Sekiranya anda bekerja di industri seperti pemprosesan kimia, peralatan perubatan, atau kejuruteraan marin, anda memerlukan keluli galas yang dapat menahan bahan kimia yang keras, kelembapan, dan pakai -semua sekaligus.GB 9CR18mo keluli galas tahan karat-A Kekurangan Standard Standard Kebangsaan China -Seluar dalam Tepat Ini. Ia menggabungkan rintangan kakisan yang kuat dengan kekerasan yang diperlukan untuk galas, menyelesaikan masalah biasa bahagian berkarat atau haus dalam persekitaran yang sukar. Panduan ini memecah sifat utamanya, Aplikasi dunia nyata, proses pembuatan, dan bagaimana ia dibandingkan dengan bahan lain, Membantu anda membuat pilihan yang tepat untuk projek anda.
1. Ciri -ciri Bahan GB 9CR18mo Bearing Stainless Steel
Komposisi unik GB 9CR18mo Kromium tinggi dan Molibdenum -menempelkannya selain Standard Bearing Steels. Mari kita meneroka sifatnya secara terperinci.
1.1 Komposisi kimia
GB 9CR18mo mengikut standard kebangsaan China yang ketat (GB/T. 1220), memastikan prestasi yang konsisten untuk rintangan kakisan dan haus. Berikut adalah solek kimia biasa:
| Elemen | Simbol | Julat Kandungan (%) | Peranan utama |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) | C | 0.90 - 1.00 | Meningkatkan kekerasan dan memakai rintangan |
| Chromium (Cr) | Cr | 17.00 - 19.00 | Membentuk lapisan oksida pelindung (kritikal untuk rintangan kakisan) |
| Molybdenum (Mo) | Mo | 0.90 - 1.30 | Meningkatkan ketahanan kakisan terhadap bahan kimia (Mis., asid) dan meningkatkan kekuatan suhu tinggi |
| Mangan (Mn) | Mn | ≤ 0.80 | Meningkatkan kebolehkerjaan semasa pembuatan |
| Silikon (Dan) | Dan | ≤ 0.80 | AIDS Deoxidation semasa pembuatan keluli |
| Sulfur (S) | S | ≤ 0.030 | Diminimumkan untuk mengelakkan keretakan dan keretakan keletihan |
| Fosforus (P) | P | ≤ 0.035 | Dikawal untuk mencegah keretakan sempadan bijian |
| Nikel (Dalam) | Dalam | ≤ 0.60 | Jumlah jejak; Rangsangan kecil untuk kemuluran |
| Vanadium (V) | V | ≤ 0.10 | Elemen jejak; Menapis struktur bijirin untuk kekuatan yang lebih baik |
1.2 Sifat fizikal
Ciri -ciri ini menggambarkan bagaimana GB 9CR18mo berkelakuan di bawah keadaan fizikal seperti suhu dan magnet:
- Ketumpatan: 7.75 g/cm³ (sedikit lebih rendah daripada keluli galas karbon standard seperti GCR15)
- Titik lebur: 1,450 - 1,480 ° C. (2,642 - 2,696 ° f)
- Kekonduksian terma: 24.5 W/(m · k) pada 20 ° C. (suhu bilik)-Lower daripada keluli karbon, tipikal gred tahan karat
- Pekali pengembangan haba: 10.6 × 10⁻⁶/° C. (dari 20 - 100 ° C.)
- Sifat magnet: Ferromagnet (menarik magnet)-Al seperti keluli tahan karat austenit bukan magnetik (Mis., Aisi 304), menjadikannya mudah untuk menyusun dan memeriksa.
