Prototaip pemesinan CNC sangat penting untuk pembangunan produk, Tetapi mereka sering menghadapi masalah yang boleh dielakkan yang menyakitkan ketepatan dan kualiti. Sebagai ahli strategi dan jurutera produk SEO, Saya akan memecahkan masalah yang paling kerap, Kongsi pembetulan dunia sebenar, dan terangkan bagaimana pilihan pintar (seperti pemilihan bahan) Meningkatkan kejayaan prototaip. Mari kita menyelam.
1. Bahan kerja mengatasi: Punca, Pembetulan, dan kes sebenar
Overcutting-When alat ini membuang lebih banyak bahan daripada ketepatan prototaip yang dirancang. Contohnya, pengeluar peranti perubatan pernah dibuat 50 prototaip akrilik untuk alat pembedahan, tetapi 30 telah mengatasi. Isu ini? Alat pendek yang membongkok di bawah tekanan, ditambah kadar suapan yang tidak betul.
Punca utama mengatasi
Sebab | Penerangan | Kesan |
---|---|---|
Panjang alat yang tidak mencukupi | Alat pendek flex semasa memotong, membawa kepada penyingkiran bahan yang tidak sekata | Sehingga saiz saiz 0.3mm |
Elaun pemotongan yang tidak sekata | Bintik -bintik bahan tebal/nipis memaksa alat untuk mengatasi | Tepi kasar dan dimensi yang salah |
Parameter pemotongan yang lemah | Kadar suapan terlalu tinggi atau kelajuan gelendong | Terlalu panas dan memakai alat (memburukkan lagi overcutting) |
Penyelesaian praktikal
- Pilih alat dengan panjang yang cukup (Mis., Gunakan alat panjang 100mm untuk pemotongan dalam 80mm, bukan 85mm).
- Tambah a Program pembersihan sudut to make allowance even (Ini membetulkan isu firma peranti perubatan).
- Use the machine’s Sf (Feed Spindle) fungsi to tweak speed/feed rates mid-process—test with scrap material first!
2. Masalah Bahagian Tengah: Cara mengelakkan penyelewengan
Isu Bahagian Tengah berlaku apabila pusat prototaip (atau bahagian berpecah) Jangan bersatu. Pelanggan elektronik pengguna pernah bergelut dengan prototaip kes telefon plastik: bahagian atas dan bawah tidak sesuai. Akar? Batang tengah magnet yang menarik acuan di luar pusat, ditambah burrs di tepi acuan.
Sebab utama Misalignment
- Operasi manual yang tidak tepat (Mis., Operator tidak mengunci acuan dengan ketat).
- Burrs sekitar acuan (Bit logam/plastik kecil menolak bahagian luar tempat).
- Batang tengah magnet (Menarik Ricuan Logam, Pergeseran acuan).
- Sisi acuan bukan menegak (cetakan acuan, Jadi pemotongan tidak sekata).
Pembetulan langkah demi langkah
- Periksa persediaan manual 2x (Pelanggan elektronik kini memerlukan pengendali kedua untuk mengesahkan).
- Keluarkan burr dengan kertas pasir 400 grit dan bersihkan acuan dengan alkohol.
- Demagnetize the middle rod sebelumnya dividing the prototype (Gunakan alat demagnetizer).
- Kalibrasi jadual untuk memeriksa acuan vertikaliti -aim untuk penyimpangan ≤0.02mm.
3. Kesalahan tetapan alat: Kesalahan yang mahal dan perbaikan yang mudah
Masalah penetapan alat (Mis., Jenis alat yang salah atau pengapit longgar) menyebabkan sehingga 40% penolakan prototaip, setiap data industri. Pembuat perabot pernah menggunakan pisau rata-rata bukan pisau R untuk prototaip lengan kerusi melengkung-semua 20 Bahagian mempunyai tepi tajam yang tidak sepadan dengan reka bentuk.
Masalah penetapan alat biasa
- Operator menggabungkan alat (Mis., R-Knife vs.. Pisau Flat-Bottom).
- Pengapit alat longgar (alat menggoyangkan semasa memotong).
- Bilah yang salah pada pemotong terbang (saiz tumpul atau tidak sesuai).
Cara Mencegah Kesalahan
- Create a program tetapan alat berasingan for each tool (Pembuat perabot kini menggunakan program yang memberi amaran kepada pengendali jika alat yang salah dimuatkan).
- Pemegang alat bersih dengan kain kering sebelum mengepung -dust atau serak menyebabkan kelonggaran.
- Lakukan "Dry Run" (tiada bahan) Untuk menguji penjajaran alat - ini menangkap 90% menetapkan kesilapan.
