EN3b Structural Steel: Sifat, Penggunaan, dan pandangan praktikal

Sekiranya anda menangani cahaya ke projek tugas sederhana seperti rangka kediaman, bahagian mesin kecil, atau penjaga jalan raya-EN3b Structural Steel adalah dipercayai, Pilihan kos efektif. Keluli rendah ini mengimbangi kebolehkerjaan dan kekuatan, Tetapi bagaimana ia berfungsi dalam senario dunia nyata? Panduan ini memecah sifat utamanya, aplikasi, dan perbandingan dengan bahan lain, Oleh itu, anda boleh membuat pilihan yang tepat untuk projek anda.

1. Ciri -ciri Bahan Keluli Struktur En3b

Populariti EN3B berpunca dari sifat-sifatnya yang baik, direka untuk memudahkan penggunaan tanpa mengorbankan kekuatan asas. Mari kita meneroka butiran yang menentukan prestasinya.

1.1 Komposisi kimia

The Komposisi kimia EN3B adalah mudah dan dikawal, memberi tumpuan kepada kemampuan dan kebolehkerjaan (Setiap piawaian):

1.2 Sifat fizikal

En3b sifat fizikal menjadikannya mudah untuk bekerja dengan persekitaran yang berbeza:

• Ketumpatan: 7.85 g/cm³ (Selaras dengan keluli struktur yang paling biasa)
• Titik lebur: 1440 - 1500 ° C.
• Kekonduksian terma: 47 W/(m · k) pada 20 ° C. (Bagus walaupun pengagihan haba semasa kimpalan)
• Kapasiti haba tertentu: 465 J/(kg · k)
• Pekali pengembangan haba: 13.2 × 10⁻⁶/° C. (20 - 100 ° C., stabil untuk kegunaan struktur)

1.3 Sifat mekanikal

Ciri -ciri ini menjadikan EN3B sesuai untuk tugas yang memerlukan kekuatan asas dan fleksibiliti:

• Kekuatan tegangan: 350 - 460 MPA
• Kekuatan hasil: ≥ 220 MPA
• Pemanjangan: ≥ 24% (Kemuluran Tinggi -hebat untuk membongkok dan membentuk bentuk seperti kurungan)
• Kekerasan: 105 - 135 Hb (Skala Brinell, mudah untuk mesin dengan alat standard)
• Rintangan kesan: ≥ 32 J pada 20 ° C. (mengendalikan kejutan ringan, seperti titisan kecil atau getaran)
• Rintangan Keletihan: ~ 165 MPa (Sesuai untuk bahagian di bawah beban cahaya berulang, Mis., engsel pintu atau gear kecil)

1.4 Sifat lain

• Rintangan kakisan: Sederhana (Memerlukan salutan seperti cat atau galvanizing untuk kegunaan luaran)
• Kebolehkalasan: Cemerlang (Tidak ada pemantauan yang diperlukan untuk bahagian di bawah tebal 15mm, menjimatkan masa di tempat)
• Kebolehkerjaan: Baik (Potong dengan lancar dengan latihan standard dan kilang, Pakai alat yang rendah)
• Sifat magnet: Ferromagnet (berfungsi dengan alat pemeriksaan magnetik seperti penguji zarah magnet)
• Kemuluran: Tinggi (boleh bengkok ke sudut 90 darjah tanpa retak)
• Ketangguhan: Sederhana (menentang pemecahan secara tiba -tiba, kesan kecil)

2. Aplikasi keluli struktur EN3B

Kepelbagaian dan kemampuan En3b menjadikannya pilihan utama bagi industri yang memerlukan dipercayai, Keluli mudah digunakan. Berikut adalah kegunaannya yang paling biasa, dengan contoh dunia nyata:

