Sekiranya anda memerlukan keluli tahan karat yang menggabungkan kekerasan yang melampau, Pakai rintangan, dan perlindungan kakisan yang baik, Keluli tahan karat AISI 440C adalah standard emas. Sebagai gred martensit karbon tinggi, Ini adalah untuk bahagian-bahagian yang memerlukan kehidupan yang panjang dalam keadaan yang sukar-dari alat pembedahan ke galas perindustrian. Panduan ini memecah semua yang anda perlu tahu untuk bekerja dengan bahan yang berkuasa ini.
1. Keluli tahan karat AISI 440C: Gambaran Keseluruhan & Spesifikasi utama
Mari kita mulakan dengan asas -asasKeluli tahan karat AISI 440C-Ini solek, piawaian, dan sifat teras.
Komposisi kimia
TheKomposisi AISI 440C adalah apa yang menjadikannya menonjol. Ia mempunyai tinggi440C Carbon 0.95-1.20% (Yang tertinggi di kalangan gred martensit biasa) dan440C Chromium 16-18% untuk rintangan kakisan. Sejumlah kecil mangan (maks 1.0%), silikon (maks 1.0%), dan Molybdenum (0.4-0.6%) meningkatkan kekuatan dan rintangan haus. Campuran ini mewujudkan logam yang mengeras ke tahap yang luar biasa.
Piawaian industri & Setara
AISI 440C dikawal oleh piawaian global untuk memastikan kualiti:
- 440C UNS S44004: Pengenal rasmi dalam sistem penomboran bersatu.
- 440C ASTM A276/A580: ASTM A276 meliputi bar dan wayar; ASTM A580 berlaku untuk helaian dan jalur.
- 440C dalam 1.4125 setara: Perlawanan standard Eropah, digunakan dalam pembuatan EU.
Fizikal & Sifat mekanikal
Berikut adalah jadual sifat kritikal yang membuatKeluli tahan karat AISI 440C Sesuai untuk aplikasi yang dipakai tinggi:
| Harta | Nilai |
|---|---|
| 440Ketumpatan c | 7.75 g/cm³ |
| 440C POINT MELAKUKAN | 1450 ° C. |
| 440C Kekuatan hasil | 450 MPA |
| 440C Kekuatan tegangan | 760-1030 MPa |
| 440C Brinell kekerasan | 270-285 Hb (Annealed); hingga 60 HRC (mengeras) |
| 440C mikrostruktur martensit | Membolehkan pengerasan yang melampau apabila dirawat haba |
Contoh: Pengeluar galas bergantung padaKeluli tahan karat AISI 440C untuk raceways. Kekerasannya yang keras (hingga 60 HRC) Menentang memakai, walaupun di bawah 10,000+ jam penggunaan lebih lama daripada gred yang lebih lembut seperti 410.
2. Rintangan kakisan & Prestasi alam sekitar
ManakalaKeluli tahan karat AISI 440C terkenal dengan kekerasan, Ia juga menawarkan perlindungan kakisan yang kukuh dalam persekitaran ringan.
Tingkah laku kakisan utama
- 440C Hakisan Atmosfera: Rintangan yang sangat baik untuk udara kering dan sedikit lembap. Ia digunakan untuk lekapan luar seperti engsel pintu yang tidak menghadapi air masin.
- 440T toleransi klorida ringan: Boleh mengendalikan tahap klorida yang rendah (Mis., paip dalaman) but avoid coastal areas or saltwater—its 440Had persekitaran marin mean it may rust in high-salt settings.
- 440Rintangan pengoksidaan c hingga 800 ° C.: Mengekalkan kekuatan dan menahan skala pada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk bahagian panas seperti tempat duduk injap.
- 440C Stress kakisan keretakan keretakan: Risiko rendah dalam kebanyakan aplikasi, Tetapi elakkan pendedahan berpanjangan kepada suhu tinggi dan klorida bersama.
Ujian & Kaedah peningkatan
- 440C Garam Prestasi Saluran ASTM B117: Dalam ujian ini, Ia biasanya menunjukkan karat yang minimum selepas 48-72 jam (vs. 304'S 100+ jam).
- 440C Rawatan Passivation: Memohon larutan asid nitrik menebal lapisan kromium oksida, Meningkatkan rintangan kakisan sebanyak 40-60%.
- 440C Pencegahan karat: Pembersihan dan pelinciran tetap (Untuk bahagian bergerak seperti galas) memanjangkan hidupnya dalam persekitaran yang keras.
- 440C vs 304 Perbandingan kakisan: 304 Menawarkan rintangan kakisan yang lebih baik (terutamanya dalam air masin), Tetapi 440C lebih sukar dipilih berdasarkan keutamaan anda (Pakai vs. kakisan).
Kajian kes: Penggunaan pembuat peranti perubatanKeluli tahan karat AISI 440C untuk scalpel pembedahan. Mereka memohonRawatan Passivation untuk mengelakkan karat dari darah dan pembersihan bahan kimia, Memastikan pisau pisau memenuhi piawaian FDA untuk biokompatibiliti.
