Sekiranya anda memerlukanKeluli acuan pra-keras langkah itu dari gred asas (seperti P20) dengan kekerasan yang lebih baik, Penggilap, dan kestabilan-738H Steel acuan adalah pilihan yang sempurna. Direka untuk acuan pertengahan hingga ke-tinggi, Ia menyelesaikan masalah biasa seperti rintangan haus yang tidak mencukupi atau kemasan yang tidak konsisten tanpa kos premium keluli teratas. Dalam panduan ini, Kami akan memecah sifat utamanya, Penggunaan dunia nyata, langkah pembuatan, dan bagaimana ia dibandingkan dengan alternatif -jadi anda boleh membina tahan lama, acuan tepat yang sesuai dengan keperluan projek anda.
1. Ciri -ciri Bahan Keluli Acuan 738H
738Prestasi H terletak pada komposisi halus, yang mengimbangi kekuatan, Penggilap, dan kepraktisan untuk acuan tinggi permintaan tinggi. Mari kita meneroka sifatnya secara terperinci:
1.1 Komposisi kimia
Unsur -unsur di 738h bekerjasama untuk meningkatkan ketahanan, ketepatan, dan kemudahan penggunaan. Berikut adalah komposisi biasa (setiap piawaian industri):
| Elemen | Julat Kandungan (%) | Peranan utama |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.30 - 0.38 | Memberikan kekerasan yang lebih tinggi (vs. standard 738) semasa mengekalkan kebolehkerjaan. |
| Mangan (Mn) | 0.50 - 0.80 | Meningkatkan kebolehkerjaan dan mengurangkan kelembutan semasa rawatan haba. |
| Silikon (Dan) | 0.20 - 0.40 | Meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap pengoksidaan dalam persekitaran ringan. |
| Chromium (Cr) | 1.50 - 1.90 | MeningkatkanRintangan kakisan dan memakai rintangan; Menyokong struktur bijirin yang baik untuk penggilap. |
| Nikel (Dalam) | 3.00 - 3.60 | Meningkatkan ketangguhan dan kemuluran -mencetuskan retak acuan di bawah tekanan tinggi. |
| Molybdenum (Mo) | 0.35 - 0.55 | Meningkatkan kestabilan suhu tinggi (untuk suntikan plastik); bertambah baikkestabilan dimensi. |
| Vanadium (V) | 0.08 - 0.18 | Menapis struktur bijirin lebih jauh, meningkatkan kekuatan keletihan dan penggilap cermin. |
| Sulfur (S) | ≤ 0.030 | Diminimumkan untuk mengelakkan kecacatan permukaan (Mis., lubang) dalam acuan yang digilap. |
| Fosforus (P) | ≤ 0.030 | Disimpan rendah untuk mengelakkan kelembutan, Terutama dalam pemesinan ketepatan. |
1.2 Sifat fizikal
Ciri -ciri ini menentukan bagaimana 738h berkelakuan semasa pembuatan dan penggunaan -seperti pengurusan haba dan pengekalan bentuk. Semua nilai diukur pada suhu bilik melainkan jika dinyatakan:
- Ketumpatan: 7.85 g/cm³ (Selaras dengan kebanyakan keluli acuan, memudahkan pengiraan berat badan untuk reka bentuk acuan).
- Titik lebur: 1450 - 1500 ° C. (cukup tinggi untuk menahan penempaan dan pra-pengerasan tanpa ubah bentuk).
- Kekonduksian terma: 29 W/(m · k) (pemindahan haba yang baik, Memastikan walaupun penyejukan bahagian plastik dalam acuan suntikan).
- Pekali pengembangan haba: 11.7 × 10⁻⁶/° C. (dari 20 ke 600 ° C.; lebih rendah daripada standard 738, Mengurangkan warping).
- Kapasiti haba tertentu: 470 J/(kg · k) (Cekap menyerap/melepaskan haba, memotong masa kitaran suntikan plastik).
