屋外または湿ったプロジェクトに取り組んでいる場合 - 沿岸の橋の建設など, 農業機械の製造, または、雨にさらされた産業用倉庫の建設 - 標準的なS350鋼がすぐに錆びる場所, S350GD亜鉛メッキ構造鋼 is the perfect upgrade. S350の中程度から重い負荷強度と亜鉛亜鉛めっき層を組み合わせた, 耐久性と長期腐食保護の両方を提供します. しかし、亜鉛メッキ層はどのようにパフォーマンスを向上させますか? 通常のS350またはステンレス鋼でいつ選択する必要がありますか? このガイドは、その重要な特性を分解します, 用途, および比較, したがって、厳しい天候と重い負荷に耐えるプロジェクトを構築できます.
1. S350GD亜鉛メッキ構造鋼の材料特性
S350GDの価値は、「2インチ」のデザインにあります: 高強度S350スチールベースと亜鉛亜鉛めっきコーティング. その定義的な特性を探りましょう.
1.1 化学組成
The化学組成 S350スチールベースと亜鉛メッキ層の両方が含まれています (enと整合しています 10346 基準):
| 成分 | コンテンツ/詳細 | 重要な関数 |
|---|---|---|
| S350スチールベース | ||
| – 炭素 (c) | 0.18 - 0.25% | 強度と溶接性のバランス |
| – マンガン (Mn) | 1.20 - 1.80% | 引張強度と延性を高めます |
| – シリコン (そして) | 0.20 - 0.60% | スチールマトリックスを強化します |
| – 硫黄 (s) | ≤ 0.040% | 疲労抵抗の弱点を最小限に抑えます |
| – リン (p) | ≤ 0.040% | 寒さを避けます (-20°C適合性) |
| – クロム (cr) | 0.30 - 0.80% | ベース腐食抵抗を強化します |
| – ニッケル (で) | 0.30 - 0.80% | 低温靭性を改善します |
| – バナジウム (v) | 0.05 - 0.15% | 降伏強度と穀物の洗練を高めます |
| 亜鉛亜鉛めっき層 | 60 - 275 g/m² (ホットディッププロセス) | 錆に対する保護障壁を作成します; それ自体を犠牲にします (犠牲アノード) 鋼を保護するため |
1.2 物理的特性
これら物理的特性 鋼の強度とコーティングの耐食性を組み合わせます:
- 密度: 7.85 g/cm³ (スチールベース) + 7.14 g/cm³ (亜鉛層) →全体的な密度の増加は無視できます
- 融点: 1430 - 1490°C (スチールベース); 419.5°C (亜鉛層) →コーティングの損傷を防ぐために、400°Cを超える加熱を避けてください
- 熱伝導率: 44 - 48 w/(M・k) (スチールベース); 116 w/(M・k) (亜鉛層) →溶接用の効率的な熱伝達 (注意して)
- 比熱容量: 460 J/(kg・k) (スチールベース); 388 J/(kg・k) (亜鉛層)
- 熱膨張係数: 12.8 ×10⁻⁶/°C (スチールベース); 30 ×10⁻⁶/°C (亜鉛層) →わずかな不一致, しかし、亜鉛メッキプロセスは亀裂を最小限に抑えます
1.3 機械的特性
S350GDは、腐食保護を追加しながらS350の強度を保持します (20mm以下の厚さの値):
| 財産 | 値範囲 |
|---|---|
| 抗張力 | 510 - 650 MPA |
| 降伏強度 | ≥ 350 MPA |
| 伸長 | ≥ 20% |
| 面積の削減 | ≥ 40% |
| 硬度 | |
| – ブリネル (HB) | 140 - 190 (スチールベース); 40 - 50 (亜鉛層) |
| – ロックウェル (bスケール) | 70 - 90 HRB (スチールベース) |
| 衝撃の靭性 | ≥ 34 j -20°Cで |
| 疲労強度 | 〜220 MPa (10⁷サイクル) |
| 耐摩耗性 | とても良い (亜鉛層は小さな摩耗に抵抗します; スチールベースは重い摩耗を処理します) |
1.4 その他のプロパティ
- 耐食性: 素晴らしい (5％以下の錆で1000時間の塩スプレーテストに合格します; 5XコーティングされていないS350よりも優れています; 屋外で20〜30年続きます)
- 溶接性: 良い (preheat steel base to 150–200°C for >20mm sections; 亜鉛の煙を避けるために、溶接近くの亜鉛めっき層を粉砕します; 再溶接後の溶接)
- 加工性: 良い (亜鉛層は柔らかいです。炭化物ツールを使用して簡単にカットします; 冷却液を使用して、ツールの亜鉛の蓄積を防ぎます)
- 磁気特性: 強磁性 (スチールベース); 亜鉛層は非磁性です - 鋼の欠陥を検出するためのNDTツールを使用します
- 延性: 中程度から高 (スチールベースは壊れずに120°曲がります; 亜鉛層は鋭い曲げで割れる可能性がありますが、それでも鋼を保護します)
2. S350GD亜鉛メッキ構造鋼のアプリケーション
S350GDの「強さ + 腐食抵抗」により、屋外に最適です, 湿った，または産業環境. 主要な用途は次のとおりです, 実際の例があります:
2.1 工事
- 構造の構造: 沿岸の建物の屋外キャノピーと鋼フレーム. スペインの建設会社は、S350GDを沿岸ホテルの屋外ダイニングキャノピーに使用しました。 15 年, vs. 5 コーティングされていないS350の年, 補償費用で20,000ユーロを節約します.
