Aisi 1065 Keluli musim bunga: Sifat, Penggunaan & Panduan Pembuatan

Sekiranya anda bekerja dengan mata air -sama ada untuk penggantungan kereta, Jentera Perindustrian, atau alat tangan - anda memerlukan keluli yang mengimbangi kekuatan, fleksibiliti, dan ketahanan.Aisi 1065 keluli musim bunga-A karbon tinggi, mangan-aloi-aloi-seliver betul-betul. Ia adalah salah satu keluli musim bunga yang paling banyak digunakan untuk aplikasi sederhana hingga tinggi, Terima kasih kepada modulus elastik yang sangat baik dan keupayaan suhu musim bunga. Panduan ini memecah sifat utamanya, Penggunaan dunia nyata, proses pembuatan, dan bagaimana ia dibandingkan dengan bahan lain, Membantu anda memilih keluli yang sesuai untuk projek musim bunga anda.

1. Sifat bahan AISI 1065 Keluli musim bunga

Kandungan Karbon Tinggi Aisi 1065 (sekitar 0.65%) adalah apa yang memberikan ciri-ciri seperti spring tandatangannya. Mari kita meneroka ciri -cirinya secara terperinci.

1.1 Komposisi kimia

Aisi 1065 Mengikuti Institut Besi dan Keluli Amerika yang ketat (Aisi) piawaian, memastikan prestasi yang konsisten untuk aplikasi musim bunga. Berikut adalah solek kimia biasa:

Elemen	Simbol	Julat Kandungan (%)	Peranan utama
Karbon (C)	C	0.60 - 0.70	Meningkatkan kekuatan, kekerasan, dan keanjalan musim bunga
Mangan (Mn)	Mn	0.70 - 1.00	Meningkatkan kekuatan keras dan kekuatan tegangan; Mengurangkan keburukan
Silikon (Dan)	Dan	0.15 - 0.35	AIDS Deoxidation semasa pembuatan keluli; Meningkatkan modulus elastik
Fosforus (P)	P	≤ 0.040	Dikawal untuk mengelakkan keretakan dan kelembutan
Sulfur (S)	S	≤ 0.050	Diminimumkan untuk mengelakkan keretakan keletihan di mata air tekanan tinggi

1.2 Sifat fizikal

Ciri -ciri ini menggambarkan bagaimana AISI 1065 Berlaku di bawah keadaan fizikal seperti suhu dan magnet:

Ketumpatan: 7.85 g/cm³ (Sama seperti kebanyakan keluli karbon)
Titik lebur: 1,420 - 1,460 ° C. (2,588 - 2,660 ° f)
Kekonduksian terma: 48.0 W/(m · k) pada 20 ° C. (suhu bilik)-Tega dari keluli tahan karat, menjadikannya lebih mudah untuk memanaskan
Pekali pengembangan haba: 11.7 × 10⁻⁶/° C. (dari 20 - 100 ° C.)
Sifat magnet: Ferromagnet (menarik magnet), Berguna untuk ujian penyortiran dan tidak merosakkan.

1.3 Sifat mekanikal

Prestasi mekanikal AISI 1065 bergantung pada rawatan haba (Terutama membakar untuk mencapai kemarahan musim bunga). Di bawah adalah nilai biasa untukAnnealed danSpring-Tempered keadaan:

Harta	Kaedah pengukuran	Nilai Annealed	Nilai Spring-Tempered
Kekerasan (Rockwell)	HRB (Annealed) / HRC (marah)	70 - 85 HRB	38 - 45 HRC
Kekerasan (Vickers)	Hv	140 - 170 Hv	380 - 450 Hv
Kekuatan tegangan	MPA	600 - 750 MPA	1,200 - 1,500 MPA
Kekuatan hasil	MPA	350 - 450 MPA	1,000 - 1,300 MPA
Pemanjangan	% (dalam 50 mm)	20 - 25%	5 - 10%
Kesan ketangguhan	J (pada 20 ° C.)	≥ 40 J	≥ 15 J
Had keletihan	MPA (rasuk berputar)	300 - 350 MPA	550 - 650 MPA

1.4 Sifat lain

AISI 1065's Properties menonjol menjadikannya sesuai untuk mata air:

Modulus elastik: ~ 200 GPa -cukup tinggi untuk kembali ke bentuk asalnya selepas memuatkan berulang (Kritikal untuk prestasi musim bunga).
Temper Spring: Mudah dicapai melalui pembajaan - rawatan haba ini mengimbangi kekerasan dan fleksibiliti, Jadi mata air tidak ubah bentuk di bawah beban.
Hardenability: Sederhana-boleh dirawat haba dengan kekerasan seragam di bahagian hingga 15 mm tebal (Sempurna untuk kebanyakan saiz musim bunga).
Pakai rintangan: Kandungan karbon yang baik - tinggi menjadikannya tahan terhadap lelasan, penting untuk mata air di persekitaran yang berdebu atau tinggi.
Rintangan kakisan: Moderat -perubahan dalam persekitaran basah, Jadi ia memerlukan lapisan (Seperti penyaduran zink) untuk kegunaan luar atau lembap.

