Keluli karbon ASTM A36: Sifat, Penggunaan & Panduan Perbandingan Pakar

Sekiranya anda mengusahakan projek seperti Jambatan Kecil, bingkai kediaman, atau jentera perindustrian -di mana kebolehpercayaan memenuhi kemampuan -anda memerlukan keluli karbon serba boleh yang boleh anda percayai.Keluli karbon ASTM A36 adalah keluli rendah karbon yang paling banyak digunakan di seluruh dunia, Tetapi apa yang menjadikannya pergi untuk banyak aplikasi? Dan bagaimana ia disusun dengan gred yang lebih kuat seperti S355 atau S420? Panduan ini memecah sifat utamanya, Penggunaan dunia nyata, langkah pembuatan, dan perbandingan untuk membantu anda menentukan sama ada ia sesuai untuk projek anda.

1. Ciri -ciri Bahan Astm A36 Karbon Keluli

Kelebihan terbesar ASTM A36 adalah keseimbangannyakekuatan mekanikal, Kemuluran, dan keberkesanan kos-menjadikannya sesuai untuk aplikasi beban bukan ekstrem. Mari kita menyelam ciri -ciri terasnya:

Komposisi aloi utama

• Kandungan karbon: 0.25-0.29% (cukup rendah untuk memastikan keluli mudah dikimpal dan mesin, Tetapi cukup tinggi untuk kekuatan asas).
• Unsur -unsur lain: Mangan (0.80-1.20%, meningkatkan kekuatan ketangguhan dan tegangan), Fosforus (maks 0.040%, terhad untuk mengelakkan keburukan), Sulfur (maks 0.050%, dikawal untuk mengelakkan masalah pemesinan), dan silikon (maks 0.40%, AIDS Deoxidation semasa pengeluaran). Tiada microalloy yang mahal (seperti niobium atau vanadium) diperlukan - memerlukan kos rendah.

Mekanikal Kritikal & Data fizikal

Contoh sebenar: Firma pembinaan Dallas menguji ASTM A36 untuk rasuk keluli bangunan komersial 2 tingkat. Keluli 250 Kekuatan hasil MPA dengan mudah menyokong beban lantai 15-ton bangunan, sementara itu 20% pemanjangan membiarkan pekerja membongkok rasuk di tempat untuk menyesuaikan sudut dinding yang tidak teratur-sesuatu keluli kekuatan tinggi yang rapuh (Seperti S690QL) Tidak boleh lakukan.

2. Aplikasi keluli karbon ASTM A36

ASTM A36 adalah kerja keras untuksetiap hari, projek sensitif kos di mana kekuatan melampau tidak diperlukan. Berikut adalah kegunaan teratasnya, dengan kes praktikal:

• Pembinaan dan Infrastruktur: Untuk bingkai bangunan kediaman/komersial, Rasuk jambatan kecil (rentang <20 meter), dan bar tetulang konkrit (rebar). Pembina Miami menggunakan ASTM A36 untuk 50+ rebar di kompleks pangsapuri 3 tingkat-Kemuluran keluli menghalang retak semasa menuangkan konkrit, dan perbelanjaan bahan pemotongan kos rendah oleh 20% vs. menggunakan S275.
• Kejuruteraan Mekanikal: Untuk perumahan gear, Sistem pulley, dan bingkai mesin kecil. Pembuat Jentera Chicago menggunakan ASTM A36 untuk Bingkai Enjin Lawnmower- (Terima kasih kepada kandungan karbon rendah) membolehkan kilang menghasilkan 100+ bingkai setiap hari, dan kekuatannya menentang getaran semasa digunakan.
• Industri automotif: Untuk bingkai trak ringan, Hitches Trailer, dan bahagian enjin tidak kritikal (Mis., kuali minyak). Pembekal Auto Detroit menggunakan ASTM A36 untuk bingkai katil trak pikap - kebolehkalasan keluli membolehkan pekerja menyertai bahagian dengan cepat, dan ketangguhannya mengendalikan penyok kecil dari kargo.
• Pembuatan kapal: Untuk badan kapal kecil (panjang <15 meter) dan tumpukan dok. Sebuah kapal terbang Seattle membina bot nelayan 10 meter dengan ASTM A36 Hulls-Rintangan Kakisan Keluli (dengan cat) berdiri di air masin, Dan kosnya yang rendah menjadikan bot berpatutan untuk nelayan tempatan.
• Peralatan pertanian: Untuk rim roda traktor, bilah bajak, dan bingkai baler hay. Pembuat peralatan ladang omaha menggunakan ASTM A36 untuk bilah bajak - kekerasannya (≤167 Hb) Menentang memakai dari tanah, dan kemulurannya menghalang pecah ketika memukul batu.
• Kegunaan lain: Sistem paip (garisan air/gas tekanan rendah), Tangki simpanan (10,000-Tangki Bahan Api Liter), Fabrikasi keluli (pagar dan tangga tersuai), dan Penggunaan Perindustrian Am (meja kerja, kotak alat).

