私たちの真空ダイキャスティングサービス

提供する製造プロセスを探しています 高強度, 低気孔率, そして例外的 寸法精度? もう探す必要はありません 真空ダイキャスティング! Yiguテクノロジーで, 最先端を組み合わせます キャストテクノロジー 自動車から航空宇宙に至るまでの業界向けにカスタマイズされたソリューションを提供するための数十年の専門知識があります. きつくて複雑な部品が必要かどうか 鋳造公差 または費用対効果の高い生産が実行されます, 私たちの 真空ダイキャスティング機能 毎回最高層の品質を確保してください。

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意味: 真空ダイキャスティングを理解する

真空ダイキャスティング 高度です キャストテクノロジー 鋳造プロセス中にカビ空洞から空気を排除します, 最小限の欠陥がある部分になります. 従来のダイキャスティングとは異なり, この方法は、真空を使用して閉じ込められた空気を除去します, これにより、気孔率が大幅に低下し、全体的な部分の完全性が向上します。

The 基本原則 真空ダイの鋳造には、4つの重要なステップが含まれます: 型の準備, 空洞内に真空を作成します, 圧力下で溶融金属を注入します, 排出前に部品を冷却します. これ プロセス説明 強度と精度が重要なアプリケーションにテクノロジーが好まれる理由を強調しています。

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私たちの能力: Yigu Technologyが提供するもの

Yiguテクノロジーで, 私たちの 真空ダイキャスティング機能 最も厳しい業界のニーズを満たすように設計されています. 私たちは自分自身に誇りを持っています 技術的な専門知識, これにより、複雑なプロジェクトを簡単に処理できます. 私たちの 生産能力 まで含めます 50,000 1か月あたりの部品, 私たちは、小型バッチと大規模な注文の両方の信頼できるパートナーになります。

私たちは専門としています カスタマイズされたソリューション 特定の要件に合わせて調整されます, 医療機器や消費財の部品が必要かどうか. 私たちの 品質保証 プロセスには、あらゆる段階での厳密なテストが含まれます, 材料の選択から最終検査まで. これにより、すべての部品が国際的に会うか、それを超えることが保証されます 品質基準.​

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プロセス: ステップバイステップの真空ダイキャスティング

The 真空ダイキャスティングプロセス 6つのクリアで構成されています 段階的なプロセス ステージ, それぞれが精度と品質を確保するように設計されています。

1. カビの準備: 型は洗浄され、最適な温度に予熱されます (150-250°C) 金属が固執するのを防ぐため。

2. 真空作成: 真空ポンプは、カビの空洞から空気を除去します, ≤の圧力を達成します 50 mbar。

3. 金属融解: 選択された合金 (例えば。, アルミニウム, マグネシウム) 650〜750°Cの範囲の温度で炉で溶けます。

4. 注射: 溶融金属は高圧でカビの空洞に注入されます (80-120 MPA) すべての詳細を入力します。

5. 冷却: 部品は冷却されています 10-30 固化する秒, 厚さに応じて。

6. 排出 & 仕上げ: 部品は金型から排出されます, そして、余分な材料 (フラッシュ) 削除されます。

プロセス中の品質管理 各段階で実装されます. 例えば, 一貫性を確保するために、カビの温度と噴射圧力をリアルタイムで監視します. 私たちの プロセス最適化 努力により生産時間が短縮されました 15% 高品質を維持しながら.

材料: プロジェクトに適した合金を選択します

権利を選択します 鋳造材料 あなたの真空ダイキャスティングプロジェクトの成功には重要です. Yiguテクノロジーで, 3つの主要な合金を使用しています, それぞれがユニークな利点を提供します:​

• アルミニウム合金: 最も人気のある選択肢, 軽量で知られています (密度: 2.7 g/cm³) 高強度と重量の比率. 自動車部品に最適です (例えば。, エンジンコンポーネント) および電子ハウジング. 一般的なグレードには、A380およびADC12が含まれます。

• マグネシウム合金: アルミニウムよりもさらに軽い (密度: 1.8 g/cm³) 優れた熱伝導率を提供します. 航空宇宙部品と高性能エレクトロニクスでよく使用されます. AZ91Dのようなグレードは広く使用されています。

• 亜鉛合金: 高次元の安定性を提供し、複雑な形に簡単に鋳造できます. の密度があります 6.4 g/cm³であり、消費財に適しています (例えば。, ジッパー, おもちゃ) および医療機器. 一般的なグレードにはザマックが含まれます 3 とザマック5。

私たちの 材料の選択 プロセスには、プロジェクトの要件を分析することが含まれます, 強さなど, 重さ, コスト, 最適な合金をお勧めします. 下の表は、これらの材料の重要な特性を比較しています:​

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表面処理: 美学とパフォーマンスの向上

キャスト後, 表面処理 外観を改善するために不可欠です, 耐久性, そしてあなたの部品の機能. Yiguテクノロジーで, さまざまなものを提供しています 表面処理方法 あなたのニーズを満たすために:​

• 絵画: 色を追加し、腐食から保護します. 化学物質や紫外線に耐性のある高品質の塗料を使用しています. 一般的なタイプには、アクリル塗料とエポキシ塗料が含まれます, スムーズを提供します, 仕上げさえ。

• メッキ: 導電率と耐摩耗性を高めます. Chromeを提供します, ニッケル, および亜鉛メッキ. クロムメッキ, 例えば, 硬度を増加させます 50 HRC, 摩擦を経験する部品に理想的にします。

• 陽極酸化: アルミニウム部品に保護酸化物層を作成します. この層は多孔質です, さまざまな色の染色を可能にします. 陽極酸化された部分は優れた耐食性を持ち、最大200°Cまでの温度に耐えることができます。

• 表面仕上げ: 研磨を含む, サンドブラスト, そしてdeburring. 研磨すると、鏡のような仕上げが生まれます, サンドブラストはマットテクスチャーを提供します. deburringは鋭いエッジを削除します, 安全性と適合を改善します。

表面処理の選択は、アプリケーションによって異なります. 例えば, 多くの場合、自動車部品は腐食保護のために塗装または陽極酸化を必要とします, 一方、電子部品は導電性のためにメッキが必要になる場合があります. 私たちのチームは、プロジェクトの目標に基づいて最適なオプションを選択するのに役立ちます.

