Our Aluminum Die Casting Services
Di Yigu Technology, kami Aluminum Die Casting solutions redefine what’s possible for high-performance manufacturing. Combining ketepatan tinggi kejuruteraan, peralatan lanjutan, dan dekad kepakaran teknikal, we transform lightweight, tahan kakisan aloi aluminium into durable components for automotive, Aeroangkasa, dan industri elektronik. Sama ada anda perlukan Pengeluaran jumlah besar or custom-designed parts, Kami menyampaikan kos efektif, reliable results—backed by rigorous kawalan kualiti and dedicated customer support.
What Is Aluminum Die Casting?
Aluminum Die Casting adalah khusus Pemutus logam proses yang menggunakan tekanan tinggi untuk memaksa cair aluminium (atau aloi aluminium) ke dalam acuan keluli (mati), creating complex, dimensionally accurate parts. Sebagai teras Teknologi Casting, it leverages the unique properties of aluminum—lightweight, kekuatan, and recyclability—to meet diverse industry needs.
Jelas Gambaran keseluruhan proses mendedahkan kecekapannya: Molten aluminum (heated to 650–750°C) undergoes suntikan logam into a closed die at pressures ranging from 50–150 MPa. The metal cools and solidifies quickly, Kemudian mati dibuka untuk mengeluarkan bahagian siap. Jadual 1 compares aluminum die casting to other proses pemutus mati jenis:
| Jenis pemutus mati | Logam digunakan | Faedah utama | Kes penggunaan yang ideal |
| Aluminium mati pemutus | Aloi aluminium | Ringan + kekuatan tinggi | Bahagian struktur automotif, Komponen Aeroangkasa |
| Zink mati pemutus | Aloi zink | Kos rendah, ketepatan sebahagian kecil | Perumahan elektronik, Perkakasan |
| Magnesium mati pemutus | Aloi magnesium | Ultra-cahaya, kekonduksian terma yang tinggi | Bingkai komputer riba, bahagian drone |
Yigu Technology’s Aluminum Die Casting Capabilities
Kami Aluminum Die Casting keupayaan are built to handle the most demanding projects, from simple components to complex, custom designs.
Pecahan Keupayaan Utama
| Kawasan keupayaan | Perincian |
| Pengeluaran jumlah besar | 100,000–800,000 units/month (scalable for automotive/electronics clients) |
| Ketepatan tinggi | Achieves tolerances as tight as ±0.05mm for critical features |
| Penyelesaian tersuai | Reka bentuk acuan yang disesuaikan, Pemilihan aloi, and surface treatment for unique needs |
| Peralatan lanjutan | 25+ mesin pemutus mati automatik (150-1,200 tan Pasukan penjepit) |
| Kawalan kualiti | ISO 9001 & IATF 16949 diperakui; 100% Pemeriksaan dimensi + X-ray porosity testing |
| Pengurusan Projek | Dedicated teams to oversee timelines, kos, and compliance |
The Aluminum Die Casting Process
The proses pemutus mati for aluminum follows a structured workflow optimized for efficiency and precision, with each step tailored to maximize part quality.
- Penyediaan acuan: Mati keluli dipanaskan (150-250 ° C.) and coated with lubricant to prevent metal sticking and ensure smooth ejection.
- Suntikan logam: Cair aloi aluminium disuntik ke dalam rongga mati dengan kelajuan tinggi (2-8 m/s) dan tekanan (50-150 MPa), memastikan pengisian penuh geometri kompleks.
- Penyejukan & Pemejalan: The metal cools rapidly (10-30 saat) dalam mati, maintaining dimensional accuracy while pressure is held to reduce porosity.
- Letakkan: Mati dibuka, dan pin ejektor menolak bahagian siap keluar. Bahan berlebihan (kilat) dikeluarkan melalui pemangkasan.
- Pasca pemprosesan: Parts undergo Pemeriksaan Kualiti (Pemeriksaan dimensi, surface testing) and optional secondary operations (pemesinan, rawatan permukaan).
Rata -rata, jumlah masa kitaran untuk bahagian aluminium bersaiz sederhana (Mis., an automotive sensor housing) ranges from 20–40 seconds.
Materials Used in Aluminum Die Casting
Memilih hak aloi aluminium sangat penting untuk prestasi bahagian, Dan kami menawarkan pakar Pemilihan aloi Sokongan untuk memenuhi keperluan projek anda.
