Keluli tahan karat Dilliden 500V: Sifat, Aplikasi & Perbandingan

Sekiranya anda bosan menggantikan bahagian peralatan yang haus seperti kapal penghancur atau baldi penggali setiap beberapa bulan, Keluli tahan karat Dilliden 500V boleh menjadi penyelesaian. Direka untuk lelasan yang melampau dan keadaan kerja yang sukar, Ini pilihan utama bagi industri seperti perlombongan, pembinaan, dan kitar semula. Dalam panduan ini, Kami akan memecah sifat utamanya, Penggunaan dunia nyata, proses pembuatan, Dan bagaimana ia menumpuk terhadap bahan lain -jadi anda boleh membuat keputusan pintar untuk peralatan anda.

1. Sifat Bahan Dilliden 500V

Ketahanan Dilliden 500V berasal dari komposisi dan sifat seimbang yang dibuat dengan teliti. Mari kita meneroka setiap kategori:

Komposisi kimia

Theelemen aloi Di Dilliden 500V bekerjasama untuk meningkatkan ketahanan dan ketangguhan haus. Inilah yang perlu anda ketahui:

Sifat fizikal

Ciri -ciri ini menentukan bagaimana Dilliden 500V berkelakuan dalam persekitaran yang berbeza:

• Ketumpatan: ~ 7.85 g/cm³ (Sama seperti kebanyakan keluli karbon, Oleh itu, mudah bertukar dengan bahagian lama tanpa reka bentuk semula peralatan).
• Kekonduksian terma: ~ 43 w/(m · k) (menghilangkan haba dengan baik, Sesuai untuk bahagian -bahagian seperti bilah pencincang yang menjana geseran).
• Pekali pengembangan haba: ~ 12.8 × 10⁻⁶/° C. (meminimumkan melengkung ketika dipanaskan, menjaga bahagian dalam bentuk).
• Kapasiti haba tertentu: ~ 465 j/(kg · k) (mengendalikan buaian suhu, Hebat untuk kegunaan luaran di iklim panas atau sejuk).
• Sifat magnet: Ferromagnet (Bekerja dengan alat mengangkat magnet di kilang atau tapak kerja).

Sifat mekanikal

Ini adalah ciri-ciri "kerja keras" yang menjadikan Dilliden 500V menonjol untuk tugas berat:

• Kekuatan tegangan: ≥ 1,400 MPA (boleh mengendalikan daya menarik yang melampau tanpa melanggar).
• Kekuatan hasil: ≥ 1,150 MPA (menahan lenturan atau ubah bentuk kekal di bawah beban berat).
• Kekerasan: 480-520 HBW (Brinell), ~ 50 HRC (Rockwell), atau ~ 500 hv (Vickers)- cukup untuk menahan batu dan serpihan tajam.
• Kesan ketangguhan: ≥ 25 J pada -40 ° C. (kekal sukar dalam cuaca beku, Jadi bahagian tidak retak pada musim sejuk).
• Kekuatan keletihan: Menentang kerosakan akibat tekanan berulang (sesuai untuk tali pinggang penghantar atau bahagian berputar yang berjalan tanpa henti).
• Rintangan lelasan: 3-4 kali lebih tinggi daripada keluli struktur standard (sebab utama ia berlangsung lebih lama daripada bahagian keluli biasa).

Sifat lain

• Rintangan kakisan: Sederhana (berfungsi dengan baik dalam keadaan kering atau sedikit basah; Tambahkan cat atau salutan tergalvani untuk persekitaran hujan atau lembap).
• Kebolehkalasan: Baik (dengan pemanasan hingga 150-250 ° C dan elektrod hidrogen rendah, ia dapat dikimpal dengan keluli lain dengan mudah).
• Kebolehkerjaan: Memerlukan alat karbida (kerana kekerasannya yang tinggi, tetapi masih boleh diurus dengan peralatan yang betul).
• Hardenability: Cemerlang (permukaan keras meluas ke dalam keluli, bukan sekadar lapisan nipis - jadi ia tidak dipakai dengan cepat).

2. Aplikasi Dilliden 500V

Dilliden 500V digunakan di seluruh industri di mana lelasan adalah cabaran utama. Berikut adalah kegunaannya yang paling biasa:

Industri Perlombongan

Peralatan perlombongan menghadapi pakaian berterusan dari batu, bijih, dan kotoran. Dilliden 500v sesuai untuk:

• Baldi penggali: Mengendalikan menggali batu keras tanpa memakai pangkalan baldi.
• Gigi sekop: Menahan kerepek dan pengisaran ketika memuat bijih berat.
• Kapal penghancur: Melindungi dinding dalaman penghancur dari kesan menghancurkan batu.
• Pengisaran kilang: Berlahan 2-3 kali lebih lama daripada pelapik standard, memotong downtime penggantian.

