GB 00cr17ni14mo2 keluli tahan karat: Sifat, Penggunaan & Panduan Pakar

Sekiranya anda bekerja di industri seperti pemprosesan kimia atau kejuruteraan marin, anda memerlukan keluli tahan karat yang dapat mengendalikan masin, berasid, atau persekitaran yang keras.GB 00cr17ni14mo2 keluli tahan karat direka untuk tepat -tetapi apa yang menjadikannya berbeza dari pilihan lain? Panduan ini memecah sifat utamanya, Aplikasi dunia nyata, langkah pembuatan, dan bagaimana ia dibandingkan dengan logam lain. Pada akhir, Anda akan tahu sama ada pilihan yang tepat untuk projek anda.

1. Sifat Bahan GB 00CR17NI14MO2

Kekuatan dan ketahanan kakisanGB 00CR17NI14MO2 berasal dari yang unikKomposisi aloi danStruktur Austenit-A gabungan yang mengimbangi ketahanan dan kemuluran.

Unsur aloi utama

• Kandungan kromium yang tinggi (16.0-18.0%): Membentuk lapisan oksida pelindung untuk melawan karat dan kakisan umum.
• Kandungan nikel yang tinggi (12.0-15.0%): Menstabilkan struktur austenit, Menjaga bahan yang sukar walaupun pada suhu rendah.
• Kandungan molibdenum yang tinggi (2.0-3.0%): Meningkatkan ketahanan terhadap kakisan pitting dan celah -kritikal untuk persekitaran asin atau berasid.
• Karbon ultra-rendah (maks 0.03%): Mengurangkan risiko kakisan intergranular (masalah biasa dalam keluli tahan karat yang dikimpal).

Data kekuatan mekanikal

Contoh dunia nyata: Kegunaan Kimia JiangsuGB 00CR17NI14MO2 untuk penutup tangki penyimpanan asid. Pemanjangan tinggi bahan (≥40%) membolehkan penutup dibentuk menjadi anjing laut yang ketat, Walaupun kekerasan yang rendah menjadikan mereka mudah dibuka dan ditutup setiap hari tanpa dipakai.

2. Permohonan GB 00CR17NI14MO2

GB 00CR17NI14MO2 cemerlang dalam persekitaran yang keras di mana keluli tahan karat standard (Seperti GB 0CR18NI9) gagal. Berikut adalah kegunaan teratasnya, dengan kes praktikal:

• Peralatan pemprosesan kimia: Digunakan untuk reaktor, saluran paip, dan injap yang mengendalikan asid sulfur atau fosforik. A Shandong fertilizer plant replaced old carbon steel pipes with GB 00CR17NI14MO2- Kos penyusunan dijatuhkan oleh 50% Kerana paip baru tidak menunjukkan kakisan selepas 3 tahun.
• Aplikasi Marin: Sesuai untuk kapal kapal, Sistem penyejukan air laut, dan komponen platform luar pesisir. A Zhoushan shipyard used GB 00CR17NI14MO2 for a fishing vessel’s propeller shaft—after 2 tahun di laut, tidak ada pitting atau karat, Walaupun tanpa lapisan tambahan.
• Tumbuhan penyahgaraman: Kritikal untuk membran osmosis terbalik dan pam air garam. A Hainan desalination plant reported that GB 00CR17NI14MO2 parts lasted 8 tahun, vs. 3 tahun untuk aloi sebelumnya (GB 0CR18NI9).
• Peralatan pemprosesan makanan: Selamat untuk makanan berasid (Mis., acar, Jus Citrus) dan pembersihan bahan kimia. A Guangdong fruit juice factory uses GB 00CR17NI14MO2 mixing tanks—no metal contamination was found in the juice, memenuhi standard keselamatan makanan kebangsaan.
• Peralatan farmaseutikal: Digunakan untuk tangki steril dan sistem penyampaian dadah. Sebuah syarikat farmaseutikal Shanghai memilih aloi ini kerana kandungan karbon ultra-rendah menghalang zarah logam daripada larut ke dalam dadah.
• Kegunaan lain: Industri minyak dan gas (Bahagian kepala kepala bawah laut), Peranti perubatan (Alat pembedahan untuk sterilisasi yang menghakis), dan Industri pulpa dan kertas (Peralatan Pelunturan).