4. Perlanggaran: Mengapa mereka berlaku dan bagaimana menghentikannya
Perlanggaran (alat memukul mesin atau acuan) peralatan kerosakan dan memusnahkan prototaip. A 2023 Tinjauan mendapati bahawa 65% perlanggaran datang dari kesilapan pengaturcaraan, manakala 35% Adakah kesilapan pengendali.
Penyebab utama perlanggaran
Jenis | Contoh |
---|---|
Kesalahan pengaturcaraan | – Ketinggian keselamatan terlalu rendah (alat mencecah acuan semasa bergerak) – Panjang alat/kedalaman alat yang salah dalam program – Tetapan koordinat yang salah |
Kesalahan pengendali | – Kedalaman paksi z yang salah semasa menetapkan alat – Menggunakan program yang salah untuk prototaip – Pemakanan cepat ke arah yang salah |
Langkah pencegahan
- Set a Ketinggian keselamatan sekurang -kurangnya 10mm (Lebih banyak untuk prototaip tinggi).
- Menyemak semula lembaran program dengan alat sebenar (Mis., Sahkan panjang alat ialah 50mm, bukan 45mm).
- Pengendali kereta api pada "makanan perlahan" untuk pemotongan pertama -ini memberi masa untuk berhenti jika ada yang salah.
5. Pemilihan bahan, Ketepatan dimensi, dan rawatan permukaan
Walaupun tanpa masalah di atas, bahan yang lemah atau prototaip runtuh. Inilah caranya untuk mendapatkan hak ini:
Pilihan bahan untuk prototaip yang berbeza
Keperluan produk | Bahan yang disyorkan | Gunakan kes |
---|---|---|
Ketangguhan yang tinggi | PA (Nylon) atau pp | Prototaip mainan (perlu menahan titisan) |
Ketelusan | PMMA (Akrilik), Abs telus | Penutup perlawanan cahaya |
Rintangan haba | Pc (Polikarbonat) | Bahagian dalaman automotif |
Petua ketepatan dimensi
- Pastikan dimensi prototaip sepadan dengan lukisan -walaupun perbezaan 0.1mm memerlukan kelulusan dari pengurusan atau pengaturcara.
- Gunakan caliper (ketepatan: ± 0.01mm) Untuk memeriksa perkara utama (Mis., diameter lubang, panjang tepi) selepas pemesinan.
Rawatan permukaan untuk prototaip telus
Untuk produk seperti kes telefon yang jelas atau penutup paparan, menggilap meningkatkan ketelusan. Gunakan langkah -langkah ini:
- Pasir permukaan dengan kertas pasir 800 grit.
- Menggilap dengan roda buffing dan menggilap akrilik.
- Bersih dengan kain bebas-bebas-ini menjadikan prototaip 90% seperti yang jelas sebagai produk akhir.
Perspektif Teknologi Yigu
Di Yigu Technology, Kami percaya kejayaan prototaip pemesinan CNC terletak pada "pencegahan atas pembetulan." Kami mengintegrasikan ujian bahan (Mis., Memeriksa ketangguhan PA sebelum digunakan), pemprosesan simulasi (untuk menangkap perlanggaran lebih awal), dan latihan pengendali ke dalam setiap projek. Contohnya, Kami membantu permulaan teknologi mengurangkan pemotongan oleh 70% dengan mengoptimumkan panjang alat dan program pembersihan mereka. Dengan memberi tumpuan kepada butiran -dari tetapan alat ke rawatan permukaan -kami menyampaikan prototaip yang sesuai dengan matlamat reka bentuk dan mempercepat pelancaran produk.
Soalan Lazim
- Q: Bagaimana saya dapat dengan cepat memeriksa sama ada alat saya ditetapkan dengan betul?
A: Lakukan larian kering (tiada bahan) dan gunakan fungsi "alat mengimbangi" mesin untuk mengesahkan penjajaran. Sekiranya laluan alat itu sepadan dengan program, Ia ditetapkan dengan betul. - Q: Apa bahan terbaik untuk prototaip telus yang perlu tahan lama?
A: PC telus (Polikarbonat) sesuai-ia jelas seperti akrilik tetapi 2x lebih tahan terhadap kesan, Menjadikannya hebat untuk prototaip seperti Goggle Keselamatan. - Q: Bagaimana saya membetulkan pemotongan kecil pada prototaip?
A: Untuk overcuts kecil (≤0.2mm), Gunakan kertas pasir halus (1000-grit) Untuk melicinkan tepi. Untuk isu yang lebih besar, Laraskan parameter pemotongan dan mesin semula bahagian baru.