• Pembinaan umum:
• Rangka kerja struktur: Digunakan untuk rumah kediaman dan bangunan komersial kecil (Mis., kafe tempatan). A U.K. Builder menggunakan EN3B untuk bingkai sokongan dalaman pangsapuri 4 tingkat, melengkapkan projek 1 minggu awal kerana fabrikasi mudah.
• Rasuk dan lajur: Menyokong lantai dan bumbung dalam struktur rendah (Mis., rumah bandar).
• Kejuruteraan Mekanikal:
• Bahagian mesin: Gear kecil, tuas, dan kurungan untuk peralatan rumah tangga (Mis., mesin basuh atau mesin peminjam). Jenama perkakas Jerman menggunakan EN3B untuk gear drive lawnmowernya, yang terakhir 3+ tahun dengan penggunaan biasa.
• Aci dan gandar: Untuk jentera ringan (Mis., tali pinggang penghantar di kilang -kilang kecil) kerana kekuatannya yang sederhana.
• Industri automotif:
• Komponen casis: Bingkai pintu dan landasan tempat duduk di kereta padat. Pembuat kereta Jepun menggunakan EN3B untuk bingkai pintu hatchbacknya, memotong kos pengeluaran oleh 12%.
• Bahagian penggantungan: Kurungan kecil untuk penyerap kejutan, terima kasih kepada kemulurannya.
• Pembuatan kapal:
• Struktur badan: Bingkai dalaman untuk bot kecil (Mis., kapal memancing atau kapal layar rekreasi) untuk menahan kesan gelombang kecil.
• Industri Keretapi:
• Trek keretapi: Komponen kecil seperti klip kereta api (memegang jejak untuk tidur) dan kurungan isyarat.
• Komponen lokomotif: Bahagian kecil di ruang enjin (Mis., panduan kabel) Kerana pemesinan mudah.
• Projek Infrastruktur:
• Jambatan: Pagar sisi dan rasuk sokongan kecil untuk jambatan pejalan kaki. Bandar Perancis menggunakan EN3B untuk jambatan pejalan kaki 20 meter di atas sungai, yang telah berdiri 10 tahun tanpa masalah.
• Struktur lebuh raya: Jawatan penjaga dan penutup saliran kecil, kerana ia berpatutan dan mudah dipasang.

3. Teknik pembuatan untuk keluli struktur en3b

Mengubah keluli mentah menjadi produk en3b yang boleh digunakan melibatkan proses mudah, disesuaikan untuk mengekalkan kebolehkerjaannya:

3.1 Proses rolling

• Rolling panas: Kaedah yang paling biasa. Keluli dipanaskan hingga 1100 - 1250 ° C dan ditekan ke dalam bentuk (bar, plat, sudut). EN3B yang dilancarkan panas mempunyai permukaan yang sedikit kasar tetapi kos efektif untuk pembinaan.
• Rolling sejuk: Dilakukan pada suhu bilik untuk lembaran yang lebih kurus (Mis., untuk panel pintu automotif). En3b yang dilancarkan sejuk mempunyai kemasan yang lancar dan toleransi saiz yang lebih ketat.

3.2 Rawatan haba

Rawatan haba EN3b untuk kegunaan tertentu, Walaupun jarang diperlukan untuk aplikasi asas:

• Penyepuhlindapan: Dipanaskan ke 800 - 850 ° C., diadakan, Kemudian disejukkan perlahan -lahan. Mengurangkan kekerasan dan menjadikan pemesinan lebih mudah (digunakan untuk bahagian kompleks seperti gear).
• Menormalkan: Dipanaskan ke 850 - 900 ° C., kemudian disejukkan di udara. Meningkatkan kekuatan sedikit sambil mengekalkan kemuluran (digunakan untuk kurungan beban).
• Pembiakan: Jarang digunakan untuk en3b (kandungan karbon rendah), tetapi boleh dilakukan di 500 - 600 ° C Sekiranya pelarasan kekerasan kecil diperlukan.

3.3 Kaedah fabrikasi

• Memotong: Penggunaan Pemotongan plasma (Cepat untuk plat tebal) atau Pemotongan Oxy-Fuel (berpatutan untuk bentuk asas). Kandungan karbon rendah EN3B menghalang lebur yang berlebihan, membuat luka bersih.
• Teknik kimpalan: Kimpalan arka (Paling biasa untuk kerja di tempat) dan kimpalan laser (Ketepatan untuk bahagian kecil). Tiada pemantauan yang diperlukan untuk bahagian di bawah masa dan buruh tebal 15mm.
• Membongkok dan membentuk: Senang dilakukan dengan brek akhbar. Pemanjangan Tinggi En3b membolehkan ia menjadi bentuk kompleks (Mis., pagar melengkung) tanpa retak.

3.4 Kawalan kualiti

• Kaedah pemeriksaan:
• Ujian ultrasonik: Pemeriksaan untuk kecacatan dalaman (Mis., lubang) dalam plat tebal (digunakan untuk komponen jambatan).
• Pemeriksaan zarah magnet: Mencari keretakan permukaan (Mis., di sendi dikimpal untuk bahagian jentera).
• Piawaian pensijilan: Mesti bertemu ISO 683-1 (Keluli struktur) dan dan 10025 (Produk Hot-Rolled) untuk memastikan kualiti.

4. Kajian kes: EN3B dalam projek sebenar

4.1 Pembinaan: Kompleks kediaman di Sepanyol

Pemaju Sepanyol menggunakan EN3B untuk 15 Rumah bandar yang rendah (3 cerita masing -masing). Pasukan memilih EN3b untuknya kebolehkalasan- Mereka mengelakkan kos peralatan pemanasan dan menyelesaikan pembingkaian 2 minggu lebih awal daripada jadual. Ujian pasca pembinaan menunjukkan rasuk mengekalkan kekuatan mereka melalui 6 tahun hujan dan suhu berubah.