1.3 Sifat mekanikal
Prestasi mekanikal GB 9CR18mo dicapai melalui rawatan haba (pelindapkejutan dan pembajaan). Di bawah adalah nilai biasa:
| Harta | Kaedah pengukuran | Nilai tipikal |
|---|---|---|
| Kekerasan (Rockwell) | HRC | 58 - 62 HRC |
| Kekerasan (Vickers) | Hv | 550 - 600 Hv |
| Kekuatan tegangan | MPA | ≥ 1,600 MPA |
| Kekuatan hasil | MPA | ≥ 1,400 MPA |
| Pemanjangan | % (dalam 50 mm) | ≥ 5% |
| Kesan ketangguhan | J (pada 20 ° C.) | ≥ 10 J |
| Had keletihan | MPA (rasuk berputar) | ≥ 700 MPA |
1.4 Sifat lain
GB 9CR18MO Ciri -ciri Standout menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang keras:
- Rintangan kakisan: Air masin yang sangat baik, Asid ringan, dan bahan kimia. Mengatasi keluli galas karbon standard (Mis., GCR15) dan juga sepadan dengan beberapa gred tahan karat mewah seperti AISI 440C.
- Pakai rintangan: Karbon tinggi dan kromium membentuk karbida keras, memastikan ia dapat mengendalikan hubungan rolling/gelongsor dalam galas.
- Hardenability: Baik-boleh menjadi haba yang dirawat dengan kekerasan seragam di seluruh bahagian tebal, sesuai untuk galas besar.
- Kestabilan dimensi: Meminimumkan gangguan semasa rawatan haba, memastikan ketepatan di bahagian kritikal seperti kaum galas dan elemen bergulir.
- Struktur martensit: Ya -struktur ini (dibentuk semasa pelindapkejutan) Memberi kekerasan dan kemagnetan, yang menjadi kunci untuk prestasi.
2. Aplikasi keluli galas tahan karat GB 9CR18mo
Kakisan GB 9CR18mo + Pakai rintangan menjadikannya sempurna untuk basah, kimia, atau persekitaran kebersihan. Berikut adalah kegunaannya yang paling biasa:
- Galas: Galas tahan kakisan dalam pam kimia, Enjin Marin, dan peralatan perubatan -di mana air atau bahan kimia akan berkarat keluli standard.
- Elemen bergulir: Bola, Rollers, atau jarum dalam galas basah (Mis., galas mesin basuh atau aci kipas bot).
- Kaum: Cincin dalaman/luaran galas dalam mesin pemprosesan makanan atau pengadun farmaseutikal -memerlukan pembersihan dan rintangan karat yang kerap.
- Komponen automotif: Galas dalam mencuci kereta, Bahagian bawah (terdedah kepada garam dan hujan), atau sistem bahan api (Menentang bahan kimia bahan bakar).
- Jentera Perindustrian: Galas dalam pengadun pemprosesan kimia, Peralatan rawatan air sisa, dan kotak gear kilang lembap.
- Komponen Aeroangkasa: Galas kecil dalam sistem hidraulik pesawat (Menentang cecair hidraulik dan kelembapan).
- Peranti perubatan: Galas dalam latihan pembedahan, Alat Sterilizable, dan peralatan diagnostik (dapat menahan autoklaf).
- Peralatan pemprosesan makanan: Galas dalam penghantar, Pengadun doh, dan mengisi mesin -menangani standard keselamatan makanan (Mis., GB 4806 untuk China).
- Aplikasi Marin: Galas dalam enjin bot, Deck Winches, dan pam bawah air (Melawan kakisan air masin).
- Peralatan pemprosesan kimia: Galas dalam tangki asid, Pam pemindahan pelarut, dan reaktor kimia.
3. Teknik Pembuatan untuk GB 9CR18mo
Menghasilkan GB 9CR18mo memerlukan teknik yang mengekalkan rintangan kakisan dan haus. Inilah proses biasa:
- Pembuatan keluli:
- GB 9Cr18Mo is made using an Relau arka elektrik (EAF) with argon oxygen decarburization (Aod). Proses ini mengawal kandungan karbon (untuk kekerasan) dan memastikan tahap kromium/molibdenum tinggi (untuk rintangan kakisan), Mesyuarat GB/T. 1220 piawaian.
