Sekiranya anda memerlukanKeluli acuan pra-keras yang memberikan kestabilan dimensi yang luar biasa, Cermin cat, dan ketahanan untuk menuntut acuan-718H Steel acuan adalah pilihan utama. Direka untuk aplikasi mewah seperti acuan optik dan acuan peranti perubatan, aloi ini menyelesaikan titik kesakitan yang biasa seperti acuan melengkung, kemasan permukaan yang lemah, atau garis masa pengeluaran yang perlahan. Dalam panduan ini, Kami akan memecah sifat utamanya, Penggunaan dunia nyata, langkah pembuatan, dan bagaimana ia dibandingkan dengan bahan lain -jadi anda boleh membuat acuan yang memenuhi standard kualiti dan kecekapan yang ketat.
1. Sifat Bahan Keluli Acuan 718H
718Reputasi H sebagai keluli acuan pra-keras premium berasal dari komposisi dan sifat yang dioptimumkan. Mari kita terokai ini secara terperinci:
1.1 Komposisi kimia
Unsur -unsur di 718h bekerjasama untuk meningkatkan ketepatan, Penggilap, dan ketangguhan-diselaraskan untuk pembuatan acuan ketepatan tinggi. Berikut adalah komposisi biasa (setiap piawaian industri):
| Elemen | Julat Kandungan (%) | Peranan utama |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.30 - 0.38 | Menyediakan kekerasan yang seimbang (Untuk kegunaan pra-keras) Semasa mengekalkan kebolehkerjaan dan kebolehkerjaan. |
| Mangan (Mn) | 0.50 - 0.80 | Meningkatkan kebolehkerjaan dan mengurangkan kelembutan semasa rawatan haba. |
| Silikon (Dan) | 0.20 - 0.40 | Meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap pengoksidaan dalam persekitaran ringan. |
| Chromium (Cr) | 1.50 - 1.90 | MeningkatkanRintangan kakisan dan memakai rintangan; Menyokong struktur bijirin halus untuk penggilap cermin. |
| Nikel (Dalam) | 3.20 - 3.80 | Elemen teras untuk ketangguhan dan kemuluran -mencetuskan retak acuan di bawah tekanan tinggi. |
| Molybdenum (Mo) | 0.35 - 0.55 | Meningkatkan kestabilan suhu tinggi (Berguna untuk acuan suntikan plastik); Meningkatkan kestabilan dimensi. |
| Sulfur (S) | ≤ 0.030 | Diminimumkan untuk mengelakkan kecacatan permukaan (Mis., lubang) Cermin kehancuran itu selesai. |
| Fosforus (P) | ≤ 0.030 | Disimpan rendah untuk mengelakkan kelembutan, Terutama dalam pemesinan sejuk atau tepat. |
1.2 Sifat fizikal
Ciri -ciri ini menentukan bagaimana 718h berkelakuan semasa pembuatan dan penggunaan acuan -seperti pemindahan haba dan pengekalan bentuk. Semua nilai diukur pada suhu bilik melainkan jika dinyatakan:
- Ketumpatan: 7.85 g/cm³ (Selaras dengan kebanyakan keluli acuan, menjadikannya mudah untuk mengira berat acuan).
- Titik lebur: 1450 - 1500 ° C. (Cukup tinggi untuk menahan rawatan haba dan pra-pengerasan).
- Kekonduksian terma: 30 W/(m · k) (pemindahan haba yang baik, memastikan bahagian plastik sejuk secara merata dalam acuan suntikan).
- Pekali pengembangan haba: 11.7 × 10⁻⁶/° C. (dari 20 ke 600 ° C.; Pengembangan ultra-rendah mengurangkan acuan warping-kritikal untuk bahagian ketepatan).
- Kapasiti haba tertentu: 470 J/(kg · k) (cekap menyerap dan melepaskan haba, mengurangkan masa kitaran suntikan plastik).
