あなたがツールメーカーなら, 機械工, または高温で鋭いままである切削工具を必要とするエンジニア, T1スチール 古典的な選択です. 高速ツールスチールとして (HSS), ハードメタルを切るなどの厳しい仕事のために設計されています, 製造業の定番にします. このガイドは、T1スチール製品から熱処理まですべてをカバーしています, この耐久性のある素材を最大限に活用するのに役立ちます.
1. T1スチール製品: すべてのツールが必要な形状
T1スチールはさまざまなツールデザインに適合するためにさまざまな形で提供されます. 適切な製品を選択すると時間を節約し、ツールのパフォーマンスを保証します:
| 製品タイプ | 重要な機能 | 一般的な用途 |
|---|---|---|
| T1高速ツールスチールラウンドバー | 固体, 円筒形 (6–100mm直径) | ドリルを作る, エンドミルズ, および旋盤ツールビット |
| T1スチールフラットバーとプレート | フラット, 長方形 (3–50mm厚) | ブローチを作成します, ギアカッター, そして死ぬ |
| T1ツールスチールドリルロッド | 精密グラウンドラウンドバー (2–25mm直径) | 小さなドリルとリーマーの製造 |
| 精密グラウンドT1ツールスチールブランク | しっかりした許容範囲からマシン化されています | カスタムツールベース, パンチヘッド |
| カスタムカットT1スチールビレット | 大きい, 生の部分 (大きなツール用) | 頑丈なダイと切断ブレードを鍛造します |
本当の例: 機械工場が使用しますT1高速ツールスチールラウンドバー エンドミルを作る. これらのエンドミルは、ステンレス鋼を通り抜けます 500+ シャープニングを必要とする前の部品 - 標準鋼で作られたミルが.
2. 化学組成 & 微細構造: T1スチールを高速にするもの?
T1スチールの強度と耐熱性は、要素と構造のユニークな組み合わせから生まれます:
重要な化学元素
| 要素 | コンテンツ範囲 | T1鋼の役割 |
|---|---|---|
| タングステン (w) | 〜18％ | 星の要素 - gives赤い硬度 (高温で一生懸命滞在します) |
| クロム (cr) | 〜4％ | 耐摩耗性を高め、熱処理に役立ちます |
| バナジウム (v) | 〜1％ | スチールを強くし、タフネスを改善します |
| 炭素 (c) | 〜0.7–0.8％ | 鋼を硬化させ、強い炭化物を形成します |
| モリブデン (MO) | 〜0.5％ | 耐熱性を高めます (タングステンで動作します) |
微細構造: Ledeburitic
熱処理後, T1スチールにはaがありますLedeburitic微細構造-小さい, ハードカーバイド粒子 (タングステンと炭素から) 丈夫なスチールマトリックスに均等に広がります. これらの炭化物は摩耗に抵抗します, マトリックスが鋼の壊れを妨げている間. この構造は、高速で金属を切るときでさえ、T1がシャープにとどまる理由です (熱を生成します).
3. 機械 & 物理的特性: 高温での強度
T1スチールの特性により、高速切削に最適です. パフォーマンスは次のとおりです:
| 財産 | T1高速ツールスチール | 標準的な炭素鋼 |
|---|---|---|
| 硬度 (消光後) | 63–65 HRC | 50–55 HRC |
| 赤い硬度 (600°Cで) | 硬度の約90％を保持します | 硬度の最大50％を失います |
| 圧縮強度 | 〜3,000 MPa | 〜1,500 MPa |
| 熱伝導率 | 25 w/m・k | 45 w/m・k |
| 寸法安定性 (熱処理) | 低い歪み (±0.1mm/m) | 高い歪み (±0.5mm/m) |
傑出した特性: 赤い硬度
T1スチールの最大の利点はそのものです600°Cでの赤い硬度. あなたが金属を速く切るとき, ツールは熱くなります-T1は切断を続けるのに十分なほど頑張っています, 標準的な鋼は柔らかくなり、鈍くなります. 例えば, aT1ツールビット でスチールを回すことができます 300+ RPMはエッジを失うことなく.
4. 熱処理プロセス: T1スチールを使用する準備をする
熱処理はT1スチールにとって重要です - それはその完全な硬度と強度のロックを解除します. これらの手順に従ってください:
- 予熱: 鋼をゆっくりと800〜850°Cに加熱します. これにより、温度を上げると亀裂が防止されます.
- オーステナイト化: 熱に加熱します 1280°C (T1の重要な温度). ここで15〜30分間保持します (厚さに応じて) 要素を均等に混ぜる.
- 消光: Cool the steel quickly using a ソルトバス (均一な冷却に最適です) またはオイル. これにより、鋼が63〜65 HRCに硬化します.