4.2 Automotif: Kilang kereta padat di India

Pembuat kereta India beralih ke EN3B untuk landasan tempat duduk hatchbacknya. Sebelum ini, Mereka menggunakan keluli aloi rendah yang lebih mahal, Tetapi En3b kebolehkerjaan memotong masa pengeluaran oleh 18%, dan itu Kemuluran Biarkan mereka membentuk rel ke dalam bentuk ergonomik. Perubahan itu menyelamatkan syarikat $150,000 setiap tahun.

5. Analisis perbandingan: En3b vs. Bahan lain

Bagaimana EN3B menyusun alternatif biasa? Mari kita pecahkan:

5.1 vs. Jenis keluli lain

5.2 vs. Bahan bukan logam

• Konkrit: EN3B lebih ringan (7.85 g/cm³ vs. konkrit 2.4 g/cm³) dan lebih mudah dibuat. Tetapi konkrit lebih murah untuk asas -e.g., Rumah mungkin menggunakan konkrit untuk pangkalannya dan en3b untuk pembingkaian atas.
• Bahan Komposit (Mis., gentian kaca): Komposit menentang kakisan tetapi kos 2x lebih. En3b lebih baik untuk projek dalaman yang mesra bajet (Mis., bahagian perkakas).

5.3 vs. Bahan logam lain

• Aloi aluminium: Aluminium lebih ringan tetapi mempunyai kekuatan tegangan yang lebih rendah (200 - 300 MPA). En3b lebih baik untuk bahagian yang memerlukan lebih banyak kekuatan (Mis., Aci mesin kecil).
• Keluli tahan karat: Keluli tahan karat menentang kakisan tetapi kos 3x lebih. En3b adalah pilihan yang lebih baik untuk kegunaan luaran bersalut (Mis., Galvanized Guardrails).

5.4 Kos & Kesan alam sekitar

• Analisis kos: Kos bahan EN3B sedikit lebih tinggi daripada keluli karbon (A36) tetapi lebih rendah daripada keluli aloi (EN19). Itu Kos fabrikasi lebih rendah, Terlalu -tidak ada pemanasan atau alat khas yang diperlukan, mengurangkan perbelanjaan buruh.
• Kesan alam sekitar: En3b adalah 100% boleh dikitar semula (menyelamatkan 75% Tenaga vs. Membuat keluli baru). Pengeluarannya menggunakan kurang tenaga daripada keluli tahan karat atau aluminium, menjadikannya pilihan yang lebih hijau untuk projek kecil.

6. Pandangan Teknologi Yigu mengenai EN3B Struktur Keluli

Di Yigu Technology, Kami mengesyorkan EN3B untuk projek cahaya ke tugas sederhana di mana kemampuan dan kebolehkerjaan adalah kunci. Itu KEBERKESANAN KECUALI dan kebolehkerjaan yang baik Memudahkan kerja di tempat, menjadikannya sesuai untuk pembinaan kediaman atau bahagian perkakas kecil. Kami sering memasangkan EN3b dengan penyelesaian galvanizing mesra alam kami untuk meningkatkannya Rintangan kakisan untuk kegunaan luaran, memanjangkan jangka hayatnya dengan 5+ tahun. Bagi pelanggan yang memerlukan keseimbangan prestasi dan kos tanpa overspending pada keluli aloi tinggi, En3b adalah praktikal, Pilihan yang boleh dipercayai.

Soalan Lazim Mengenai Keluli Struktur En3b

1. Boleh en3b keluli struktur digunakan di luar rumah?

Ya, Tetapi ia memerlukan perlindungan. En3b Rintangan kakisan adalah sederhana -tidak bersuara, ia mungkin berkarat di kawasan basah atau asin. Tambahkan salutan seperti cat galvanizing atau epoksi untuk memastikan ia tahan lama.

2. Adakah en3b sukar untuk mesin?

Tidak -en3b mudah untuk mesin. Kandungan karbon yang rendah dan kemuluran yang baik biarkan ia dipotong dengan lancar dengan alat standard, Mengurangkan alat memakai dan menjimatkan masa pengeluaran.

3. Bagaimana EN3B dibandingkan dengan EN3 untuk bahagian mekanikal?

En3 dan en3b sama, Tetapi en3b mempunyai kandungan karbon yang sedikit lebih tinggi (0.14 - 0.22% vs. EN3's 0.12 - 0.20%), memberikan kekuatan tegangan yang lebih baik. Pilih En3b untuk bahagian yang memerlukan sedikit kekuatan tambahan (Mis., gear kecil) dan en3 untuk kurungan asas.