3. Rawatan haba & Kawalan Mikrostruktur
Rawatan haba sangat penting untuk membuka kunciKeluli tahan karat AISI 440CKekerasan penuh -di sini bagaimana untuk melakukannya dengan betul.
Proses rawatan haba yang biasa
| Proses | Suhu | Tujuan |
|---|---|---|
| 440C Penyepuh 850-900 ° C Perlahan sejuk | 850-900 ° C. (perlahan sejuk) | Mengurangkan kekerasan (hingga 270-285 Hb), Meningkatkan kebolehkerjaan |
| 440C austenitizing 1010-1065 ° C | 1010-1065 ° C. | Menukar mikrostruktur ke austenit, Bersedia untuk pengerasan |
| 440Pengerasan minyak atau penyerapan udara C | Minyak/udara quench setelah austenitizing | Membentuk martensit keras, Meningkatkan kekerasan hingga 58-60 HRC |
| 440C pembajaan 150-370 ° C | 150-370 ° C. (udara sejuk) | Mengurangkan keburukan, mengekalkan kekerasan yang tinggi |
Pertimbangan Kritikal
- 440C kekerasan vs lengkung pembajaan: Membingungkan di 150 ° C Menjaga kekerasan tinggi (58-60 HRC) untuk bahagian memakai; membingungkan di 370 ° C menurunkannya kepada 50-52 HRC tetapi meningkatkan ketangguhan.
- 440C mengekalkan austenit: Quenching leaves small amounts of soft austenite—use 440C Rawatan Cryogenic untuk disimpan austenit (-80 ke -196 ° C.) untuk menukarnya ke martensit, meningkatkan kekerasan dengan 2-3 HRC.
- 440Pengedaran karbida C.: Austenitizing yang betul memastikan penyebaran karbida, mencegah bintik -bintik lemah dalam logam.
- 440Saiz bijian C ASTM 6-9: Pemanasan terkawal menyimpan saiz bijian kecil (ASTM 6-9), mengimbangi kekuatan dan kemuluran.
Contoh: Pembuat alat makan panas-merawatKeluli tahan karat AISI 440C bilah: austenitize at 1040 ° C., minyak quench, marah pada 200 ° C., dan merawat kriogenik. Hasilnya? Bilah yang memegang kelebihan 500+ Potongan dan menahan kerepek.
4. Kimpalan, Fabrikasi & Garis Panduan Pemesinan
Bekerja denganKeluli tahan karat AISI 440C Adakah lebih rumit daripada gred yang lebih lembut -mengikuti petua ini untuk mengelakkan masalah.
Petua kimpalan
- 440C cabaran kebolehpercayaan: Kandungan karbon tinggi meningkatkan risiko retak. Preheating dan pasca kimpalan adalah wajib.
- 440C Panaskan 250-300 ° C: Preheating melambatkan penyejukan, mengurangkan tekanan di kimpalan.
- 440C pasca kimpalan 650-700 ° C: Pembiakan selepas kimpalan mengembalikan kemuluran dan menghalang kelembutan.
- 440C Filler Metal ER410Nimo: Pengisi ini sepadan dengan kekuatan dan ketahanan kakisan 440C, mengelakkan kimpalan lemah.
- 440Risiko retak hidrogen: Gunakan elektrod hidrogen rendah dan keringkan logam sebelum kimpalan untuk menghilangkan gelembung hidrogen.
Pemesinan & Fabrikasi
- 440Kelajuan dan makanan pemesinan c: Gunakan kelajuan perlahan (50-150 m/min untuk beralih) dan suapan yang rendah (0.05-0.15 mm/rev) untuk mengelakkan terlalu panas.
- 440C Alat Kehidupan dengan sisipan CBN/Seramik: Nitrida boron kubik (Cbn) atau alat seramik yang terakhir 5-10x lebih lama daripada karbida ketika pemesinan mengeras 440c.
- 440C Pengisaran Pencegahan Burn: Gunakan penyejuk dan kelajuan pengisaran perlahan (15-20 m/s) Untuk mengelakkan membakar logam (yang melemahkannya).
- 440C Had Formabiliti: Kebolehbaburan yang lemah apabila keras -anneal terlebih dahulu jika lenturan atau pembentukan diperlukan.
- 440C EDM Parameter: Pemesinan pelepasan elektrik (EDM) berfungsi dengan baik untuk bahagian yang kompleks (Mis., sisipan acuan). Gunakan arus rendah (5-10 a) untuk pemotongan yang tepat.
Kajian kes: Mesin syarikat pencetakan suntikanKeluli tahan karat AISI 440C skru. Mereka menggunakan sisipan CBN dan kelajuan perlahan (80 m/my), menghasilkan skru yang menahan haus dari pelet plastik -lasting 3x lebih lama daripada 430 skru.
5. Borang produk, Saiz & Rantaian bekalan
Keluli tahan karat AISI 440C boleh didapati dalam bentuk khusus untuk memenuhi aplikasi berprestasi tinggi.