1.3 Sifat mekanikal
Sebagai premiumKeluli acuan pra-keras, 738H sudah bersedia untuk mesin keluar dari kotak-tidak diperlukan rawatan pasca panas. Berikut adalah sifat pra-keras yang biasa:
| Harta | Nilai tipikal | Standard ujian | Kenapa pentingnya |
|---|---|---|---|
| Kekerasan (HRC) | 36 - 40 | ASTM E18 | Lebih tinggi daripada standard 738 (32-36 HRC)-Better Wear Rintangan untuk acuan kitaran tinggi. |
| Kekuatan tegangan | ≥ 1200 MPA | ASTM A370 | Mengendalikan tekanan suntikan yang tinggi (Mis., bahagian plastik berdinding tebal) tanpa ubah bentuk. |
| Kekuatan hasil | ≥ 1000 MPA | ASTM A370 | Menentang kerosakan kekal, menjaga acuan stabil untuk 400,000+ kitaran. |
| Pemanjangan | ≥ 10% | ASTM A370 | Kemuluran yang baik, mengurangkan risiko retak semasa pengapit acuan atau pemesinan kompleks. |
| Kesan ketangguhan (Charpy v-notch) | ≥ 40 J (pada 20 ° C.) | ASTM A370 | Cukup sukar untuk mengelakkan kegagalan dari kesan tiba -tiba (Mis., bahagian kesesakan dalam acuan). |
| Kekuatan keletihan | ~ 550 MPa (10⁷ kitaran) | ASTM E466 | Tahan memakai dari penggunaan berulang (kunci untukacuan pembungkusan atau bahagian automotif). |
1.4 Sifat lain
- Rintangan kakisan: Sangat bagus. Kandungan kromium melindungi terhadap karat dalam bengkel dan bahan kimia ringan (Mis., aditif plastik).
- Pakai rintangan: Baik hingga Sangat Baik. Sesuai untuk kebanyakan keperluan pemutus plastik/mati; Nitriding dapat meningkatkannya untuk mengendalikan aplikasi yang dipakai tinggi.
- Kebolehkerjaan: Cemerlang. Walaupun kekerasan yang lebih tinggi, Struktur bijirin yang baik berfungsi dengan baik dengan alat karbida -masa machining hanya 10-15% lebih lama daripada standard 738.
- Hardenability: Cemerlang. Mengekalkan kekerasan seragam di seluruh bahagian hingga 100 mm, Begitu besar acuan (Mis., acuan automotif for bumpers) melakukan secara konsisten.
- Kestabilan dimensi: Luar biasa. Low thermal expansion and pre-hardened state eliminate post-machining warping—critical for acuan optik or tight-tolerance parts.
- Cermin cat: Cemerlang. Bijirin halus dan sulfur rendah biarkan ia mencapai kemasan cermin (Ra ≤ 0.015 μm)—ideal for acuan produk pengguna (Mis., balang kosmetik) atau komponen separa optik.
2. Permohonan keluli acuan 738h
738Kepelbagaian H menjadikannya pilihan utama untuk acuan pertengahan hingga ke-tinggi di seluruh industri. Berikut adalah kegunaannya yang paling biasa, dengan contoh sebenar:
2.1 Acuan suntikan plastik (Kitaran tinggi)
- Contoh: Acuan untuk bahagian plastik volum tinggi seperti botol air, Panel dalaman automotif, atau casing peranti elektronik.
- Kenapa ia berfungsi: Kekerasan yang lebih tinggi tahan memakai, sementara negeri pra-keras mempercepatkan pengeluaran. Pengilang Cina menggunakan 738h untuk acuan botol air -kehidupan yang lebih tinggi meningkat oleh 35% vs. standard 738.
2.2 Acuan automotif (Ketepatan)
- Contoh: Acuan untuk bahagian luaran automotif (Mis., sisipan gril) atau komponen bawah hud (Mis., perumahan sensor).
- Kenapa ia berfungsi: Kestabilan dimensi memastikan bahagian sesuai, dan ketangguhan mengendalikan kitaran pengeluaran yang tinggi. Pembekal kereta Jerman yang digunakan 738h untuk acuan sensor -kekurangan kadar yang dijatuhkan oleh 40%.