- トリプルテンピング: 鋼を3回加熱して550〜570°Cにします (1 毎回時間), サイクル間の冷却. これにより、脆性が低下し、硬さが安定します。このステップをスキップしないでください!
- 極低温治療 (オプション): 余分なタフネスのために, クエンチング後、鋼を-80°Cに冷却します. これにより、微細構造がより均一になります, 影響を与えるツールに最適です (パンチのように).
ヒントの場合: オーステナイト化中に過熱しないでください - 1300°Cを超えると炭化物を損傷し、鋼を弱める可能性があります.
5. 道具 & ダイアプリケーション: T1スチールが輝く場所
T1スチールは、硬い材料を高速でカットする必要があるツールに使用されます. これがそのトップの使用です:
- 切削工具: T1高速スチール切削工具 (ドリル, エンドミルズ) カットアルミニウム, 鋼鉄, およびステンレス鋼. 車の部品工場では、T1ドリルを使用してエンジンブロックに穴を開けます。これらは通常のドリルよりも最後の3倍です。.
- 旋盤ツール: 旋盤ツール用のT1ツールビット turn metal into shapes (ボルトのように). これらのビットは、高速で回転しても鋭いままです.
- 精密ツール: T1エンドミルとリーマー create smooth holes and slots in metal parts. 医療機器メーカーはT1リーマーを使用して手術器具に正確な穴を開けます.
- 専門のカッター: T1ブローチとギアカッター make complex shapes (ギアのように). これらのカッターはタフでシャープである必要があります—T1は両方を配信します.
- 死ぬ & パンチ: T1パンチとダイ stamp or punch metal (ワッシャーを作るようなもの). それらは繰り返し使用することで摩耗に抵抗します.
6. 加工性 & 製造: T1スチールを使用します
T1スチールは硬いです, したがって、機械加工するための具体的な方法が必要です. それを正しく行う方法は次のとおりです:
アニールされたT1の機械加工
熱処理の前, T1はアニールされています (20〜25 HRCに軟化しました) 機械加工を容易にするため. その加工性評価 〜30です (vs. 100 のために 1215 鋼鉄) - これらのヒントを使用します:
- 高速スチールを使用します (HSS) またはカーバイドツール.
- 遅い速度でカットします (10–20 m/i) 過熱を避けるため.
研削 & EDM
- 研削パラメーター: 暴力化された研削輪を使用します (46–80グリット) クーラント付き. 滑らかな表面を得るために15〜20 m/sで粉砕します (RA0.4-0.8μm).
- EDMワイヤー切断: 複雑な形状に最適です (キャビティのように). 真鍮ワイヤーを使用します (0.15-0.3mm) 飼料速度が遅い (5–10 mm/min) 精度のため.
表面コーティング
コーティングを追加して、T1ツールを長持ちさせます:
- 窒化チタン (錫): 耐摩耗性を改善します (ドリルに適しています).
- チタンコルクリド (ticn): 硬い金属を切るのに適しています (ステンレス鋼のように).
安全な取り扱い
硬化T1スチール (63–65 HRC) カットを避けるために処理するときは、脆弱です. また, 錆を防ぐためにツールを乾燥した場所に保管します (T1は、水分にさらされると錆びます).
Yigu Technologyの視点
Yiguテクノロジーで, お勧めしますT1スチール 高性能切削工具を必要とするクライアント向け. 私たちは供給します精密グラウンドT1ツールスチールブランク およびカスタムカットバー, ツールメイキングの緊密な許容範囲を確保します. また、クライアントが最善の硬度を得るのを助けるために、トリプルテンピングサイクルのような熱処理ガイドを共有しています. 私たちのT1スチールは業界の基準を満たしています, したがって、ツールメーカーは耐久性があると信頼しています, 丈夫な素材を切り抜ける長期にわたるツール.
よくある質問
- T1スチールを溶接できますか?
T1スチールの溶接は硬いです - タングステンの高いコンテンツは、溶接後に脆くなります. 溶接する必要がある場合, 300〜400°Cに予熱します, 低水素電極を使用します (E312のように), そして、溶接後に再び気性になります. - T1スチールはどれくらいの長さを維持しますか?
それはあなたが切っているものに依存します. 軟鋼用, T1ドリルが作成できます 500+ 穴; ステンレス鋼用, それは作るかもしれません 200+ 穴. シャープニングは、その寿命を2〜3回延長する可能性があります. - T1スチールはT15スチールよりも優れています?
T15にはより多くのコバルトがあります (5%) より良い耐熱性のため, しかし、それはより高価です. T1は安価で、ほとんどのカットジョブに適しています (アルミニウムのように, 鋼鉄). 極端なタスクについてのみT15を選択してください (スーパーアロを切る).
