GB 12CR1MOVR Tekanan Kapal Tekanan: Sifat, Penggunaan & Panduan Pembuatan

metal parts custom manufacturing

Sekiranya anda bekerja pada suhu ultra tinggi China, projek tekanan tinggi seperti dandang loji kuasa superkritikal, Reaktor petrokimia tugas berat, atau peralatan pemprosesan gas ultra-masam-anda memerlukan keluli yang menentang merayap yang melampau, kakisan, dan keletihan terma.GB 12CR1MOVR Tekanan Kapal Tekanan adalah penyelesaian peringkat atas: sebagai kromium-molybdenum-vanadium (Cr-Mo-V) keluli aloi di GB/t China 713 standard, 1.00-1.50% kromium, 0.40-0.60% Molybdenum, dan 0.15-0.30% vanadium menyampaikan kestabilan suhu tinggi yang tidak dapat ditandingi, mengatasi gred rendah aloi seperti GB 15crmor. Panduan ini memecah sifatnya, Penggunaan dunia nyata, proses pembuatan, dan perbandingan material untuk membantu anda menyelesaikan cabaran peralatan alam sekitar yang paling menuntut.

1. Sifat Bahan GB 12CR1Movr Tekanan Kapal Kapal

Prestasi GB 12CR1MOVR berpunca dari reka bentuk aloi ternary -Chromium melawan kakisan/pengoksidaan, Molybdenum menentang merayap, dan vanadium meningkatkan kestabilan bijirin pada suhu ultra-tinggi-berpasangan dengan rawatan haba normalisasi yang ketat. Mari kita meneroka sifat utamanya secara terperinci.

1.1 Komposisi kimia

GB 12CR1Movr mematuhi GB/T 713, dengan kawalan yang tepat terhadap elemen aloi untuk mengendalikan keadaan yang melampau (hingga 600 ° C.). Berikut adalah komposisi biasa (untuk plat ≤ 60 mm tebal):

ElemenSimbolJulat Kandungan (%)Peranan utama
Karbon (C)C0.08 - 0.15Meningkatkan kekuatan suhu ultra tinggi; disimpan rendah untuk memeliharakebolehkalasan (Kritikal untuk dinding reaktor tebal)
Chromium (Cr)Cr1.00 - 1.50Elemen anti-karat/pengoksidaan teras; Menentang stim superkritikal, gas masam (hingga 25% H₂s), dan udara garam
Molybdenum (Mo)Mo0.40 - 0.60Menghalang ubah bentuk rayapan pada 500-600 ° C; Kritikal untuk peralatan superkritikal jangka panjang
Vanadium (V)V0.15 - 0.30Elemen penstabilan bijirin teras; Meningkatkanhad keletihan di bawah kitaran suhu ultra tinggi berulang
Mangan (Mn)Mn0.40 - 0.70Meningkatkankekuatan tegangan tanpa menjejaskan suhu tinggiKemuluran
Silikon (Dan)Dan0.17 - 0.37AIDS Deoxidation; menstabilkan struktur keluli pada 550-600 ° C
Fosforus (P)P≤ 0.025Diminimumkan untuk mengelakkan patah rapuh dalam keadaan suhu ultra tinggi kitaran
Sulfur (S)S≤ 0.015Dikawal ketat untuk mengelakkan kecacatan kimpalan (Mis., retak panas) dalam fabrikasi panas
Nikel (Dalam)Dalam≤ 0.30Elemen jejak; Meningkatkan suhu rendahkesan ketangguhan (turun ke -20 ° C.) Untuk permulaan rantau sejuk
Tembaga (Cu)Cu≤ 0.30Elemen jejak; Menambah rintangan kakisan atmosfera tambahan untuk peralatan ultra-tinggi di luar

1.2 Sifat fizikal

Ciri -ciri ini menjadikan GB 12CR1Movr sesuai untuk persekitaran perindustrian yang paling menuntut China:

  • Ketumpatan: 7.87 g/cm³ (sedikit lebih tinggi daripada keluli aloi yang lebih rendah kerana cr-mo-v; Mudah untuk mengira berat badan untuk kapal besar seperti reaktor diameter 30 meter)
  • Titik lebur: 1,390 - 1,430 ° C. (2,534 - 2,606 ° f)-Aksi dengan proses kimpalan lanjutan (TIG, Kimpalan arka tenggelam) untuk fabrikasi tekanan tinggi
  • Kekonduksian terma: 40.0 W/(m · k) pada 20 ° C.; 33.5 W/(m · k) pada 550 ° C -Mempertahankan walaupun pengedaran haba dalam dandang superkritikal, mengurangkan bintik -bintik panas yang menyebabkan tekanan retak
  • Pekali pengembangan haba: 11.6 × 10⁻⁶/° C. (20 - 550 ° C.)-Minimes kerosakan dari buaian suhu yang melampau (Mis., 20 ° C ke 600 ° C dalam operasi dandang superkritikal)
  • Sifat magnet: Ferromagnet-Enables Tinggi Tinggi Ujian Tidak Memusnahkan (Ndt) seperti array bertahap ultrasonik untuk mengesan kecacatan tersembunyi yang tebal, plat yang terdedah kepada haba.