Aluminum Alloy Properties & Aplikasi
| Jenis aloi | Gred biasa | Kunci Sifat bahan | Aplikasi biasa |
| High Strength Alloys | A356, 6061 | Kekuatan tegangan (250-400 MPa), Rintangan kakisan | Bahagian enjin automotif, kurungan aeroangkasa |
| General-Purpose Alloys | A380, ADC12 | Good castability, kos efektif | Perumahan elektronik, barang pengguna |
| Aloi adat | Dicampur ke spesifikasi | Tailored for heat resistance, kekonduksian, or wear | Injap perindustrian, Peranti perubatan |
Semua kita bahan pemutus undergo rigorous material testing (kekuatan tegangan, Rintangan kakisan) to ensure compliance with industry standards.
Surface Treatment for Aluminum Die Cast Components
Rawatan permukaan Meningkatkan ketahanan, estetika, and functionality of aluminum die cast parts, menangani cabaran khusus industri seperti kakisan dan haus.
| Kaedah rawatan | Tujuan | Kelebihan | Sesuai untuk |
| Anodizing | Mencipta keras, Lapisan oksida pelindung | Tahan gores, warna yang disesuaikan (jelas, Hitam, emas) | Bahagian luaran automotif, Komponen Aeroangkasa |
| Salutan serbuk | Memakai kemasan polimer tahan lama | Tahan cip, UV-stabil, Julat warna yang luas | Peralatan luaran, Jentera Perindustrian |
| Lukisan | Meningkatkan estetika dan perlindungan asas | Permohonan Cepat, kos rendah, matte/glossy finishes | Elektronik Pengguna, lighting fixtures |
| Penyaduran | Menambah lapisan logam (Mis., Nikel, Chrome) | Meningkatkan kekonduksian, Rayuan hiasan | Penyambung elektrik, Peranti perubatan |
| Menggilap | Mewujudkan lancar, permukaan reflektif | Penampilan mewah, menyembunyikan kecacatan kecil | Barangan mewah, architectural components |
| Tekstur | Adds a non-slip or matte surface | Meningkatkan cengkaman, reduces visible fingerprints | Mengendalikan alat, bahagian dalaman automotif |
Tolerances in Aluminum Die Casting
Toleransi dan ketepatan dimensi are hallmarks of our aluminum die casting process, dengan toleransi yang ketat boleh dicapai melalui reka bentuk acuan ketepatan dan maju Teknik pengukuran.
Julat toleransi tipikal
| Ciri bahagian | Toleransi standard | Toleransi yang ketat (Adat) | Piawaian toleransi |
| Dimensi bahagian (≤100mm) | ± 0.1mm | ± 0.05mm | ISO 8062:2018 Kelas CT6 |
| Kedudukan lubang | ± 0.15mm | ± 0.08mm | EN 13920 anda |
| Kebosanan | 0.1mm/m | 0.06mm/m | IATF 16949 |
Ini casting precision levels are verified using coordinate measuring machines (CMMS) dan pengimbas laser, manakala toleransi pemesinan are refined via CNC machining for critical features.
Advantages of Aluminum Die Casting
The kelebihan dari Aluminum Die Casting make it the top choice for industries prioritizing performance, kos, and sustainability.
- Ringan: Aluminum parts are 30–50% lighter than steel, improving fuel efficiency in vehicles and portability in electronics.
- Kekuatan tinggi: High strength alloys (Mis., A356) deliver tensile strength up to 400 MPA, suitable for structural applications.
- Kos efektif: Automated production and minimal waste reduce per-unit costs by 15–25% compared to other precision manufacturing methods.
- Kadar pengeluaran yang tinggi: Masa kitaran pendek (20-40 saat) enable Pengeluaran jumlah besar for high-demand industries.
- Fleksibiliti reka bentuk: Geometri kompleks (Dinding nipis, butiran rumit) can be achieved without secondary operations.
- Rintangan kakisan: Natural oxide layer + optional surface treatments protect parts from harsh environments.
- Recyclabality: Aluminium adalah 100% boleh dikitar semula, reducing environmental impact and material costs.
Kecekapan tenaga: Casting aluminum requires 95% less energy than producing primary aluminum from ore.
Industry Applications of Aluminum Die Casting
Aluminum Die Casting melayani pelbagai aplikasi merentasi industri yang memerlukan kekuatan, Berat ringan, dan ketepatan.
