モデルを3D印刷した後、サンドボックスの地形であろうと, ドローンフレーム, または装飾的な部分 - 多くの場合、レイヤーラインに気付くでしょう, 粗いエッジ, または表面の小さな欠陥. これらの欠陥は、モデルの外観と機能から奪うことができます. それがここです 3D印刷と研磨 入ってくる: 研磨は、表面を滑らかにする重要な後処理ステップです, テクスチャを改善します, 3Dプリントをプロフェッショナルに見せます. しかし、非常に多くの研磨方法が利用可能です, あなたのプロジェクトのためにどれを選ぶべきかを知るのは難しいです. このガイドは、3Dプリントを磨くためのすべての重要な方法を分解します, 各メソッドをいつ使用するかを含む, 彼らが最もよく機能する素材, そして、あなたが完全な結果を得るのに役立つ現実世界の例.
1. 3D印刷と研磨の理解: なぜそれが重要なのか
方法に飛び込む前に, 3Dプリントにとって研磨が非常に重要である理由を明確にしましょう. FDMのように、ほとんどの3D印刷技術 (融合モデリング), ホームユーザーにとって最も一般的な - レイヤーごとにモデルモデルを構築する. このレイヤーごとのプロセスは、表示されます レイヤーライン (小さな尾根のように) 表面. 研磨:
- これらの線を削除して滑らかになります, シームレスな仕上げ.
- 小さな欠陥を修正します (印刷からのひもや塊のように).
- モデルの耐久性が向上します (いくつかの方法は表面を強化します).
- 塗装や着色を簡単にします (滑らかな表面は塗料をよりよく保持します).
例えば, 建物の3D印刷されたサンドボックスモデルは、FDM印刷から粗い壁を持っている可能性があります. これらの壁を磨くと、モデルがクライアントや学生にとってより現実的に見えるようになります, デザインをよりよく伝えるのに役立ちます.
2. 3D印刷研磨の重要な方法: 方法, 材料, およびユースケース
すべての研磨方法が3D印刷材料やモデルタイプごとに機能するわけではありません. 以下は、最も効果的な方法の詳細な内訳です, それらを比較するのに役立つテーブルとそれらの使用方法の実世界の例.
方法 1: サンドペーパーサンディング - 最も一般的です, 汎用性の高いオプション
サンドペーパーサンディング ほとんどの3Dプリント研磨の頼りになる方法です. 異なるサンドペーパーを使用しています グリットサイズ (サンドペーパーがどれほど荒いかの尺度) 表面を徐々に滑らかにするために、粗いグリットで始動して大きな層のラインを除去します, 次に、滑らかな仕上げのために細かいグリットに移動します.
それがどのように機能するか: ステップバイステップ
- から始めます 粗いサンドペーパー (120–240グリット) 明白な層の線または粗いエッジを覆う. 光を使用します, 圧力でさえ - 多くの力が小さな部品をゆがめたり損傷したりする可能性があります.
- に移動します ミディアムサンドペーパー (320–400グリット) 粗いグリットによって残された傷を滑らかにする.
- で仕上げます ファインサンドペーパー (600–1000グリット) 絹のような滑らかな表面の場合. 余分な輝きのために, ウルトラファイングリットを使用してください (1500–2000グリット).
3Dプリント用のサンドペーパーグリットサイズガイド
| グリットサイズの範囲 | タイプ | 目的 | に最適です |
| 120–240 | 粗い | 大きな層の線を取り外します, 粗いエッジ | 厚い層のFDMプリント (0.3mm+) |
| 320–400 | 中くらい | 粗いサンドペーパーからの滑らかな傷 | ほとんどのFDM/樹脂プリント |
| 600–1000 | 大丈夫 | スムーズを作成します, マット仕上げ | 絵画や基本的な輝きを必要とするモデル |
| 1500–2000 | ウルトラファイン | ほぼ光沢のある仕上げを実現します | 装飾的な部分 (例えば。, 3Dプリントジュエリー) |
実世界の例: PLAドローンフレームの研磨
愛好家3DがPLAを使用してドローンフレームを印刷しました (最も一般的な初心者の素材). フレームには、腕に目に見える層の線がありました, アセンブリ中にワイヤーをキャッチする可能性があります. 彼らはサンドペーパーサンディングを使用しました:
- 初め, 240-最も厚い層の線を取り除くためのグリットサンドペーパー.