2. Aplikasi AISI 1065 Keluli musim bunga

Keseimbangan kekuatan dan fleksibiliti AISI 1065 menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi musim bunga dan tekanan tinggi. Berikut adalah kegunaan utamanya:

Mata air: The #1 application—including mata air gegelung (penggantungan kereta, Tilam mata air), mata air rata (klip, pencuci), dan mata air kilasan (engsel pintu, pengapit alat).
Komponen penggantungan automotif: Mata air daun dan mata air gegelung dalam trak, SUV, dan kereta penumpang -mengarahkan berat kenderaan dan kejutan jalan.
Jentera Perindustrian: Mata air dalam sistem penghantar, Tekan mesin, dan injap -mengekalkan ketegangan atau menyerap getaran.
Jentera pertanian: Mata air di cengkaman traktor, bahagian penuai, dan komponen bajak - walaupun kotoran, getaran, dan beban berat.
Komponen elektrik: Mata air dalam suis, penyambung, dan kenalan bateri -Memerlukan hubungan elektrik yang boleh dipercayai.
Alat tangan: Mata air di tang, Perengkuh, dan pemutar skru -menyediakan “snap” Untuk membuka/menutup alat.
Bahagian tekanan tinggi yang lain: Bandsaws, melihat bilah, dan mengunci komponen -memerlukan kekuatan dan fleksibiliti.

3. Teknik pembuatan untuk AISI 1065

Menghasilkan AISI 1065 Memerlukan langkah yang tepat untuk membuka kunci sifat musim bunga. Inilah proses biasa:

Pembuatan keluli:
- Aisi 1065 is made using an Relau arka elektrik (EAF) (Untuk keluli sekerap kitar semula) atau Relau oksigen asas (Bof) (untuk pengeluaran berasaskan bijih besi). Proses ini memberi tumpuan kepada mengawal tahap karbon dan mangan untuk memenuhi piawaian AISI.
Bergulir:
- Selepas pembuatan keluli, logam itu Hot Rolled (pada 1,100 - 1,200 ° C.) ke bar, helaian, atau gegelung. Untuk mata air ketepatan, Pada masa itu Sejuk digulung (suhu bilik) untuk meningkatkan kemasan permukaan dan ketepatan dimensi -kritikal untuk prestasi musim bunga yang konsisten.
Pembentukan ketepatan:
- Mata air dibentuk menggunakan teknik seperti:
  - Coiling: Untuk mata air gegelung-membungkus dawai yang dilancarkan sejuk di sekitar mandrel pada diameter tertentu.
  - Setem: Untuk mata air rata -menekan keluli rata menjadi bentuk (Mis., klip, pencuci).
  - Membongkok: Untuk mata air kilasan -keluli berpindah ke bentuk lingkaran.
Rawatan haba:
- Rawatan haba adalah langkah paling kritikal untuk prestasi musim bunga:
  - Penyepuhlindapan: Panas ke 800 - 850 ° C., kemudian sejuk perlahan -lahan untuk melembutkan keluli untuk membentuk (dilakukan sebelum membentuk).
  - Pelindapkejutan: Selepas membentuk, panas ke 820 - 860 ° C., kemudian sejuk dengan cepat dalam minyak untuk mengeras keluli.
  - Pembiakan: Rehum ke 350 - 450 °C to achieve Temper Spring-Ini mengurangkan kelembutan sambil mengekalkan kekuatan dan fleksibiliti.
Pemesinan:
- Untuk reka bentuk musim bunga yang kompleks, pemesinan pasca pembentukan (Seperti Pengisaran atau Penggilingan) memangkas bahan yang berlebihan dan memastikan toleransi yang ketat (± 0.01 mm untuk mata air kecil).
Rawatan permukaan:
- Langkah pilihan untuk meningkatkan ketahanan:
  - Penyaduran: Penyaduran zink atau penyaduran krom untuk meningkatkan rintangan kakisan (untuk aplikasi luaran/ basah).
  - Salutan: Salutan serbuk untuk rayuan estetik dan perlindungan karat tambahan.
  - Blackening: Membentuk lapisan oksida pelindung untuk pencegahan karat kecil (Pilihan kos rendah).
Kawalan kualiti:
- Ujian yang ketat memastikan mata air melakukan seperti yang diharapkan:
  - Ujian tegangan: Sahkan kekuatan tegangan dan hasil.
  - Ujian Beban Spring: Semak jika mata air kembali ke bentuk asalnya selepas memuatkan berulang.
  - Ujian kekerasan: Pastikan kekerasan musim bunga (38 - 45 HRC).
  - Pemeriksaan dimensi: Gunakan caliper atau cmms untuk memeriksa diameter musim bunga, panjang, dan toleransi.

4. Kajian kes: Aisi 1065 dalam tindakan

Contoh dunia nyata menunjukkan bagaimana AISI 1065 menyelesaikan cabaran yang berkaitan dengan musim bunga.