| Industri | Aplikasi utama | Aloi pilihan | Why Aluminum Die Casting? |
| Industri automotif | Blok enjin, perumahan penghantaran, EV battery frames | A356, ADC12 | Ringan, kekuatan tinggi, kos efektif |
| Aeroangkasa | Kurungan struktur, fuel system components, bahagian satelit | 6061, A356 | Ketepatan, Rintangan kakisan, low weight |
| Elektronik | Tenggelam haba, 5G base station parts, bingkai komputer riba | A380, AZ91D (magnesium-aluminum blend) | Kekonduksian terma, kestabilan dimensi |
| Barang pengguna | Perumahan alat kuasa, bahagian perkakas dapur, Perkakasan perabot | A380 | Tahan lama, aesthetic finish, kos rendah |
| Peranti perubatan | Perumahan instrumen pembedahan, Bingkai peralatan diagnostik | 6061, A356 | Biokompatibiliti, ketepatan |
| Pembinaan | Lighting fixtures, bingkai tingkap, kurungan struktur | A380, 6063 | Rintangan kakisan, kekuatan |
Manufacturing Techniques for Aluminum Die Casting
Kami Teknik pembuatan menggabungkan inovasi dan amalan terbukti untuk menyampaikan konsisten, high-quality aluminum die cast parts.
- Perkakas: Kami menggunakan keluli kerja panas H13 untuk mati, direkayasa untuk menahan suhu tinggi dan penggunaan berulang (100,000+ kitaran). Saluran penyejukan acuan dioptimumkan untuk mengurangkan masa kitaran dan mencegah warping.
- Automasi: Robotic arms handle suntikan logam, bahagian pelepasan, dan pemangkasan, Mengurangkan kesilapan manusia dan meningkatkan kelajuan pengeluaran sebanyak 30-40%.
- Pemesinan ketepatan: Operasi sekunder (CNC Milling, penggerudian, threading) refine parts to meet toleransi yang ketat for critical features.
- Prototaip cepat: 3D-printed molds enable fast iteration of custom designs, reducing lead times for prototype development from weeks to days.
- Pengoptimuman proses: Sensor berkuasa AI memantau suhu, tekanan, and cycle time in real time, adjusting parameters to minimize defects.
Jaminan kualiti: Every part undergoes multi-stage testing (dimensi, keliangan, kemasan permukaan) untuk memastikan pematuhan spesifikasi pelanggan.
Kajian kes: Yigu Technology’s Aluminum Die Casting Success Stories
Kami Kajian kes demonstrate how we solve complex challenges for clients using aluminum die casting.
Kajian kes 1: Bingkai bateri EV automotif
- Cabaran: Pengeluar EV terkemuka diperlukan 100,000 bingkai bateri ringan setiap bulan, dengan toleransi yang ketat (± 0.08mm) dan rintangan kakisan untuk kegunaan luaran.
- Penyelesaian: Digunakan A356 ALUMINUM ALLOY dengan Anodizing rawatan permukaan. Implemented automated mold design and real-time pressure monitoring.
- Hasil: Bingkai adalah 40% lighter than steel alternatives, dicapai 99.8% Kadar bebas kecacatan, dan bertemu dengan IATF 16949 piawaian. Production time reduced by 20% vs. client’s previous supplier.
Kajian kes 2: Kurungan struktur aeroangkasa
- Cabaran: An aerospace client required high-precision brackets with tensile strength ≥350 MPa and compliance with AS9100 standards.
- Penyelesaian: Digunakan 6061 aloi aluminium dan ditambah Salutan serbuk untuk perlindungan kakisan. Conducted X-ray testing to ensure <1% porosity.
Hasil: Kurungan memenuhi semua keperluan AS9100, ditimbang 25% less than titanium alternatives, dan lulus 10,000+ hours of stress testing.
Why Choose Yigu Technology for Aluminum Die Casting?
Apabila anda bekerjasama dengan kami untuk Aluminum Die Casting, you gain a trusted collaborator dedicated to your success. Inilah sebabnya pelanggan memilih kami:
- Kepakaran: Pasukan kami mempunyai 20+ years of experience in aluminum die casting, with specialized knowledge in Pemilihan aloi and process optimization.
- Kualiti: Kami mematuhi piawaian industri yang ketat (ISO 9001, IATF 16949, AS9100), memastikan setiap bahagian memenuhi atau melebihi jangkaan anda.
- Penyelesaian tersuai: We work closely with your team to design parts for manufacturability, tailoring Komposisi aloi, Reka bentuk acuan, and surface treatment to your unique needs.
- Kebolehpercayaan: Kami mengekalkan 98% kadar penghantaran tepat pada masanya, Terima kasih kepada Skala kami Pengeluaran jumlah besar capacity and proactive supply chain management.
- Perkhidmatan pelanggan: Pengurus akaun khusus menyediakan 24/7 sokongan, dari perundingan reka bentuk untuk susulan selepas penghantaran.
- Kos efektif: Our automated processes and material efficiency reduce per-unit costs by 15–25% compared to competitors.
Commitment to Excellence: Kami melabur 15% pendapatan tahunan dalam r&D Untuk membangunkan baru Teknik pembuatan (Mis., Kawalan proses AI) that improve quality and reduce lead times.