UNS N08020大工 20 同等: プロパティ, アプリケーション & ガイド

酸性腐食と細菌の成長の両方に抵抗する材料を探している場合 - 化学物質のためのideal, 食べ物, または医薬品の使用 - US N08020 (大工 20 同等) 最大の選択肢です. このニッケルクロミウム - モリブデン合金は、過酷な環境での汎用性で有名です, 大工のパフォーマンスに一致します 20. このガイドは、その重要なプロパティを分解します, 実世界の使用, 製造方法, そしてそれが他の資料とどのように比較されるか - あなたはあなたのプロジェクトのために情報に基づいた決定を下すことができます.

1. UNS N08020大工の材料特性 20 同等

UNS N08020の強さは、そのバランスのとれた構成とバランスの取れた特性にあります. 各プロパティをはっきりと探索しましょう.

1.1 化学組成

すべての要素が協力して腐食抵抗と耐久性を高める. 以下はその典型的な構成です (重量で):

要素	コンテンツ範囲 (%)	重要な役割
ニッケル (で)	32–38	ベースメタル - 延性を促進し、ストレス亀裂から保護します
クロム (cr)	19–21	酸化耐性を高め、酸性液体の孔食と戦います
モリブデン (MO)	2.0–3.0	強酸に対する耐性を高めます (硫酸およびリン酸のように)
鉄 (fe)	バランス	構造強度を追加し、材料コストを削減します
炭素 (c)	マックス 0.07	炭化物の層を最小限に抑えます (顆粒間腐食を防ぎます)
マンガン (Mn)	マックス 2.0	製造に援助 (例えば。, 溶接と鋳造)
シリコン (そして)	マックス 1.0	高温での酸化を減らします
硫黄 (s)	マックス 0.03	過酷な環境での脆性と腐食を防ぐために低く保たれた
銅 (cu)	3.0–4.0	硫酸に対する耐性を改善し、細菌の成長を防ぎます
ニオブ (NB)	0.1–0.3	合金を安定させ、高温強度を高めます
チタン (の)	0.1–0.3	ニオビウムで動作して、顆粒間腐食を防ぎます

1.2 物理的特性

これらの特性により、UNS N08020は産業用タスク用の設計が簡単になります:

密度: 8.0 g/cm³ (ハステロイ合金よりも軽い, ステンレス鋼に似ています)
融点: 1350–1400°C (2460–2550°F) - 溶接などの高熱プロセスを処理します
熱伝導率: 15.0 w/(M・k) 20°Cで (68°F); に増加します 22.0 w/(M・k) 600°Cで - 効率的な熱伝達
熱膨張係数: 16.0 μm/(M・k) (20–100°C); 18.5 μm/(M・k) (20–600°C) - 加熱すると最小限の歪み
電気抵抗率: 110 20°Cでmm²/m - 腐食性領域の電気成分に適しています
磁気特性: 非磁気 - 磁気が問題である医療または電子機器に最適

1.3 機械的特性

UNS N08020のバランスと柔軟性のバランス, 過酷な条件でも. 以下のすべての値は、アニール用です (熱処理) バージョン:

財産	価値 (室温)
抗張力	分 550 MPA (80 KSI)
降伏強度	分 240 MPA (35 KSI)
伸長	分 35% (で 50 mm)
硬度	マックス 180 HB (ブリネル)
疲労抵抗	220 MPA (10⁷サイクル)
クリープ抵抗	最大700°Cの強度を維持します (1290°F)

1.4 その他のプロパティ

耐食性: 硫酸が優れています (高濃度でも) および酸性ブラインズ - ステンレス鋼とモネルよりも優れています 400.
酸化抵抗: 最大900°Cまでの空気中のスケーリングに抵抗します (1650°F) 短期間 - 炉のコンポーネントに最適です.
ストレス腐食亀裂 (SCC) 抵抗: 塩化物が豊富な溶液でSCCに抵抗します (の一般的な問題 316 ステンレス鋼).
ピッティング抵抗: 塩分または酸性の液体の孔食に対する高い耐性 (海洋および化学用途に適しています).
ホット/コールドワーキングプロパティ: 簡単にホットフォージ (1100〜1200°Cで) そして冷たい形 (例えば。, 曲げ, スタンピング) - 形成後に強度を保持します.

2. UNS N08020大工のアプリケーション 20 同等

UNS N08020の腐食抵抗と細菌保護の組み合わせにより、要求の厳しい産業に最適です. ここに最も一般的な用途があります, 実世界の例があります:

2.1 化学処理装置

使用事例: インドの化学プラントは、硫酸貯蔵タンクにUNS N08020を使用しています. 戦車は続きました 8 腐食のない年 - と比較されています 3 ステンレス鋼タンクの年.
その他の用途: 酸ミキサー, 熱交換器, 強酸の配管.