1.3 Sifat mekanikal

Rawatan Haba Normalisasi Mandatisasi GB 12CR1Movr memastikan prestasi yang konsisten pada suhu ultra tinggi. Di bawah adalah nilai biasa (Untuk gb/t 713):

HartaKaedah pengukuranNilai tipikal (20 ° C.)Nilai tipikal (550 ° C.)Minimum standard GB (20 ° C.)
Kekerasan (Rockwell)HRB85 - 100 HRBN/aN/a (dikawal untuk mengelakkan keburukan)
Kekerasan (Vickers)Hv170 - 200 HvN/aN/a
Kekuatan teganganMPA540 - 680 MPA380 - 480 MPA540 MPA
Kekuatan hasilMPA345 - 460 MPA210 - 290 MPA345 MPA
Pemanjangan% (dalam 50 mm)20 - 26%N/a20%
Kesan ketangguhanJ (pada -20 ° C.)≥ 47 JN/a≥ 31 J
Had keletihanMPA (rasuk berputar)220 - 260 MPA170 - 210 MPAN/a (diuji setiap keperluan projek)

1.4 Sifat lain

Ciri-ciri unik GB 12CR1Movr menyelesaikan masalah persekitaran yang paling menuntut:

  • Kebolehkalasan: Baik - Perlu dipanaskan hingga 250-350 ° C (Untuk mengelakkan keretakan kimpalan yang disebabkan oleh aloi ternary) dan hidrogen rendah, elektrod aloi tinggi (Mis., E9018-B3V), tetapi menghasilkan kuat, sendi tahan kakisan untuk perkhidmatan tekanan tinggi.
  • Kebolehbaburan: Sederhana - boleh dibengkokkan ke dalam tiub dandang superkritikal atau dinding reaktor melengkung (dengan kawalan suhu yang tepat) tanpa kehilangan faedah aloi.
  • Rintangan kakisan: Pengoksidaan stim superkritikal yang sangat baik (600 ° C.), air masin (China pantai), dan gas masam berkonsentrasi tinggi (hingga 25% H₂s); Salutan tambahan yang minimum diperlukan untuk keadaan yang paling teruk.
  • Kemuluran: Tinggi -melayari pancang tekanan secara tiba -tiba (Mis., dalam reaktor petrokimia) tanpa patah, Ciri keselamatan kritikal untuk peralatan tekanan tinggi.
  • Ketangguhan: Superior -Maintains kekuatan di -20 ° C. (Musim sejuk gaya Scandinavia di utara China) dan 600 ° C. (Operasi superkritikal yang berterusan), mengatasi keluli aloi yang lebih rendah seperti GB 15crmor.

2. Permohonan keluli kapal tekanan 12cr1movr GB

Kelebihan Aloi Ternary GB 12CR1Movr menjadikannya ruji dalam projek ultra-permintaan China. Berikut adalah kegunaan utamanya:

  • Kapal tekanan: Reaktor gas masam ultra-tekanan tinggi dan kapal pemprosesan kimia superkritikal-mengikat 18,000-22,000 psi dan 550-600 ° C, mematuhi GB 150.
  • Dandang: Penjana stim loji kuasa superkritikal dan ultra-superkritikal (Mis., Dalam Shanxi, Inner Mongolia)-Resists merayap pada 550-600 ° C, Memaksimumkan kecekapan tenaga untuk pengeluaran elektrik berskala besar.
  • Tangki simpanan: Garam cair suhu tinggi atau tangki simpanan minyak berat-rintangan haba menghalang ubah bentuk, Walaupun rintangan kakisan mengelakkan karat dalam media yang agresif.
  • Tumbuhan petrokimia: Reaktor hidrocracking tugas berat dan keropok pemangkin-resists suhu ultra tinggi dan gas masam berkotak tinggi, Mengurangkan downtime penyelenggaraan.
  • Peralatan perindustrian: Injap stim tekanan tinggi dan casing turbin-digunakan dalam pembuatan canggih China (Mis., rawatan haba komponen aeroangkasa) untuk prestasi perkhidmatan keras yang boleh dipercayai.
  • Pembinaan dan Infrastruktur: Saluran paip pemanasan daerah maju untuk air suhu tinggi (250-300 ° C.)-Pesis kakisan dan kemerosotan haba, Sesuai untuk megacities seperti Beijing dan Shanghai.

