Sekiranya anda mencariKeluli acuan pra-keras yang mengimbangi penggilap cermin, kestabilan dimensi, dan keberkesanan kos untuk acuan pertengahan hingga ke-tinggi-738 acuan keluli adalah penyelesaian yang ideal. Digunakan secara meluas dalam automotif, produk pengguna, dan acuan peranti perubatan, aloi ini menyelesaikan titik kesakitan yang biasa seperti kemasan permukaan yang tidak konsisten, acuan melengkung, atau pengeluaran perlahan. Dalam panduan ini, Kami akan memecah sifat utamanya, Aplikasi dunia nyata, langkah pembuatan, dan bagaimana ia dibandingkan dengan bahan lain -jadi anda boleh membuat dipercayai, acuan berkualiti tinggi yang sesuai dengan anggaran anda.
1. Sifat bahan 738 Acuan keluli
738Rayuan terletak pada komposisi yang baik, yang memberikan prestasi premium tanpa kos ultra tinggi keluli acuan peringkat atas. Mari kita meneroka sifatnya secara terperinci:
1.1 Komposisi kimia
Unsur -unsur dalam 738 bekerjasama untuk meningkatkan kebolehkerjaan, ketangguhan, dan kestabilan-diselamatkan untuk pembuatan acuan serba boleh. Berikut adalah komposisi biasa (setiap piawaian industri):
| Elemen | Julat Kandungan (%) | Peranan utama |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.28 - 0.35 | Menyediakan kekerasan sederhana (Untuk kegunaan pra-keras) sambil mengekalkan keluli keluli. |
| Mangan (Mn) | 0.50 - 0.80 | Meningkatkan kebolehkerjaan dan mengurangkan kelembutan semasa rawatan haba. |
| Silikon (Dan) | 0.20 - 0.40 | Meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap pengoksidaan dalam persekitaran ringan. |
| Chromium (Cr) | 1.40 - 1.80 | MeningkatkanRintangan kakisan dan memakai rintangan; Menyokong struktur bijirin halus untuk penggilap cermin. |
| Nikel (Dalam) | 2.80 - 3.40 | Meningkatkan ketangguhan dan kemuluran -mencetuskan cetakan retak di bawah tekanan. |
| Molybdenum (Mo) | 0.30 - 0.50 | Meningkatkan kestabilan suhu tinggi (Berguna untuk acuan suntikan plastik); Meningkatkan kestabilan dimensi. |
| Vanadium (V) | 0.05 - 0.15 | Menapis struktur bijirin lebih jauh, meningkatkan kekuatan keletihan dan pengukir. |
| Sulfur (S) | ≤ 0.030 | Diminimumkan untuk mengelakkan kecacatan permukaan (Mis., lubang) dalam acuan yang digilap. |
| Fosforus (P) | ≤ 0.030 | Disimpan rendah untuk mengelakkan kelembutan, Terutama dalam pemesinan ketepatan. |
1.2 Sifat fizikal
Ciri -ciri ini menentukan bagaimana 738 berkelakuan semasa pembuatan dan penggunaan acuan -seperti pemindahan haba dan pengekalan bentuk. Semua nilai diukur pada suhu bilik melainkan jika dinyatakan:
- Ketumpatan: 7.85 g/cm³ (Selaras dengan kebanyakan keluli acuan, menjadikannya mudah untuk mengira berat acuan).
- Titik lebur: 1450 - 1500 ° C. (Cukup tinggi untuk menahan rawatan haba dan pra-pengerasan).
- Kekonduksian terma: 30 W/(m · k) (pemindahan haba yang baik, memastikan bahagian plastik sejuk secara merata dalam acuan suntikan).
- Pekali pengembangan haba: 11.8 × 10⁻⁶/° C. (dari 20 ke 600 ° C.; Pengembangan yang rendah mengurangkan acuan Warping semasa pengeluaran).
- Kapasiti haba tertentu: 470 J/(kg · k) (cekap menyerap dan melepaskan haba, mengurangkan masa kitaran suntikan plastik).