2.2 食品加工装置

使用事例: オランダの乳製品工場では、牛乳低温殺菌タンクにUNS N08020を使用しています. 合金の銅含有量は、細菌の成長を防ぎます (eのように. 大腸菌), 厳格な食品安全基準を満たす.

2.3 医薬品

使用事例: 米国の製薬会社. 薬物混合タンクにUNS N08020を使用します. 合金は無毒です (FDAルールを満たします) 酸性薬からの腐食に抵抗します.

2.4 海洋アプリケーション

使用事例: 韓国の造船所は、海水冷却システムにUNS N08020を使用しています. システムは実行されています 10 ピットなしの年 - ステンレス鋼システムはその後失敗しました 4 年.

2.5 熱交換器

使用事例: ドイツの発電所は、熱交換器チューブにUNS N08020を使用しています. チューブは酸性クーラントを処理しました 7 年, に比べ 4 炭素鋼管の年.

3. UNS N08020大工の製造技術 20 同等

UNS N08020のパフォーマンスを最大化するため, メーカーはこれらの特殊な方法を使用します:

鋳造: 投資キャスティング (ワックス型を使用します) 複雑な形状に最適です (例えば。, バルブボディ). 低硫黄含有量は、鋳造中の欠陥を防ぎます.
鍛造: ホット鍛造 (1100〜1200°Cで) 合金をポンプインペラのような強い部分に形作ります. コールドフォーミング (室温で) 小さなコンポーネントに使用されます (例えば。, ボルト) 硬さを高めるために.
溶接: ガスタングステンアーク溶接 (gtaw) 推奨されます. 一致するフィラー金属を使用します (例えば。, ernichrmo-3) 耐食性を維持するため. 事前に溶けたクリーニング (オイルを除去します) 強い溶接には重要です.
機械加工: カーバイドツールを使用します (彼らはより長く鋭いままです). クーラントを追加します (例えば。, 鉱油) 過熱を防ぐために - UNS N08020は、速すぎると動作する可能性があります.
熱処理:
- アニーリング: 980〜1050°Cに加熱します, 急速に涼しい (空気または水) - 形成するために合金を柔らかくし、延性を回復します.
- ストレス緩和: 700〜800°Cに加熱します, ゆっくり涼しくする - 溶接後またはコールドワーキング後の内部応力を軽減する.
表面処理: 危険性 (硝酸の使用) ピット抵抗を強化します. 絵画は必要ありません - ほとんどの環境で合金の自然な表面は錆びます.

4. ケーススタディ: 硫酸反応器のUNS N08020

ブラジルの化学会社は、肥料を生産するために原子炉を必要としていました. 原子炉が使用します 93% 150°Cの硫酸 - 彼らの古い反応器 (316 ステンレス鋼) その後失敗した 2 腐食による年.

彼らはUNS N08020リアクターに切り替えました. これが結果です:

寿命: 原子炉が実行されています 6 腐食のない年.
コスト削減: メンテナンスコストが減少しました 60% (頻繁な部品交換は必要ありません).
パフォーマンス: 合金の均等な熱伝達により、肥料の生産効率が改善されました 12%.

このケースは、UNS N08020が硫酸プロセスの最大の選択肢である理由を証明しています.

5. 他の材料との比較

UNS N08020大工はどうですか 20 他の一般的な材料に対して同等のスタック? 以下の表は、キープロパティを比較しています:

材料	耐食性 (硫酸)	抗張力 (MPA)	最大サービス温度 (°C)	料金 (相対的)
US N08020	素晴らしい	550	700	中程度
ステンレス鋼 316	貧しい	515	870	低い
チタン合金TI-6AL-4V	良い (希釈酸)	860	400	非常に高い
インコネル 625	素晴らしい (高温)	930	980	高い
Hastelloy C22	素晴らしい (混合酸)	690	650	高い
モネル 400	良い (海水)	550	480	中くらい
炭素鋼	とても貧しい	400	425	非常に低い

キーテイクアウト:

UNS N08020は、硫酸耐性耐性のステンレス鋼と炭素鋼を上回る.
チタンの合金やインコールよりも手頃な価格です, 化学タスクに費用対効果の高い選択肢になります.
インコネル 625 極端な温度でうまく機能します, しかし、UNS N08020は硫酸アプリケーションにより良い価値を提供します.

Yigu Technologyの視点

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