2.3 Acuan produk pengguna (Berkilat tinggi)
- Contoh: Acuan untuk bekas kosmetik mewah, Kitchenware berkilat tinggi, atau bahagian mainan dengan reka bentuk terperinci.
- Kenapa ia berfungsi: Polishability Mirror memberikan estetika premium, sementara kebolehkerjaan mengendalikan bentuk kompleks. Jenama kosmetik Perancis yang digunakan 738h untuk tiub gincu -kepuasan pelanggan dengan kualiti permukaan meningkat oleh 90%.
2.4 Acuan separa optik dan perubatan
- Contoh: Acuan untuk penutup cahaya plastik (Mis., LED LEADLIGHTS) atau bahagian perubatan yang tidak kritikal (Mis., dispenser pil).
- Kenapa ia berfungsi: Ketepatan memenuhi standard kebersihan asas; Rintangan kakisan menonjol ke agen pembersih. A U.S.. Pembekal Perubatan Digunakan 738H untuk ketepatan dispenser pil -ketepatan yang diperbaiki oleh 20%.
3. Teknik pembuatan untuk keluli acuan 738h
Menghidupkan 738h ke dalam acuan berkualiti tinggi adalah cekap, Terima kasih kepada keadaan pra-kerasnya. Berikut adalah kerosakan langkah demi langkah:
- Lebur: Bahan mentah cair di relau arka elektrik (1550-1650 ° C.) dengan kawalan yang ketat untuk memastikan sulfur/fosforus rendah kritikal untuk pengukir.
- Casting: Keluli cair dicurahkan ke dalam jongkong atau kastor berterusan. Penyejukan perlahan (20-30 ° C/jam) menghalang kecacatan dalaman dan menapis struktur bijirin.
- Menunaikan: Jongkong dipanaskan hingga 1100-1200 ° C dan ditekan ke dalam kekosongan acuan (Mis., 600x600x300 mm). Memalsukan meningkatkan ketangguhan dan menghilangkan lompang.
- Rawatan haba pra-pengerasan:
- Penyepuhlindapan: 800-850 ° C. (2-4 jam), perlahan sejuk 600 ° C.. Melembutkan keluli ke HRC 22-25 untuk pemesinan.
- Pelindapkejutan: 880-920 ° C. (1-2 jam), minyak sejuk. Mengeras ke HRC 45-48.
- Pembiakan: 560-600 ° C. (2-3 jam), udara sejuk. Menetapkan kekerasan akhir (HRC 36-40) dan melegakan tekanan.
- Pemesinan ketepatan: Gunakan mesin CNC 5 paksi dengan alat karbida untuk membuat rongga kompleks. Toleransi yang ketat (± 0.005 mm) boleh dicapai untuk bahagian ketepatan.
- Menggilap:
- Mulakan dengan kertas pasir 400 grit untuk mengeluarkan tanda pemesinan.
- Kemajuan ke 1000 grit, 3000-grit, dan kertas pasir 8000 grit.
- Selesai dengan Paste Diamond (1-3 μm) Untuk cermin cermin (Ra ≤ 0.015 μm).
- Rawatan permukaan (Pilihan):
- Nitriding: Mewujudkan lapisan permukaan HRC 60-65 untuk acuan tinggi (Mis., Mati Casting).
- Electroplating: Salutan krom/nikel untuk rintangan kakisan tambahan (bahagian perubatan/makanan).
4. Kajian kes: 738H dalam gril automotif masukkan acuan
Pengilang bahagian automotif Korea menghadapi masalah: standard mereka 738 acuan untuk sisipan gril memakai selepas itu 200,000 kitaran, dan kemasan permukaan pudar dari masa ke masa. Mereka beralih ke 738h, Dan inilah yang berlaku:
- Proses: Acuan kosong (Pra-keras ke HRC 38) adalah CNC-machined, Dipoles ke RA 0.02 μm, dan nitrided untuk rintangan haus tambahan.
- Hasilnya:
- Kehidupan acuan meningkat kepada 350,000 kitaran (75% peningkatan) Terima kasih kepada kekerasan 738H yang lebih tinggi.