- Bergulir:
- Selepas pembuatan keluli, logam itu Hot Rolled (pada 1,100 - 1,200 ° C.) menjadi bilet atau bar. Untuk bahagian ketepatan (seperti cincin galas kecil), Ia Sejuk digulung (suhu bilik) untuk meningkatkan kemasan permukaan dan ketepatan dimensi.
- Ketepatan penempaan:
- Bahagian kompleks (Mis., kaum bearing adat) dipalsukan ke dalam bentuk hampir akhir pada suhu tinggi. Memalsukan Menapis Struktur Biji, meningkatkan kekuatan dan ketahanan kakisan.
- Rawatan haba:
- Langkah Paling Kritikal Untuk Membuka Prestasi GB 9CR18mo:
- Pelindapkejutan: Panaskan keluli ke 950 - 1,000 ° C., kemudian cepat menyejukkannya dalam minyak untuk mengeras (membentuk struktur martensit).
- Pembiakan: Rehum ke 150 - 200 ° C. (dua kali untuk konsistensi) untuk mengurangkan kelembutan sambil mengekalkan kekerasan dan rintangan kakisan.
- Langkah Paling Kritikal Untuk Membuka Prestasi GB 9CR18mo:
- Pemesinan:
- Rawatan pasca panas, parts are machined using Pengisaran (Untuk permukaan ultra-licin, Mengurangkan geseran dalam galas) dan Berpaling (untuk bentuk silinder seperti kaum galas). Mesin CNC memastikan toleransi yang ketat (± 0.001 mm) Untuk ketepatan sesuai.
- Rawatan permukaan:
- Langkah pilihan untuk meningkatkan prestasi:
- Passivation: Rawat dengan asid nitrik untuk menguatkan lapisan kromium oksida, Meningkatkan rintangan kakisan.
- Menggilap: Mencapai kemasan cermin untuk aplikasi sanitari (Mis., pemprosesan makanan), Membuat pembersihan lebih mudah dan menghalang pembentukan bakteria.
- Salutan: Lapisan PTFE nipis untuk rintangan tambahan terhadap bahan kimia yang kuat (Mis., dalam tangki asid industri).
- Langkah pilihan untuk meningkatkan prestasi:
- Kawalan kualiti:
- Ujian yang ketat memastikan pematuhan piawaian GB:
- Analisis kimia: Gunakan spektrometri untuk mengesahkan kromium, Molybdenum, dan kandungan karbon.
- Ujian kakisan: Ujian semburan garam (Untuk gb/t 10125) untuk memeriksa rintangan ke air masin.
- Ujian kekerasan: Ukur kekerasan Rockwell untuk memastikan HRC 58-62.
- Pemeriksaan dimensi: Gunakan mesin pengukuran koordinat (CMMS) Untuk memeriksa toleransi bahagian.
- Ujian yang ketat memastikan pematuhan piawaian GB:
4. Kajian kes: GB 9CR18mo beraksi
Contoh dunia nyata menunjukkan bagaimana GB 9CR18mo menyelesaikan cabaran industri.
Kajian kes 1: Kebolehpercayaan galas pemprosesan kimia
Kilang kimia Cina menghadapi kegagalan galas bulanan dalam pam pemindahan asid mereka. Galas asal menggunakan keluli gcr15, yang berkarat dengan cepat dalam persekitaran berasid. Beralih ke galas GB 9CR18mo (dengan Passivation) kehidupan yang dilanjutkan ke 12 bulan. Ini mengurangkan masa penyelenggaraan oleh 90% dan disimpan $150,000 setiap tahun dalam bahagian penggantian.
Kajian kes 2: Ketahanan peralatan marin
Sebuah limbungan kapal bergelut dengan kegagalan galas aci kipas (setiap 6 bulan) Kerana kakisan air masin. Mereka menggantikan galas keluli tahan karat standard dengan galas GB 9CR18mo. Post-switch, Galas berlangsung 3 tahun, memotong kos penggantian oleh 75% dan mengurangkan masa kapal untuk pembaikan.