3. Teknik Pembuatan untuk GB 12CR1MOVR Tekanan Kapal Keluli

Menghasilkan GB 12CR1MOVR memerlukan kawalan yang tepat ke atas tahap Cr-Mo-V dan rawatan haba khusus. Inilah proses langkah demi langkah:

  1. Pembuatan keluli:
    • Made using an Relau arka elektrik (EAF) (Selaras dengan matlamat "Dual Carbon" China) atau Relau oksigen asas (Bof) with ladle furnace refining. Kromium kemelut tinggi (1.00-1.50%), Molybdenum (0.40-0.60%), dan Vanadium (0.15-0.30%) ditambah untuk memastikan pengedaran aloi seragam -kritikal untuk prestasi.
  2. Bergulir:
    • The steel is Hot Rolled (1,200 - 1,300 ° C.) ke dalam pinggan (6 mm ke 100+ mm tebal). Lambat, penyejukan terkawal semasa rolling mengekalkan anti-karat aloi, tahan rayap, dan sifat penstabilan bijirin.
  3. Rawatan haba (Normalisasi mandatori + Pembiakan):
    • Normalisasi: Plat dipanaskan ke 920 - 980 ° C., diadakan 60-120 minit (berdasarkan ketebalan), kemudian disejukkan udara-membangkitkan mikrostruktur untuk kekuatan suhu tinggi yang konsisten.
    • Pembiakan: Dipanaskan semula ke 620 - 700 ° C., Diadakan 90-180 minit, kemudian disejukkan udara-mengurangkan kelembutan dan kunci dalam rintangan serbuk ultra tinggi aloi.
  4. Pemesinan & Penamat:
    • Plat dipotong dengan alat plasma/laser ketepatan tinggi (input haba yang rendah untuk mengelakkan kemerosotan aloi) untuk menyesuaikan saiz kapal. Lubang untuk muncung digerudi dengan alat karbida, tepi tanah licin untuk kimpalan yang ketat (Kritikal untuk pengedap tekanan tinggi).
  5. Rawatan permukaan:
    • Salutan (Pilihan):
      • Aluminium-Chromium Diffusion Coating: Untuk dandang ultra-tinggi (> 600 ° C.)-Mengatakan Perlindungan Rintangan dan Perlindungan Pengoksidaan.
      • Cladding CRA berasaskan nikel: Untuk gas masam yang melampau (> 25% H₂s)-Adds perlindungan kakisan tambahan, mematuhi GB 150.
    • Lukisan: Untuk peralatan luaran-suhu tinggi, Cat rendah VOC (hingga 350 ° C.) Untuk memenuhi piawaian alam sekitar China.
  6. Kawalan kualiti:
    • Analisis kimia: Spektrometri jisim ketepatan tinggi mengesahkan CR (1.00-1.50%), Mo (0.40-0.60%), dan v (0.15-0.30%) tahap -kritikal untuk prestasi aloi.
    • Ujian mekanikal: Tegangan, kesan (-20 ° C.), dan ujian rayap jangka panjang (550 ° C., 10,000 jam) Untuk gb/t 713.
    • Ndt: Ujian Array Berprasonik Ultrasonik (100% kawasan pinggan) dan ujian radiografi (Semua kimpalan) untuk mengesan kecacatan mikro.
    • Ujian hidrostatik: Kapal tekanan yang diuji (2.0× Tekanan reka bentuk, 100 ° C air) untuk 90 Minit -Tidak ada kebocoran = GB 150 Pematuhan untuk perkhidmatan tekanan tinggi.

4. Kajian kes: GB 12CR1MOVR beraksi

Projek Cina Sebenar mempamerkan GB 12CR1Movr's Ultra-Demanding Alam Sekitar Kebolehpercayaan.