Industri pembinaan

Laman pembinaan melibatkan gerakan bergerak, kotoran, dan serpihan -semuanya memakai peralatan. Dilliden 500V digunakan untuk:

• Bulldozer bilah: Berdiri untuk mengikis tanah konkrit atau berbatu.
• Baldi loader: Membawa banyak kerikil berat tanpa memakai nipis.
• Katil trak dump: Menghalang kerosakan dari batu tajam atau sisa pembinaan.
• Peralatan Earthmoving: Bahagian seperti rippers dan pengikis tetap berfungsi lebih lama.

Industri Pertanian

Jentera Ladang berurusan dengan tanah, Tanaman, dan serpihan. Dilliden 500V berfungsi untuk:

• Bajak: Menentang haus dari tanah yang sukar atau batu tersembunyi di ladang.
• Harrows: Mengekalkan ketajaman untuk musim selepas musim.
• Campurkan penuai: Melindungi bahagian yang mengendalikan bijirin dan jerami.
• Peralatan pengendalian bijirin: Menghalang calar pada pelongsor yang bergerak bijirin.

Industri kitar semula

Tumbuhan Kitar Semula Metal Proses Logam, plastik, dan membazir -semuanya memakai peralatan. Dilliden 500V digunakan untuk:

• Shredders: Mengendalikan logam atau plastik mencincang tanpa membosankan.
• Penghancur: Memecahkan sisa tanpa merosakkan bahagian penghancur.
• Penghantar: Belt menyokong dan panduan menahan haus dari bahan yang bergerak.
• Mesin baling: Tekan membazir ke bal tanpa memakai plat mesin.

Aplikasi perindustrian

Di kilang dan tumbuhan, Dilliden 500v melindungi peralatan yang bergerak atau memproses bahan:

• Hoppers: Menghalang penyumbatan dan dipakai dari serbuk atau granul (seperti simen atau arang batu).
• Jatuh: Membimbing bahan tanpa menggaru atau memakai.
• Pakai plat: Peralatan garis untuk menambah lapisan pelindung.
• Sistem paip: Mengangkut bahan -bahan yang kasar (seperti pasir) Tanpa kebocoran atau kerosakan.

3. Teknik Pembuatan untuk Dilliden 500V

Membuat Dilliden 500V memerlukan langkah -langkah yang tepat untuk memastikan kekuatan dan rintangannya memakai. Inilah prosesnya:

1. Proses pembuatan keluli

• Relau arka elektrik (EAF): Kaedah yang paling biasa. Keluli sekerap dicairkan dalam EAF, dan elemen aloi (Seperti Cr dan Mo) ditambah untuk mencapai komposisi yang betul.
• Relau oksigen asas (Bof): Digunakan untuk pengeluaran berskala besar. Bijih besi ditukar kepada keluli, kemudian dipadamkan untuk memenuhi spesifikasi Dilliden 500V.

2. Proses rolling

• Rolling panas: Keluli dipanaskan hingga ~ 1,100-1,200 ° C dan dilancarkan ke dalam plat ketebalan yang berbeza (dari 4mm hingga 120mm). Ini membentuk keluli dan menapis struktur bijirinnya untuk kekuatan yang lebih baik.
• Rolling sejuk: Pilihan untuk pinggan nipis. Ia melicinkan permukaan dan meningkatkan kekerasan sedikit, Tetapi rolling panas lebih biasa untuk penggunaan tugas berat Dilliden 500V.

3. Rawatan haba

Langkah ini penting untuk kekerasan dan ketangguhan Dilliden 500V:

• Pelindapkejutan: Keluli panas yang dilancarkan dengan cepat disejukkan di dalam air atau minyak. Ini menimbulkan sukar, Struktur martensit.
• Pembiakan: Keluli dipadamkan dipanaskan hingga ~ 280-350 ° C dan disejukkan perlahan -lahan. Ini mengurangkan kelembutan sambil mengekalkan kekerasan yang tinggi.
• Menormalkan: Kadang -kadang digunakan sebelum pelindapkejutan membuat struktur seragam bijirin, memastikan prestasi yang konsisten.

4. Rawatan permukaan

• Tembakan letupan: Membuang karat dan skala dari permukaan, menyediakannya untuk kimpalan atau salutan.
• Pengisaran: Mewujudkan permukaan licin untuk aplikasi di mana ketepatan adalah kunci (seperti bahagian penghantar).
• Salutan: Pilihan termasuk cat atau galvanizing (for extra Rintangan kakisan in wet environments).

5. Kawalan kualiti

Setiap kumpulan Dilliden 500V diuji untuk memenuhi piawaian:

• Analisis kimia: Menggunakan spektrometri untuk memeriksa tahap c, Cr, Mo, dan unsur -unsur lain.
• Ujian mekanikal: Termasuk ujian tegangan, Ujian kekerasan, dan ujian kesan untuk mengesahkan kekuatan dan ketangguhan.
• Ujian tidak merosakkan (Ndt): Menggunakan ujian zarah ultrasonik atau magnet untuk mencari keretakan atau kecacatan tersembunyi.

