あなたが製品エンジニアまたは調達の専門家である場合、必要な部品に取り組んでいます 耐食性, 火炎遅延, そして低摩擦, テフロン (ポリテトラフルオロエチレン, PTFE) おそらくあなたの頼りになる素材です. しかし、テフロンを高精度のプロトタイプに変えるには、マスターする必要があります Teflon CNC処理プロトタイププロセス. このガイドは、すべてのステップを分解します, 技術的なヒント, そして、あなたが一般的な落とし穴を避け、完璧な結果を得るのに役立つ現実世界の例.
1. デザイン & プログラミング: 精度の基礎を築きます
の最初のステップ Teflon CNC処理プロトタイププロセス 詳細な3Dモデルを作成し、機械可読コードに変換しています. それを正しく行う方法は次のとおりです:
- 3D CADソフトウェアを使用したDモデリング: SolidWorksやAutoCADなどのツールを使用してプロトタイプを設計する. 例えば, 私たちが協力した医療機器メーカーは、テフロンバルブのプロトタイプを必要としていました。彼らのCADモデルには、バルブの内側の穴の0.1mm許容範囲が漏れ防止パフォーマンスを確保するために含まれていました.
- テフロンのユニークな特徴のためのカムプログラミング: テフロンは硬度が低い (海岸d 50-60) 着用しやすいです, だからあなたのCAMソフトウェア (例えば。, Mastercam) これを説明する必要があります. お勧めします:
- 切断速度: 150-250 m/my (材料の融解を減らすために金属よりも速い)
- フィードレート: 50-100 mm/min (ツールの滑りを避けるために遅い)
- ツールパス: テフロンの変形を最小限に抑えるために、登ります
ケーススタディ: 化学機器会社は、一度テフロンの調整供給速度をスキップしました。最初のプロトタイプには、RAの表面粗さがありました 3.2 μm (必要なRAをはるかに上回っています 0.8 μm). CAMプログラムを調整した後、フィードレートを遅くする 70 mm/min, 彼らはRAを達成しました 0.6 2回目のトライでμm.
2. 装置 & ツール選択: Teflonで機能するツールを選択します
すべてのCNCマシンやツールがテフロンに適しているわけではありません. 間違った選択は、プロトタイプを台無しにし、時間を無駄にする可能性があります. 以下は、あなたが決定するのに役立つツールと機器の比較です:
| アイテム | 推奨オプション | 推論 |
| CNCマシン | 高リジットの垂直機械加工センター | テフロンは柔らかいです。激しい機械は振動を防ぎます (これにより、ディメンションエラーが発生します). |
| 切削工具 | 高速スチール (HSS) またはカーバイドエンドミル | HSSはテフロンのために鋭いままです; 炭化物は長期的に摩耗に抵抗します. |
| ツールフルートカウント | 4-フルートまたは6級のツール | より多くのフルートが切断力を均等に分配します, テフロン融解の減少. |
ヒントの場合: 薄壁のテフロンプロトタイプ用 (例えば。, 0.5厚さmm), 磨かれた表面を備えた6杯の炭化物ツールを使用します。摩擦を減らし、反りを避けます.
3. CNC加工: 段階的な実行
一度デザイン, プログラミング, ツーリングが設定されています, 機械加工する時が来ました. これら2つの重要な段階に従ってください, さらに、冷却ベストプラクティス, 成功のために:
3.1 表面の準備 & 固定
- イソプロピルアルコールでテフロンシートをきれいにして油やほこりを除去します。これにより、ツールの滑りが防止されます.
- 真空チャックまたはソフトジョークランプを使用して材料を保持します. 例えば, テフロンガスケットのプロトタイプを機械加工するとき (100x100x2mm), 真空チャックは、インデントを離れることなくシートを平らに保ちます.
3.2 荒れvs. 仕上げ: 重要な違い
| ステージ | カットの深さ | 供給速度 | ゴール |
| 荒れ | 1-3 mm | 80-120 mm/min | 余分な材料をすばやく削除します |
| 仕上げ | 0.1-0.3 mm | 40-70 mm/min | 寸法の精度を確保します (±0.02mm) |
3.3 冷却 & 潤滑: テフロンの過熱を避けてください
テフロンは327°Cで溶けます, したがって、一定の冷却が重要です. 使用 水ベースのクーラント (有機溶媒ではありません。加熱すると有毒ガスが放出されます). のクーラント流量をお勧めします 5-8 l/min, ツールワークピースインターフェイスに向けられています.
本当の例: 自動車のクライアントがテフロンブッシングを機械加工していて、材料が茶色になっていることに気づきました (過熱の兆候). クーラントフローを増加させることにより 7 l/minとカットに近いノズルを釣ります, 彼らは変色を排除し、ブッシングの丸みを改善しました 90%.
4. 品質管理 & 後処理: プロトタイプのパフォーマンスを確保します
最高の機械加工にもチェックと調整が必要です. テフロンのプロトタイプが基準を満たすことを保証する方法は次のとおりです:
- 各段階の後の品質チェック:
- 座標測定機を使用します (CMM) 寸法を確認します (例えば。, 穴の直径, 長さ).
- プロファイロメーターを使用した表面粗さをテストします 0.4-1.6 ほとんどの産業用途ではμm.
- 機能テストを実施します: テフロンシールのプロトタイプ用, それを下にテストします 10 漏れをチェックするためのバーの圧力.
- 後処理オプション:
- サンドブラスト: マット仕上げの場合 (食品グレードのテフロン部品で一般的です).
- シルクスクリーニング: 部品番号またはロゴを追加します (テフロン絶縁体のために電子クライアントが使用します).
- 研磨: 光沢のある表面を達成します (医療テフロンコンポーネントに最適です).
Teflon CNC処理プロトタイププロセスに関するYiguテクノロジーの見解
Yiguテクノロジーで, サポートしました 500 クライアントが最適化する Teflon CNC処理プロトタイププロセス. 最大の課題は、効率と精度のバランスをとることです。, 仕上げエラーにつながります. 私たちの解決策? テフロンのカスタムカムプログラムテンプレート, 部分的な厚さと形状に基づいて、どのプリセット切断パラメーター. これにより、プロトタイプのリードタイムが削減されます 30% 欠陥率を以下に保ちながら 2%. また、テフロンの耐摩耗性を高めるために、CNC加工と極低温deburringのような後処理とペアリングをお勧めします.
よくある質問
- テフロンCNCプロトタイプの典型的なリードタイムは何ですか?
単純な部品用 (例えば。, ガスケット, ブッシング), リードタイムはです 3-5 日. 複雑な形の場合 (例えば。, マルチホールバルブ), その 7-10 日 (設計と品質のチェックを含む).
- テフロンCNCプロトタイプは、高温アプリケーションに使用できます?
はい - Teflonは、最大260°Cまでの特性を保持しています. パフォーマンスの問題がない200°C環境で動作する航空宇宙クライアント向けにプロトタイプを作成しました.
- Teflon CNCのプロトタイプの費用はいくらですか?
コストはサイズと複雑さに依存します: 小さなガスケット (50x50mm) 費用 \(50-\)80, 大きい間, 複雑な部分 (200x200mm with 10+ 穴) 費用 \(200-\)350.
