Sekiranya anda mencariKeluli acuan pra-keras yang memotong masa pengeluaran, memberikan kestabilan dimensi yang konsisten, dan berfungsi untuk acuan ketepatan tinggi-718 Pra keras adalah pilihan yang ideal. Digunakan secara meluas dalam suntikan plastik dan acuan automotif, Aloi ini menghapuskan keperluan untuk rawatan haba pasca-mesin, Menyelesaikan titik kesakitan biasa seperti acuan melengkung atau menangguhkan garis masa projek. Dalam panduan ini, Kami akan memecah sifat utamanya, Aplikasi dunia nyata, langkah pembuatan, dan bagaimana ia dibandingkan dengan bahan lain-jadi anda boleh membina acuan berkualiti tinggi lebih cepat dan lebih berkesan kos.
1. Sifat bahan 718 Keluli acuan pra keras
718 Populariti Pre Hard berpunca dari komposisi yang seimbang dan siap digunakanKeadaan pra-keras. Mari kita meneroka sifatnya secara terperinci:
1.1 Komposisi kimia
Unsur -unsur dalam 718 Pra bekerja keras bersama untuk meningkatkan kebolehkerjaan, ketangguhan, dan rintangan kakisan-disesuaikan untuk pembuatan acuan. Berikut adalah komposisi biasa (setiap piawaian industri):
| Elemen | Julat Kandungan (%) | Peranan utama |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.28 - 0.35 | Menyediakan kekerasan sederhana (kritikal untuk kegunaan pra-keras) sambil mengekalkan keluli keluli. |
| Mangan (Mn) | 0.50 - 0.80 | Meningkatkan kebolehkerjaan dan mengurangkan kelembutan semasa rawatan haba. |
| Silikon (Dan) | 0.20 - 0.40 | Meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap pengoksidaan dalam persekitaran ringan. |
| Chromium (Cr) | 1.40 - 1.80 | MeningkatkanRintangan kakisan dan memakai rintangan; Menyokong struktur bijirin yang baik untuk penggilap. |
| Nikel (Dalam) | 3.00 - 3.50 | Elemen utama untuk ketangguhan dan kemuluran -mencetuskan retak acuan di bawah tekanan. |
| Molybdenum (Mo) | 0.30 - 0.50 | Meningkatkan kestabilan suhu tinggi (Berguna untuk acuan suntikan plastik); Meningkatkan kestabilan dimensi. |
| Sulfur (S) | ≤ 0.030 | Diminimumkan untuk mengelakkan kecacatan permukaan (Mis., lubang) dalam acuan. |
| Fosforus (P) | ≤ 0.030 | Disimpan rendah untuk mengelakkan kelembutan, Terutama dalam keadaan tekanan sejuk atau tinggi. |
1.2 Sifat fizikal
Ciri -ciri ini menentukan bagaimana 718 Pra keras berkelakuan semasa pembuatan dan penggunaan acuan -seperti pemindahan haba dan pengekalan bentuk. Semua nilai diukur pada suhu bilik melainkan jika dinyatakan:
- Ketumpatan: 7.85 g/cm³ (Selaras dengan kebanyakan keluli acuan, menjadikannya mudah untuk mengira berat acuan).
- Titik lebur: 1450 - 1500 ° C. (Cukup tinggi untuk menahan rawatan haba dan pra-pengerasan).
- Kekonduksian terma: 31 W/(m · k) (pemindahan haba yang baik, memastikan bahagian plastik sejuk secara merata dalam acuan suntikan).
- Pekali pengembangan haba: 11.8 × 10⁻⁶/° C. (dari 20 ke 600 ° C.; Pengembangan yang rendah mengurangkan acuan Warping semasa pengeluaran).
- Kapasiti haba tertentu: 470 J/(kg · k) (cekap menyerap dan melepaskan haba, mengurangkan masa kitaran suntikan plastik).
