung panas cru). Dalam 2024, Harga adalah dari \(600-\)800 setiap nada.
• Surcaj bahan mentah: Dikaitkan dengan bijih besi dan harga logam sekerap (sekerap membentuk ~ 30% kos pengeluaran).
• Kos barang: Keluli Penghantaran (berat dan besar) menambah 10-20% dengan jumlah kos, Terutama untuk pesanan luar negara.
• Rebat Eksport China: China (Pengeluar Keluli Teratas Dunia) Kadang -kadang menawarkan rebat untuk meningkatkan eksport, yang boleh menurunkan harga global.
• Perbezaan harga serantau: Harga di Amerika Utara sering lebih tinggi daripada di Asia kerana kos buruh dan tenaga.
• Penyebaran scrap-to-steel: Perbezaan antara harga sekerap dan harga keluli siap (mempengaruhi keuntungan kilang).
• Ramalan permintaan 2025: Dijangka berkembang 2-3% Oleh kerana permintaan pembinaan dan automotif di pasaran baru muncul.
• Tahap inventori: Inventori rendah boleh menyebabkan pancang harga (Mis., dalam 2023, Stok rendah menaikkan harga 15%).
• Kontrak vs harga tempat: Kontrak jangka panjang (6-12 bulan) menawarkan kestabilan, Walaupun harga tempat lebih baik untuk pesanan kecil.

Petua untuk Pembeli: Kunci harga kontrak semasa tempoh permintaan rendah (seperti Q1) Untuk mengelakkan kenaikan harga pada musim puncak.

Perspektif Teknologi Yigu

Di Yigu Technology, Kami mengiktiraf peranan Hot Rolled Steel sebagai bahan asas. Kami mengesyorkan pelanggan mengutamakan gred yang sepadan dengan beban projek dan keperluan alam sekitar mereka -e.g., ASTM A36 untuk pembinaan, Gred 50 untuk tenaga. Pemeriksaan kualiti kami termasuk ujian ultrasonik dan pengesahan MTR untuk memastikan pematuhan. Kami juga menasihatkan memanfaatkan kontrak jangka panjang untuk mengurangkan turun naik harga pasaran, Membantu pelanggan mengimbangi kos dan prestasi untuk dipercayai, Produk akhir kos efektif.

Soalan Lazim

1. Apakah perbezaan utama antara keluli bergulir panas dan sejuk?

Keluli bergulir panas diproses pada suhu tinggi (di atas 925 ° C.) untuk kebolehtelapan dan kos yang lebih rendah, dengan permukaan bersisik dan struktur bijirin longgar. Keluli bergulung sejuk diproses pada suhu bilik untuk penamat yang lebih lancar, toleransi yang lebih ketat, dan kekuatan yang lebih tinggi-menjadikannya lebih baik untuk bahagian yang berfokus pada penampilan.

2. Gred keluli bergolek panas mana yang terbaik untuk aplikasi luaran?

Untuk kegunaan luaran (seperti tangki simpanan atau jambatan), Pilih gred dengan rintangan kakisan yang baik atau pasangan standard dengan lapisan pelindung. ASTM A36 (dengan salutan cat) atau gred keluli cuaca (Seperti A588) Bekerja dengan baik -A588 membentuk lapisan karat yang menghalang kakisan lebih lanjut.

3. Bagaimana saya memastikan keluli bergulir panas yang saya beli memenuhi piawaian kualiti?

Tanya pembekal anda untuk laporan ujian kilang (Mtr) Untuk mengesahkan sifat seperti kekuatan hasil dan komposisi kimia. Untuk projek kritikal, minta pensijilan pihak ketiga (Dalam 10204 3.2) dan menjalankan ujian di tapak (seperti pemeriksaan ultrasonik untuk plat tebal) Untuk memeriksa kecacatan.