- 橋: マイナーブリッジコンポーネント (手すり, サポートブラケット) 田舎道用の橋の場合. ポーランドの輸送機関は、橋の手すりにS350GDを使用しました。12トンのトラックの衝撃と雨/雪 20 年, 錆の修理は必要ありません.
- 工業用建物: 外壁と装備は、食品加工プラントをサポートしています (高湿度). ドイツの乳製品工場では、外装サポートにS350GDを使用しました。 12 年.
2.2 自動車
- 車両フレーム: オフロード車と農場トラクターのシャーシ (泥/水にさらされます). フランスのトラクターメーカーは、トラクターシャーシにS350GDを使用しています。 8 年, vs. 4 コーティングされていない鋼の年, による保証請求の削減 40%.
- サスペンションコンポーネント: 商用トラック用のトレーラーヒッチブラケット (道路塩にさらされます). 英国のトラックメーカーは、ヒッチブラケットにS350GDを使用しています。 6 年, さび関連の障害はありません.
2.3 機械工学
- 機械部品: 採掘および採石場の屋外コンベアフレーム (雨/鉱石のほこりにさらされます). 南アフリカの鉱山は、コンベアフレームにS350GDを使用しています。 5 年, vs. 2 コーティングされていないS350の年, 交換費用を削減します 60%.
- ベアリング: 屋外のウォーターポンプ用のベアリングハウジング (湿気にさらされます). ブルガリアのポンプメーカーは、ハウジングにS350GDを使用しています。 7 年, 漏れや錆はありません.
2.4 その他のアプリケーション
- 農業機械: プラウフレームとハーベスター体 (土壌/水分にさらされます). ハンガリーの農業機器ブランドは、プラウフレームにS350GDを使用しています。 4 季節, vs. 2 コーティングされていない鋼の季節.
- 配管システム: 灌漑用の屋外ウォーターパイプ (雨/土壌にさらされます). トルコの農業会社はS350GDパイプを使用しています。耐性のある土壌腐食と紫外線 10 年, 漏れはありません.
- オフショア構造: オフショア風力タービンのマイナーなサポートブラケット (塩水にさらされます). デンマークの風力エネルギー会社は、S350GDブラケット、つまり層状の層を使用しています + 塗料コーティングが続きました 25 年, vs. 15 年 304 ステンレス鋼, タービンあたり50,000ユーロを節約します.
3. S350GD亜鉛メッキ構造鋼の製造技術
S350GDの製造は、S350の生産に亜鉛メッキステップを追加します。:
3.1 一次生産 (S350スチールベース)
- 電気弧炉 (EAF): 溶けたスクラップスチール, クロム/バナジウムを追加して、S350合金を作成します.
- 基本的な酸素炉 (bof): 豚の鉄をS350スチールに変換します - パイプ/ビーム用の高容量生産.
- 継続的なキャスト: 溶融S350をビレットに投げ込みます (180–250mm厚) - 均一な合金分布を保護します.
3.2 二次処理 (亜鉛メッキ + シェーピング)
- ホットローリング: S350ビレットを1150〜1250°Cに加熱します, シート/バーに転がってください - 基本形状.
- クリーニング: 脱グリースと漬物 (酸お風呂) 鋼の表面からさび/酸化物を除去するために - 亜鉛接着のために魅力的.
- ホットディップの亜鉛メッキ: きれいな鋼を溶融亜鉛に浸します (440–460°C) 3〜5分間 - 亜鉛結合鋼へ, 60〜275 g/m²のコーティングを形成します.
- 治療後: 空気や水で涼しい; パッシブ化 (クロム酸治療) コーティングの耐久性を高めるため.
- コールドローリング (オプション): 薄いシート用 (≤6mm) 自動車部品の場合 - コーティングの損傷を避けるために亜鉛メッキをした後.
3.3 品質管理
- 化学分析: S350合金含有量を確認してください (バナジウム≥0.05％強度) および亜鉛の純度 (コーティング品質の場合は99.5％以上).