- それから, 400-傷を滑らかにするためにグリット.
- ついに, 800-滑らかな表面のためのグリット.
結果? 組み立てが簡単で、洗練されていないバージョンよりもプロフェッショナルに見えたフレーム. プロセス全体がかかりました 45 議事録とコストよりも少ない $5 (サンドペーパーのパック用).
方法 2: 真珠のセントトリートメント - 小さい, 複雑なモデル
真珠のセントトリートメント (研磨研磨とも呼ばれます) 真珠の粉末または研磨剤を使用します (水やアルコールのような液体と混合) 小さく磨くために, 詳細な部品. サンドペーパーとは異なり, 小さな隙間や複雑な形状に到達することができます (3D印刷された置物の詳細のように) そのサンドペーパーはできません.
それがどのように機能するか:
- 少量の真珠光沢粉を水と混ぜてペーストを作る.
- 柔らかい布または小さなブラシを使用して、ペーストをモデルの表面に塗布します (タイトなスポット用).
- 5〜10分間、円形の動きで静かにこすります. 粉末の研磨粒子は、繊細なディテールをひっかくことなく表面を滑らかにします.
- クリーンで余分なペーストを拭き取ります, 湿った布.
に最適です:
- 小さなモデル (例えば。, 3Dプリントジュエリー, 置物の顔).
- 樹脂プリント (詳細は細かくなっていますが、まだ小さな欠陥がある可能性があります).
- 複雑な形状の部品 (例えば。, 小さな機械モデルのギア).
例: 樹脂の砂箱モデルツリーを研磨します
SLA樹脂を使用したサンドボックスシティレイアウト用のアーキテクト3D印刷された小さなツリーモデル. 木には、サンドペーパーには繊細すぎる小さな枝がありました. 彼らは真珠のセントトリートメントを使用しました:
- イソプロピルアルコールとミックスパールセントパウダー (IPA) 薄いペーストを作る.
- 柔らかい絵筆で枝にペーストを適用しました.
- 優しくこすります 3 分, 次に、IPAワイプできれいに拭きました.
枝は壊れることなく滑らかになりました, そして、木はサンドボックスモデルでより現実的に見えました.
方法 3: 蒸気滑らかな - 腹筋と耐熱性材料に最適です
蒸気滑らか 蒸気の熱を使用して、プラスチック3Dプリントの表面をわずかに溶かします, レイヤーラインを埋めて滑らかな仕上げを作成します. 腹筋のように、耐熱性が高温で溶けている材料で最適に機能します (アクリロニトリルブタジエンスチレン). PLAでは機能しません (低温で溶け、蒸気でゆがみや変形することができます).
それがどのように機能するか:
- ケトルを水で満たし、沸騰させます (蒸気を作成します).
- ケトルの注ぎ口から10〜15cm離れた3Dプリントを保持します (近すぎるとモデルが溶けます; あまりにも機能しません).
- モデルを蒸気の前でゆっくりと動かします, すべての表面が均等に露出するようにします.
- モデルを完全に冷まします (これには10〜15分かかります). 溶けた表面は滑らかな仕上げに硬くなります.
蒸気滑らかな材料互換性
| 材料 | 蒸気の滑らかで動作します? | 理由 |
| 腹筋 | はい | 耐熱性; 蒸気で少し溶けます |
| PETG | 限定 | 蒸気が暑すぎる場合は、ゆがんでください |
| プラ | いいえ | 低融点; 簡単に変形します |
| 樹脂 (SLA) | いいえ | 蒸気は樹脂を損傷したり柔らかくしたりする可能性があります |
例: ABSツールハンドルを滑らかにします
耐久性のためにABSを使用したメーカーの3D印刷ツールハンドル. ハンドルには目に見える層の線があり、グリップが不快になりました. 彼らは蒸気滑らかなものを使用しました:
- 蒸気ケトルから各ハンドルを12cm保持しました 20 秒, ゆっくりと回転します.