1.3 Sifat mekanikal
Sebagai premiumKeluli acuan pra-keras, 718H dibekalkan siap untuk pemesinan-tiada rawatan haba pasca-mesin yang diperlukan. Di bawah adalah sifat mekanikal yang biasa (Dalam keadaan pra-keras):
| Harta | Nilai tipikal | Standard ujian | Kenapa pentingnya |
|---|---|---|---|
| Kekerasan (HRC) | 36 - 40 | ASTM E18 | Kekerasan yang lebih tinggi daripada keluli pra-keras standard-bangsa ketahanan dan kebolehkerjaan untuk acuan tinggi. |
| Kekuatan tegangan | ≥ 1200 MPA | ASTM A370 | Mengendalikan tekanan suntikan yang tinggi tanpa ubah bentuk-ideal untuk bahagian plastik berdinding tebal. |
| Kekuatan hasil | ≥ 1000 MPA | ASTM A370 | Menentang kerosakan kekal, menjaga acuan stabil secara dimensi untuk 500,000+ kitaran. |
| Pemanjangan | ≥ 10% | ASTM A370 | Kemuluran yang baik, mengurangkan risiko retak semasa pengapit acuan atau pemesinan kompleks. |
| Kesan ketangguhan (Charpy v-notch) | ≥ 40 J (pada 20 ° C.) | ASTM A370 | Kekuatan yang sangat baik - mencetuskan kegagalan acuan dari kesan tiba -tiba (Mis., bahagian kesesakan). |
| Kekuatan keletihan | ~ 550 MPa (10⁷ kitaran) | ASTM E466 | Tahan memakai dari penggunaan berulang (Kunci untuk kitaran tinggiacuan pembungkusan atau acuan automotif). |
1.4 Sifat lain
- Rintangan kakisan: Sangat bagus. Kandungan kromium melindungi terhadap karat dalam persekitaran bengkel dan bahan kimia ringan (Mis., aditif plastik atau kuman kuman perubatan).
- Pakai rintangan: Baik hingga Sangat Baik. Sesuai untuk kebanyakan aplikasi pemutus plastik dan mati; Nitriding dapat meningkatkan rintangan haus lebih jauh untuk acuan tinggi.
- Kebolehkerjaan: Cemerlang. Walaupun kekerasan yang lebih tinggi (HRC 36-40), Struktur bijirinnya yang baik menjadikannya mudah untuk kilang, gerudi, dan masa yang berpaling hanya 10-15% lebih lama daripada keluli pra-keras yang rendah.
- Hardenability: Cemerlang. Ia mengekalkan kekerasan seragam di seluruh bahagian tebal (hingga 120 mm), Begitu besar acuan (Mis., acuan automotif for bumpers) mempunyai prestasi yang konsisten.
- Kestabilan dimensi: Luar biasa. Ultra-low thermal expansion and pre-hardened state eliminate post-machining warping—critical for acuan optik (Mis., kanta kamera) atau bahagian perubatan toleransi yang ketat.
- Cermin cat: Cemerlang. Kandungan sulfur rendah dan struktur bijirin halus biarkan ia mencapai kemasan cermin (Ra ≤ 0.01 μm)—perfect for acuan produk pengguna (Mis., bekas kosmetik) atau komponen optik.
2. Permohonan keluli acuan 718h
718Campuran ketepatan H, ketahanan, dan kecekapan menjadikannya sesuai untuk aplikasi acuan mewah. Berikut adalah kegunaannya yang paling biasa, dengan contoh sebenar:
2.1 Acuan optik
- Contoh: Acuan untuk kanta plastik (kamera, telefon pintar), panduan ringan (Panel LED), atau serat optik.
- Kenapa ia berfungsi: Kebolehkerjaan cermin menyampaikan permukaan ultra-licin untuk optik yang jelas, Walaupun kestabilan dimensi memastikan ketepatan lensa. Pengilang optik Jepun menggunakan 718h untuk acuan lensa telefon pintar -masa yang dikurangkan oleh 40% vs. Keluli acuan tahan karat.
2.2 Acuan peranti perubatan
- Contoh: Acuan untuk suntikan plastik, mengendalikan instrumen pembedahan, atau kit ujian diagnostik.
- Kenapa ia berfungsi: Rintangan kakisan berdiri untuk disinfektan perubatan, dan ketepatan memastikan konsistensi bahagian (kritikal untuk pematuhan peraturan). A U.S.. pembekal perubatan yang digunakan 718h untuk kadar kecacatan acuan suntikan jatuh ke 0.05%.
2.3 Acuan ketepatan tinggi automotif
- Contoh: Acuan untuk bahagian dalaman automotif (Mis., Panel papan pemuka berkilat tinggi) atau perumahan sensor (Toleransi ketat ± 0.02 mm).
- Kenapa ia berfungsi: Kekuatan hasil yang tinggi mengendalikan tekanan suntikan yang tinggi, dan kestabilan dimensi menghalang masalah kesesuaian. Pembekal automotif Jerman menggunakan 718h untuk acuan sensor -kehidupan yang lebih tinggi daripada 200,000 ke 500,000 bahagian.