3. Proses pembuatan untuk GB 00CR17NI14MO2

MenghasilkanGB 00CR17NI14MO2 Memerlukan langkah-langkah yang tepat untuk mengekalkan faedah rendah karbon dan molibdenumnya. Inilah kerosakan proses:

1. Rolling panas: Panaskan aloi hingga 1100-1200 ° C dan gulungkannya ke dalam plat tebal atau gegelung. Langkah ini melembutkan bahan untuk pemprosesan selanjutnya. A Hebei steel mill uses hot rolling to make 15mm-thick GB 00CR17NI14MO2 plates for chemical reactors.
2. Rolling sejuk: Gunakan tekanan suhu bilik untuk mengurangkan ketebalan (Mis., hingga 1mm untuk membran tumbuhan penyahgaraman). Rolling sejuk meningkatkan kelancaran permukaan tetapi mengeraskan logam -annealing diperlukan seterusnya.
3. Penyepuhlindapan: Haba hingga 1010-1150 ° C., tahan 30-60 minit, Kemudian air-quench. This restores ductility and ensures the Struktur Austenit stays balanced. A Zhejiang factory anneals all GB 00CR17NI14MO2 sheets to prevent cracking during bending.
4. Acar: Celupkan campuran asid nitrik dan hidrofluorik untuk menghilangkan skala oksida. Pickling brightens the surface and enhances Rintangan kakisan- Tertentu untuk bahagian laut atau kimia.
5. Lukisan/penyemperitan: Tarik aloi melalui mati untuk membuat wayar atau tiub. Drawn GB 00CR17NI14MO2 wires are used for pharmaceutical filters, Semasa tiub tersemperit bekerja di saluran paip air laut.
6. Pemesinan: Potong bahan ke bahagian akhir (Mis., mengendalikan injap). Gunakan alat karbida dengan kelajuan pemotongan 150-200 m/min -kemulurannya bermaksud ia boleh digerudi atau bertukar tanpa kerepek.
7. Menunaikan: Tukul aloi menjadi bentuk kompleks (Mis., casing pam). Berjuang pada 950-1050 ° C memastikan bahagian-bahagian mengekalkan kekuatan dan ketahanan kakisan mereka.

4. Rintangan kakisan GB 00CR17NI14MO2

Kakisan adalah ancaman terbesar terhadap bahan perindustrian -danGB 00CR17NI14MO2 dibina untuk melawannya. Begini bagaimana ia melaksanakannya:

• Pitting Rintangan: Cemerlang -kandungan molibdenum yang tinggi menghalang lubang kecil (pitting) dalam penyelesaian air masin atau berasid. Ia mempunyai persamaan rintangan pitting (Pra) dari 25, jauh lebih tinggi daripada GB 0CR18NI9 (Pra 18) dan sama dengan SUS316.
• Crevice Corrosion: Rintangan kuat di ruang yang ketat (Mis., sendi bolted atau meterai gasket). Ujian dalam 3.5% saltwater showed no crevice corrosion on GB 00CR17NI14MO2 selepas 3000 jam.
• Kakisan intergranular: Risiko yang minimum, Terima kasih kepada kandungan karbon ultra-rendah. Ia melewati gb/t 4334.5 ujian (Ujian kakisan intergranular yang ketat) Walaupun selepas kimpalan - tidak memerlukan rawatan haba tambahan dalam kebanyakan kes.
• Tekanan kakisan (SCC): Menentang retak di bawah ketegangan dalam persekitaran yang kaya dengan klorida (Mis., kolam air masin). A coastal power plant used GB 00CR17NI14MO2 for cooling system pipes—after 5 tahun, tidak ada keretakan, tidak seperti paip SUS304 lama yang gagal selepas 2 tahun.

Untuk meningkatkan perlindungan lebih jauh:

• Memohon Passivation (Rawatan asid sitrik) untuk mengukuhkan lapisan oksida.
• Elakkan menggunakannya dalam suhu yang sangat tinggi (di atas 600 ° C.) Persekitaran yang menghakis - ujian pertama jika diperlukan.
• Refer to Carta rintangan kakisan (Mis., dari GB/T. 10125) Untuk mengesahkan kesesuaian untuk aplikasi khusus anda.

5. Kimpalan GB 00CR17NI14MO2

GB 00CR17NI14MO2 senang dikimpal, Tetapi komposisi rendah karbon dan molibdenum tinggi memerlukan langkah-langkah tertentu untuk mengekalkan prestasi:

• Kebolehkalasan: Cemerlang -Its Struktur Austenit prevents brittleness in welds, dan karbon ultra-rendah mengurangkan risiko kakisan intergranular.
• Proses kimpalan yang disyorkan:
  • Kimpalan arka tungsten gas (Gtaw / giliran): Terbaik untuk lembaran nipis (Mis., peralatan farmaseutikal) kerana ia mewujudkan bersih, Kimpalan tepat dengan input haba yang minimum.
  • Kimpalan gas inert logam (Saya): Cepat untuk plat tebal (Mis., Hulls Marin).
• Batang kimpalan: Gunakan batang rendah karbon yang sesuai seperti ER316L (untuk gtaw) atau E316L-16 (untuk Smaw). Batang ini menyimpan kandungan karbon kimpalan yang rendah dan mengekalkan tahap molibdenum -kritikal untuk rintangan kakisan.
• Gas kimpalan: Gunakan argon tulen (99.99%) untuk kimpalan TIG untuk mengelakkan pengoksidaan. Bagi saya, Gunakan argon dengan 2-5% karbon dioksida untuk meningkatkan penembusan kimpalan.
• Rawatan haba pasca kimpalan: Biasanya tidak diperlukan untuk kebanyakan aplikasi, Terima kasih kepada kandungan karbon ultra-rendah. Sekiranya kimpalan akan berada dalam persekitaran yang sangat menghakis, anneal pada suhu 1050 ° C 30 minit untuk memastikan perlindungan maksimum.
• Pemeriksaan kimpalan: Gunakan pemeriksaan visual (untuk kelemahan permukaan) atau ujian ultrasonik (Ut) untuk kecacatan dalaman. Ikuti Piawaian kimpalan like GB/T 985.1 dan AWS D1.6.
• Keselamatan kimpalan: Pakai jaket tahan panas dan perisai muka—GB 00CR17NI14MO2 produces sparks during welding that can cause burns if not protected against.