- ハンドルを冷まします 15 分.
レイヤーラインが消えました, そして、ハンドルには滑らかでした, より快適なグリッピーな表面. 蒸気のスムージングは、サンドペーパーよりも速かった (のみ 2 ハンドルあたりの分) 余分な材料は必要ありませんでした.
方法 4: 研磨ソリューション - プラに最適です
研磨ソリューション (化学的平滑化とも呼ばれます) 3Dプリントの最上層をわずかに溶解する液体は, レイヤーラインを埋めて滑らかな仕上げを作成します. 最も一般的なタイプはです PLA研磨液 - PLAプリント専用に設計されています (最も人気のある初心者の素材).
それがどのように機能するか:
- 手袋を着用してください (研磨溶液は化学物質であり、皮膚を刺激する可能性があります).
- 柔らかい布に少量の研磨溶液を塗布します.
- 円形の動きでプリントの表面に布をそっとこする. ソリューションが最上層を溶かすと、レイヤーラインがフェードするのがわかります.
- モデルを10〜20分間乾燥させます. 表面は滑らかになります, 少し光沢のある仕上げ.
重要なメモ:
- PLAプリント（その他の材料）にPLA研磨液のみを使用してください (腹筋のように) よく反応しない可能性があり、溶ける可能性があります.
- 換気の良いエリアで働きます (一部のソリューションには強い煙があります).
- あまりにも多くの解決策を使用しないでください - これにより、モデルに細かい詳細が失われる可能性があります.
例: プラサンドボックスモデルの建物の研磨
教師3Dが地理クラスのサンドボックスモデルのためのプラビルを印刷しました. 建物の壁にはレイヤーラインがあり、それを専門家ではないように見せました. 彼らはPLA研磨液を使用しました:
- 液体をマイクロファイバー布に滴下しました.
- 壁をやさしくこすりました 2 分.
- 建物を乾燥させます 15 分.
壁は滑らかになり、少し光沢がありました, サンドボックスモデルで建物を際立たせます. 生徒は窓の詳細をはっきりと見ることができました (これはもはやレイヤーラインに隠されていませんでした).
方法 5: 機械的粉砕 - 大規模, 平らな表面
機械的粉砕 電動工具を使用します (ハンドヘルドグラインダーのように, ドレメル, または軌道サンダー) 素材をすばやく除去するために、粉砕ヘッドまたはサンディングパッドを使用して. 大規模に最適です, フラット3Dプリント (例えば。, サンドボックスモデルのベース) 手でサンディングが時間がかかりすぎる場合.
それがどのように機能するか:
- サンディングパッドを取り付けます (120–240初期粉砕のグリット) 電動工具に.
- プリントの表面に対して45度の角度でツールを保持します (これにより、材料を掘り下げることが防止されます).
- ツールをゆっくりと表面上に移動します, 厚い層の領域に焦点を当てています.
- 細かいサンディングパッドに切り替えます (320–400グリット) 滑らかな仕上げのため.
に最適です:
- 大きなモデル (例えば。, 幅1メートルのサンドボックスモデルベース).
- 平らな表面 (例えば。, 3D印刷されたテーブルトップの上部).
- 厚い層のモデル (例えば。, 0.3mmの層の高さで作られたプリント).
例: 大きなサンドボックスモデルベースを研削します
FDMを使用して、都市サンドボックスモデルの幅80cmのベースを印刷した都市プランナー3D. ベースには不均一な表面と高速印刷からの厚い層の線がありました. 彼らは、240グリットのパッドを備えた軌道サンダーを使用しました:
- ベースをサンディングしました 10 分, サンダーを円形の動きで動かす.
- 別のパッドのために400グリットのパッドに切り替えました 5 分.