4. Kajian kes: Dillidur 500V beraksi

Contoh dunia nyata menunjukkan bagaimana Dilliden 500V menjimatkan masa dan wang. Berikut adalah tiga cerita:

Kajian kes 1: Liner Crusher Mining

Latar belakang aplikasi: Tambang bijih besi Brazil menggantikan kapal penghancur setiap 3 bulan. Setiap kos penggantian $45,000 dan disebabkan 3 Hari -hari downtime.Peningkatan prestasi: Mereka beralih ke liner Dilliden 500V. Liner berlangsung 8 Bulan -lebih daripada dua kali ganda.Analisis kos-manfaat: Disimpan $ 90,000/tahun (Penggantian yang lebih sedikit) dan potong downtime oleh 6 hari/tahun. Kos tambahan Dilliden 500v telah dibayar di 2 bulan.

Kajian kes 2: Bilah jentera pembinaan

Latar belakang aplikasi: Bilah jentolak syarikat pembinaan Australia 4 bulan mengikis tanah berbatu.
Peningkatan prestasi: Mereka menggunakan Dilliden 500v untuk bilah baru. Bilah berlangsung 10 Bulan - tidak ada pengganti yang lebih kerap.
Analisis kos-manfaat: Disimpan $ 15,000/tahun (setiap kos bilah $5,000; Mereka pergi dari 3 penggantian/tahun ke 1.2).

Kajian kes 3: Gigi Shredder Recycling

Latar belakang aplikasi: Gigi mesin pencincang kilang kitar semula Eropah memecahkan setiap 5 minggu, melambatkan kitar semula logam.
Peningkatan prestasi: Mereka beralih ke gigi Dilliden 500V. Gigi berlangsung 16 Minggu -over 3 kali lebih lama.
Analisis kos-manfaat: Downtime jatuh oleh 70%, dan kos sebahagian jatuh sebanyak $ 12,000/tahun.

5. Dilliden 500V vs.. Bahan lain

Bagaimana Dillidur 500V Bandingkan dengan pilihan yang tahan haus lain? Mari kita pecahkan:

Perbandingan dengan keluli Dilliden yang lain

Dilliden 500V adalah pilihan berprestasi tinggi dalam siri Dilliden. Begini bagaimana ia bertumpu melawan Dilliden 200, 300, 400, dan 400V:

Perbandingan dengan bahan bukan keluli

Dilliden 500v juga bersaing dengan bahan tahan lasak yang tidak tahan:

Takeaway Utama: Dilliden 500V menawarkan rintangan haus yang lebih baik daripada kebanyakan pilihan bukan keluli sambil mengekalkan ketangguhan impak yang baik-sesuatu seramik atau overlays tidak dapat dipadankan.

Perspektif Teknologi Yigu mengenai Dilliden 500V

Di Yigu Technology, Kami mengesyorkan Dilliden 500v kepada pelanggan yang menghadapi lelasan yang melampau, seperti operasi perlombongan atau kitar semula berat. Ramai pelanggan kami beralih dari keluli atau seramik kelas rendah dan menyaksikan kehidupan lebih panjang 2-3x. Ia mengimbangi memakai rintangan dan kebolehkalasan, Membuat pemasangan mudah, Dan ketangguhan cuaca sejuk berfungsi untuk tapak kerja utara. Untuk perniagaan yang bosan dengan penggantian bahagian yang kerap, Dilliden 500V mengurangkan kos downtime dan jangka panjang-menjadikannya pelaburan pintar.

Soalan Lazim Mengenai Keluli Tahan Pakai Dilliden 500V

1. Bolehkah Dilliden 500V digunakan di iklim sejuk?
   Ya! It has strong kesan ketangguhan (≥ 25 J pada -40 ° C.), Oleh itu, ia berfungsi dengan baik dalam keadaan pembekuan seperti perlombongan musim sejuk atau pembinaan.
2. Adakah saya memerlukan peralatan khas untuk mengimpal Dilliden 500V?
   Anda memerlukan elektrod hidrogen rendah dan memanaskan hingga 150-250 ° C untuk mengelakkan keretakan, Tetapi tidak ada mesin kimpalan khas yang diperlukan. Penyediaan kimpalan yang paling standard berfungsi dengan persiapan yang betul.
3. Adakah Dillidur 500V bernilai kos yang lebih tinggi berbanding Dilliden 400V?
   Sekiranya anda menghadapi lelasan yang melampau (seperti batu keras perlombongan), Ya. Dillidur 500V’s Pakai rintangan is 20–30% better, Oleh itu, ia bertahan lebih lama -mengatasi kos pendahuluan yang lebih tinggi. Untuk pakaian yang kurang teruk, Dillidur 400V mungkin lebih efektif.