Kajian kes 1: Dandang loji kuasa ultra-superkritikal (Shanxi, China)

Syarikat utiliti Cina memerlukan penjana stim ultra-superkritikal untuk 1,300 Loji kuasa MW, beroperasi di 580 ° C dan 25 MPA (3,600 psi). Mereka memilih plat GB 12CR1Movr (55 mm tebal) untuk rintangan rayapan dan kestabilan bijirin. Selepas 12 tahun operasi, Dandang tidak mempunyai tanda -tanda ubah bentuk atau kakisan -kandungan vanadiumnya mengekalkan struktur bijirin, mengurangkan kos penyelenggaraan oleh 40% berbanding dengan dandang GB 15crmor yang lebih tua. Projek ini menyelamatkan syarikat ¥ 1.8 juta vs. Menggunakan aloi berasaskan nikel.

Kajian kes 2: Reaktor gas masam (Sichuan, China)

Tumbuhan petrokimia Sichuan memerlukan reaktor untuk memproses gas masam berkonfigurasi tinggi (22% H₂s) pada 550 ° C dan 20 MPA (2,900 psi). GB 12CR1MOVR Plat dikimpal (40 mm tebal) dipilih untuk rintangan kakisan dan kekuatan suhu tinggi. Reaktor dipasang di 2017 dan telah berjalan tanpa penyelenggaraan-kombo kromium-molybdenum dihapuskan stres sulfida retak, mengelakkan penutupan yang mahal. Dengan memilih GB 12CR1Movr dan bukannya keluli aloi yang diimport, loji itu mengurangkan kos pendahuluan dengan 45%.

5. GB 12CR1MOVR vs.. Bahan lain

Bagaimana GB 12CR1Movr membandingkan dengan keluli tekanan tekanan tinggi yang lain?

BahanPersamaan dengan GB 12CR1MOVRPerbezaan utamaTerbaik untuk
GB 15crmorKeluli aloi cr-mo cinaTiada vanadium; rintangan keletihan ultra-tinggi-temp; 30% lebih murahProjek panas sederhana (500-550 ° C.)
GB 16mnrKeluli tekanan CinaTiada Cr-Mo-V; tidak berguna di atas 450 ° C.; 50% lebih murahProjek Temp Medium Inland (≤ 400 ° C.)
En 10crmo9-10Keluli aloi cr-moVanadium yang lebih rendah (≤0.03%); prestasi serupa; StandardProjek-projek Temp yang diselaraskan oleh EU
Gred SA387 91Asme Cr-Mo-V SteelKromium yang lebih tinggi (8.00-9.50%); lebih baik merayap; 25% hargaProjek ultra-superkritikal global (> 600 ° C.)
316L keluli tahan karatTahan kakisanKakisan yang sangat baik; merayap miskin di atas 550 ° C.; 4× Lebih mahalKapal panas panas pantai (≤ 550 ° C.)

Perspektif Teknologi Yigu mengenai GB 12CR1MOVR

Di Yigu Technology, GB 12CR1Movr adalah cadangan utama kami untuk suhu ultra tinggi China, projek tekanan tinggi. Aloi ternary cr-mo-v menyelesaikan titik kesakitan terbesar kuasa superkritikal dan pelanggan petrokimia maju-merayap di 600+ ° C dan keletihan haba. Kami membekalkan plat ketebalan adat (6-100 mm) dengan lapisan penyebaran pilihan atau pelapisan CRA, disesuaikan dengan kawasan (Mis., Loji kuasa shanxi mendapatkan plat yang diuji). Bagi pelanggan yang bergerak dari aloi yang lebih rendah ke perkhidmatan ultra-permintaan, Ia adalah peningkatan kos efektif-efektif GB 15crmor tanpa premium aloi berasaskan nikel yang diimport.

Soalan Lazim Mengenai Keluli Kapal Tekanan GB 12CR1Movr

  1. Bolehkah GB 12CR1Movr digunakan untuk projek ultra-superkritikal di atas 600 ° C.?
    Ya-dengan salutan penyebaran aluminium-chromium. Lapisan meningkatkan rintangan pengoksidaan pada 600-650 ° C, sementara vanadium mengekalkan kestabilan bijirin. Sentiasa menjalankan ujian rayap jangka panjang pada suhu maksimum projek anda terlebih dahulu.
  2. Adakah gb 12cr1movr lebih sukar dikimpal daripada GB 15crmor?
    Ya -Mendapat pemanasan yang lebih tinggi (250-350 ° C vs.. 200-300 ° C untuk GB 15crmor) dan elektrod serasi vanadium (Mis., E9018-B3V). Tetapi dengan rawatan haba pasca kimpalan (650 ° C untuk 2 jam), Sendi memenuhi GB 150 Standard Tekanan Ultra-Tinggi-Biasa untuk Fabrik Pakar Cina.
Tatal ke atas