3. Proses pembuatan untuk keluli karbon ASTM A36

Menghasilkan ASTM A36 adalah mudah (Tiada rawatan haba yang kompleks), yang menelan kos rendah. Inilah pecahan langkah demi langkah:

1. Pembuatan keluli: Mulakan dengan bijih besi mencium ke dalam besi babi, kemudian menyempurnakannya dalam relau oksigen asas (Bof)-Kaedah paling kos efektif untuk keluli rendah karbon. Laraskan Komposisi aloi by adding manganese and limiting sulfur/phosphorus to meet ASTM A36 specs. Kilang keluli pittsburgh menghasilkan 500+ TONS OF ASTM A36 MOLTEN STEEL HARIAN MENGGUNAKAN BOF.
2. Pemutus berterusan: Tuangkan keluli cair ke dalam acuan untuk membuat papak (150-200mm tebal) atau mekar. Penyejukan cepat (100° C/min) digunakan di sini-tanpa keluli kekuatan tinggi, ASTM A36 tidak memerlukan penyejukan perlahan untuk penghalusan bijirin.
3. Rolling panas: Papak panas hingga 1100-1200 ° C dan gulungkannya ke dalam bentuk akhir (plat, rasuk, bar). Hot Rolling adalah proses utama untuk ASTM A36 -tiada rolling sejuk diperlukan untuk kebanyakan aplikasi, Oleh kerana kemasan permukaan keluli mencukupi untuk pembinaan/jentera. Contohnya, Plat ASTM A36 dilancarkan ke ketebalan 5-20mm untuk bingkai bangunan.
4. Penyepuhlindapan (Pilihan): Hanya digunakan untuk bahagian yang memerlukan kemuluran tambahan (Mis., Rails lentur). Haba hingga 650-700 ° C., tahan 1 jam, Kemudian sejuk perlahan -lahan. Kedai logam phoenix anneals ASTM A36 sebelum membuat rel tangga tersuai -ini membolehkan pekerja membengkokkan keluli ke lengkung tanpa retak.
5. Acar: Dip keluli panas yang digulung dalam asid hidroklorik untuk menghilangkan skala oksida. Pickling adalah biasa untuk bahagian ASTM A36 yang memerlukan lukisan (Mis., bingkai bangunan)-Ia memastikan cat dipatuhi secara merata.
6. Pemesinan: Gunakan keluli berkelajuan tinggi standard (HSS) Alat -Tiada alat karbida mahal diperlukan. Kekerasan Rendah ASTM A36 (≤167 Hb) menjadikannya pantas untuk menggerudi, Kilang, dan memotong mesin kilang Chicago 200+ ASTM A36 Gear Housings Per shift dengan latihan HSS.
7. Kimpalan: Sangat mudah dikimpal dengan kaedah biasa (Saya, TIG, Kimpalan tongkat). Tidak diperlukan pra-pemanasan untuk bahagian <25MM tebal - Kedai Kimpalan Houston menyertai rasuk ASTM A36 untuk bangunan menggunakan kimpalan MIG, dengan masalah retak kimpalan sifar.
8. Kawalan kualiti: Test each batch for kekuatan hasil (≥250 MPa) dan kekuatan tegangan (400-550 MPA) Per ASTM A36. Pemeriksaan visual mudah Periksa kecacatan permukaan (Mis., calar) -Tidak ada ujian ultrasonik yang diperlukan.

