Sekiranya anda sedang dalam pembinaan, Automotif, atau industri saluran paip, keluli bulat ERW dikimpal elektrik adalah kos efektif, Bahan yang boleh dipercayai untuk projek yang banyak. Erw (Kimpalan rintangan elektrik) mencipta kuat, keluli bulat yang kelihatan lancar yang mengimbangi prestasi dan kemampuan. Panduan ini memecah teknologi kimpalannya, proses pengeluaran, sifat, dan kegunaan -membantu anda memilih keluli bulat ERW yang tepat untuk keperluan anda.
1. Teknologi kimpalan elektrik: Tulang belakang keluli bulat ERW
Keluli bulat ERW bergantung padaKimpalan rintangan-A teknik yang menggunakan arus elektrik untuk memanaskan dan fius logam, Tiada bahan pengisi diperlukan. Begini bagaimana ia berbeza dari kaedah kimpalan lain dan mengapa ia sesuai untuk keluli bulat:
Teknologi kimpalan utama dibandingkan
| Jenis kimpalan | Bagaimana ia berfungsi | Terbaik untuk | Kelebihan untuk keluli bulat ERW |
|---|---|---|---|
| Kimpalan rintangan (Erw) | Arus elektrik melewati logam, memanaskannya ke suhu gabungan; Tekanan memusnahkan jahitan | Tiub/bar keluli bulat, pengeluaran besar -besaran | Cepat (hingga 100 Potongan/min), Tiada logam pengisi |
| Kimpalan arka | Arka elektrik mencairkan bahan logam dan pengisi | Struktur keluli tebal, pembaikan | Lambat untuk keluli bulat; Daun manik kimpalan |
| Kimpalan laser | Laser bertenaga tinggi mencairkan logam untuk gabungan yang tepat | Nipis, bahagian ketepatan tinggi | Mahal; berlebihan untuk keluli bulat standard |
Parameter kimpalan ERW kritikal
Untuk memastikan kimpalan yang kuat, Pengilang mengawal tetapan utama ini:
- Semasa kimpalan: 500-2,000 a (lebih tinggi untuk keluli tebal untuk memastikan gabungan penuh).
- Voltan kimpalan: 10-30 v (Memadankan Ketebalan Keluli Semasa).
- Kelajuan kimpalan: 1-5 m/saya (Mengimbangi kelajuan dan kualiti kimpalan -terlalu cepat menyebabkan jahitan lemah).
Nota Keselamatan: Kimpalan ERW menggunakan arus tinggi, Oleh itu, pekerja memerlukan sarung tangan terlindung dan perlindungan mata. Penggunaan kilang modenAutomasi kimpalan untuk mengurangkan kesilapan manusia dan meningkatkan keselamatan.
2. Proses pengeluaran keluli: Dari bijih besi ke keluli bulat ERW
Keluli bulat ERW melalui proses pengeluaran pelbagai langkah untuk memastikan kekuatan dan konsistensi. Inilah aliran kerja penuh:
- Pemprosesan bijih besi: Iron ore is crushed and mixed with coke to create iron in a relau letupan.
- Pembuatan keluli: The iron is refined in a Pembuatan keluli oksigen asas (Bos) atau relau arka elektrik (EAF) untuk menghilangkan kekotoran dan menyesuaikan kandungan karbon.
- Pemutus berterusan: Molten steel is cast into Billet (Bar logam bulat/persegi) melalui pemutus berterusan - ini adalah bahan mentah untuk keluli bulat ERW.
- Rolling panas: Bilet dipanaskan hingga 1,100-1,200 ° C dan dilancarkan, bentuk silinder (Keluli pusingan awal).
- Kimpalan ERW: Untuk tiub (bentuk keluli bulat ERW biasa), Jalur keluli rata dibengkokkan ke dalam bulatan, kemudian Kimpalan ERW fuses the seam to create a tube. Untuk bar bulat pepejal, ERW boleh menyertai bahagian yang lebih kecil (Kurang biasa untuk keluli pepejal).
- Penyepuhlindapan: Keluli bulat yang dikimpal dipanaskan hingga 600-700 ° C dan disejukkan perlahan -lahan untuk mengurangkan tekanan dari kimpalan dan rolling.
- Penamat: Steps like acar (Mengeluarkan skala), galvanizing (Menambah rintangan karat), atau meluruskan ensure the final product meets specs.
