Dalam 1.4307 Keluli tahan karat: Panduan kepada Hartanah, Penggunaan & Fabrikasi

Sekiranya anda memerlukan keluli tahan karat yang menentang kakisan intergranular -terutamanya selepas kimpalan-Dalam 1.4307 Keluli tahan karat adalah pilihan yang sangat baik. Sebagai versi en karbon rendah 1.4301 (Aisi 304), Ia sesuai untuk industri seperti pemprosesan makanan dan farmaseutikal di mana rintangan kakisan dan kebersihan paling penting. Panduan ini merangkumi segala-galanya dari spesifikasinya ke aplikasi dunia nyata, Membantu anda membuat keputusan yang tepat untuk projek anda.

1. Dalam 1.4307 Keluli tahan karat: Gambaran Keseluruhan & Spesifikasi utama

Mari kita mulakan dengan asas -asasDalam 1.4307 Keluli tahan karat-Ini komposisi, piawaian, dan sifat teras.

Komposisi kimia

TheDalam 1.4307 komposisi ditakrifkan oleh kandungan karbonnya yang rendah (maks 0.03%), yang membezakannya dari en 1.4301. Ia juga mengandungi kromium 18-20% (untuk rintangan kakisan) dan 8-12% nikel (untuk struktur austenitnya), ditambah sedikit mangan (maks 2.0%) dan silikon (maks 1.0%). Campuran rendah karbon ini adalah kunci kepada ketahanannya terhadap kakisan intergranular.

Piawaian industri & Setara

Dalam 1.4307 mengikuti piawaian global yang ketat untuk memastikan konsistensi:

• 1.4307 AISI 304L setara: Ia adalah rakan sejawat Eropah langsung ke AISI 304L, Jadi mereka boleh digunakan secara bergantian dalam kebanyakan projek.
• 1.4307 AS S30403: Pengenal sistem penomboran bersatu, Digunakan di Amerika Utara.
• 1.4307 ASTM A240: Standard ASTM untuk plat dan helaian, dan 1.4307 Dalam 10088-2: Standard Eropah untuk produk rata (lembaran/plat).

Fizikal & Sifat mekanikal

Berikut adalah jadual sifat kritikal yang membuatDalam 1.4307 Keluli tahan karat Sesuai untuk aplikasi sensitif kakisan:

Contoh: Penggunaan pemproses tenusuDalam 1.4307 Keluli tahan karat untuk tangki simpanan susu. ItuAustenitic rendah karbon struktur menahan kakisan dari asid susu, dan permukaan licinnya mudah dibersihkan -menangani standard keselamatan makanan.

2. Rintangan kakisan & Prestasi alam sekitar

Dalam 1.4307 Keluli tahan karatKelebihan terbesar adalah rintangan kakisannya yang kuat, terutamanya terhadap kakisan intergranular.

Tingkah laku kakisan utama

• 1.4307 Imuniti kakisan antara: Kandungan karbon rendahnya menghalang pemendakan karbida di sempadan bijian, Jadi ia tidak akan menghancurkan di sepanjang tepi bijirin -walaupun selepas kimpalan.
• 1.4307 Pencegahan pemekaan: Tidak baik dan 1.4301, ia tidak menjadi "sensitif" (terdedah kepada kakisan intergranular) Apabila dipanaskan, menjadikannya sesuai untuk bahagian yang dikimpal.
• 1.4307 Kayu ~ 18: Nombor setara rintangan pitting (Kayu) daripada ~ 18 bermaksud ia mengendalikan klorida ringan (Mis., paip dalaman) baik.
• 1.4307 Kakisan atmosfera: Rintangan yang sangat baik untuk kering, lembap, dan udara bandar. Ia digunakan untuk pelapisan seni bina yang tetap bebas karat selama beberapa dekad.

Pertimbangan kakisan kritikal

• 1.4307 rintangan pitting klorida: Risiko Rendah dalam Bersih, persekitaran rendah klorida, Tetapi elakkan tetapan tinggi klorida (Mis., kolam air masin) - Gunakan satu 1.4404 (AISI 316L) Bagi mereka.
• 1.4307 ambang kakisan crevice: Elakkan celah yang ketat (Mis., bolt yang tidak disembunyikan) di kawasan basah -mereka boleh menjebak kelembapan dan menyebabkan pitting.
• 1.4307 had air laut: Boleh mengendalikan percikan air laut sekali -sekala (Mis., Bangunan pantai trim) Tetapi tidak penyerapan penuh.
• 1.4307 vs 1.4301 Perbandingan kakisan: Kedua -duanya menawarkan rintangan kakisan umum yang sama, matlamat dalam 1.4307 jauh lebih baik untuk menentang kakisan intergranular selepas kimpalan.