1.3 Sifat mekanikal
Sebagai aKeluli acuan pra-keras, 738 dibekalkan siap untuk pemesinan-tiada rawatan haba pasca-mesin yang diperlukan. Di bawah adalah sifat mekanikal yang biasa (Dalam keadaan pra-keras):
| Harta | Nilai tipikal | Standard ujian | Kenapa pentingnya |
|---|---|---|---|
| Kekerasan (HRC) | 32 - 36 | ASTM E18 | Kekerasan seimbang - cukup besar untuk ketahanan acuan, Cukup lembut untuk pemesinan dan penggilap mudah. |
| Kekuatan tegangan | ≥ 1100 MPA | ASTM A370 | Mengendalikan tekanan suntikan plastik tanpa ubah bentuk. |
| Kekuatan hasil | ≥ 950 MPA | ASTM A370 | Menentang kerosakan kekal, menjaga acuan stabil secara dimensi untuk 300,000+ kitaran. |
| Pemanjangan | ≥ 12% | ASTM A370 | Kemuluran yang baik, mengurangkan risiko retak semasa pengapit acuan atau pemesinan kompleks. |
| Kesan ketangguhan (Charpy v-notch) | ≥ 45 J (pada 20 ° C.) | ASTM A370 | Kekuatan yang sangat baik - mencetuskan kegagalan acuan dari kesan tiba -tiba (Mis., bahagian kesesakan). |
| Kekuatan keletihan | ~ 500 MPa (10⁷ kitaran) | ASTM E466 | Tahan memakai dari penggunaan berulang (Kunci untuk kitaran tinggiacuan pembungkusan atau acuan automotif). |
1.4 Sifat lain
- Rintangan kakisan: Baik. Kandungan kromium melindungi terhadap karat dalam persekitaran bengkel dan bahan kimia ringan (Mis., aditif plastik atau ejen pelepasan acuan).
- Pakai rintangan: Sederhana hingga baik. Sesuai untuk kebanyakan aplikasi pemutus plastik dan mati; Nitriding boleh meningkatkan rintangan haus untuk acuan yang dipakai tinggi.
- Kebolehkerjaan: Cemerlang. Kekerasannya yang teruk (HRC 32-36) dan struktur bijirin halus memudahkan kilang, gerudi, dan menghidupkan masa pemesinan sebanyak 20-25% vs. Keluli yang tidak disengajakan.
- Hardenability: Sangat bagus. Ia mengekalkan kekerasan seragam di seluruh bahagian tebal (hingga 100 mm), Begitu besar acuan (Mis., acuan automotif for door panels) mempunyai prestasi yang konsisten.
- Kestabilan dimensi: Cemerlang. Low thermal expansion and pre-hardened state prevent mold warping—critical for acuan optik or precision consumer product molds.
- Cermin cat: Sangat bagus. Struktur bijirin halus dan kandungan sulfur yang rendah biarkan ia mencapai kemasan cermin (Ra ≤ 0.02 μm)—ideal for acuan produk pengguna (Mis., balang kosmetik) atau bahagian separa optik.
2. Aplikasi 738 Acuan keluli
738Kepelbagaian menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi acuan pertengahan hingga ke-tinggi. Berikut adalah kegunaannya yang paling biasa, dengan contoh sebenar:
2.1 Acuan suntikan plastik
- Contoh: Acuan untuk membuat bahagian plastik seperti komponen dalaman automotif (Mis., konsol pusat), Casing Elektronik Pengguna (Mis., Kerang tablet), atau perumahan peranti perubatan.
- Kenapa ia berfungsi: Negeri Pra-Hardened mempercepat pengeluaran, sementara kestabilan dimensi memastikan konsistensi bahagian. Pengilang plastik Cina yang digunakan 738 untuk acuan selongsong tablet -masa pengeluaran yang digugurkan oleh 30% vs. Menggunakan keluli yang tidak disengajakan.
2.2 Acuan automotif
- Contoh: Acuan untuk bahagian luaran automotif (Mis., Perumahan cermin) atau komponen bawah hud (Mis., kurungan sensor).
- Kenapa ia berfungsi: Ketangguhan mengendalikan tekanan pengeluaran volum tinggi, dan rintangan kakisan berdiri untuk bahan kimia bengkel. Pembekal automotif Jerman yang digunakan 738 Untuk acuan kurungan sensor -kehidupan yang lebih tinggi meningkat dari 180,000 ke 350,000 bahagian.
2.3 Acuan produk pengguna
- Contoh: Acuan untuk bekas kosmetik (Mis., botol losyen), Kitchenware (Mis., Spatula plastik berkilat tinggi), atau mainan (Mis., angka tindakan terperinci).