Borang produk biasa
- 440Stok bar bulat keluli tahan karat: Diameter 6-300 mm (digunakan untuk galas, aci, dan alat makan).
- 440Ketebalan lembaran c: 0.5-10 mm (digunakan untuk instrumen ketepatan dan pisau cukur).
- 440Saiz plat c: 10-200 mm tebal, sehingga 2000×4000 mm (digunakan untuk pangkalan acuan).
- 440C stok rata precision tanah: Ketebalan 1-50 mm, dengan toleransi yang ketat (± 0.01 mm) untuk perkakas.
- 440C: 0.01-0.1 mm tebal (digunakan untuk bahagian ketepatan kecil seperti komponen menonton).
- 440C Lembaran Selesai Cermin: Terdapat dalam ketebalan 0.5-5 mm (digunakan untuk bahagian tinggi hiasan).
Petua Rantaian Bekalan
- 440Pembekal Bar Hollow: Cari pembekal dengan ISO 9001 Bar -Helus Persijilan memerlukan kawalan kualiti yang ketat untuk ketebalan dinding.
- 440C kekosongan palsu: Kekosongan palsu (hingga 500 kg) sesuai untuk bahagian besar seperti badan injap; Masa utama adalah 3-4 minggu.
- 440C metrik & Saiz Imperial: Sebilangan besar pembekal menawarkan kedua -duanya (Mis., 10 bar bulat mm = 3/8 inci), Jadi pesanan berdasarkan keperluan projek anda.
- 440C Forgings Custom: Pembekal boleh membuat bentuk tersuai (Mis., Bearing Races) untuk aplikasi yang unik.
6. Aplikasi industri & Kajian kes
Keluli tahan karat AISI 440C bersinar dalam aplikasi di mana kekerasan dan rintangan haus tidak boleh dirunding.
Aplikasi utama
- 440C Pembedahan scalpels: Mengasah ke tepi halus dan menahan kakisan dari cecair badan.
- 440C galas & kaum: Kekerasan (hingga 60 HRC) Menentang memakai bahagian berputar berkelajuan tinggi.
- 440C Tempat duduk injap & bola: Menahan suhu tinggi (hingga 800 ° C.) dan tekanan dalam enjin.
- 440C Cutlery Blades: Memegang kelebihan lebih lama daripada 410 atau 430, Menjadikannya sesuai untuk pisau Chef.
- 440Skru pengacuan suntikan: Menentang memakai pelet plastik yang kasar.
- 440C komponen senjata api: Kuat dan tahan-tahan digunakan untuk tong dan pencetus.
Contoh dunia nyata: Penggunaan WatchmakerKeluli tahan karat AISI 440C untuk menonton kes dan pergerakan. Kekerasan logam (55-58 HRC) Menentang calar dari pakaian harian, Dan rintangan kakisannya membuatkan jam tangan kelihatan baru 10+ tahun. Pelanggan memuji kes -kes untuk menahan lebam dan kelembapan.
Perspektif Teknologi Yigu mengenai AISI 440C Stainless Steel
Di Yigu Technology, Kami membekalkanKeluli tahan karat AISI 440C untuk perubatan, Automotif, dan pelanggan perkakas di seluruh dunia. Kombinasi kekerasan dan ketahanan kakisan yang tidak dapat ditagih menjadikannya sesuai untuk bahagian yang dipakai tinggi. Kami menawarkan stok rata-rata tepat dan pemalsuan tersuai, Dan pasukan kami menasihatkan pelanggan mengenai pemprosesan kriogenik seperti rawatan haba -untuk memaksimumkan kekerasan. Untuk pelanggan perubatan, Kami memastikan passivation memenuhi piawaian FDA, Jadi alat mereka selamat dan tahan lama.
Soalan Lazim Mengenai AISI 440C keluli tahan karat
- Adakah magnet keluli tahan karat AISI 440C?
Ya! Itu 440C mikrostruktur martensit makes it strongly magnetic—unlike non-magnetic austenitic grades like 304. Ini berguna untuk bahagian yang perlu menarik magnet, Seperti beberapa komponen sensor. - Bolehkah Aisi 440C digunakan dalam pemprosesan makanan?
Ya, Tetapi hanya untuk bahagian -bahagian yang tidak menyentuh makanan berasid atau asin secara berkala. Itu Toleransi klorida ringan dan Rawatan Passivation let it work for food-cutting blades, Tetapi elakkan menggunakannya untuk tangki yang memegang sos tomato atau air garam (304 lebih baik untuk mereka). - Apa perbezaan antara AISI 440C dan 440A/440B?
440C mempunyai kandungan karbon tertinggi (0.95-1.20%), Jadi ia mengeras kekerasan tertinggi (hingga 60 HRC). 440A (0.60-0.75% Karbon) dan 440b (0.75-0.95% Karbon) lebih lembut tetapi lebih mudah untuk mesin -mengoyak 440c untuk rintangan haus maksimum.
