PC材料から電子製品プロトタイプモデルを作成するプロセス: エンジニアのためのガイド

ペースの速いエレクトロニクス業界で, デザインから大量生産まで新しい製品を入手するには、慎重なテストが必要です。 PCマテリアル電子プロトタイプ このフェーズのバックボーンです. これらのプロトタイプでは、設計の欠陥を確認できます, テスト機能, 開発時間とコストを削減します. 例えば, スマートフォンメーカーは、かつてPCプロトタイプを使用して画面フレームアライメントの問題を早期に修正しました, 節約 $50,000 金型の再加工コスト. 以下は、これらの高品質のプロトタイプの作成方法の段階的な内訳です, 現実世界の洞察とデータを使用します.

1. 材料の選択: なぜPCプラスチックが道をリードするのか

適切な材料を選択することが最初の重要なステップです. PCプラスチック (ポリカーボネート) 電子プロトタイプの最大の選択肢です, そして、ここにあります:

キープロパティ: 耐性が高くなります (65kj/m²の力に耐えることができます, ASTM D256ごと), 優れた透明性 (88% 光伝達), そして強い耐熱性 (最大120°Cまでの温度を連続して使用します).
処理可能性: カットは簡単です, ドリル, 仕上げ - カスタムプロトタイプの形状に最適です.

他の材料は特定のニーズに使用されます, as shown in the table below:

材料	主な利点	理想的なプロトタイプが使用します
PCプラスチック	高強度, 透明性	電話ケース, ラップトップベゼル, センサーハウジング
腹筋	低コスト, 良い剛性	リモートコントロールボディ, 充電器ケース
PMMA	優れた透明性	ディスプレイカバー, ライトガイド
pu	柔軟性, 衝撃吸収	スマートウォッチストラップ, 保護バンパー

ケースの例: ウェアラブルハイテク企業は、その衝撃耐性がドロップテスト中に損傷を防ぐため、フィットネストラッカープロトタイプ用にPCプラスチックを選びました。.

2. データ収集: 基礎を精密に築きます

正確なデータなし, 最高の素材でさえ失敗します. このステップにより、プロトタイプがデザインと正確に一致します.

3D描画ファイルのインポート: あなたは提供する必要があります CADファイル (ステップやIGES形式のように) - これらはです “青写真” プロトタイプ用. 例えば, タブレットメーカーは、カメラの切り抜きが0.1mmに正確であることを確認するために、プロトタイプショップとSolidWorksファイルを共有しました.
石膏サンプルの生産: まず、形状を確認するために石膏モデルが作成されます, 曲線, および寸法. このステップでは間違いが早くキャッチされます。1人の自動車エレクトロニクスチームは、石膏サンプルを介してPCBスロットに2mmエラーが発見されました。, CNCの機械加工廃棄物を避けます.

3. CNC加工: PCプラスチックをプロトタイプパーツに変える

CNC加工は、デザインが実現する場所です. 高精度で知られています (±0.02mmのタイトな耐性) 滑らかな表面の品質.

プログラミング & 設定: エンジニアはCNCマシンをプログラムしてPCプラスチックシートを切断します, 余分な材料を削除します. ワイヤレスイヤホンのプロトタイプ用, CNCプログラムは、0.5mmの穴で小さなスピーカーグリルを彫るように設定されていました。手動の切断ではできません.
マルチ軸機械加工技術: 複雑な部品の場合 (湾曲したVRヘッドセットシェルのように), 5-軸CNCマシンが使用されます. セットアップ時間を短縮します 30% 3軸機と比較して、精度を向上させます. ドローン会社が5軸の機械加工を使用してPCプロペラガードを作りました, から生産時間を削減します 8 営業時間 3 時間.

4. 治療後: 美学と耐久性の向上

治療後、プロトタイプを最終製品のように見せて実行する.

deburring: サンドペーパー (800-1200 グリット) ナイフマークを滑らかにするために使用されます. これは、USBポートなどの部品にとって非常に重要です。.
表面処理: 一般的なプロセスには含まれます:
絵画: 最終製品の外観に合わせて、マットブラックペイントがスマートスピーカープロトタイプに適用されました.
スクリーン印刷: ロゴまたはボタンラベルが追加されています。1つのヘッドフォンブランドが画面印刷されています “力” そして “音量” PCプロトタイプのラベル.
電気めっき: クロム仕上げがPCリモートコントロールのプロトタイプで使用され、スクラッチ抵抗を高めました.

5. アセンブリテスト: プロトタイプが機能するようにします

このステップは、プロトタイプが構造的に健全で機能的かどうかをチェックします.

テストアセンブリ検査: すべての部品がまとめられて、フィット感をチェックします. ラップトップのプロトタイプチームは、PCキーボードトレイがボディと整列していないことを発見しました。.
機能テスト: テストは実際の使用をシミュレートします. PCバッテリーケースのプロトタイプ用, テストが含まれています:
構造安定性: から落ちる 1.5 メーター (亀裂はありません).
機械的特性: ふたを開閉/閉じます 1000 時代 (摩耗はありません).
環境シミュレーション: 60°Cに露出します 90% 湿度 (変形はありません).

6. パッケージ化されて出荷されます: プロトタイプを安全に配信します

安全な配信により、プロトタイプが完全に到着します.

安全なパッケージ: プロトタイプはバブルラップに包まれ、フォームインサートに配置されています. 医療機器会社のPCモニタープロトタイプは、敏感なコンポーネントを保護するために反スタティックパッケージに出荷されました.
納期: ほとんどのPCプロトタイプはで配信されます 3-7 日. 緊急プロジェクトのために (トレードショーのデモのように), 迅速なサービスは配達時間を削減できます 1-2 日 - 1人のIoT会社がこれを使用してPCセンサープロトタイプをCESブースの準備を整えます.

Yigu Technologyの視点

Yiguテクノロジーで, サポートしました 500 PCプロトタイプ製造を備えた電子機関. 優れたプロトタイプの鍵は精度と速度のバランスをとることです。5軸CNCマシンと経験豊富な治療後のチームは、PCプロトタイプが業界の基準を満たすことを保証します. 耐久性と透明性を優先するクライアントにPCプラスチックをお勧めします, そして、私たちは彼らのタイムラインに合わせてプロセスを調整します, 3日間のラッシュ注文であろうと、詳細な2週間のプロジェクトであろうと.