公差: あらゆる部分で精度を達成します

鋳造公差 部品の寸法がデザイン仕様とどれだけ密接に一致するかの尺度です. Yiguテクノロジーで, の重要性を理解しています 寸法精度 航空宇宙や医療機器などの産業で, 小さな逸脱でさえパフォーマンスの問題を引き起こす可能性があります。

私たちの 精密レベル 業界で最高です. 小さな部品では±0.05 mm、大きな部品で±0.10 mmの耐性を達成できます (まで 500 長さのmm). これは、高度な金型デザインによって可能になります, リアルタイムプロセス監視, そして厳格 耐性制御 対策。

私たちは国際に固執します 品質基準 ISOなど 8062, 鋳物の許容範囲を定義します. 以下の表は、さまざまなパーツサイズで達成できる許容値を示しています:​

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一貫性を確保するため, 座標測定機を使用します (CMMS) 部品のすべてのバッチを検査します. この非破壊検査方法は、までの正確な測定を提供します 100 パーツごとのデータポイント.

利点: なぜ真空ダイキャスティングが際立っているのか

The 真空ダイキャスティングの利点 業界全体のメーカーにとって最大の選択肢にしてください. これが重要な利点です:​

• 高強度: 真空ダイキャスティングを使用して生成された部品には引張強度があります 250-350 MPA, それはそうです 20-30% 従来のダイキャスティングよりも高い. これにより、負荷をかけるアプリケーションに適しています。

• 低気孔率: 真空が除去されます 95% 閉じ込められた空気の, ≤の多孔度レベルをもたらします 2%. 気孔率が低いと耐食性が改善され、溶接や熱処理などの後処理が可能になります。

• 品質の向上: 欠陥が少ない, 真空ダイキャスティングパーツは、より少ないリワークの必要があります, 生産コストとリードタイムの​​削減. 私たちの欠陥率はより少ないです 0.5%, 2〜3％の業界平均と比較して。

• 費用対効果: 高度な技術にもかかわらず, 真空ダイキャスティングは、大量生産のためにコスト競争力があります. リワークの減少と型の寿命が長くなります (まで 100,000 サイクル) ユニットごとのコストが削減されます。

欠陥の減少: 収縮のような一般的な欠陥, 気泡, コールドシャットは大幅に減少します. これは、医療機器のような重要なアプリケーションにとって特に重要です, 欠陥が深刻な結果をもたらす可能性があります.

アプリケーション業界: 真空ダイキャスティングが輝く場所

真空ダイキャスティング 幅広い範囲で使用されています 業界アプリケーション, その汎用性と精度のおかげです. これが私たちがサービスを提供する重要な産業です:​

• 自動車産業: エンジンコンポーネントを生成します (例えば。, シリンダーヘッド, 摂取マニホールド), トランスミッションパーツ, およびシャーシコンポーネント. アルミニウムとマグネシウム合金の軽量と高強度は、燃料効率を改善するのに役立ちます。

• 航空宇宙産業: 航空機エンジン用の部品を製造しています, 着陸装置, および構造コンポーネント. 低気孔率と高精度は、航空宇宙部門の厳格な安全基準を満たしています。

• エレクトロニクス業界: スマートフォン用のハウジングを作成します, ラップトップ, その他のデバイス. 寸法の精度により、内部コンポーネントにぴったりの適合が保証されます, 一方、陽極酸化のような表面処理は美学を促進します。

• 医療機器: 手術器具の部品を生産します, 診断デバイス, 埋め込み型デバイス. 特定の合金の生体適合性 (例えば。, チタンコーティングアルミニウム) 気孔率が低いため、医学的使用に適しています。

消費財: アプライアンスの部品を作成します (例えば。, 洗濯機のドラム), ツール, とおもちゃ. 真空ダイキャスティングの費用対効果は、高品質の消費者製品の大量生産を可能にします.

なぜ私たちを選ぶのか: Yiguテクノロジーの競争力

沢山あります 私たちを選ぶ理由 あなたの真空のために、キャスティングのニーズ. これが私たちを際立たせているものです:​

• 専門知識: 私たちのチームは持っています 20+ の年 技術的な専門知識 真空ダイキャスティング. 最新の状態を維持しています キャストテクノロジー そして、最良のソリューションを提供する業界の傾向。

• 経験: 私たちは協力しました 500 向こう側のクライアント 20 国, グローバルの深い理解を私たちに与えてください 業界アプリケーション および基準。

• 顧客サービス: エンドツーエンドのサポートを提供します, から 材料の選択 ポストプロダクションに 表面処理. 私たちのチームは利用可能です 24/7 質問や懸念に対処するため。

• 革新: 投資します 10% rの収益の&Dを改善するために 製造技術 そして新しい開発 カスタマイズされたソリューション. 例えば, 最近、生産時間を15％短縮する新しい金型デザインを導入しました。

価値提案: 品質を損なうことなく、競争力のある価格設定を提供しています. 私たちの 費用対効果 効率的なプロセスと高い生産能力を通じて達成されます, 最も厳しい予算を満たすことができます.

真空ダイキャスティングのFAQ