5. GB 9CR18mo vs. Bahan lain
Bagaimana GB 9CR18mo dibandingkan dengan keluli dan bahan galas biasa yang lain? Jadual di bawah memecahkannya:
| Bahan | Persamaan dengan GB 9CR18mo | Perbezaan utama | Terbaik untuk |
|---|---|---|---|
| AISI 440C | Keluli galas tahan karat; martensit | Molybdenum yang lebih rendah (0.40-0.60% vs.. 0.90-1.30%); U.S.. standard | Rantaian bekalan global; bahan kimia ringan |
| Dia Susi440c | Keluli galas tahan karat; martensit | Molybdenum yang lebih rendah; Standard Jepun | Jentera Jepun; pemprosesan makanan |
| Dia suj2 | Gred bearing; tahan tahan | Tiada rintangan kakisan; karat di dalam air | Galas perindustrian kering |
| GCR15 | Gred bearing; Standard Cina | Tiada rintangan kakisan; keluli karbon | Jentera Cina Kering (Mis., motor) |
| 100CR6 | Gred bearing; tahan tahan | Tiada rintangan kakisan; Standard Eropah | Galas perindustrian automotif/ringan kering |
| Dalam 1.4125 | Keluli galas tahan karat; martensit | Molybdenum yang lebih rendah; Standard Eropah | Aplikasi Makanan/Marin Eropah |
| Galas seramik (Si₃n₄) | Tahan kakisan; tahan tahan | Bukan magnet; lebih mahal; rapuh | Aplikasi basah ultra-berkelajuan tinggi (Mis., enjin perlumbaan) |
| Galas plastik (Ptfe) | Tahan kakisan | Kekuatan rendah; Tiada beban berat | Aplikasi basah rendah (Mis., Pam isi rumah) |
Perspektif Teknologi Yigu mengenai GB 9CR18MO
Di Yigu Technology, GB 9CR18mo adalah pilihan utama kami untuk pelanggan dalam bahan kimia Cina, Marin, dan industri perubatan. Kandungan molibdenum yang tinggi memberikan rintangan kimia yang lebih baik daripada AISI 440C atau JIS SUS440C -kritikal untuk asid keras atau air masin. Kami memasangkannya dengan pengisaran ketepatan dan passivation untuk memenuhi piawaian keselamatan GB, Membuat bahagian yang bertahan 5-8x lebih lama daripada GCR15 dalam persekitaran basah. Bagi pelanggan yang memerlukan keserasian global, Kami juga menawarkan GB 9CR18mo sebagai alternatif langsung kepada AISI 440C, memastikan prestasi yang konsisten di seluruh pasaran.
Soalan Lazim Mengenai GB 9CR18mo Bearing Stainless Steel
- Mengapa molibdenum penting dalam gb 9cr18mo?
Molybdenum (0.90-1.30%) Meningkatkan Rintangan GB 9CR18mo terhadap bahan kimia (seperti asid) dan suhu tinggi -menjadikannya lebih baik daripada keluli galas tahan karat dengan kurang molibdenum (Mis., AISI 440C) untuk persekitaran perindustrian yang keras. - Bolehkah GB 9CR18mo digunakan dalam pemprosesan makanan?
Ya - apabila digilap dan diluluskan, Ia memenuhi standard keselamatan makanan (Mis., GB China 4806 dan piawaian FDA global). Rintangan kakisannya menghalang karat daripada mencemarkan makanan, dan permukaan licinnya mudah dibersihkan. - Adakah GB 9CR18mo boleh ditukar dengan AISI 440C?
Sebilangan besar ya -baik adalah keluli galas tahan karat martensit dengan rintangan dan ketahanan kakisan yang sama. GB 9CR18mo mempunyai lebih banyak molibdenum (Lebih baik untuk bahan kimia), Tetapi ia boleh menggantikan AISI 440C dalam kebanyakan aplikasi seperti galas laut atau alat perubatan.