6. Piawaian dan spesifikasi untuk GB 00CR17NI14MO2

Untuk memastikan anda mendapat berkualiti tinggi, tulenGB 00CR17NI14MO2, Sentiasa periksa pematuhan piawaian ini:

• GB/T. 20878: Standard Cina teras untuk keluli tahan karat -ia mentakrifkan komposisi aloi, sifat mekanikal, dan kaedah ujian.
• ASTM A240: U.S.. standard-GB 00CR17NI14MO2 is equivalent to ASTM 316L, Oleh itu, memenuhi syarat standard ini untuk produk rata (plat, helaian).
• Dalam 10088: Gred setara standard Eropah ialah x2crnimo17-12-2, menjadikannya sesuai untuk projek berasaskan EU.
• Piawaian ISO: ISO 15510 aligns with GB 00CR17NI14MO2 for pressure equipment (Mis., Reaktor kimia).

Sentiasa tanya pembekal untuk:

• Pensijilan bahan (Mis., Laporan ujian kilang) untuk mengesahkan karbon, Chromium, dan tahap molibdenum.
• Ujian pematuhan results (Mis., GB/T. 4334.5 untuk kakisan intergranular).
• Lembaran data teknikal (TDS) dengan butiran mengenai rawatan haba dan garis panduan kimpalan.

Kawalan kualiti adalah kritikal: Pembekal Fujian pernah dijual palsuGB 00CR17NI14MO2 dengan bahagian molibdenum yang rendah gagal dalam air laut dalam 6 bulan. Sentiasa sahkan pematuhan sebelum membeli.

7. Perbandingan: GB 00CR17NI14MO2 vs.. Bahan lain

BagaimanaGB 00CR17NI14MO2 Tumpukan terhadap keluli tahan karat biasa dan aloi? Mari kita bandingkan:

Contohnya: Sekiranya anda membina sistem penyejukan air laut, GB 00CR17NI14MO2 adalah nilai yang lebih baik daripada titanium (kos 75% kurang) dan lebih tahan kakisan daripada GB 0CR18NI9. Untuk dapur rumah, walaupun, GB 0CR18NI9 lebih murah dan mencukupi.

Perspektif Teknologi Yigu

Di Yigu Technology, Kami telah membekalkanGB 00CR17NI14MO2 kepada bahan kimia, Marin, dan pelanggan farmaseutikal untuk 12 tahun. Kelebihan terbesarnya adalah keseimbangan: Ia menawarkan rintangan kakisan aloi mewah pada harga pertengahan, dan kandungan karbon ultra-rendahnya menghilangkan sakit kepala selepas kimpalan. Data kami menunjukkan ia mengurangkan kos penggantian peralatan dengan 40% vs. GB 0CR18NI9 dalam persekitaran asin/berasid. Kami juga menyediakan pemesinan tersuai untuk memastikan bahagian sesuai dengan sempurna-kritikal untuk aplikasi ketat seperti tangki farmaseutikal.

Soalan Lazim

1. Bolehkah GB 00CR17NI14MO2 digunakan dalam asid sulfurik?
   Ya - ia menahan cair ke konsentrasi sederhana (hingga 50%) asid sulfurik pada suhu bilik. Untuk asid yang sangat pekat (di atas 90%) atau suhu tinggi, Uji terlebih dahulu atau gunakan aloi nikel.
2. Adakah GB 00cr17ni14mo2 sama dengan SUS316L?
   Yes—they have nearly identical Komposisi aloi (Karbon ultra-rendah, molibdenum tinggi) dan prestasi. GB 00CR17NI14MO2 adalah penamaan standard Cina, sementara SUS316L adalah setaraf Jepun/Amerika.
3. Adakah saya perlu melapisi GB 00cr17ni14mo2 untuk kegunaan laut?
   No—its high molybdenum content provides enough Rintangan kakisan for most marine environments (Mis., kapal kapal, paip air laut). Lapisan tidak perlu dan boleh memerangkap kelembapan, menyebabkan kakisan celah.