2.4 Acuan produk pengguna
- Contoh: Acuan untuk barang mewah (Mis., menonton casing), mangkuk plastik berkilat tinggi, atau balang kosmetik.
- Kenapa ia berfungsi: Kemasan cermin memenuhi permintaan pengguna untuk estetika premium, Walaupun ketahanan mengendalikan jumlah pengeluaran yang tinggi. Jenama kosmetik Perancis yang digunakan 718h untuk acuan tiub gincu -kepuasan pelanggan dengan kualiti permukaan meningkat oleh 95%.
3. Teknik pembuatan untuk keluli acuan 718h
Menghidupkan 718h ke dalam acuan ketepatan tinggi diselaraskan terima kasih kepada keadaan pra-kerasnya, tetapi memerlukan perhatian terhadap perincian untuk ketepatan. Berikut adalah kerosakan langkah demi langkah:
- Lebur: Bahan mentah (besi, Nikel, Chromium, dll.) cair di relau arka elektrik (EAF) pada 1550-1650 ° C.. Kawalan yang ketat memastikan kandungan sulfur dan fosforus ultra-rendah (Kritikal untuk penggilap).
- Casting: Keluli cair dicurahkan ke dalam acuan ingot atau kastor berterusan untuk membentuk papak. Penyejukan perlahan (20-30 ° C/jam) menghalang kecacatan dalaman dan menapis struktur bijirin.
- Menunaikan: Papak dipanaskan hingga 1100-1200 ° C dan ditekan/dibelasah ke dalam kekosongan acuan (Mis., 600x600x300 mm untuk acuan suntikan besar). Memalsukan meningkatkan ketangguhan dan menghilangkan lompang.
- Rawatan haba pra-pengerasan:
- Penyepuhlindapan: Panaskan hingga 800-850 ° C, Pegang 2-4 jam, sejuk perlahan -lahan. Melembutkan keluli ke HRC 22-25 untuk pemesinan awal.
- Pelindapkejutan: Panaskan hingga 880-920 ° C, Tahan 1-2 jam, menghilangkan minyak. Hardens Steel ke HRC 45-48.
- Pembiakan: Panaskan semula hingga 560-600 ° C, Pegang 2-3 jam, sejuk. Menetapkan kekerasan pra-keras akhir (HRC 36-40) dan menghapuskan tekanan dalaman.
- Pemesinan ketepatan: Kekosongan acuan dimesin menggunakan mesin CNC 5 paksi untuk membuat rongga kompleks. Alat karbida dengan tepi tajam disyorkan untuk toleransi yang ketat (± 0.001 mm).
- Menggilap: Langkah paling kritikal untuk acuan berkilat tinggi atau optik:
- Mulakan dengan kertas pasir 400 grit untuk mengeluarkan tanda pemesinan.
- Kemajuan ke 1000 grit, 3000-grit, dan kertas pasir 8000 grit.
- Selesai dengan Paste Diamond (1-3 μm) untuk mencapai cermin cermin (Ra ≤ 0.01 μm).
- Rawatan permukaan (Pilihan):
- Nitriding: Mewujudkan lapisan permukaan keras (HRC 60-65) untuk meningkatkan rintangan haus untuk acuan pemutus mati.
- Electroplating: Menambah salutan krom atau nikel untuk meningkatkan rintangan kakisan (Sesuai untuk acuan perubatan atau makanan).
4. Kajian kes: 718H dalam acuan kanta optik
Pengilang komponen optik Cina menghadapi masalah: Keluli acuan P20 mereka tidak dapat mencapai kemasan cermin (Ra ≤ 0.01 μm) diperlukan untuk kanta kamera telefon pintar, membawa kepada optik kabur dan kadar sekerap tinggi. Mereka beralih ke 718h, Dan inilah yang berlaku:
- Proses: Acuan kosong (Pra-keras ke HRC 38) Adakah 5 paksi CNC-machined untuk geometri rongga kanta, Digilap dengan tampal berlian, dan disalut dengan lapisan anti-reflektif.
- Hasilnya:
- Mencapai kemasan cermin yang konsisten (Ra 0.008 μm) untuk setiap kadar acuan -scrap turun dari 15% ke 0.5%.
- Masa Poland dikurangkan dari 24 jam ke 10 jam (58% peningkatan) Terima kasih kepada struktur bijirin 718H.