1.3 Sifat mekanikal
Sebagai keluli pra-keras, 718 Pre Hard dibekalkan siap untuk pemesinan -tidak diperlukan rawatan haba tambahan. Di bawah adalah sifat mekanikal yang biasa (Dalam keadaan pra-keras):
| Harta | Nilai tipikal | Standard ujian | Kenapa pentingnya |
|---|---|---|---|
| Kekerasan (HRC) | 32 - 36 | ASTM E18 | Kekerasan seimbang - cukup besar untuk ketahanan acuan, Cukup lembut untuk pemesinan dan penggilap mudah. |
| Kekuatan tegangan | ≥ 1100 MPA | ASTM A370 | Mengendalikan tekanan suntikan plastik tanpa ubah bentuk. |
| Kekuatan hasil | ≥ 950 MPA | ASTM A370 | Menentang kerosakan kekal, Menjaga acuan stabil secara dimensi untuk beribu -ribu kitaran. |
| Pemanjangan | ≥ 12% | ASTM A370 | Kemuluran yang baik, mengurangkan risiko retak semasa pengapit acuan atau penggilap. |
| Kesan ketangguhan (Charpy v-notch) | ≥ 45 J (pada 20 ° C.) | ASTM A370 | Kekuatan yang sangat baik - mencetuskan kegagalan acuan dari kesan tiba -tiba (Mis., bahagian kesesakan). |
| Kekuatan keletihan | ~ 500 MPa (10⁷ kitaran) | ASTM E466 | Tahan memakai dari penggunaan berulang (Kunci untuk kitaran tinggiacuan pembungkusan atau acuan produk pengguna). |
1.4 Sifat lain
- Rintangan kakisan: Baik. Kandungan kromium melindungi terhadap karat dalam persekitaran bengkel dan pendedahan kimia ringan (Mis., aditif plastik atau ejen pelepasan acuan).
- Pakai rintangan: Sederhana hingga baik. Sesuai untuk kebanyakan aplikasi pemutus plastik dan mati; untuk acuan yang dipakai tinggi, tambah salutan permukaan seperti nitriding.
- Kebolehkerjaan: Cemerlang. Kekerasannya yang teruk (HRC 32-36) dan struktur bijirin halus memudahkan kilang, gerudi, dan menghidupkan masa pemesinan sebanyak 25-30% vs. Keluli yang tidak disengajakan.
- Hardenability: Cemerlang. Ia mengekalkan kekerasan seragam di seluruh bahagian tebal (hingga 100 mm), Begitu besar acuan (Mis., acuan automotif for bumpers) mempunyai prestasi yang konsisten.
- Kestabilan dimensi: Cemerlang. Low thermal expansion and pre-hardened state prevent mold warping—critical for acuan optik or precision consumer product molds.
- Keadaan pra-keras: Bersedia untuk digunakan. Menghilangkan rawatan haba selepas mesin, memotong masa pengeluaran acuan sebanyak 30-40%.
2. Aplikasi 718 Keluli acuan pra keras
718 Campuran Kecekapan Pre Hard, ketepatan, dan ketahanan menjadikannya serba boleh untuk pelbagai jenis acuan. Berikut adalah kegunaannya yang paling biasa, dengan contoh sebenar:
2.1 Acuan suntikan plastik
- Contoh: Acuan untuk membuat bahagian plastik seperti casing telefon pintar, Komponen dalaman automotif (Mis., ventilasi papan pemuka), atau perumahan peranti perubatan.
- Kenapa ia berfungsi: Negeri Pra-Hardened mempercepat pengeluaran, sementara kestabilan dimensi memastikan konsistensi bahagian. Pengilang plastik Cina yang digunakan 718 Pre Hard for Case Smartphone Case -Waktu pengeluaran yang digugurkan oleh 35% vs. Menggunakan keluli yang tidak disengajakan.
2.2 Acuan automotif
- Contoh: Acuan untuk bahagian luaran automotif (Mis., sisipan gril) atau komponen bawah hud (Mis., perumahan sensor).
- Kenapa ia berfungsi: Ketangguhan mengendalikan tekanan pengeluaran volum tinggi, dan rintangan kakisan berdiri untuk bahan kimia bengkel. Pembekal automotif Jerman yang digunakan 718 Pra keras untuk acuan sensor -kehidupan yang lebih tinggi meningkat dari 150,000 ke 300,000 bahagian.
2.3 Acuan produk pengguna
- Contoh: Acuan untuk bekas kosmetik, Kitchenware (Mis., mangkuk plastik berkilat tinggi), atau mainan.