Kajian kes: Menggunakan syarikat farmaseutikalDalam 1.4307 Keluli tahan karat untuk tangki pencampuran dadah. Tangki dikimpal, dan EN 1.4307Imuniti kakisan antara memastikan tiada bentuk karat di kawasan kimpalan -kritikal untuk menjaga ubat -ubatan yang murni.

3. Rawatan haba & Kestabilan mikrostruktur

Rawatan haba yang betul membantu mengekalkanDalam 1.4307 Keluli tahan karatRintangan kakisan dan kestabilan mikro.

Proses rawatan haba yang biasa

Pertimbangan Kritikal

• 1.4307 Penghindaran pemendakan karbida: Kandungan karbon rendahnya bermaksud pemendakan karbida (yang menyebabkan kakisan intergranular) hampir mustahil - walaupun rawatan haba sedikit.
• 1.4307 Kawalan pertumbuhan bijirin: Penyelesaian Penyepuh pada 1000-1100 ° C menyimpan saiz bijian kecil (ASTM 5-8), mengimbangi kekuatan dan kemuluran.
• 1.4307 pengerasan ketegangan kerja sejuk: Kerja sejuk (seperti membongkok) Meningkatkan kekerasan, Tetapi ia tidak akan mengurangkan rintangan kakisan -tidak seperti beberapa gred lain.
• 1.4307 kebolehtelapan magnet selepas kerja sejuk: Ia mungkin menjadi sedikit magnet selepas kerja sejuk berat, Tetapi ini tidak menjejaskan ketahanan kakisan atau kekuatannya.

Contoh: Pengeluar Penggunaan Tiub Penukar HabaDalam 1.4307 Keluli tahan karat. Penyelesaiannya mengepam tiub di 1050 ° C dan menghilangkan air untuk memastikanPenghindaran pemendakan karbida- Tiub menentang kakisan dari penyejuk untuk 10+ tahun.

4. Kimpalan, Fabrikasi & Garis Panduan Pemesinan

Dalam 1.4307 Keluli tahan karat mudah dikimpal dan membuat fabrik, menjadikannya popular untuk bahagian yang kompleks.

Petua kimpalan

• 1.4307 Penilaian kebolehkalasan: Cemerlang (dinilai 9/10)-Ia kimpalan dengan baik dengan TIG, Saya, dan kaedah kayu.
• 1.4307 Tiada pemantauan yang diperlukan: Tidak seperti gred martensit (Mis., 410), ia tidak memerlukan pemanasan, menjimatkan masa dan wang.
• 1.4307 Filler Metal ER308L: Gunakan pengisi rendah karbon ini untuk memadankan rintangan kakisan logam asas-pengisi karbon tinggi seperti ER308.
• 1.4307 Pasca pembersihan pasca kimpalan: Walaupun tidak wajib (Terima kasih kepada imuniti kakisan intergranular), Passivation (dengan asid nitrik) meningkatkan rintangan kakisan umum sebanyak 30-40%.

Pemesinan & Fabrikasi

• 1.4307 Kelajuan dan suapan pemesinan: Gunakan kelajuan 150-250 m/min (berpaling) dan suapan 0.1-0.3 mm/rev -avoid overheating, yang dapat mengurangkan kehidupan alat.
• 1.4307 Kehidupan alat dengan sisipan karbida: Alat karbida bertahan 2-3x lebih lama daripada keluli berkelajuan tinggi (HSS) Apabila pemesinan en 1.4307.
• 1.4307 Kebolehbagaian Lukisan Deep: Cemerlang-Struktur austenitnya membolehkan ia menjadi jauh ke dalam bentuk seperti tin makanan atau lembangan tenggelam tanpa retak.
• 1.4307 Teknik kawalan distorsi: Gunakan pengapit semasa pemanasan kimpalan dan seragam semasa membentuk untuk meminimumkan herotan.

Kajian kes: Penggunaan perkakas dapur menggunakanDalam 1.4307 Keluli tahan karat Untuk bahagian dalaman mesin basuh pinggan mangkuk. Mereka mendalam-menarik logam ke dalam bentuk melengkung (Terima kasih kepada yangKebolehbagaian Lukisan Deep) dan jahitan kimpalan tanpa menghasilkan pemanasan 10,000+ dalaman sebulan tanpa kecacatan.

5. Borang produk, Saiz & Rantaian bekalan

Dalam 1.4307 Keluli tahan karat boleh didapati dalam pelbagai bentuk untuk memenuhi aplikasi yang berbeza -di sini yang anda dapati.