- Hasil pengeluaran lensa meningkat oleh 20% (Penggilap lebih cepat + Kecacatan yang lebih sedikit).
- Kenapa ia berfungsi: Sulfur ultra-rendah pada lubang permukaan 718h dihapuskan, Walaupun nikel dan molibdenum menyempurnakan struktur bijirin-membayangkan pes berlian untuk mewujudkan permukaan ultra-lancar untuk optik yang jelas.
5. 718H vs. Bahan acuan lain
Bagaimana 718h Bandingkan dengan alternatif biasa untuk acuan ketepatan tinggi? Mari menilai sifat utama:
| Bahan | Kekerasan (HRC) | Cermin cat (RA μm) | Kestabilan dimensi | Pra-keras? | Kos (vs. 718H) | Terbaik untuk |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 718H Steel acuan | 36 - 40 | ≤ 0.01 | Luar biasa | Ya | 100% | Acuan optik, Peranti perubatan, bahagian automotif ketepatan tinggi |
| 718 Pra keras keluli | 32 - 36 | ≤ 0.02 | Cemerlang | Ya | 80% | Acuan ketepatan umum (Tiada keperluan ultra-cermin) |
| P20 Pra-Hardened Steel | 28 - 32 | ≤ 0.05 | Baik | Ya | 60% | Acuan plastik ketepatan rendah ke tengah-tengah |
| Keluli acuan tahan karat (S136) | 30 - 32 | ≤ 0.01 | Sangat bagus | Tidak | 180% | Acuan yang rawan kakisan (Mis., PVC) |
| Bahan acuan aluminium (7075) | 15 - 18 | ≤ 0.02 | Miskin | Tidak | 70% | Acuan prototaip (volum rendah) |
Takeaway Utama: 718H adalah pilihan terbaik untuk acuan ketepatan tinggi yang memerlukan kemasan cermin dan dimensi ultra yang stabil. Ia lebih kos efektif daripada keluli tahan karat (S136) dan memberikan ketepatan yang lebih baik daripada 718 Pre Hard atau P20 -Worth Pelaburan untuk Aplikasi Premium.
Pandangan Teknologi Yigu pada keluli acuan 718h
Di Yigu Technology, 718H adalah cadangan utama kami untuk pelanggan dengan keperluan acuan ketepatan tinggi-dari kanta optik ke peranti perubatan. Kestabilan dimensi yang tidak dapat ditandingi dan penggolok cermin menyelesaikan cabaran terbesar dalam pembuatan acuan premium: kemasan dan warping yang tidak konsisten. Kami sering memasangkannya dengan pemesinan 5 paksi ketepatan dan penggilap berlian untuk mencapai ra ≤ 0.008 μm, Membantu pelanggan memenuhi piawaian industri yang ketat. Untuk perniagaan yang memberi tumpuan kepada kualiti dan kecekapan, 718H bukan sekadar bahan -itu cara untuk menyampaikan produk yang menonjol di pasaran yang kompetitif.
Soalan Lazim kira -kira 718h acuan keluli
1. Bolehkah 718H digunakan untuk acuan pemutus mati (Mis., aluminium atau zink)?
Ya, Tetapi kami mengesyorkan Nitriding untuk meningkatkan rintangan haus. 718Ketangguhan H mengendalikan tekanan pemutus mati, Dan kestabilan dimensi memastikan konsistensi bahagian -kami telah membantu pelanggan menggunakan 718h nitrided untuk acuan pemutus aluminium dengan kehidupan sehingga 300,000 kitaran.
2. Adakah 718h lebih sukar untuk mesin daripada 718 Pra keras keluli?
Sedikit -718h kekerasan yang lebih tinggi (HRC 36-40 vs.. 32-36) menambah 10-15% hingga masa pemesinan. Tetapi menggunakan alat karbida tajam dan cecair pemotongan berkualiti tinggi meminimumkan perbezaan ini, Dan masa yang disimpan dari rawatan pasca panas masih menjadikan 718h lebih efisien secara keseluruhan.
3. Berapakah saiz acuan maksimum 718h boleh mengendalikan sambil mengekalkan sifat seragam?
718H mempunyai kekerasan yang sangat baik, Oleh itu, ia mengekalkan kekerasan dan kestabilan seragam untuk acuan sehingga 120 mm tebal. Untuk acuan tebal (berakhir 120 mm), Kami mengesyorkan kitaran pembajaan yang perlahan (3+ jam) untuk memastikan teras dan permukaan mempunyai sifat yang konsisten.