- Kenapa ia berfungsi: Kebolehkerjaan membolehkan anda membuat bentuk kompleks, Walaupun polishability menyampaikan kemasan permukaan premium. Jenama kosmetik Perancis yang digunakan 718 Pra keras untuk acuan tiub gincu -aduan pelanggan mengenai kelemahan permukaan jatuh ke sifar.
2.4 Acuan peranti optik dan perubatan
- Contoh: Acuan untuk komponen optik (Mis., kanta plastik) atau peranti perubatan (Mis., tong suntikan).
- Kenapa ia berfungsi: Kestabilan dimensi memastikan ketepatan, dan rintangan kakisan memenuhi standard kebersihan perubatan. A U.S.. pengeluar perubatan yang digunakan 718 Pra keras untuk acuan suntikan -ketepatan toleransi bahagian diperbaiki oleh 20%.
3. Teknik pembuatan untuk 718 Keluli acuan pra keras
Berpaling 718 Pra keras ke dalam acuan berkualiti tinggi diselaraskan terima kasih kepada keadaan pra-kerasnya. Berikut adalah kerosakan langkah demi langkah:
- Lebur: Bahan mentah (besi, Nikel, Chromium, dll.) cair di relau arka elektrik (EAF) pada 1550-1650 ° C.. Kawalan yang ketat memastikan pengedaran unsur seragam (Kritikal untuk kekerasan yang konsisten).
- Casting: Keluli cair dicurahkan ke dalam acuan ingot atau kastor berterusan untuk membentuk papak. Penyejukan perlahan (50-100 ° C/jam) menghalang kecacatan dalaman dan menapis struktur bijirin.
- Menunaikan: Papak dipanaskan hingga 1100-1200 ° C dan ditekan/dibelasah ke dalam kekosongan acuan (Mis., 600x600x300 mm untuk acuan suntikan besar). Memalsukan meningkatkan ketangguhan dan menghilangkan lompang.
- Rawatan haba pra-pengerasan:
- Penyepuhlindapan: Panaskan hingga 800-850 ° C, Pegang 2-4 jam, sejuk perlahan -lahan. Melembutkan keluli untuk pemprosesan awal.
- Pelindapkejutan: Panaskan hingga 880-920 ° C, Tahan 1-2 jam, menghilangkan minyak. Hardens Steel ke HRC 40-45.
- Pembiakan: Panaskan semula hingga 580-620 ° C, Pegang 2-3 jam, sejuk. Menetapkan kekerasan pra-keras akhir (HRC 32-36).
- Pemesinan: Kekosongan acuan digiling, digerudi, atau berubah menjadi rongga acuan menggunakan mesin CNC. Alat karbida disyorkan untuk toleransi yang ketat (± 0.001 mm).
- Menggilap: Acuan digilap ke kemasan yang dikehendaki -dari matte (untuk bahagian berfungsi) ke cermin (untuk produk pengguna). 718 Struktur bijirin halus pra Hard membolehkan ia mencapai ra ≤ 0.01 μm dengan tampal berlian.
- Rawatan permukaan (Pilihan):
- Nitriding: Mewujudkan lapisan permukaan keras (HRC 60-65) untuk meningkatkan rintangan haus untuk acuan kitaran tinggi.
- Electroplating: Menambah salutan krom atau nikel untuk meningkatkan rintangan kakisan (Sesuai untuk acuan perubatan atau makanan).
4. Kajian kes: 718 Pra keras dalam acuan papan pemuka automotif
Pengilang bahagian automotif Korea menghadapi masalah: Papan pemuka keluli acuan P20 mereka memerlukan rawatan haba selepas mesin, yang menyebabkan pengeluaran melambatkan dan menangguhkan oleh 2 minggu setiap acuan. Mereka beralih ke 718 Pra keras, Dan inilah yang berlaku:
- Proses: Acuan kosong (Pra-keras ke HRC 34) adalah CNC-machined untuk geometri papan pemuka, Dipoles ke RA 0.8 μm, dan nitrided untuk rintangan haus tambahan.
- Hasilnya:
- Masa pengeluaran setiap acuan jatuh dari 4 minggu ke 2.5 minggu (37.5% peningkatan) -tidak diperlukan rawatan pasca panas.
- Warping dihapuskan (718 Kestabilan Dimensi Pre Hard terus membentuk bentuk konsisten).