- Memotong: Keluli dipotong hingga panjang standard (Mis., 6ft, 12ft) atau saiz tersuai untuk penghantaran.
3. Erw (Kimpalan rintangan elektrik): Kelebihan, Kekurangan & Kawalan kualiti
Kimpalan ERW popular untuk keluli bulat, Tetapi ia mempunyai kebaikan dan keburukan untuk dipertimbangkan. Kawalan kualiti yang ketat adalah kunci untuk mengelakkan kecacatan.
Kelebihan kimpalan ERW
- Kos efektif: Tiada bahan pengisi diperlukan; Pengeluaran pantas mengurangkan kos buruh (20-30% lebih murah daripada keluli lancar).
- Kelajuan tinggi: Kilang boleh menghasilkan sehingga 1,000 meter keluli bulat ERW sejam -ideal untuk projek besar.
- Kimpalan yang konsisten: Automasi kimpalan ensures uniform seam quality, mengurangkan kecacatan.
Kelemahan kimpalan ERW
- Sensitiviti jahitan: Jahitan yang dikimpal adalah titik lemah yang berpotensi jika tidak diperiksa -boleh gagal di bawah tekanan yang melampau.
- Had ketebalan: Terbaik untuk ketebalan nipis hingga sederhana (1-20mm); keluli tebal mungkin memerlukan kimpalan arka untuk bergabung dengan lebih kuat.
Kawalan Kualiti untuk Kimpalan ERW
Untuk memastikan kuat, Keluli bulat ERW bebas kecacatan, pengeluar menggunakan cek ini:
- Pemeriksaan kimpalan: Pemeriksaan visual untuk keretakan jahitan atau gabungan yang tidak rata; Ujian ultrasonik detects internal defects.
- Ujian mekanikal: Tensile tests measure if the weld can withstand the same kekuatan tegangan as the base steel.
- Analisis kimia: Memastikan komposisi keluli (Mis., Kandungan Karbon 0.15-0.25% untuk keluli ringan) memenuhi piawaian.
Contoh sebenar: Sebuah syarikat saluran paip menolak sekumpulan tiub keluli bulat ERW selepas ujian ultrasonik mendapati keretakan kecil di kimpalan -ini menghalang kebocoran yang berpotensi dalam saluran paip air.
4. Ciri -ciri keluli bulat: Apa yang menjadikan keluli bulat ERW berguna?
ERW Round Steel mempunyai ciri -ciri khusus yang menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi. Berikut adalah pecahan ciri -ciri utamanya:
Sifat mekanikal (Keluli keluli ringan ERW keluli bulat)
| Harta | Nilai tipikal | Gunakan relevan kes |
|---|---|---|
| Kekuatan tegangan | 400-550 MPa | Menyokong beban struktur (Mis., Rasuk bangunan) |
| Kekuatan hasil | 250-350 MPa | Menentang membongkok di bahagian automotif |
| Pemanjangan | 20-30% | Cukup mulur untuk membongkok (Mis., bingkai perabot) |
| Kekerasan | 110–130 BHN | Mudah untuk mesin (Mis., lubang penggerudian) |
Dimensi & Sifat permukaan
- Dimensi: Diameter luar (Dari) berkisar antara 5mm hingga 200mm; length up to 12m. Toleransi is ±0.1mm for OD (Bagus untuk bahagian ketepatan).
- Kemasan permukaan: Penamat kilang (licin, skala kecil) atau tergalvani (bersalut zink untuk rintangan karat).
- Rintangan kakisan: Karat keluli bulat ERW yang tidak bersalut dengan mudah -Galvanizing memanjangkan kehidupan luaran ke 10+ tahun.
Pengiraan berat
Untuk menganggarkan berat badan (kritikal untuk penghantaran), Gunakan formula ini:
Berat (kg/m) = 0.00617 × (mm)²
Contoh: Bar keluli bulat 10mm od erw berat ~ 0.617 kg/m.
5. Aplikasi bahan: Di mana keluli bulat ERW bersinar
Kekuatan dan kekuatan ERW Round Steel menjadikannya ruji dalam industri ini:
Pembinaan
- Aplikasi struktur: Bar keluli bulat ERW mengukuhkan konkrit (Mis., tiang asas) dan bentuk rasuk sokongan. Pembina kediaman menggunakan keluli bulat 12mm erw untuk bumbung rumah -kos 25% Kurang dari keluli lancar.