Borang produk biasa

• 1.4307 Ketebalan plat keluli tahan karat: 3-200 mm (digunakan untuk tangki simpanan kimia, bahagian struktur).
• 1.4307 Carta tolok lembaran: 26 Tolok (0.45 mm) ke 8 Tolok (4.0 mm) (digunakan untuk peralatan dapur, peralatan farmaseutikal).
• 1.4307 paip lancar en 10216-5: Saiz ½-24 inci (digunakan untuk paip pemprosesan farmaseutikal dan makanan).
• 1.4307 tiub dikimpal en 10217-7: Saiz ½ -12 inci (digunakan untuk paip, Talian Brewery).
• 1.4307 Stok bar bulat: Diameter 5-300 mm (digunakan untuk pengikat, aci).

Petua Rantaian Bekalan

• 1.4307 Saiz besi sudut: Saiz biasa termasuk 20x20x3 mm hingga 100x100x10 mm (digunakan untuk sokongan struktur di kemudahan makanan).
• 1.4307 lebar celah gegelung: 50-1600 mm (digunakan untuk bahagian yang dihasilkan secara besar-besaran seperti sirip penukar haba).
• 1.4307 Toleransi bar rata: Kebanyakan pembekal menawarkan toleransi ± 0.1 mm untuk ketebalan -ideal untuk bahagian ketepatan seperti komponen peralatan farmaseutikal.
• 1.4307 Pembekal Bar Hollow: Cari pembekal yang disahkan ISO 9001 untuk memastikan ketebalan dinding dan ketahanan kakisan yang konsisten.

6. Aplikasi industri & Kajian kes

Dalam 1.4307 Keluli tahan karat digunakan dalam industri di mana rintangan kakisan (terutamanya selepas kimpalan) dan kebersihan adalah kritikal.

Aplikasi utama

• 1.4307 peralatan pemprosesan makanan: Pengadun, penghantar, dan tong penyimpanan -rintangan kakisan mengendalikan asid makanan, Dan mudah dibersihkan.
• 1.4307 Tangki kilang bir: Kedai bir dan wort tanpa menambahkan citarasa logam -Korosi dari hop dan ragi.
• 1.4307 paip farmaseutikal: Mengangkut ubat -ubatan dan pelarut -berjaga -jaga standard kebersihan yang ketat dan menentang kakisan kimia.
• 1.4307 pemprosesan tenusu: Tangki susu dan saluran paip -permukaannya licin menghalang pertumbuhan bakteria.
• 1.4307 kapal kriogenik: Menyimpan cecair pada suhu yang sangat rendah (turun ke -196 ° C.)-Setanya struktur austenit kekal mulur walaupun dalam keadaan sejuk.

Contoh dunia nyata: Kegunaan kilang birDalam 1.4307 Keluli tahan karat untuk tangki penapaian 10,000 liter. Tangki dikimpal, dan EN 1.4307Pencegahan pemekaan memastikan tiada bentuk karat dalam kimpalan. Selepas 5 tahun penggunaan, Tangki masih kelihatan baru dan menghasilkan bir yang konsisten.

Perspektif Teknologi Yigu mengenai EN 1.4307 Keluli tahan karat

Di Yigu Technology, Kami membekalkanDalam 1.4307 Keluli tahan karat untuk makanan, Farmaseutikal, dan pelanggan tenusu di seluruh dunia. Reka bentuk rendah karbon dan imuniti kakisan intergranular menjadikannya sempurna untuk bahagian yang dikimpal seperti tangki dan paip. Kami menawarkan pemotongan tersuai (Mis., Lembaran Selesai Cermin untuk Projek Senibina) dan menyediakan dokumen pensijilan untuk memenuhi piawaian industri. Untuk pelanggan makanan, kami memastikan en kami 1.4307 memenuhi keperluan FDA, jadi peralatan mereka selamat dan tahan lama.

Soalan Lazim mengenai En 1.4307 Keluli tahan karat

1. Adalah dan 1.4307 magnet keluli tahan karat?
   Tidak-melainkan ia bekerja keras. Itu 1.4307 Austenitic rendah karbon structure is non-magnetic, Tetapi lenturan berat atau stamping boleh menjadikannya sedikit magnet. Ini tidak menjejaskan ketahanan kakisan atau kekuatannya.
2. Bilakah saya harus menggunakan en 1.4307 bukan en 1.4301?
   Gunakan satu 1.4307 Sekiranya projek anda melibatkan kimpalan. EN 1.4307’s Imuniti kakisan antara means it won’t corrode along welds, Semasa masuk 1.4301 mungkin menjadi sensitif dan terdedah kepada kakisan intergranular selepas kimpalan.
3. Boleh masuk 1.4307 digunakan dalam aplikasi suhu tinggi?
   Yes—it has good 1.4307 rintangan pengoksidaan hingga 870 ° C.. Ia digunakan untuk tiub penukar haba dan bahagian ketuhar, Tetapi elakkan suhu di atas 900 ° C untuk jangka masa yang panjang - ini dapat mengurangkan kekuatannya.