- Kualiti papan pemuka bertambah baik: isu kesesuaian yang lebih sedikit (Ketepatan toleransi ± 0.05 mm vs. ± 0.1 mm dengan P20).
- Kenapa ia berfungsi: 718 Negeri Pra-Keras Pra-Keras Melangkau Rawatan Haba, sementara kandungan nikel dan molibdenumnya menghalang melengkapkan masalah garis masa dan kualiti.
5. 718 Pra keras vs. Bahan acuan lain
Bagaimana 718 Pra keras berbanding dengan alternatif biasa untuk pembuatan acuan? Mari menilai sifat utama:
| Bahan | Kekerasan (HRC) | Kebolehkerjaan | Kestabilan dimensi | Pra-keras? | Kos (vs. 718 Pra keras) | Terbaik untuk |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 718 Keluli acuan pra keras | 32 - 36 | Cemerlang | Cemerlang | Ya | 100% | Acuan ketepatan tinggi, Pengeluaran pantas |
| P20 Pra-Hardened Steel | 28 - 32 | Cemerlang | Baik | Ya | 70% | Acuan plastik umum (ketepatan yang lebih rendah) |
| Keluli acuan tahan karat (S136) | 30 - 32 | Adil | Sangat bagus | Tidak | 180% | Acuan yang rawan kakisan (Mis., PVC) |
| Bahan acuan aluminium (7075) | 15 - 18 | Cemerlang | Miskin | Tidak | 80% | Acuan prototaip (volum rendah) |
| Keluli karbon (1045) | 18 - 22 | Cemerlang | Miskin | Tidak | 40% | Kos rendah, acuan ketepatan rendah |
Takeaway Utama: 718 Pre Hard menawarkan keseimbangan terbaik ketepatan, kelajuan, dan ketahanan untuk volum tinggi, acuan berkualiti tinggi. Ia lebih stabil secara dimensi daripada P20, lebih banyak mesin daripada keluli tahan karat, dan jauh lebih dipercayai daripada aluminium untuk acuan pengeluaran.
Pandangan Teknologi Yigu mengenai 718 Keluli acuan pra keras
Di Yigu Technology, 718 Pre Hard adalah kami pergi untuk pelanggan yang memerlukan pantas, Pengeluar Produk Automotif dan Pengguna seperti Pengeluaran Produk Tinggi. Potongan negeri pra-kerasnya memimpin masa sebanyak 30-40%, sementara kestabilan dimensi memastikan kualiti bahagian yang konsisten. Kami sering mengesyorkannya untuk acuan kompleks, kerana kebolehkerjaannya membolehkan kita membuat geometri yang rumit tanpa melengkapkan. Bagi pelanggan yang memerlukan rintangan haus tambahan, Kami memasangkannya dengan nitriding untuk memanjangkan acuan kehidupan. 718 Pre Hard bukan sekadar bahan -itu cara untuk menyelaraskan pengeluaran dan menyampaikan acuan yang memenuhi standard yang ketat.
Soalan Lazim 718 Keluli acuan pra keras
1. Boleh 718 Pra keras digunakan untuk acuan pemutus mati (Mis., aluminium atau zink)?
Ya, Tetapi kami mengesyorkan menambah lapisan permukaan nitrid (HRC 60-65) untuk meningkatkan rintangan haus. 718 KESELAMATAN PRE HARD TRANCE, Tetapi salutan menghalang pakaian pramatang dari aliran logam cair.
2. Adalah 718 Pra keras sesuai untuk acuan yang memerlukan kemasan cermin (Mis., bekas kosmetik)?
Sudah tentu. 718 Struktur bijirin halus pra Hard dan kandungan sulfur yang rendah Biarkan ia mencapai kemasan cermin (Ra ≤ 0.01 μm) dengan penggilap tampal berlian. Ini pilihan utama untuk acuan produk pengguna yang memerlukan estetika premium.
3. Bagaimana 718 Kos Pre Hard berbanding dengan P20, dan adakah perbelanjaan tambahan?
718 Kos Pra Keras Mengenai 30% lebih daripada P20, Tetapi ia berbaloi untuk acuan ketepatan tinggi atau tinggi. Ia menghapuskan kos rawatan haba, Mengurangkan Warping (Kadar sekerap yang lebih rendah), dan berlangsung 50-100% lebih lama -menjana wang dalam jangka masa panjang.