- Kenapa ia berfungsi: Polishability Mirror memberikan estetika premium, sementara kebolehkerjaan membolehkan anda membuat bentuk kompleks. Jenama kosmetik Perancis yang digunakan 738 Untuk acuan botol losyen -aduan pelanggan mengenai kelemahan permukaan jatuh 85%.
2.4 Acuan separa optik dan perubatan
- Contoh: Acuan untuk penutup cahaya plastik (Mis., LED LEADLIGHTS) atau bahagian perubatan yang tidak kritikal (Mis., topi botol pil).
- Kenapa ia berfungsi: Kestabilan dimensi memastikan ketepatan bahagian, dan rintangan kakisan memenuhi standard kebersihan perubatan asas. A U.S.. pembekal perubatan digunakan 738 untuk acuan bot botol pil -ketepatan toleransi bahagian diperbaiki oleh 15%.
3. Teknik pembuatan untuk 738 Acuan keluli
Berpaling 738 ke dalam acuan berkualiti tinggi diselaraskan terima kasih kepada keadaan pra-kerasnya. Berikut adalah kerosakan langkah demi langkah:
- Lebur: Bahan mentah (besi, Nikel, Chromium, dll.) cair di relau arka elektrik (EAF) pada 1550-1650 ° C.. Kawalan yang ketat memastikan pengedaran unsur seragam (Kritikal untuk kekerasan yang konsisten).
- Casting: Keluli cair dicurahkan ke dalam acuan ingot atau kastor berterusan untuk membentuk papak. Penyejukan perlahan (50-100 ° C/jam) menghalang kecacatan dalaman dan menapis struktur bijirin.
- Menunaikan: Papak dipanaskan hingga 1100-1200 ° C dan ditekan/dibelasah ke dalam kekosongan acuan (Mis., 500x500x200 mm untuk acuan suntikan). Memalsukan meningkatkan ketangguhan dan menghilangkan lompang.
- Rawatan haba pra-pengerasan:
- Penyepuhlindapan: Panaskan hingga 800-850 ° C, Pegang 2-4 jam, sejuk perlahan -lahan. Melembutkan keluli ke HRC 22-25 untuk pemesinan awal.
- Pelindapkejutan: Panaskan hingga 880-920 ° C, Tahan 1-2 jam, menghilangkan minyak. Hardens Steel ke HRC 45-48.
- Pembiakan: Panaskan semula hingga 580-620 ° C, Pegang 2-3 jam, sejuk. Menetapkan kekerasan pra-keras akhir (HRC 32-36) dan melegakan tekanan dalaman.
- Pemesinan: Kekosongan acuan digiling, digerudi, atau berubah menjadi rongga acuan menggunakan mesin CNC. Alat karbida disyorkan untuk toleransi yang ketat (± 0.005 mm).
- Menggilap: Acuan digilap ke kemasan yang dikehendaki -dari matte (untuk bahagian berfungsi) ke cermin (untuk produk pengguna). 738Struktur bijirin halus membolehkannya mencapai ra ≤ 0.02 μm dengan tampal berlian.
- Rawatan permukaan (Pilihan):
- Nitriding: Mewujudkan lapisan permukaan keras (HRC 60-65) untuk meningkatkan rintangan haus untuk acuan kitaran tinggi.
- Electroplating: Menambah salutan krom atau nikel untuk meningkatkan rintangan kakisan (Sesuai untuk acuan perubatan atau makanan).
4. Kajian kes: 738 Dalam acuan konsol pusat automotif
Pengilang bahagian automotif Korea menghadapi masalah: konsol pusat keluli acuan mereka mempunyai kemasan permukaan yang tidak konsisten dan rawatan pasca panas yang diperlukan, yang menyebabkan warping. Mereka beralih ke 738, Dan inilah yang berlaku:
- Proses: Acuan kosong (Pra-keras ke HRC 34) adalah CNC-machined untuk konsol geometri, Dipoles ke RA 0.4 μm (Matte-Gloss selesai), dan dirawat dengan salutan pelepasan acuan.
- Hasilnya:
- Konsistensi Kemasan Permukaan bertambah baik -99% konsol memenuhi piawaian kualiti automotif (naik dari 82% dengan P20).
- Masa pengeluaran setiap acuan jatuh dari 3 minggu ke 2 minggu (33% peningkatan) -tidak diperlukan rawatan pasca panas.
- Warping dihapuskan -masalah kesesuaian yang dikurangkan oleh 70%.