- 機械的テスト: S350の引張/降伏強度を確認します; 亜鉛メッキ層の接着をテストします (ベンドテスト - 皮をむく必要はありません).
- コーティングテスト: 亜鉛の厚さを測定します (磁気ゲージ); 塩スプレーテストを実施します (1000 時間, ≤5％さび).
- 非破壊検査 (NDT): 鋼の欠陥の超音波検査; コーティング亀裂の目視検査.
4. ケーススタディ: S350GDの動作
4.1 工事: スペインの沿岸ホテルキャノピー
スペインの会社がS350GDを沿岸ホテルの屋外キャノピーに使用しました (100 m²). 天蓋は毎日の塩スプレーに直面しました - 除去されていないS350は錆びます 5 年. S350GDの亜鉛メッキ層 (180 g/m²) 耐性に抵抗しました 15 年, 年次清掃のみが必要です. アップグレードは、塗り直しおよび交換費用で20,000ユーロを節約しました.
4.2 農業: ハンガリーのトラクタープラウフレーム
ハンガリーのブランドは、プラウフレームにS350GDを使用しました. 農民は、湿った土壌と肥料に耐えるフレームが必要でした. コーティングされていない鋼が続きました 2 季節, しかし、S350GDの亜鉛メッキ層 (220 g/m²) 続いた 4 季節. 農民は報告した 50% 交換コストの削減, そして、ブランドの売り上げは増加しました 30%.
4.3 沖合: デンマークの風力タービンブラケット
デンマークの会社が風力タービンサポートブラケットにS350GDを使用しました. 塩水は腐食します 304 ステンレス鋼 15 年, しかし、S350GD (亜鉛メッキ + ペイント) 続いた 25 年. スイッチはタービンあたり50,000ユーロを節約しました (200 タービン合計), 合計1,000万ユーロの節約.
5. 比較分析: S350GD対. その他の材料
S350GDは、屋外/重荷プロジェクトのためにどのように積み上げられますか?
5.1 他の鋼との比較
| 特徴 | S350GD亜鉛メッキ鋼 | S350スチールのないスチール | 304 ステンレス鋼 | Q460亜鉛メッキ鋼 |
|---|---|---|---|---|
| 降伏強度 | ≥ 350 MPA | ≥ 350 MPA | ≥ 205 MPA | ≥ 460 MPA |
| 耐食性 | 素晴らしい (20–30年の屋外) | 適度 (5–8年) | 素晴らしい (30+ 年) | 素晴らしい (20–30年) |
| 料金 (トーンごと) | $1,000 - $1,100 | $850 - $950 | $4,000 - $4,500 | $1,200 - $1,300 |
| に最適です | 屋外の中程度の荷物 | 屋内の中程度の荷重 | 沿岸腐食が発生しやすい | 屋外の重い荷物 |
5.2 非鉄金属との比較
- スチールvs. アルミニウム: S350GDは、アルミニウムよりも2.5倍高い降伏強度を持っています (6061-T6: 〜138 MPa) コスト 60% 少ない. アルミニウムは腐食に抵抗しますが、重い負荷の下で曲がります - ブリッジブラケットに適していない.
- スチールvs. 銅: S350GDは、銅よりも4.2倍強いです 85% 安く. 銅は腐食に抵抗しますが、機械部品には柔らかすぎます.
5.3 複合材料との比較
- スチールvs. FRP: S350GDにはあります 65% FRPよりも高い引張強度が高く、3倍の費用がかかります. FRPは腐食に抵抗しますが、トラクターフレームに最適ではありません。.
6. S350GD亜鉛めっき構造鋼に関するYiguテクノロジーの見解
Yiguテクノロジーで, 屋外にはS350GDをお勧めします / coast沿いの建物のようなプロジェクト, 農業機械, 沖合のブラケット. そのS350強度 + 亜鉛メッキ腐食保護 パフォーマンスとコストのバランス - 非extreme沿岸地域のステンレス鋼よりも優れた価値. 60〜275 g/m²の亜鉛コーティングを備えたカスタムシート/バーでS350GDを提供しています, さらに、溶けた亜鉛めっき修理. 耐久性が必要なクライアント向け, メンテナンスの低い屋外構造, S350GDは最も費用対効果の高い選択です.
S350GD亜鉛メッキ構造鋼に関するFAQ
- 亜鉛メッキ層を損傷することなく、S350GDを溶接できますか?
はい - 亜鉛の煙を避けるために溶接領域から50〜100mmの亜鉛メッキ層を包みます. 溶接後, 腐食保護を回復するために、亜鉛が豊富な塗料でコーティングを修復します. - 亜鉛めっき層は、塩水でどのくらい続きますか?
中程度の塩水で (例えば。, 海から1〜5kmの沿岸地域), 層は15〜20年続きます. 直接海水用 (沖合), ペイントトップコートを追加して、寿命を延ばします 25+ 年.