- Pagar: Galvanized ERW Round Steel Posts melawan karat, menjadikan mereka sesuai untuk pagar luar.
Automotif
- Komponen mekanikal: Tiub keluli bulat ERW membentuk aci pemacu dan bahagian penggantungan -OD konsisten mereka memastikan ketat dengan galas.
- Sistem ekzos: Tiub keluli bulat ERW yang tahan haba mengendalikan suhu tinggi dalam ekzos kereta.
Saluran paip & Pengangkutan
- Aplikasi saluran paip: Tiub keluli bulat ERW mengangkut air, gas, dan minyak (Untuk garis tekanan rendah-garisan tekanan tinggi menggunakan keluli lancar).
- Bingkai treler: Bar keluli bulat ERW membentuk struktur treler utiliti -kemerahan tetapi cukup kuat untuk membawa beban.
Perindustrian & Penggunaan harian
- Perabot: Tiub keluli bulat ERW membuat bingkai kerusi dan kaki meja (Mudah untuk membongkok ke dalam reka bentuk).
- Jentera pertanian: Bahagian keluli bulat ERW (Mis., aci bajak) menahan kotoran dan kesan dalam peralatan ladang.
6. Kualiti dan piawaian: Memastikan anda mendapat keluli bulat ERW berkualiti tinggi
Untuk mengelakkan keluli bulat ERW yang cacat, Cari pematuhan standard global:
Piawaian utama
| Organisasi Standard | Spesifikasi biasa | Gunakan kes |
|---|---|---|
| ASTM (A.SSY) | ASTM A513 (Tiub keluli ERW), ASTM A615 (bar bulat) | Bahagian automotif, pembinaan |
| ISO (Global) | ISO 8484 (Tiub keluli ERW) | Saluran paip, keluli struktur |
| Dalam (Eropah) | Dalam 10219 (Tiub keluli ERW) | Jentera Perindustrian, perabot |
| Dia (Jepun) | Dia G3444 (Tiub keluli ERW) | Aplikasi Marin, Automotif |
Petua Jaminan Kualiti
- Ask for a Laporan ujian kilang (Mtr) to confirm chemical composition and mechanical properties.
- Periksa pensijilan kualiti (Mis., ISO 9001) untuk memastikan pengeluar mengikuti sistem pengurusan kualiti yang ketat.
- Periksa jahitan kimpalan untuk retak atau keluli avoid yang tidak rata dengan kecacatan yang kelihatan.
Perspektif Teknologi Yigu
Di Yigu Technology, Kami mengesyorkankeluli bulat ERW dikimpal elektrik untuk pelanggan mengimbangi kos dan prestasi. Kami membekalkan keluli bulat ERW yang memenuhi standard ASTM dan ISO, dengan pilihan tergalvani untuk kegunaan luaran. Bagi pelanggan pembinaan, Kami menawarkan panjang adat untuk mengurangkan sisa-satu pelanggan yang disimpan 15% dengan memesan bar 8ft dan bukannya standard 12ft. Pemeriksaan kualiti kami termasuk ujian kimpalan ultrasonik, memastikan keluli cukup kuat untuk kegunaan struktur atau automotif.
Soalan Lazim
- Adakah keluli bulat ERW sesuai untuk saluran paip tekanan tinggi?
Jahitan Kimpalan Keluli Pusingan Tidak -ERW adalah titik lemah di bawah tekanan tinggi (Mis., saluran paip minyak). Gunakan keluli lancar untuk aplikasi tekanan tinggi; ERW berfungsi untuk garisan air/gas tekanan rendah. - Bolehkah keluli bulat dicat atau dilapisi?
Ya! Bersihkan permukaan dengan degreaser terlebih dahulu, kemudian gunakan cat, epoksi, atau salutan serbuk. Galvanized ERW Round Steel juga boleh dicat, Tetapi gunakan primer yang direka untuk permukaan zink. - Bagaimana keluli bulat ERW dibandingkan dengan keluli bulat lancar dengan harga?
Keluli bulat ERW lebih murah daripada keluli lancar. Keluli lancar tidak mempunyai jahitan kimpalan (lebih kuat untuk tekanan tinggi), Tetapi ERW lebih baik untuk mesra bajet, Aplikasi tekanan rendah ke sederhana.