- Kenapa ia berfungsi: 738Negeri Pre-Hardened Rawatan Haba, sementara kandungan nikel dan molibdenumnya menghalang warping. Struktur bijirinnya juga memastikan penggiliran seragam melintasi lengkung kompleks konsol.
5. 738 vs. Bahan acuan lain
Bagaimana 738 Bandingkan dengan alternatif biasa untuk acuan pertengahan hingga ke-tertinggi? Mari menilai sifat utama:
| Bahan | Kekerasan (HRC) | Cermin cat (RA μm) | Kebolehkerjaan | Kestabilan dimensi | Kos (vs. 738) | Terbaik untuk |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 738 Acuan keluli | 32 - 36 | ≤ 0.02 | Cemerlang | Cemerlang | 100% | Acuan plastik pertengahan hingga ke-tinggi, bahagian automotif, produk pengguna |
| P20 Pra-Hardened Steel | 28 - 32 | ≤ 0.05 | Cemerlang | Baik | 75% | Acuan ketepatan rendah ke pertengahan (Tiada keperluan berkilat tinggi) |
| 718H Steel acuan | 36 - 40 | ≤ 0.01 | Sangat bagus | Luar biasa | 130% | Acuan ultra-ketepatan (optik, perubatan) |
| Keluli acuan tahan karat (S136) | 30 - 32 | ≤ 0.01 | Adil | Sangat bagus | 180% | Acuan yang rawan kakisan (Mis., PVC) |
| Bahan acuan aluminium (7075) | 15 - 18 | ≤ 0.02 | Cemerlang | Miskin | 80% | Acuan prototaip (volum rendah) |
Takeaway Utama: 738 Menawarkan nisbah prestasi kos terbaik untuk acuan pertengahan hingga ke-tinggi. Ia lebih digilap dan stabil daripada P20, lebih murah daripada 718h atau keluli tahan karat, dan jauh lebih dipercayai daripada aluminium untuk acuan pengeluaran.
Pandangan Teknologi Yigu mengenai 738 Acuan keluli
Di Yigu Technology, 738 Adakah cadangan utama kami untuk pelanggan yang memerlukan serba boleh, acuan pertengahan ke tahap tinggi seperti bahagian automotif atau produk pengguna. Negeri pra-kerasnya memotong masa pengeluaran, Walaupun kebolehkerjaan dan kestabilannya memastikan kualiti yang konsisten. Kami sering menggunakannya untuk acuan kompleks, kerana kebolehkerjaannya membolehkan kita membuat reka bentuk yang rumit tanpa melengkapkan. Untuk pelanggan mengimbangi kualiti dan anggaran, 738 bukan sekadar bahan -itu penyelesaian praktikal yang memberikan hasil premium tanpa tag harga premium.
Soalan Lazim 738 Acuan keluli
1. Boleh 738 digunakan untuk acuan pemutus mati (Mis., aluminium atau zink)?
Ya, Tetapi kami mengesyorkan Nitriding untuk meningkatkan rintangan haus. 738Ketangguhan mengendalikan tekanan pemutus mati, Dan kestabilan dimensi memastikan konsistensi bahagian -kami telah membantu pelanggan menggunakan nitrided 738 untuk acuan pemutus aluminium dengan kehidupan sehingga 250,000 kitaran.
2. Adalah 738 Sesuai untuk acuan yang memerlukan kemasan ultra-cermin (Ra ≤ 0.01 μm)?
738 boleh mencapai ra ≤ 0.02 μm, yang sesuai untuk kebanyakan produk pengguna. Untuk kemasan ultra-cermin (Ra ≤ 0.01 μm) (Mis., bahagian optik mewah), Kami mengesyorkan menaik taraf kepada 718h atau keluli tahan karat (S136), kerana struktur bijirin mereka yang lebih halus menyokong penggilap yang lebih lancar.
3. Bagaimana kos 738 berbanding dengan P20, dan adakah perbelanjaan tambahan?
738 kos mengenai 25% lebih daripada P20, Tetapi ia berbaloi untuk acuan pertengahan hingga ke-tinggi. Ia menghapuskan kos rawatan haba, mengurangkan kadar sekerap (kestabilan yang lebih baik), dan berlangsung 40-60% lebih lama -menjana wang dalam jangka masa panjang, terutamanya untuk pengeluaran volum tinggi.