6. Piawaian dan spesifikasi untuk keluli karbon ASTM A36

Untuk memastikan anda mendapat ASTM A36 tulen, Sentiasa sahkan pematuhan piawaian ini:

• ASTM A36: The core American standard—defines the steel’s Komposisi aloi, sifat mekanikal, dan keperluan pembuatan. Ini adalah spesifikasi yang paling banyak diiktiraf untuk keluli struktur rendah karbon di Amerika Utara.
• Dalam 10025-2 (S235JR): Bersamaan Eropah -mempunyai kekuatan hasil yang sama (≥235 MPa) dan boleh ditukar ganti untuk kebanyakan projek bukan ekstrem (Mis., bingkai bangunan).
• Piawaian ISO: ISO 630 sejajar dengan ASTM A36 untuk keluli struktur rendah karbon, memastikan konsistensi global.
• Piawaian Amerika: Norma yang berkaitan termasuk ASTM E10 (ujian kekerasan), ASTM A6/A6M (spesifikasi bentuk keluli), dan ASTM D1141 (Ujian kebolehkalasan untuk keluli karbon).

Sentiasa tanya pembekal untuk:

• Pensijilan bahan (Laporan Ujian Mill ASTM A6/A6M)-Mengata keluli memenuhi keperluan kekuatan/tegangan ASTM A36.
• Ujian pematuhan results (Laporan ujian tegangan, Pengukuran kekerasan) Untuk bahagian kritikal (Mis., Rasuk jambatan).
• Lembaran data teknikal (TDS) with machining speeds (Mis., 150-200 m/min untuk alat HSS) dan garis panduan kimpalan.

Petua kawalan kualiti: Pembekal Los Angeles pernah menjual keluli karbon rendah sebagai ASTM A36-ini menyebabkan rasuk gudang kecil untuk membongkok di bawah beban 20 tan. Sentiasa periksa laporan ujian kilang untuk kekuatan hasil ≥250 MPa.

7. Perbandingan: ASTM A36 vs.. Bahan lain

Bagaimana ASTM A36 menyusun keluli struktur biasa? Berikut adalah perbandingan bersebelahan yang memberi tumpuan kepada kekuatan, kos, dan menggunakan kes:

Contohnya: Jika anda membina garaj 1 tingkat di Austin, ASTM A36 adalah sempurna - ia murah dan mudah dipotong/dikimpal. Sekiranya anda membina menara pejabat 8 ​​tingkat, S355 lebih baik (kekuatan yang lebih tinggi), Tetapi ia akan berharga 50% lebih daripada ASTM A36.

Perspektif Teknologi Yigu

Di Yigu Technology, Kami membekalkan ASTM A36 ke Pembinaan, jentera, dan pelanggan automotif di seluruh Amerika Utara dan Eropah. Kekuatan terbesarnya adalah fleksibiliti - ia berfungsi untuk 80% projek bukan ekstrem, Dan kosnya yang rendah membantu pelanggan tetap berjaga -jaga. Data kami menunjukkan pelanggan menyimpan 15-25% pada kos bahan vs. Menggunakan keluli kekuatan tinggi seperti S275. Kami menawarkan ASTM A36 dalam bentuk tersuai (rasuk, plat) dan memberikan laporan ujian kilang untuk setiap pesanan. Untuk projek seharian di mana kekuatan memenuhi kemampuan, ASTM A36 adalah keluli rendah karbon kami yang paling disyorkan-ia boleh dipercayai, senang bekerja dengan, dan terbukti di seluruh dunia.

Soalan Lazim

1. Boleh ASTM A36 digunakan di luar rumah?
   Ya, Tetapi ia memerlukan perlindungan kakisan (Mis., cat, galvanizing). ASTM A36 yang tidak bersalut akan berkarat dalam hujan/air masin -untuk projek luaran seperti Dock Piling, Kami mengesyorkan Galvanizing Panas-terpencil untuk melanjutkan jangka hayatnya ke 20+ tahun.
2. Adakah ASTM A36 senang dikimpal?
   Sangat mudah-tidak ada pemanasan pra-diperlukan untuk bahagian <25mm tebal, Dan ia berfungsi dengan kaedah biasa (Saya, TIG, Kimpalan tongkat). Gunakan elektrod E6013 untuk kimpalan kayu -mereka murah dan membuat kimpalan kuat yang sesuai dengan kekuatan ASTM A36.
3. Bilakah saya harus mengelakkan menggunakan ASTM A36?
   Elakkan untuk projek dengan beban yang melampau (Mis., 100+ Lift ton, Pencakar langit 5 cerita) atau persekitaran yang keras (Mis., jauh di luar pesisir, Artik sejuk). Untuk kes ini, Gunakan keluli kekuatan lebih tinggi seperti S355 atau S460-mereka menawarkan lebih banyak kekuatan dan ketangguhan.