Kajian kes 1: Analisis kegagalan musim bunga penggantungan automotif

Pengilang trak menghadapi kegagalan musim bunga yang kerap (selepas 50,000 km). Mata air asal menggunakan keluli karbon rendah, yang cacat di bawah beban berat. Beralih ke AISI 1065 mata air daun (dengan suhu musim bunga dan penyaduran zink) kehidupan musim bunga yang dilanjutkan ke 150,000 km. Ini dikurangkan tuntutan jaminan oleh 80% dan disimpan $400,000 setiap tahun.

Kajian kes 2: Ketahanan Spring Jentera Pertanian

Pembuat peralatan ladang bergelut dengan kegagalan musim bunga klac di traktor (setiap 1,000 jam). Mata air asal menggunakan Aisi 1050 (karbon yang lebih rendah), yang memakai dengan cepat. Menggantikannya dengan Aisi 1065 mata air (marah kepada 42 HRC) Meningkatkan kehidupan musim bunga ke 3,000 jam. Ini mengurangkan masa penyelenggaraan oleh 70% untuk petani.

5. Aisi 1065 vs. Bahan musim bunga lain

Bagaimana AISI 1065 Bandingkan dengan keluli dan bahan musim bunga biasa yang lain? Jadual di bawah memecahkannya:

Bahan	Persamaan dengan AISI 1065	Perbezaan utama	Terbaik untuk
Aisi 1070	Keluli musim bunga tinggi karbon	Karbon yang lebih tinggi (0.65-0.75%); lebih sukar, kurang fleksibel	Mata air beban tinggi (Mis., penggantungan trak berat)
Aisi 1080	Karbon Spring Steel	Bahkan karbon yang lebih tinggi (0.75-0.85%); sangat sukar, rapuh	Bahagian tahan haus (Mis., melihat bilah)
Aisi 1095	Keluli karbon tinggi	Karbon tertinggi (0.90-1.05%); Sangat sukar, fleksibiliti yang rendah	Pisau, bilah (Bukan kebanyakan mata air)
Mata air keluli tahan karat (Aisi 302)	Sifat musim bunga	Tahan kakisan; lebih mahal; Kekuatan yang lebih rendah	Mata air luar/basah (Mis., Peralatan Marin)
Alloy Steel Springs (Aisi 6150)	Keluli spring kekuatan tinggi	Mengandungi Chromium/Vanadium; Rintangan keletihan yang lebih baik; lebih mahal	Mata air berprestasi tinggi (Mis., penggantungan kereta perlumbaan)
Mata air logam yang tidak ferus (Tembaga)	Fleksibel	Tahan kakisan; Kekuatan yang lebih rendah; lebih ringan	Beban rendah, mata air hiasan (Mis., Perhiasan)
Mata air komposit (Serat karbon)	Ringan	Sangat ringan; kekuatan tinggi; mahal	Aeroangkasa/Racing Springs (Aplikasi sensitif berat)

Perspektif Teknologi Yigu di Aisi 1065

Di Yigu Technology, Aisi 1065 Adakah kami pergi untuk pelanggan yang memerlukan dipercayai, mata air kos efektif. Keseimbangan kekuatannya, fleksibiliti, dan kemampuan menjadikannya sempurna untuk automotif, perindustrian, dan aplikasi alat tangan. Kami mengoptimumkan rawatan haba untuk mencapai kemarahan musim bunga yang konsisten (38-45 HRC) dan menawarkan penyaduran zink untuk kegunaan luaran, Membuat Aisi 1065 Mata air terakhir 2-3x lebih lama daripada alternatif rendah karbon. Untuk pelanggan yang mempunyai keperluan beban tinggi, Kami juga menggabungkan Aisi 1065 dengan penambahan aloi kecil untuk meningkatkan ketahanan keletihan -menyampaikan penyelesaian tersuai tanpa kos keluli aloi premium.

Soalan Lazim mengenai Aisi 1065 Keluli musim bunga

Apa itu “Temper Spring” di Aisi 1065?
Temar musim bunga adalah rawatan haba (Pembiakan pada suhu 350-450 ° C) yang mengimbangi kekerasan dan kelenturan Aisi 1065. Ia membolehkan keluli kembali ke bentuk asalnya selepas pemuatan berulang -kritikal untuk prestasi musim bunga.
Boleh Aisi 1065 digunakan di luar rumah?
Ia mempunyai rintangan kakisan yang sederhana, Oleh itu, ia memerlukan perlindungan untuk kegunaan luaran. Penyaduran zink atau salutan serbuk akan menghalang karat dan memanjangkan hidupnya dalam hujan, salji, atau kelembapan.
Bagaimana AISI 1065 Bandingkan dengan AISI 6150 (Alloy Spring Steel)?
Aisi 1065 lebih murah dan lebih mudah untuk bekerjasama, menjadikannya sesuai untuk mata air standard. Aisi 6150 (dengan kromium/vanadium) mempunyai rintangan keletihan yang lebih baik tetapi kos 2-3x lebih banyak untuk aplikasi berprestasi tinggi seperti penggantungan kereta lumba.