- Kemasan permukaan tetap konsisten -tidak pudar walaupun selepas itu 300,000 kitaran.
- Downtime pengeluaran dijatuhkan oleh 30% (Kurangnya acuan perubahan).
- Kenapa ia berfungsi: Molibdenum dan vanadium pada 738h meningkatkan rintangan haus, Walaupun struktur bijirinnya yang baik mengekalkan pengukir ke atas kitaran berulang -menyelesaikan masalah ketahanan dan menyelesaikan.
5. 738H vs. Bahan acuan lain
Bagaimana 738h Bandingkan dengan Alternatif Umum untuk acuan pertengahan hingga ke-tinggi? Mari menilai sifat utama:
| Bahan | Kekerasan (HRC) | Cermin cat (RA μm) | Kestabilan dimensi | Kos (vs. 738H) | Terbaik untuk |
|---|---|---|---|---|---|
| 738H Steel acuan | 36 - 40 | ≤ 0.015 | Luar biasa | 100% | Acuan plastik/automotif pertengahan tinggi, bahagian pengguna berkilat tinggi |
| 738 Acuan keluli | 32 - 36 | ≤ 0.02 | Cemerlang | 85% | Acuan mid-range asas (keperluan memakai yang lebih rendah) |
| P20 Pra-Hardened Steel | 28 - 32 | ≤ 0.05 | Baik | 70% | Acuan ketepatan tengah-tengah (Tiada keperluan berkilat tinggi) |
| 718H Steel acuan | 36 - 40 | ≤ 0.01 | Luar biasa | 130% | Ultra-ketepatan (optik/perubatan) |
| Keluli acuan tahan karat (S136) | 30 - 32 | ≤ 0.01 | Sangat bagus | 180% | Acuan yang rawan kakisan (PVC) |
Takeaway Utama: 738H menawarkan nilai yang lebih baik daripada 718h atau keluli tahan karat untuk acuan medan pertengahan. Ia mengatasi standard 738 dan P20 dalam kekerasan dan pengukir -sempurna untuk projek -projek yang memerlukan langkah dari gred asas.
Pandangan Teknologi Yigu pada keluli acuan 738h
Di Yigu Technology, 738H adalah kami pergi untuk pelanggan yang memerlukan acuan jarak jauh dengan ketahanan tambahan dan kebolehkerjaan. Ia menyelesaikan kesakitan yang sama memilih antara kos dan prestasi -menyampaikan rintangan haus yang lebih baik daripada standard 738 tanpa harga 718h. Kami sering mengesyorkannya untuk acuan produk automotif dan pengguna, memasangkannya dengan nitriding untuk memanjangkan kehidupan. Untuk perniagaan mengimbangi kualiti dan anggaran, 738H bukan sekadar bahan -itu adalah pelaburan pintar yang boleh dipercayai, acuan tahan lama.
Soalan Lazim kira -kira 738h acuan keluli
1. Bolehkah 738H digunakan untuk acuan pemutus mati (Aluminium/zink)?
Ya -dengan nitriding. 738Ketangguhan H mengendalikan tekanan pemutus mati, dan Nitriding meningkatkan rintangan memakai permukaan. Kami telah membantu pelanggan menggunakannya untuk acuan pemutus aluminium dengan kehidupan sehingga 300,000 kitaran.
2. Adakah 738h lebih sukar untuk mesin daripada standard 738?
Sedikit -kekerasan yang lebih tinggi (36-40 HRC vs.. 32-36 HRC) menambah 10-15% hingga masa pemesinan. Tetapi menggunakan alat karbida tajam dan cecair pemotongan berkualiti tinggi meminimumkan ini, dan acuan yang lebih lama mengimbangi masa tambahan.
3. Bolehkah 738h mencapai kemasan cermin yang sama pada 718h?
Tutup -738H mencapai RA ≤ 0.015 μm, manakala 718h mencecah ra ≤ 0.01 μm. Untuk kebanyakan bahagian pengguna/automotif, 738Kemasan H sudah mencukupi. Hanya bahagian ultra-ketepatan (Mis., Optik mewah) Memerlukan Poland Lebih Baik 718H.