ベースは平らで滑らかになりました, 3D印刷された建物や道路を簡単に取り付けることができます. 機械的粉砕によりそれらを救いました 2 手によるサンディングと比較した時間.
3. ポスト研磨ステップ: プライマー, 着色, およびカプセル化
3Dプリントを研磨した後, あなたはその外観と耐久性を改善するために余分なステップを踏むことができます:
ステップ 1: プライマーを適用します
プライマー 小さな傷を覆い、塗料を塗料の表面によりよく塗るのに役立つ塗装のような物質です. 素材に一致するプライマーを選択してください (例えば。, プラプリント用のプラプライマー). スプレー缶で1〜2個の薄いコートを塗ります, そして、各コートを乾かします 30 分.
ステップ 2: モデルを色付けします
プライマーが乾燥したら, アクリルペイントを使用してモデルを着色できます, スプレーペイント, またはマーカー. 例えば, 洗練されたサンドボックスモデルの建物は、灰色のアクリルペイントで塗装することができます。, または、ドローンフレームをスプレー塗装した黒を洗練された外観にすることができます.
ステップ 3: カプセル (オプション)
カプセル化 透明なコーティングを使用します (エポキシ樹脂または透明なスプレーのように) モデルの表面を保護し、輝きを追加します. 装飾モデルに最適です (例えば。, 3Dプリントジュエリー) または屋外で使用されるモデル (例えば。, 庭に保管されているサンドボックスモデル). 透明なコーティングの1〜2コートを塗ります, 乾燥させてください 24 時間.
3D印刷と研磨に関するYiguテクノロジーの見解
Yiguテクノロジーで, 我々は信じている 適切な研磨方法を選択することは、適切な3D印刷材料を選択するのと同じくらい重要です. エントリーレベルの3Dプリンター (YG-100のように) すべての一般的な研磨方法で動作するように設計されています。彼らは、簡単に砂の高さの一貫した層の高さを備えたプリントを生産します, スチーム, または、研磨ソリューションで治療します. 初心者向けのサンドペーパーサンディングをお勧めします (手頃な価格で低リスク) PLAプリント用の研磨ソリューション (速くて効果的です). 大規模なサンドボックスモデルまたは工業部品を作るクライアント向け, 時間を節約するために機械的粉砕をお勧めします. 研磨は、良い3Dプリントを素晴らしいものに変えます, そして、私たちは、愛好家から専門家まで、このステップを誰にとってもシンプルにするツールとリソースを提供することに取り組んでいます.
よくある質問:
Q1: すべての3D印刷材料に同じ研磨方法を使用できますか?
いいえ - それぞれの材料には異なる特性があります. 例えば, Steam SmoothingはABSでのみ機能します (プラではありません), PLA研磨液はPLAでのみ機能します. 使用する前に、ポリッシング方法の材料互換性を常に確認してください. 簡単なルール: ほとんどの素材にサンドペーパーを使用してください, PLA用の研磨ソリューション, ABSの蒸気, 小さな樹脂部品の真珠色の治療.
Q2: 3Dプリントを磨くのにどれくらい時間がかかりますか?
メソッドとモデルサイズに依存します. 小さなプラパーツ (例えば。, 5cmの置物) サンドペーパーまたは研磨液で15〜30分かかります. 大きな腹筋部分 (例えば。, 30cmのドローンフレーム) 蒸気滑らかまたは機械的粉砕で1〜2時間かかります. 非常に大きなモデル (例えば。, 80cmのサンドボックスベース) 軌道サンダーで2〜3時間かかります.
Q3: 3Dプリントごとに磨く必要がありますか？?
いいえ - 滑らかな仕上げが必要な場合は. あなたの印刷が機能的な部分の場合 (例えば。, きれいに見える必要のないギア) またはプロトタイプ (例えば。, サンドボックスモデルのテストバージョン), 研磨をスキップできます. しかし、プリントが表示用である場合 (例えば。, クライアント対応モデル), 贈り物, または、握るのに快適である必要がある部分 (例えば。, ツールハンドル), 研磨は時間の価値があります。]]>
